正确认识品质

1正确认识品质常见五金不良提高质量意识铸就完美品质

主题作成：曹太刚2你会愿意你购买的物品上有缺口或有斑点等缺陷吗？相信答案是不言而喻的,所以我们要生产出优质的产品来提供给我们的客户.有优质的品质保证我们才能赢得市场,赢得客户!!品质-企业未来的主战埸,也是永恒的主题一、正确认识品质引言提高质量意识铸就完美品质

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众所周知，产品质量是影响企业生存和发展的重要因素之一，然而影响产品质量的重要因素就是员工的质量意识。人的意识决定行为，人的行为决定工作质量，也就决定了产品质量。质量决定品牌，品牌决定企业的发展前景，而员工的质量意识又决定了产品的质量。

提高质量意识铸就完美品质

正确认识品质41.1.了解品质服務品質人的品質生活的品質環境品質服務品質產品品質工作品質品质概括:提高质量意识铸就完美品质

正确认识品质5

什么是品质?是反映实体满足明确或隐含需要的能力特性总和.一.品质管理的观念发展过程是由品质是检验出来的到品质是制造出來的,品质是”习惯”出來的.二.不接受不良品,不制造不良品及不流出不良品是我们应有的品质概念.第一次就把工作做好,是我们与生产追求的目标

1.2.品质相关概念提高质量意识铸就完美品质

正确认识品质61.3.品質的演進史品質是“

習慣

”出來的!!

↑品質是“

管理”出來的!!

↑品質是

“

設計”出來的!!

↑品質是

“

製造”出來的!!

↑品質是

“

檢查”出來的!!提高质量意识铸就完美品质

正确认识品质71.4.检查历史质量检验阶段(QC)

·

约1900～1930年间，机械化生产分工合作，产生专职检查部门；

·

采用全检的方式；

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弊端：无预防、控制作用；全检劳动成本高；统计质量控制阶段(SQC)

·

约1914～1960年间，发明控制图；

·1929年开始采用抽样检查方法，并将数理统计引入质量管理；

·

弊端：过分强调质量控制的统计方法，运算难度大、管理成本高；全面质量管理阶段(TQM)

·

约1961年至今，全面质量管理是以质量为中心，全员参与为基础，为了顾客及相关方受益而达到长期成功的一种管理途径；

·

质量管理新老七工具采用；创建ISO9000族、六西格玛管理模式等；

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优点：质量管理的手段不再局限于数理统计，而是博采众长。提高质量意识铸就完美品质

正确认识品质81.5.部品品质衡量标准不合格定义：不合格就是未满足要求。★不合格品處置措施有哪几种形式?

a.返工b.返修c.降級d.報廢e.讓步接收

f.修改文件或要求★不合格品返工与返修有何區別區別在于返工后的產品是合格產品,而返修后的產品仍是不合格品,它雖不符合原規定要求,但能滿足預期的使用需要。提高质量意识铸就完美品质

正确认识品质91.6.品质意识品质控制手段：首检—模具交换后，按照标准的条件加工出来的首件产品提交品管部检查。合格方可生产。制程检验—在正常生产的过程中，品管遵循一定的规律按时段对产品进行抽取检查，以掌握产品品质变异的检验。出货检查—产品在装车前，品管按照检验标准对在库产品进行抽样检验的过程。

