炼油工艺简介

炼油工艺流程简介

2007年08月石油的组成与性质简介石油又称原油，是从地下深处开采的棕黑色可燃粘稠液体，是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成的混合物。石油的性质因产地而异，密度一般为0.8～1.0克/厘米3，凝固点-60～30℃，沸点范围从常温至500℃以上，可溶于有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。

石油的组成与性质简介石油组成：C（83％～87％）、H（11％～14％）、S（0.06％～0.8％）、N（0.02％～1.7％）、O（0.08％～1.82％）、Ni、V、Fe。碳氢化合物（烃类）是石油的主要成分，约占95%～99%。

烃类中主要包括烷烃、环烷烃、芳香烃。

以烷烃为主的石油---石蜡基石油；

以环烷烃、芳香烃为主的石油---环烃基石油；

介于二者之间的称为中间基石油。炼油厂的分类1）燃料油型炼厂生产汽油、煤油、轻重柴油和各类工业燃料油。2）燃料-润滑油型炼厂除生产各种燃料油外，还生产各种润滑油。3）燃料-化工型炼厂以生产燃料油和化工产品为主。4）燃料-润滑油-化工型炼厂是综合型炼厂，既生产各种燃料、化工原料或产品同时又生产润滑油。炼厂的一、二、三次加工装置把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围(即馏分)叫一次加工；

