教育课程-清扫-清洁-教养课件1

2023/1/61日常管理５S推动实务

５S运动的工具

(清扫、清洁、教养)

2022/12/281日常管理５S推动实务５S运2023/1/62

清扫(Seiso)经常性打扫，将工厂、设备打扫干净,创造无灰尘、无污垢的工作环境。

1.从职场清除一切的垃圾、灰尘.2.机器每天都要擦拭上油..清扫工程是最高良品率的王牌种瓜得瓜，肮脏的机器制造出的产品也一定脏2022/12/282清扫(Seiso)2023/1/63清扫（SEISO）清扫就是点检改善.针对污染源进行微小

缺陷挖掘与消除减少

二次污染.幕僚单位的持续改善.跨部门应有的流程管理.单位应有的部门管理.部门现存的问题点改善.若因产业特性造成污染源无法快速消除时可把５S强化在定位管理＆目视管理2022/12/283清扫（SEISO）清扫就是点检改善.幕2023/1/645S的推動架構３S２S目視管理定位管理

整理SEIRI

整顿SEITON

清扫

SEISO广告牌管理颜色管理（异常改善管理）广告牌管理颜色管理(标准化管理)定点摄影红牌作战广告牌作战纪律SHITSUKE（文宣比赛活动）清洁SEIKETSUI（检查表管理）流程分析面积分析布置图动线分析人体工学STEP1STEP3STEP22022/12/2845S的推動架構３S２S目2023/1/65清扫不是扫除如果仅是将地、物表面擦得光亮无比，却没有发现任何不正常的地方，只能称为扫除。2022/12/285清扫不是扫除如果仅是将地、物表面擦得光2023/1/66清扫发现不正常复原改善成果喜悦

清扫的过程2022/12/286清扫发现不正常复原改善成果喜悦清2023/1/67

为什么叫┏清扫┛清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净，保持

整洁、无垃圾的状态。2022/12/287为什么叫┏清扫┛2023/1/68

清扫推进的方法1.首先除去污脏.2.改善在清扫时发现的不妥处.3.查明肮脏的根源并予以断除.4.编制清扫的基准，大家一起来遵行.大家一起来动手，就能创造洁净的环境2022/12/2881.首先除去污脏.大家2023/1/69清扫的四大步骤

分配清扫区域针对物品对污染源发掘问题决定清扫方式放置场所下对策与持续改准备清扫工具设备空间防呆措施善进行盘点前置作业选定主题执行确认STEP1STEP4STEP3STEP22022/12/289清扫的四大步骤分配清扫区域针2023/1/610检点改善

依各职场设备分割成小集团责任区域，针对问题发现把握重点，进行

检点改善作好安全管理.消除污染源对象1.污染源现象明确化.2.现象分析.3.现象柏拉图分析.4.要因图分析.5.对策检讨.6.改善计划作成.2022/12/2810检点改善依各职场设备分割成小消除2023/1/611清扫要点A.决定清扫的对象：场所\棚架\设备.B.决定谁来清扫.C.决定清扫方法.D.决定清扫工具.E.决定时间频度.清洁区A3~A8负责人张三时间8:00~8:102022/12/2811清扫要点A.决定清扫的对象：场所\棚2023/1/6125S-12推行[清扫]的指引确保员工明白怎样清扫工作场所,设施和工具小组中有不同意吗?开始订定每位员工负责清扫的区域寻求解决办法例如修改准则准备清扫工作决定要清扫的地方建立一套日常清扫程序订立日常清扫时间表是结束[清扫]的过程训练员工在清扫时懂得怎样检查各项设施及工具是否在正常状态否[参考例子11][参考例子12][参考例子13][参考例子14]3332022/12/28125S-12推行[清扫]的指引确保员工2023/1/613OO公司清扫点检标准表项目工具与方法清扫要点清扫标准周期周边环境用拖布或扫把清扫注意设备底下无积水无脏乱1日/次外表面顶盖面用清洁剂擦拭用干布擦干注意背面及不常触及的部位无灰尘无污垢1日/次出风口入风口过滤网用清水清洗、用干布擦干注意晒干后再装入无灰尘无破损1周/次2022/12/2813OO公司清扫点检标准表项目工具与方法2023/1/614清扫具体实例1.从清扫用具的5S开始.2.起重机或专车也可变成清扫工具.3.地面的划分区要清楚.

4.要确切防止飞屑的飞散.5.在箱子上面作业的想法如何.