但是：品质是制造出来的，而不是检查出来的。提高质量意识铸就完美品质

正确认识品质101.7.品质的的重要要性优良的的品质质有利利于：：减少产产品的的返工工过程程，降降低报报废、、节省人人力、、物力力，提提高效效益，，降低低成本本提高价价格与与市场场竞争争力，，赢得得更多多的客客户与与市场场提高员员工的的自身身利益益提升企企业形形象提高质质量意意识铸铸就就完美美品质质正确认认识品品质111.8.品质意意识的的理念念理念，此词词原来来日本本人较较多使使用，，近来来中国国人开开始使使用。。品质理理念主要是是指质质量管管理的的观念念，就就是对对质量量管理理的一一种总总的看看法，，态度度。而而且理理念一一经形形成之之后，，就会会使人人对某某种对对象或或事物物采取取相应应的行行为模模式，，“态度决决定一一切，思想决决定行行动”品质是是由人人做出出来的的，取取决于于人员员的品品质观观念和和态度度，如如果人人员的的品质质观念念和态态度发发生偏偏差，，则品品质体体系再再完善善，品品质控控制方方法再再先进进也没没用如果有有正确确的质质量观观念，，则在在工作作中把把质量量放在在首位位。相相反，，就会会反感感，忽忽视质质量工工作，，更更谈不不上把把质量量放在在首位位。提高质质量意意识铸铸就就完美美品质质正确认认识品品质12容許少數的不良品質是生產的事品質是品管的事提高品質必須提高成本1.9.品質的的错误理理念提高质质量意意识铸铸就就完美美品质质正确认认识品品质1385%來自．工作態度和決心．計劃劃．系統統面15%來自．執行行．知識識．技術術1.10.品質問問題的的分佈佈提高质质量意意识铸铸就就完美美品质质正确认认识品品质14曾经有有个小小国到到中国国来，，进贡贡了三三个一一模一一样的的金人人，金金碧辉辉煌，，把皇皇帝高高兴坏坏了。。可是是这小小国不不厚道道，同同时出出一道道题目目：这这三个个金人人哪个个最有有价值值？皇帝想想了许许多的的办法法，请请来珠珠宝匠匠检查查，称称重量量，看看做工工，都都是一一模一一样的的。怎怎么办办？使使者还还等着着回去去汇报报呢。。泱泱泱大国国，不不会连连这个个小事事都不不懂吧吧？最后，，有一一位退退位的的老大大臣说说他有有办法法。皇帝将使使者请到到大殿，，老臣胸胸有成竹竹地拿着着三根稻稻草，插插入第一一个金人人的耳朵朵里，这这稻草从从另一边边耳朵出出来了。。第二个个金人的的稻草从从嘴巴里里直接掉掉出来，，而第三三个金人人，稻草草进去后后掉进了了肚子，，什么响响动也没没有。老老臣说：：第三个个金人最最有价值值！使者者默默无无语，答答案正确确。这个故事事告诉我我们，最有价值值的人，，不一定定是最能能说的人人。老天给我我们两只只耳朵一一个嘴巴巴，本来来就是让让我们多多听少说说的。善善于倾听听，才是是成熟的的人最基基本的素素质。提高质量量意识铸铸就完美美品质三个个金金人人15二、常见见五金不不良一：压印印二二：披披锋三：刮花花四四：变变形五：漏工工序六六：：尺寸超超差七：生锈锈八八：缺缺料九：啤反反提高质量量意识铸铸就完美美品质不良种种类类概括括16不良影响响：1,若是外观观部品则则影响客客户在使使用时的的美观,若是通纸纸面则影影响响纸在机机器里面面的运行行,造成卡纸纸现象等等.2,机能部品品若无影影装配,一般轻微微则可以以接受.预防措施施：1、在加工工本工序序前，即即应对来来料外观观加以确确认，且且对散装装料的的上层层料用风风枪清洁洁后再加加工。（（注意不不要用沙沙手套、、沙布的的物品擦擦部品，，易发生生碎渍附附在料面面产生压压印）。。压印常见五金金不良提高质量量意识铸铸就完美美品质17其不良影影响：一般产生生原因：：1、模具间间隙偏大大或偏小小.2、材质较较软或料料过厚.3、作业员员操作时时，冲压压油加入入模具频频次过少少.毛刺对客客户组装装操作有有机能与与安全的的影响。。预防措施施：1、保证模模具设计计，治具具上对其其间隙作作出科学学合理的的计算及及装配.2、购买合合适的原原材料。。3、作业员员在开料料时，对对每张料料涂上合合适的冲冲压油，，在冲孔孔工序，，对每生产产5-10PCS对模具内内涂上冲冲压油。。易发生披披锋的工工序：第一工序序开料或或冲孔工工序时；；冲针模模损、切切料刀口口不锋利利、有时时因模具间隙隙过小，，在轧形形时模具具拉料使使部品边边部披锋锋.披锋常见五金金不良提高质量量意识铸铸就完美美品质18一般产生生原因：：1、产品摆摆放不当当造成（（如披锋锋面与与正表面面重叠摆摆放入箱箱时，产产品间无无间隔物物、杂乱乱摆放等等）。