一次加工装置；常压蒸馏或常减压蒸馏。将一次加工得到的馏分再加工成商品油叫二次加工；

二次加工装置：催化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、烷基化、加氢精制等。将二次加工得到的商品油制取基本有机化工原料的工艺叫三次加工。三次加工装置：裂解工艺制取乙烯、芳烃等化工原料。石油产品简介石油产品根据生产方法和最终用途可分为燃料、溶剂和化工原料、润滑剂和有关产品、蜡、沥青、石油焦等几大类。这里简要介绍石油产品中的燃料类。液化石油气简介石油炼制过程中产生的石油气的统称，在常温下，加压就容易液化，主要成分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯、少量戊烷、戊烯和微量硫化物。炼油-化工型炼厂中生产的液化气不含丙烯、丁烯。液化气可作为石油化工原料，用于烃类裂解制乙烯或蒸汽转化制合成气，可作为工业、民用和内燃机燃料。汽油简介一般来说，汽油按马达法辛烷值分为70号和85号二个牌号，按研究法辛烷值分为90号、93号、95号和97号车用汽油四个牌号，目前日常生活中大家习惯的汽油牌号就是按研究法辛烷值分类的。汽油通常用作汽油发动机的燃料。车用汽油根据发动机压缩比的高低选用不同牌号的汽油；压缩比较高的，可选用较高牌的汽油；反之，则选用较低牌号的汽油。煤油简介煤油旧称灯油，因为煤油一开始主要用于照明。煤油按质量分为优质品、一级品和合格品三个等级，主要用于点灯照明、各种喷灯、汽灯、汽化炉和煤油炉等的燃料；也可用作机械零部件的洗涤剂、橡胶和制药工业溶剂、油墨稀释剂、有机化工裂解原料；玻璃陶瓷工业、铝板辗轧、金属表面化学热处理等工艺用油。航空煤油则主要用作喷气式发动机燃料，目前大型客机均使用航空煤油。航空煤油分为1号、2号、3号三个等级，只有3号航空煤油被广泛使用。柴油油简简介介轻柴柴油油按按质质量量分分为为优优质质品品、、一一级级品品和和合合格格品品三三个个等等级级，，按按凝凝点点分分为为10号、、0号、、-10号、、-20号、、-35号和和-50号六六个个牌牌号号，，10号轻轻柴柴油油表表示示其其凝凝点点不不高高于于10℃，，其其余余类类推推。。轻轻柴柴油油用用作作柴柴油油汽汽车车、、拖拖拉拉机机和和各各种种高高速速（（1000r/min以上上））柴柴油油机机的的燃燃料料。。根根据据不不同同气气温温、、地地区区和和季季节节，，选选用用不不同同牌牌号号的的轻轻柴柴油油。。气气温温低低，，选选用用凝凝点点较较低低的的轻轻柴柴油油，，反反之之，，则则选选用用凝凝点点较较高高的的轻轻柴柴油油。。重重柴柴油油是是中中、、低低速速（（1000r/min以下下））柴柴油油机机的的燃燃料料，，一一般般按按凝凝点点分分为为10号、、20号和和30号三三个个牌牌号号，，转转速速越越低低，，选选用用的的重重柴柴油油凝凝点点越越高高。。燃料油简简介燃料油是是成品油油的一种种，是石石油加工工过程中中产生的的较重的的剩余产产物,广泛用于于船舶锅锅炉燃料料、加热热炉燃料料、冶金金炉和其其它工业业炉燃料料。燃料料油主要要由石油油的裂化化残渣油油和直馏馏残渣油油制成的的，其特特点是粘粘度大，，含非烃烃化合物物、胶质质、沥青青质多。。燃料油的的分类根据不同同的标准准，燃料料油可以以进行以以下分类类：1）根据出出厂时是是否形成成商品量量，燃料料油可以以分为商商品燃料料油和自自用燃料料油。2）根据加加工工艺艺流程，，燃料油油可以分分为常压压燃料油油、减压压燃料油油、催化化燃料油油和混合合燃料油油。3）根据用用途，燃燃料油可可以分为为船用燃燃料油和和炉用燃燃料油及及其他燃燃料油。。炼油生产产主要装装置介绍绍常减压蒸蒸馏装置置。每个炼油油厂必须须有的炼炼油加工工的第一一道工序序，也是是最基本本的石油油炼制过过程。它它采用蒸蒸馏的方方法反复复地通过过冷凝与与汽化将将原油分分割成不不同沸点点范围的的油品或或半成品品，得到到各种燃燃料和润润滑油馏馏分，有有的可直直接作为为产品调调和出厂厂，但大大部是为为下一道道工序提提供原料料。该装装置通常常由电脱脱盐，初初馏、常常压和减减压蒸馏馏等工序序组成。。常减压装装置工艺艺流程简简图常减压装装置工艺艺简介首先将原原油换热热至90～130℃加入精精制水和和破乳剂剂，经混混合后进进入电脱脱盐脱水水器，在在高压交交流电场场作用下下使混悬悬在原油油中的微微小液滴滴逐步扩扩大成较较大液滴滴，借助助重力合合并成水水层，将将水及溶溶解在水水中的盐盐、杂质质等脱除除。经脱脱盐脱水水后的原原油换热热至220～250℃，进入入初馏塔塔，塔顶顶拔出轻轻汽油，，塔底拔拔顶原油油经换热热和常压压炉加热热到360～370℃进入常常压分馏馏塔，分分出汽油油、煤油油、轻柴柴油、重重柴油馏馏分，经经电化学学精制后后作成品品出厂。。常压塔塔底重油油经减压压炉加热热至380～400℃进入减减压分馏馏塔，在在残压为为2～8kPa下，分馏馏出各种种减压馏馏分，作作催化或或润滑油油原料。。减压渣渣油经换换热冷却却后作燃燃料油或或经换热热后作焦焦化、催催化裂化化，氧化化沥青原原料。催化裂化化装置催化裂化化装置催化裂化化是重质质油轻质质化的最最重要的的二次加加工生产产装置。。它以常常压重油油或减压压馏分油油掺入减减压渣油油为原料料，与再再生催化化剂接触触在480～500℃的条件件下进行行裂化、、异构化化、芳构构化等反反应，生生产出优优质汽油油、轻柴柴油、液液化石油油气及干干气(作炼油厂厂自用燃燃料)。使用催催化剂的的主要成成分是硅硅酸铝，，现大都都为高活活性的分分子筛催催化剂。。反应后后的催化化剂经700℃左右高高温烧焦焦再生后后循环使使用。催化裂化化装置工工艺流程程简图加氢裂化化装置加氢裂化化加氢裂化化是重质质油轻质质化的一一种工艺艺方法。。以减压压馏分油油为原料料，与氢氢气混合合在温度度400℃左右，，压力约约17MPa和催化剂剂作用下下进行裂裂化反应应，生产产出干气气、液化化石油气气、轻石石脑油、、重石脑脑油、航航空煤油油、轻柴柴油等产产品。其其生产方方案灵活活性大，，产品质质量稳定定性好，，但由于于该装置置对设备备要求高高，工艺艺条件苛苛刻，投投资高，，因而加加氢裂化化总加工工量远不不如催化化裂化装装置。加氢裂化化装置工工艺流程程简图催化重整整装置催化重整整装置由常减压压蒸馏初初馏塔、、常压塔塔顶来的的直馏轻轻汽油馏馏分，经经预分馏馏切出肋肋℃以前前的馏分分，将60～180℃轻烃组组分与氢氢气混合合后，加加热至280～340℃进行预预加氢，，以去除除硫、氮氮、氧等等杂质，，再与氢氢气混合合加热至至490～510℃进入重重整反应应器，在在铂催化化剂的作作用下，，进行脱脱氢芳构构化反应应和其他他反应生生成含芳芳烃量较较高的高高辛烷值值汽油(重整汽油油)，可直接接用作汽汽油的调调和组分分，也可可经芳烃烃抽提，，分离提提取苯，，甲苯、、二甲苯苯等化工工产品。。副产品品有液化化石油气气和氢气气。氢气气可作为为加氢精精制和氢氢裂化装装置用氢氢的主要要来源。。因而加加氢精制制往往与与重整组组成联合合生产装装置催化化重整加加氢精制制。催化重整整装置工工艺流程程简图加氢精制制装置工工艺流程程简图延迟焦化化延迟焦化化装置以减压渣渣油为原原料，经经加热至至500℃左右，，进入焦焦炭塔底底部，在在塔内进进行较长长时间的的深度分分解和缩缩合等反反应。反反应后的的油气自自焦炭塔塔顶逸出出，经分分馏得到到气体、、汽油、、柴油、、蜡油、、重质馏馏分油等等产品。。焦化反反应生成成的焦炭炭则聚集集在焦炭炭塔内，，经大量量吹入蒸蒸汽和水水冷后，，用高压压水(压力13～15MPa，流量140m3/h)进行水力力切割，，变为块块状石油油焦成品品。焦化所产产汽油、、柴油很很不稳定定，含胶胶质高、、颜色易易变深并并且含杂杂质多，，必须进进一步精精制才能能作为成成品出厂厂。焦化化重质馏馏分油作作为催化化裂化原原料。石石油焦可可广泛用用于冶金金或作为为化工生生产的原原料。延迟焦化化装置工工艺流程程简图气体分馏馏装置以脱硫后后的液化化石油气气为原料料，用精精馏的方方法分离离制取丙丙烷、丙丙烯、丁丁烷、丁丁烯等组组分，为为石油化化工生产产提