6.垃圾要整整齐齐的区分.7.清扫担任者要明确.2022/12/2814清扫具体实例1.从清扫用具的5S开始2023/1/615如何推行清扫(4W1H)为何需要清扫？哪里需要清扫？谁来作？何时作？如何做？了解原因、不弄污、源流管理2022/12/2815如何推行清扫(4W1H)为何需要清扫2023/1/616哪里需要清扫1.储存场所--柜子、料架、抽屉、小橱子.2.设备--机器表面、冶具.3.环境--走道、天花板、地板、隔间.2022/12/2816哪里需要清扫1.储存场所--2023/1/617何时清扫1.强迫性清扫--

每天5分钟至10分钟“工作间隙勤清扫、下班之前小清扫、每周结束大清扫”

2.定期清扫--

决定清扫次数引用定期查检表.2022/12/2817何时清扫1.强迫性清扫--2023/1/6182022/12/28182023/1/6192022/12/28192023/1/620如何清扫1.能否找到干净的仪器.2.他们是否容易找到.3.任何特定区域需要清扫--机器上工作地点.针对污点找原因、方法及频率2022/12/2820如何清扫1.能否找到干净的仪器.针对2023/1/621清洁(Seiketsu)维持整理、整顿、清扫等３Ｓ的整齐干净成果,不再脏乱。--加以整理、整顿、清扫然后成为清洁的状

态。也就是贯彻上述的状态。--5S一旦开始，不可再中途变得含糊不清。清潔--是維持整理、整頓、清掃等３成果2022/12/2821清洁(Seiketsu)维持整理2023/1/622素养清洁整理整顿清扫4S3S5S基本行为经常执行自觉执行保持习惯化2022/12/2822素养清洁整理整2023/1/623

清洁（SEIKETSU）为彻底做好整理、整顿、清扫而将目视化、标准化、制度化透过教育训练形成共识.2022/12/2823清洁（SEIKETS2023/1/62424图---清洁涵义图2022/12/282424图---清洁涵义图2023/1/625清洁四大步骤前置作业选定主题执行确认STEP1STEP4STEP3STEP2列出整理、整顿、清扫阶段所发掘的问题对策盘点出来的问题对策进行标准化主题的选定制定简单的原则与制度巡回督导确定是否落实标准定期检查督导与考核重点式的再教育与督导2022/12/2825清洁四大步骤前置作业选定主题执行确2023/1/626清洁推进的方法1.维持5S意义.2.要造成5S改善的机会.3.赋于对5S的动机.--对职场的水平赋于动机.--对公司的水平赋于动机.2022/12/2826清洁推进的方法1.维持5S意义.2023/1/6275S进展里程碑通路及职场清清楚楚而很舒畅,全盘性的开始出现改善创意,工具等整整齐齐地回复到原位.让我们从现在开始2022/12/28275S进展里程碑通路及职场清清楚楚而很2023/1/628如何进行清洁1.成立推行委员会2.5S查核

3.设计查核表4.执行查核5.指出问题区域6.采取修正行动7.查核及跟催2022/12/2828如何进行清洁1.成立推行委员会2023/1/629整理整顿清扫清洁修养形式化行事化习惯化行为态度5S推进原理图2022/12/2829整理整顿清扫清洁修养形式化行事化习惯2023/1/630修养企业文化整顿清扫整理整顿清扫整理清洁手工作坊有规划的工厂对社会有贡献和影响的企业2022/12/2830修养企业文化整顿清扫整理整顿清扫整理2023/1/631教养(Shitsuke)养成「遵守既定事物、纪律」的习惯。--所规定的事大家都照规定正确的去执行不可能会发生不良可谋求成本的降低不会延误交货期限2022/12/2831教养(Shitsuke)养成「遵守2023/1/632清洁素养整顿清扫整理推动管理水平提升2022/12/2832清洁素养整顿清扫整理推动管理水平提升2023/1/633教养（SHITSUKE）为维持整理整顿活动变成习惯所作意识活动.文宣：海报、刊物、漫画、倡导、标语、彻章、

观摩、表扬、5S日.比赛：摄影、演讲、漫画、提案、查检表.2022/12/2833教养（SHITSUKE）为维持整理整2023/1/634素貭修养有什么好处?!比别人多一点机会!赢得别人的尊敬!赞赏!!2022/12/2834素貭修养有什么好处?!比别人多一点机2023/1/635素养的四大步骤前置作业选定主题执行确认STEP1STEP4STEP3STEP2檢討可能使用工具選定比賽或評比方式針對每一工具進行可行性評估決定推動公司紀律文化工具決定工具的使用方式、頻率結合組織運作與內部資源形成日常管理中定型化的活動定期透過委員會使用查核表考核或評比2022/12/2835素养的四大步骤前置作业选定主题执行2023/1/636素养推进方法1.首先大家来制定规定.2.规定的事要使大家能马上了解.3.没有照规定去实施，就应加以指责.4.被指责的事要马上改正.5.1~4一直反复地做.2022/12/2836素养推进方法1.首先大家来制定规定.2023/1/6372022/12/28372023/1/638学习目标一、了解5S与质量效率成本之间的关系。二、成为质量管理、设备管理、物料管理的基础

改善工作。三、针对5S的执行内容有具体的认识，且彼此间

有连动关系。四、经由导入步骤，在组织内建立一套PDCA

的推动模式。2022/12/2838学习目标一、了解5S与质量效率成本之2023/1/639PDCA的过程推行5S运动成功的关键2022/12/2839PDCA的过程推行5S运动成功的关键2023/1/6401.扩大对员工培训厂纪厂规及专业技能培训并列入