2、产品周周转不当当造成（（如产品品在流水水拉生产产时，产产品堆积积滑拉，，部品装装箱过松松、过紧紧等）。。3、因顶位位针尖过过长，从从模具内内放、取取产品不不当，造造成顶针针擦擦花部品品。其不良影影响：1、刮花影影响组装装后的整整体美观观。2、表面受受到破坏坏易生锈锈、氧化化。刮花常见五金金不良提高质量量意识铸铸就完美美品质19预防措施施：2、在流水水线上，，不可堆堆积重叠叠，特别别是人工工滑拉时时要特别别留意。3、放在模模具内、、取产品品要轻拿拿轻放，，避免部部品在模模内乱摆摆放，或取取部品时时，从模模内倾斜斜拖出（（要求平平行取出出）必要要时对模具具定位针针作出修修改。1、产品摆摆放时做做到披披锋面与与披锋面面，轧形形面与轧轧形面相相对并入箱内内，部品品间要采采用纸皮皮隔开，，对表面面要求严严格部品要用刀刀卡单个个摆放入入箱内.易发生刮刮花的工工序：冲压和包包装每个个工序间间的操作作、摆放放都会因因操作不不当发生生。刮花常见五金金不良提高质量量意识铸铸就完美美品质20一般产生生原因：：1．作业员员在产品品摆放及及装箱时时，杂乱乱堆压。。2．作业员员放入模模具管位位不到位位。3．模具在在生产过过程中，，结构发发生变异异。送料料不到位位。不良影响响：1．严重影影响客户户组装功功能。2．影响外外观。预防措施施：1、作业员员现场操操作时产产品摆放放及装箱箱，不要要用力碰碰撞部品品或滑拉.2．放入模模具要放放到位。。3．遵守自自检指引引，发现现异常即即时停止止作业向向上反馈馈。易发生变变形的工工序：扎边各个个工序。。变形常见五金金不良提高质量量意识铸铸就完美美品质21一般产生生原因：：漏工序不不良影响响：严重影响响客户组组装功能能。预防措施施：1．在部品品开啤时时，现场场应标挂挂样品/检查指导导书指引引现场人人员作业业，并由由现场管管理员对对其作业业者进行行岗前培培训。让让作业员员明确自自己所加加工的部部品上、、下工序序的工程程流向。1．管理人人员未按按作业标标准书,对部品的的下工程程不了解解,凭经验去去做.2．部品在在流通中中造成,如在攻牙牙的部品品,员工聊天天一不小小心就误误入下工工序返工中有有不良品品时,在补数时时,拿着漏加加工的部部品去补补;在冲压过过程中由由其它人人拿走后后拿回来来时放入入其它工工序等.如焊点较较多的部部品,操作员很很容易人人为漏焊焊点.漏工序常见五金金不良提高质量量意识铸铸就完美美品质222．部品在在加工时时，一定定要把加加工前与与加工后后的部品品明显分分开放在在机台上上，一个个卡板上上不要同同时放已已加工与与未加工工部品的的盛装箱箱。人离离机后，，要把机机台的部部品清理理干净方方可。如如：上洗洗手间、、吃饭时时间、修修模等））3、试模品品要在开开啤前及及时清理理，交由由指导工工处理，，不可与与现制品品混乱。。易发生漏漏工序的的工序：：各工序间间都可能能会发生生（多数数为冲孔孔模、压压平批锋锋、中间间两次加工的的工序等等）。漏工序常见五金金不良提高质量量意识铸铸就完美美品质23一辆载满满乘客的的公共汽汽车沿着着下坡路路快速前前进着，，有一个个人后面面紧紧地地追赶着着这辆车车子。一个乘客客从车窗窗中伸出出头来对对追车子子的人：："老兄！算算啦，你你追不上上的！""我必须追追上它，，"这人气喘喘吁吁地地说："我是这辆辆车的司司机"(有些人必必须非常常认真努努力，因因为不这这样的话话，后果果就十分分悲惨了了！然而也正正因为必必须全力力以赴，，潜在的的本能和和不为人人知的特特质终将将充分展展现出来来。）理由充充分分提高质量量意识铸铸就完美美品质24定义义：即零件加加工的规规格超出出图纸所所要求的的极限公公差外，，一般凭凭目视难难以发现现缺陷（（如超差差太大可可以目视视到形态态发生变变异）,需借以适适当的测测量仪器器，才能能发现图片片：模具管位位松动，，部品放放入管位位内有间间隙NG部品OK部品2.6.尺寸超差差常见五金金不良提高质量量意识铸铸就完美美品质25一般产生生原因：：1.模具管位位因做模模时，未未用螺丝丝固定死死或贴胶胶布、沾沾胶水易易跑动的管管位，极极易在生生产时，，发生变变异造成成尺寸不不良。2.部品在模模具内双双啤后，，模具内内极有可可能发生生管位松松、断公公或爆模模的不良良，作业业员未及及时反馈馈，仍作作业时，，尺寸不不良就会会发生.3.作业员放放入部品品在模具具内时，，未靠紧紧管位，，或未按按上司指指导的正正确方法法操作，，会发生生不良.4.在前工序序的来料料（半成成品）尺尺寸即以以起差，，受其影影响，致致本工序序尺寸不不良.不良影响响：尺寸不良良会严重重影响客客户组装装功能，，甚至完完全不能能装配。。尺寸超差差常见五金金不良提高质量量意识铸铸就完美美品质26预防措施施：1．作业员员在作业业时，发发现模具具的管位位发生变变动，或或可左、、右、前前后跑动动时，应应及时停停机告知知上司（（特别是是胶水粘粘的管位位或夹纸纸管位，，贴胶布布位置2．部品双双啤后，，要马上上停止作作业，知知会QC及上司，，要求QC重新测数数及模具具处理后后，才能能决定是是否可继继续生产产。3．作业员员按标准准作业方方式操作作，避免免只求数数量，一一味蛮干干；部品品一定要要放入到到管位。。.易发生尺尺寸超差差的工序序：扎形工序序、冲孔孔工序尺寸超差差常见五金金不良提高质量量意识铸铸就完美美品质27定义：图片片：又称氧化化，是指指物体在在高温高高湿环境境下，或或受盐、、碱等腐腐蚀物质的的影响，，腐蚀物物体外表表面保护护层，表表层被破破坏，，生成点点状、块块状、变变色等不不良现象象.LM42926LA39704断面及面面生锈6LA39704断面及面面生锈2.7.生锈常见五金不不良提高质量意意识铸铸就完美美品质28一般产生原原因：1、空气的湿湿度较大，，水分含量量比重大，，随着时间间推移氧化化严重度加大大.2、空气的腐腐蚀有害物物质含量较较多，对部部品腐蚀氧氧化生锈.3、原材料成成份中含有有杂质，在在进行表面面处理时杂杂质被氧化化生锈其不良影响响：1、严重影响响部品外观观美观.2、生锈后的的锈迹掉入入机器中，，造成机器器故障..生锈常见五金不不良提高质量意意识铸铸就完美美品质29预防措施：：1、缩短物体体裸露在空空气中的时时间.2、防止部品品与腐蚀性性物质接触触（如：手手汗水、湿湿纸板）3、仓库部品品采用先进进先出的原原则来安排排出货，对对每季度进进行稽查部部品的外观观表面的变变化.4、对一切接接触部品的的人员必须须戴手套，，手指套防防止直接与与部品接触触.易发生工序序：部品在高温温高湿的环环境下，在在每个工序序都易发生生.生锈常见五金不不良提高质量意意识铸铸就完美美品质30一般产生原原因：其不良影响响：1、部品在落落料，切边边人为没有有把部品靠靠到管位，，使部品产产生缺口、缺缺料.2、管位松动动，管位设设计不合理理，使啤出出的部品易易产生缺料料.1、因缺少一一部份，对对部品装配配及功能都都有严重影影响.2、严重影响响部品外观观.缺料常见五金不不良提高质量意意识铸铸就完美美品质31预防措施：：1、对操作员员现场指导导、教育.(QC在首检时,必要对管位位进行检查查,看有无松动动,)2、对模具管管位改善，，增加或取取消管位.易发生工序序：1、在部品落落料工序易易发生.2、在在剪剪边边切切边边时时易易发发生生.缺料料常见见五五金金不不良良提高高质质量量意意识识铸铸就就完完美美品品质质32产品品互互检检：即对对所所有有上上工工序序流流入入本本工工序序的的部部品品在在每每箱箱开开始始生生产产时时进进行行外外观观上上的的品品质质抽抽检检。。发发现现不不良良品品及及时时报报告告QC、上上工工序序操操作作员员及及上上司司作作出出处处理理。。产品品自自检检：对本本工工序序生生产产的的部部品品，，要要按按作作业业标标准准书书要要求求自自行行检检查查部部品品的的外外观观。。发发现现不不良良品品及及时时隔隔离离，，并并告告知知QC及其其上上司司作作出出处处理理。。产品品全全检检：当本本工工序序发发生生不不良良品品时时，，要要对对前前面面最最近近时时间间段段生生产产的的部部品品作作出出全全检检，，如如全全检检时时发发现现有有不不良良，，要要追追溯溯到到本本批批部部品品的的全全检检。。态度度决决定定成成败败现场场作作业业员员检检查查方方式式提高高质质量量意意识识铸铸就就完完美美品品质质33●不接接受受不不良良品品●不制制造造不不良良品品●不流流出出不不良良品品针对对生生产产前前材材料料不不良良及及上上工工序序所所生生产产的的不不良良不不予予以以接接受受.在自自己己所所担担当当的的工工作作岗岗位位上上,不制制造造出出不不可可接接收收的的产产品品.在自自己己所所担担当当的的工工作作岗岗位位上上,因本本身身及及机机器器原原因因所所产产生生的的不良良品品不不流流入入到到下下一一工工序序及及客客户户。。始终终记记住住:下一一工工序序就就是是我我们们的的客客户户提高高质质量量意意识识铸铸就就完完美美品品质质品质质控控制制“三不不”原则则34全检检人人员员发发现现产产品品异异常常时时：：一.不