考核.2.班组长以上人员应培训各项管理制度及管理方法，

比如:a.问题分析与改善技巧b.冲突管理c.沟通技巧d.干部的职责、角色、认知e.日常管理工作…………等3.正确的制服穿戴应明文规定.(图文并茂最好)4.车间作业指导书重新修改、编制(图文并茂最好)并上墙悬

挂，班组长干部每日利用早会时间教育员工.2022/12/28401.扩大对员工培训厂纪厂规及专业技能2023/1/641为何要推动5S一、提升市场的竞争力多样少量、追求质量、降低成本、

缩短交期.二、有利组织发展环境质量提升、人力素质提升、信誉提升.三、资源有效的应用提升设备可动率、空间充分运用.2022/12/2841为何要推动5S一、提升市场的竞争力2023/1/642第三层5S7正运动（2个月）1)整军:宣誓大会、每日朝会～朗诵7正纲要、每周

一次检讨会。2)整容:服装仪容、人见人爱、清洁的公司会赚钱。3)整仪:礼仪、寒暄、客气涵养、素质水平提高

OASS运动。4)整心:修身维护，有清洁之习惯，养成随手就做好。5)整理:要不要，不可乱放。6)整顿:放好，有规律。7)整洁:扫除、擦拭、刷锈、抹油、上漆。2022/12/2842第三层5S7正运动（2个月）1)整2023/1/643七正精神做法1)整军团结拼搏,敬业爱岗,共同发展宣誓大会、每日朝会朗诵7正纲要、每周一次检讨会2)整容容貌端正,穿戴整齐,安全卫生服装仪容、人见人爱、清洁的公司会赚钱3)整仪举止文明,礼貌待人,互相帮助礼仪、寒暄、客气涵养、素质水平提高OASS运动4)整心修心养性,爱厂如家,奉献社会修身维护，有清洁之习惯，养成随手就做好。5)整理弃流甄别,及时清理,现场精简要不要，不可乱放6)整顿物归其位,定置存放,整齐划一放好，有规律7)整洁场清机净,物见本色,时刻保持扫除、擦拭、刷锈、抹油、上漆2022/12/2843七正精神做法1)整军团结拼搏,敬业2023/1/644七正指导方针1)整军团体生活有组织,有纪律2)整容容貌端正.真才实学3)整仪注意态度,有素质,有教养4)整心教育训练,纯正心灵,有计划,有目标5)整理东西区分要不要,不要的尽早丢掉6)整顿要的东西放好,放在框框内7)整洁扫除,擦拭,刷锈,上漆,抹油2022/12/2844七正指导方针1)整军团体生活有组织2023/1/645总结基层管理--实施整理整顿清扫、提供意见、自主管理.中层管理--训练、指出缺点的地方、执行5S查核即采取预防方法.高层管理--高度的支持及表示兴趣、设定明确的方向及目标.

2022/12/2845总结基层管理--2023/1/6465S重点查核表整理整顿清扫清洁

安全2022/12/28465S重点查核表整理2023/1/647整理1.模具架、治具架2.工具箱、抽屉、柜子类3.地面4.配件库、材料库5.办公室6.品管部门7.R＆D部门2022/12/2847整理1.模具架、治具架2023/1/6481.模具架、治具架a.不用的模具、不能使用的模具、治具。b.模具、治具以外的其它物品参杂于架上。2022/12/28481.模具架、治具架a.不用的模具、不2023/1/6492.工具箱、抽屉、柜子类a.多余或损坏榔头、钣手、切削工具、尖嘴钳…等。b.多余或未还的物品，例如分厘卡、游标尺、厚薄规等。c.多余的破布、手套、油等。2022/12/28492.工具箱、抽屉、柜子类a.多余或损2023/1/6503.地面a.不用或不能用的输送带、机器设备。b.待处理的多余材料、不良品或报废品。c.在输送带下面、作业台下面、墙角等处，

摆放着一些外箱装的物品、半成品、材料。d.私人物品如雨伞、拖鞋、茶杯…等。e.制造现场的清扫用具、垃圾桶…等。f.有无其它的死角？2022/12/28503.地面a.不用或不能用的输送带、机2023/1/6514.配件库、材料库a.多年未动用的材料、零配件，上面覆盖着一层厚厚的灰尘。b.损坏的料架。c.已经变质或生锈的材料或零配件。d.一些不用的物品堆放在角落。e.是否有几种不同的材料混淆摆在一起？2022/12/28514.配件库、材料库a.多年未动用的材2023/1/6525.办公室a.公文、资料是否有不用或过期的公文、资料任意摆置？私人文件是否有参杂于一般资料内？下班后是否仍有公文放置于办公桌上？公文、资料是否有定期或定时归档？b.办公桌、办公室办公桌上是否摆放与工作无关的物品或资料？办公桌的抽屉是否塞满窗体、公文、私人物品……等？办公室内是否放有各种不需要的纸箱或物品？

c.档案夹、事务柜档案夹是否任意放置于办公桌或事务柜？档案夹或事务柜是否已破旧不堪使用？档案夹是否定期清理已经过期的文件、资料？事务柜内是否摆放了私人物品，如皮包、书籍、衣服…等？2022/12/28525.办公室a.公文、资料2023/1/6536.品管部门a.不能使用的量规、仪器设备。b.过期已经不能使用的保留样品、测试品。c.客户退回的不良品。d.实（试）验后的材料，零配件或成品。e文件、档案及内部管理。（如“办公室”）2022/12/28536.品管部门a.不能使用的量规、仪器2023/1/6547.R＆D部门a.过期已经不能使用的样品、测试品。b.多而杂乱的样品、测试品参杂一起。c.到处摆放的零配件、材料与制作样品所使用的治工具、物品。d.多而欠缺管理的画面、资料及测试仪器设备。e.文件、档案及内部管理。（如“办公室”）2022/12/28547.R＆D部门a.过期已经不能使用的2023/1/655整顿1.模具2.切削工具3.作业工具4.量测器5.材料、零配件6.在制品、半成品7.文件、档案2022/12/2855整顿1.模具2023/1/6561.模具a.是否有单独且有规划的模具区？b.模具架上是否有编号？c.模具本身是否有标示？d.是否能依作业性质配合颜色管理来区分？e.是否在机器设备旁规划下一付模具置放区f.经常使用的模具尽量规划放在工作站的旁边g.考虑上、下模具所需的搬运工具。2022/12/28561.模具a.是否有单独且有规划的模具2023/1/6572.切削工具

a.应规划个人只保管经常使用的工具。

b.很少或偶尔才使用的工具应交由干部保管。

c.应设计切削工具的保管位置或存放方式，

避免碰伤或撞击。

d.是否有实施保养措施。2022/12/28572.切削工具a.应规划个人只保管经2023/1/6583.作业工具a.是否可以不使用作业工具？b.经常使用的工具是否规划为个人使用与保管？c.经常使用的工具应摆放于易取的位置，最好是肩

膀到手肘之间。d.应设计最容易归位的方式。e.是否善加利用“行迹管理”来协助归位？f.很少或偶尔才使用的工具应以班、组，课为单位，

统一由干部保管。2022/12/28583.作业工具a.是否可以不使用作业工2023/1/6594.量测器a.是否有规定放置的处所？b.是否有各种防护措施来加以保护？c.是否有任何标识来标示校验的时间及内容？2022/12/28594.量测器a.是否有规定放置的处所？2023/1/6605.材料、零配件a.放置场所是否有明显的标示？b.料架是否有明显的标示？c.是否品名、料号有标示于容器上？d.搬运工具是否有划分区域以供摆放？e.是否遵守先进先出原则？f.是否直接放于地面上？2022/12/28605.材料、零配件a.放置场所是否有明2023/1/6616.在制品、半成品a.是否有规定各部门或工作站最高库存量？b.部门间或工作站间的移转是否有使用单据并确实填写？c.在制品、半成品的放置方式应以“平行”或“直角”为原则。d.对于不良在制品或半成品应有明确且标识清楚的场所，以供存放（例如：不良品区，红色标识…）。e.是否遵守先进先出原则？f.是否直接放于地面上？2022/12/28616.在制品、半成品a.是否有规定各部2023/1/6627.文件、档案1.文件要以能在30秒内取出为原则。2.使用不同颜色的卷宗，并清楚的标示内容。3.有无规定档案柜内应存放的资料为何？2022/12/28627.文件、档案1.文件要以能在30秒2023/1/663清扫1.机器、设备2.地面2022/12/2863清扫1.机器、设备2023/1/6641.机器、设备a.是否有建立完整的机器、设备维修保养制度？b.每部机器设备是否有规划责任者？c.是否定期教育训练相关人员有关机器设备的操

作与保养？d.保养时，有无可能配合颜色管理来实施？e.是否有更好的方法可以防止污染源浸入机器设备？f.是否有漏水、漏油情形？g.使用完机器设备是否归定位？h.有无规划闲置机器设备区？2022/12/28641.机器、设备a.是否有建立完整的机2023/1/6652.地面a.有无区分出走道且严格禁止占用走道或在走

道上作业？b.有无规定每日清扫时机及时间？c.有无作业区域划分？d.有无规划责任者区域？e.有无彻底扫除污染源或死角？f.有无例行性的点检？2022/12/28652.地面a.有无区分出走道且严格禁止2023/1/666清洁1.有无随时保持责任区域内的整洁？2.有无每日作必要的点检？3.为了维持整洁、有无改善的方法？4.改善工作环境（地板、拖鞋…）防止灰尘。5.每日擦试防止油污。6.设计防止碎屑掉落地面的方法。7.不要放过任何“死角”。2022/12/2866清洁1.有无随时保持责任区域内的整2023/1/667安全1.是否定期检查各项安全措施？2.灭火器是否定期检查，维持在可用状态？3.灭火器、消防栓前不可摆放物品。4.有无铁钉之类的危险物品在样板、木板上？5.有无脚踏的床可能造成伤害者？6.转轮有无加上护盖以维护安全？7.有无按照操作标准书作业？8.非责任者不得任意操作机器，除非由上级授权？9.物品有无倒塌的可能？10.信道上有无置放物品？11.太平门前有无放置物品？12.是否按照规定穿着安全帽、工作鞋？13.溶剂区有无禁烟？14.有无按规定划设溶剂区？15.储存区域有无考虑安全性（如防火…等）？16.安全标识是否充分予以利用？2022/12/2867安全1.是否定期检查各项安全措施？2023/1/668检核表的有效使用法1.检核后把分数图表化贴在常见到的地方。用柱形图、推移图或雷达图等来表示。不仅是显示现状的分数，也不可忘记评价努力了多少或进步了多少。2.不仅是检核的分数，具体的改善事项也要记入。马上能改善的地方要当场加以更正。要耗费时间的就制成改善计划。检核要在5S时间结束后才实施规定在5S实施后才检核的话，对5S自然会产生干劲。检核结果不好的话，经全员了解之后再度实施5S。3.检核表也需要定期更正

使用时，若有不要的项目或缺乏具体性者，就要加以修正。

所加工的东西有所改变，或生产线的编成有变更时，就要加以更新。2022/12/2868检核表的有效使用法1.检核后把分数图2023/1/669检核表2022/12/2869检核表2023/1/6705S标语录(1)

1.环境清洁若做好，上班心情自然好.2.第一次就做对，经济又实惠.3.东西整整齐齐，人人正正直直.4.勤整理，常清扫，环境整洁一定好.5.我清洁，你保持，你快乐，我满足.6.个人仪表要端庄，公司形象才会好.7.环境清洁做得好，生产品质样样好.8.环境整理好，工作效率高.9.用过的归东西定位，明日取用仍在位.10.举手归类做得好，东西定位就好找.

2022/12/28705S标语录(1)1.环境清2023/1/6715S标语录(2)11.整理整顿做得好，工作起来没烦恼.12.定位做得好，时间花得少.13.环境清洁样样好，品质绩效会更好.14.干净的地面，没有失足的烦恼.15.不做整理整顿，何来成本节省.16.领导部属做模范，以身作则当前锋.17.仓库事理整顿好，库存积压自然少.18.举手之劳来整理，身心愉快效率高.19.健峰整洁存心中，达到理想靠你我.20.产品品质要坚持，环境美化不能迟.2022/12/28715S标语录(2)11.整理整2023/1/672Q

&

A2022/12/2872Q&A2023/1/673Theend

谢谢指教!2022/12/2873Theend

谢谢指教!2023/1/674日常管理５S推动实务

５S运动的工具

(清扫、清洁、教养)

2022/12/281日常管理５S推动实务５S运2023/1/675

清扫(Seiso)经常性打扫，将工厂、设备打扫干净,创造无灰尘、无污垢的工作环境。

1.从职场清除一切的垃圾、灰尘.2.机器每天都要擦拭上油..清扫工程是最高良品率的王牌种瓜得瓜，肮脏的机器制造出的产品也一定脏2022/12/282清扫(Seiso)2023/1/676清扫（SEISO）清扫就是点检改善.针对污染源进行微小

缺陷挖掘与消除减少

二次污染.幕僚单位的持续改善.跨部门应有的流程管理.单位应有的部门管理.部门现存的问题点改善.若因产业特性造成污染源无法快速消除时可把５S强化在定位管理＆目视管理2022/12/283清扫（SEISO）清扫就是点检改善.幕2023/1/6775S的推動架構３S２S目視管理定位管理

整理SEIRI

整顿SEITON

清扫

SEISO广告牌管理颜色管理（异常改善管理）广告牌管理颜色管理(标准化管理)定点摄影红牌作战广告牌作战纪律SHITSUKE（文宣比赛活动）清洁SEIKETSUI（检查表管理）流程分析面积分析布置图动线分析人体工学STEP1STEP3STEP22022/12/2845S的推動架構３S２S目2023/1/678清扫不是扫除如果仅是将地、物表面擦得光亮无比，却没有发现任何不正常的地方，只能称为扫除。2022/12/285清扫不是扫除如果仅是将地、物表面擦得光2023/1/679清扫发现不正常复原改善成果喜悦

清扫的过程2022/12/286清扫发现不正常复原改善成果喜悦清2023/1/680

为什么叫┏清扫┛清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净，保持

整洁、无垃圾的状态。2022/12/287为什么叫┏清扫┛2023/1/681

清扫推进的方法1.首先除去污脏.2.改善在清扫时发现的不妥处.3.查明肮脏的根源并予以断除.4.编制清扫的基准，大家一起来遵行.大家一起来动手，就能创造洁净的环境2022/12/2881.首先除去污脏.大家2023/1/682清扫的四大步骤

分配清扫区域针对物品对污染源发掘问题决定清扫方式放置场所下对策与持续改准备清扫工具设备空间防呆措施善进行盘点前置作业选定主题执行确认STEP1STEP4STEP3STEP22022/12/289清扫的四大步骤分配清扫区域针2023/1/683检点改善

依各职场设备分割成小集团责任区域，针对问题发现把握重点，进行

检点改善作好安全管理.消除污染源对象1.污染源现象明确化.2.现象分析.3.现象柏拉图分析.4.要因图分析.5.对策检讨.6.改善计划作成.2022/12/2810检点改善依各职场设备分割成小消除2023/1/684清扫要点A.决定清扫的对象：场所\棚架\设备.B.决定谁来清扫.C.决定清扫方法.D.决定清扫工具.E.决定时间频度.清洁区A3~A8负责人张三时间8:00~8:102022/12/2811清扫要点A.决定清扫的对象：场所\棚2023/1/6855S-85推行[清扫]的指引确保员工明白怎样清扫工作场所,设施和工具小组中有不同意吗?开始订定每位员工负责清扫的区域寻求解决办法例如修改准则准备清扫工作决定要清扫的地方建立一套日常清扫程序订立日常清扫时间表是结束[清扫]的过程训练员工在清扫时懂得怎样检查各项设施及工具是否在正常状态否[参考例子11][参考例子12][参考例子13][参考例子14]3332022/12/28125S-12推行[清扫]的指引确保员工2023/1/686OO公司清扫点检标准表项目工具与方法清扫要点清扫标准周期周边环境用拖布或扫把清扫注意设备底下无积水无脏乱1日/次外表面顶盖面用清洁剂擦拭用干布擦干注意背面及不常触及的部位无灰尘无污垢1日/次出风口入风口过滤网用清水清洗、用干布擦干注意晒干后再装入无灰尘无破损1周/次2022/12/2813OO公司清扫点检标准表项目工具与方法2023/1/687清扫具体实例1.从清扫用具的5S开始.2.起重机或专车也可变成清扫工具.3.地面的划分区要清楚.

4.要确切防止飞屑的飞散.5.在箱子上面作业的想法如何.

6.垃圾要整整齐齐的区分.7.清扫担任者要明确.2022/12/2814清扫具体实例1.从清扫用具的5S开始2023/1/688如何推行清扫(4W1H)为何需要清扫？哪里需要清扫？谁来作？何时作？如何做？了解原因、不弄污、源流管理2022/12/2815如何推行清扫(4W1H)为何需要清扫2023/1/689哪里需要清扫1.储存场所--柜子、料架、抽屉、小橱子.2.设备--机器表面、冶具.3.环境--走道、天花板、地板、隔间.2022/12/2816哪里需要清扫1.储存场所--2023/1/690何时清扫1.强迫性清扫--

每天5分钟至10分钟“工作间隙勤清扫、下班之前小清扫、每周结束大清扫”

2.定期清扫--

决定清扫次数引用定期查检表.2022/12/2817何时清扫1.强迫性清扫--2023/1/6912022/12/28182023/1/6922022/12/28192023/1/693如何清扫1.能否找到干净的仪器.2.他们是否容易找到.3.任何特定区域需要清扫--机器上工作地点.针对污点找原因、方法及频率2022/12/2820如何清扫1.能否找到干净的仪器.针对2023/1/694清洁(Seiketsu)维持整理、整顿、清扫等３Ｓ的整齐干净成果,不再脏乱。--加以整理、整顿、清扫然后成为清洁的状

态。也就是贯彻上述的状态。--5S一旦开始，不可再中途变得含糊不清。清潔--是維持整理、整頓、清掃等３成果2022/12/2821清洁(Seiketsu)维持整理2023/1/695素养清洁整理整顿清扫4S3S5S基本行为经常执行自觉执行保持习惯化2022/12/2822素养清洁整理整2023/1/696

清洁（SEIKETSU）为彻底做好整理、整顿、清扫而将目视化、标准化、制度化透过教育训练形成共识.2022/12/2823清洁（SEIKETS2023/1/69797图---清洁涵义图2022/12/282424图---清洁涵义图2023/1/698清洁四大步骤前置作业选定主题执行确认STEP1STEP4STEP3STEP2列出整理、整顿、清扫阶段所发掘的问题对策盘点出来的问题对策进行标准化主题的选定制定简单的原则与制度巡回督导确定是否落实标准定期检查督导与考核重点式的再教育与督导2022/12/2825清洁四大步骤前置作业选定主题执行确2023/1/699清洁推进的方法1.维持5S意义.2.要造成5S改善的机会.3.赋于对5S的动机.--对职场的水平赋于动机.--对公司的水平赋于动机.2022/12/2826清洁推进的方法1.维持5S意义.2023/1/61005S进展里程碑通路及职场清清楚楚而很舒畅,全盘性的开始出现改善创意,工具等整整齐齐地回复到原位.让我们从现在开始2022/12/28275S进展里程碑通路及职场清清楚楚而很2023/1/6101如何进行清洁1.成立推行委员会2.5S查核

3.设计查核表4.执行查核5.指出问题区域6.采取修正行动7.查核及跟催2022/12/2828如何进行清洁1.成立推行委员会2023/1/6102整理整顿清扫清洁修养形式化行事化习惯化行为态度5S推进原理图2022/12/2829整理整顿清扫清洁修养形式化行事化习惯2023/1/6103修养企业文化整顿清扫整理整顿清扫整理清洁手工作坊有规划的工厂对社会有贡献和影响的企业2022/12/2830修养企业文化整顿清扫整理整顿清扫整理2023/1/6104教养(Shitsuke)养成「遵守既定事物、纪律」的习惯。--所规定的事大家都照规定正确的去执行不可能会发生不良可谋求成本的降低不会延误交货期限2022/12/2831教养(Shitsuke)养成「遵守2023/1/6105清洁素养整顿清扫整理推动管理水平提升2022/12/2832清洁素养整顿清扫整理推动管理水平提升2023/1/6106教养（SHITSUKE）为维持整理整顿活动变成习惯所作意识活动.文宣：海报、刊物、漫画、倡导、标语、彻章、

观摩、表扬、5S日.比赛：摄影、演讲、漫画、提案、查检表.2022/12/2833教养（SHITSUKE）为维持整理整2023/1/6107素貭修养有什么好处?!比别人多一点机会!赢得别人的尊敬!赞赏!!2022/12/2834素貭修养有什么好处?!比别人多一点机2023/1/6108素养的四大步骤前置作业选定主题执行确认STEP1STEP4STEP3STEP2檢討可能使用工具選定比賽或評比方式針對每一工具進行可行性評估決定推動公司紀律文化工具決定工具的使用方式、頻率結合組織運作與內部資源形成日常管理中定型化的活動定期透過委員會使用查核表考核或評比2022/12/2835素养的四大步骤前置作业选定主题执行2023/1/6109素养推进方法1.首先大家来制定规定.2.规定的事要使大家能马上了解.3.没有照规定去实施，就应加以指责.4.被指责的事要马上改正.5.1~4一直反复地做.2022/12/2836素养推进方法1.首先大家来制定规定.2023/1/61102022/12/28372023/1/6111学习目标一、了解5S与质量效率成本之间的关系。二、成为质量管理、设备管理、物料管理的基础

改善工作。三、针对5S的执行内容有具体的认识，且彼此间

有连动关系。四、经由导入步骤，在组织内建立一套PDCA

的推动模式。2022/12/2838学习目标一、了解5S与质量效率成本之2023/1/6112PDCA的过程推行5S运动成功的关键2022/12/2839PDCA的过程推行5S运动成功的关键2023/1/61131.扩大对员工培训厂纪厂规及专业技能培训并列入

考核.2.班组长以上人员应培训各项管理制度及管理方法，

比如:a.问题分析与改善技巧b.冲突管理c.沟通技巧d.干部的职责、角色、认知e.日常管理工作…………等3.正确的制服穿戴应明文规定.(图文并茂最好)4.车间作业指导书重新修改、编制(图文并茂最好)并上墙悬

挂，班组长干部每日利用早会时间教育员工.2022/12/28401.扩大对员工培训厂纪厂规及专业技能2023/1/6114为何要推动5S一、提升市场的竞争力多样少量、追求质量、降低成本、

缩短交期.二、有利组织发展环境质量提升、人力素质提升、信誉提升.三、资源有效的应用提升设备可动率、空间充分运用.2022/12/2841为何要推动5S一、提升市场的竞争力2023/1/6115第三层5S7正运动（2个月）1)整军:宣誓大会、每日朝会～朗诵7正纲要、每周

一次检讨会。2)整容:服装仪容、人见人爱、清洁的公司会赚钱。3)整仪:礼仪、寒暄、客气涵养、素质水平提高

OASS运动。4)整心:修身维护，有清洁之习惯，养成随手就做好。5)整理:要不要，不可乱放。6)整顿:放好，有规律。7)整洁:扫除、擦拭、刷锈、抹油、上漆。2022/12/2842第三层5S7正运动（2个月）1)整2023/1/6116七正精神做法1)整军团结拼搏,敬业爱岗,共同发展宣誓大会、每日朝会朗诵7正纲要、每周一次检讨会2)整容容貌端正,穿戴整齐,安全卫生服装仪容、人见人爱、清洁的公司会赚钱3)整仪举止文明,礼貌待人,互相帮助礼仪、寒暄、客气涵养、素质水平提高OASS运动4)整心修心养性,爱厂如家,奉献社会修身维护，有清洁之习惯，养成随手就做好。5)整理弃流甄别,及时清理,现场精简要不要，不可乱放6)整顿物归其位,定置存放,整齐划一放好，有规律7)整洁场清机净,物见本色,时刻保持扫除、擦拭、刷锈、抹油、上漆2022/12/2843七正精神做法1)整军团结拼搏,敬业2023/1/6117七正指导方针1)整军团体生活有组织,有纪律2)整容容貌端正.真才实学3)整仪注意态度,有素质,有教养4)整心教育训练,纯正心灵,有计划,有目标5)整理东西区分要不要,不要的尽早丢掉6)整顿要的东西放好,放在框框内7)整洁扫除,擦拭,刷锈,上漆,抹油2022/12/2844七正指导方针1)整军团体生活有组织2023/1/6118总结基层管理--实施整理整顿清扫、提供意见、自主管理.中层管理--训练、指出缺点的地方、执行5S查核即采取预防方法.高层管理--高度的支持及表示兴趣、设定明确的方向及目标.

2022/12/2845总结基层管理--2023/1/61195S重点查核表整理整顿清扫清洁

安全2022/12/28465S重点查核表整理2023/1/6120整理1.模具架、治具架2.工具箱、抽屉、柜子类3.地面4.配件库、材料库5.办公室6.品管部门7.R＆D部门2022/12/2847整理1.模具架、治具架2023/1/61211.模具架、治具架a.不用的模具、不能使用的模具、治具。b.模具、治具以外的其它物品参杂于架上。2022/12/28481.模具架、治具架a.不用的模具、不2023/1/61222.工具箱、抽屉、柜子类a.多余或损坏榔头、钣手、切削工具、尖嘴钳…等。b.多余或未还的物品，例如分厘卡、游标尺、厚薄规等。c.多余的破布、手套、油等。2022/12/28492.工具箱、抽屉、柜子类a.多余或损2023/1/61233.地面a.不用或不能用的输送带、机器设备。b.待处理的多余材料、不良品或报废品。c.在输送带下面、作业台下面、墙角等处，

摆放着一些外箱装的物品、半成品、材料。d.私人物品如雨伞、拖鞋、茶杯…等。e.制造现场的清扫用具、垃圾桶…等。f.有无其它的死角？2022/12/28503.地面a.不用或不能用的输送带、机2023/1/61244.配件库、材料库a.多年未动用的材料、零配件，上面覆盖着一层厚厚的灰尘。b.损坏的料架。c.已经变质或生锈的材料或零配件。d.一些不用的物品堆放在角落。e.是否有几种不同的材料混淆摆在一起？2022/12/28514.配件库、材料库a.多年未动用的材2023/1/61255.办公室a.公文、资料是否有不用或过期的公文、资料任意摆置？私人文件是否有参杂于一般资料内？下班后是否仍有公文放置于办公桌上？公文、资料是否有定期或定时归档？b.办公桌、办公室办公桌上是否摆放与工作无关的物品或资料？办公桌的抽屉是否塞满窗体、公文、私人物品……等？办公室内是否放有各种不需要的纸箱或物品？

c.档案夹、事务柜档案夹是否任意放置于办公桌或事务柜？档案夹或事务柜是否已破旧不堪使用？档案夹是否定期清理已经过期的文件、资料？事务柜内是否摆放了私人物品，如皮包、书籍、衣服…等？2022/12/28525.办公室a.公文、资料2023/1/61266.品管部门a.不能使用的量规、仪器设备。b.过期已经不能使用的保留样品、测试品。c.客户退回的不良品。d.实（试）验后的材料，零配件或成品。e文件、档案及内部管理。（如“办公室”）2022/12/28536.品管部门a.不能使用的量规、仪器2023/1/61277.R＆D部门a.过期已经不能使用的样品、测试品。b.多而杂乱的样品、测试品参杂一起。c.到处摆放的零配件、材料与制作样品所使用的治工具、物品。d.多而欠缺管理的画面、资料及测试仪器设备。e.文件、档案及内部管理。（如“办公室”）2022/12/28547.R＆D部门a.过期已经不能使用的2023/1/6128整顿1.模具2.切削工具3.作业工具4.量测器5.材料、零配件6.在制品、半成品7.文件、档案2022/12/2855整顿1.模具2023/1/61291.模具a.是否有单独且有规划的模具区？b.模具架上是否有编号？c.模具本身是否有标示？d.是否能依作业性质配合颜色管理来区分？e.是否在机器设备旁规划下一付模具置放区f.经常使用的模具尽量规划放在工作站的旁边g.考虑上、下模具所需的搬运工具。2022/12/28561.模具a.是否有单独且有规划的模具2023/1/61302.切削工具

a.应规划个人只保管经常使用的工具。

b.很少或偶尔才使用的工具应交由干部保管。

c.应设计切削工具的保管位置或存放方式，

避免碰伤或撞击。

d.是否有实施保养措施。2022/12/28572.切削工具a.应规划个人只保管经2023/1/61313.作业工具a.是否可以不使用作业工具？b.经常使用的工具是否规划为个人使用与保管？c.经常使用的工具应摆放于易取的位置，最好是肩

膀到手肘之间。d.应设计最容易归位的方式。e.是否善加利用“行迹管理”来协助归位？f.很少或偶尔才使用的工具应以班、组，课为单位，

统一由干部保管。2022/12/28583.作业工具a.是否可以不使用作业工2023/1/61324.量测器a.是否有规定放置的处所？b.是否有各种防护措施来加以保护？c.是否有任何标识来标示校验的时间及内容？2022/12/28594.量测器a.是否有规定放置的处所？2023/1/61335.材料、零配件a.放置场所是否有明显的标示？b.料架是否有明显的标示？c.是否品名、料号有标示于容器上？d.搬运工具是否有划分区域以供摆放？e.是否遵守先进先出原则？f.是否直接放于地面上？2022/12/28605.材料、零配件a.放置场所是否有明2023/1/61346.