检修管理制度

无锡热电股份有限公司检修管理制度无锡热电股份有限公司设备检修管理制度无锡热电股份有限公司2016年6月目录第一章总则 11.1

范围 11.2

指导思想 11.3

规范性引用文件 1第二章检修管理职责 2第三章检修管理内容与方法 43.1检修等级 43

.2检修间隔 43

.3检修项目 4第四章检修管理流程 64.1主设备（A/B）及检修管理流程 64.2技改等重大项目流程 74.3缺陷管理流程 7第五章检修计划的编制 85.1三年滚动规划和年度检修计划 85.2季度检修计划 85.3月度检修计划 85.4节日检修计划 8第六章检修安全管理 9第七章检修质量、进度管理 107.1检修质量管理与质量监督验收 107.2检修控制进度调整 11第八章检修总结 12第九章管理标准体系 139.1

管理类标准 139.2

工作类标准 139.3

技术类标准 139.4安全类标准 139.5

报告与记录 1313/15第一章总则1.1

范围

本标准规定了设备检修管理职能、管理内容与要求，检查与考核

本标准适用于无锡热电定修管理工作，同时也适用于承担检修和维护工作的承包商。

1.2

指导思想无锡热电检修管理以计划检修和日常消缺为主，即实行三年滚动计划及年度、季度、月度编制检修计划和日常缺陷管理的检修方式。1.3

规范性引用文件

本标准文件中的部分条款引用自以下标准 GB/T19001

质量管理体系要求

DL/T838－2003

发电企业设备检修导则

DL/Z870－2004

火力发电企业设备点检定修管理导则

第二章检修管理职责2.1公司分管领导（总工程师）负责设备检修的全面领导，对全公司的设备检修及机组的安全经济运行负领导责任。其主要职责是：2.1.1贯彻电力工业“预防为主，计划检修”及“质量第一、应修必修、修必修好”的方针和上级颁发的规章制度，并采取相应必要的技术措施和技术组织措施，确保设备的安全经济运行。2.1.2进一步建立健全总工程师(检修副总工程师)、部门专职工程师(技术员)，班组(专业)技术员三级技术责任制。2.1.3建立正常的生产秩序和必要的会议制度。主持生产调度会，检查、布置并协调各部门的工作，评价并布置检修任务。2.1.4批准全公司年、季、月度检修计划，主设备大修施工计划，包括重大特殊项目及技术措施。批准检修技术文件，如工艺规程、主设备定级及升级规划、反事故措施计划、备品储备定额等。领导各项技术监督及监察工作，组织好对重大技术问题的攻关和重要备品的供应。2.1.5组织完成检修任务。主持召开大修准备会议，检查落实各项准备工作。组织设备大修解体及大修调度会议，检查了解检修质量、安全、进度、发现缺陷及其对策等情况，进行平衡调度。大修后，主持设备总体验收及启动工作。2.2生产技术部经理其主要职责是：2.2.1组织制定并督促贯彻检修管理规范、制度，拟订、划分各部门设备管辖范围和职责分工。 2.2.2拟定检修及改造工程的目标、要求和挖潜、革新、改造的方案。组织编制年、月度检修计划，汇总、审核大修施工计划，包括重大特殊项目及其技术措施。负责重大改进工程的设计。组织编制全公司的检修技术文件。 2.2.3检查重大技术措施的落实，协助解决具体检修技术问题，搞好技术管理，开展各项技术监督及监察工作。 2.2.4综合分析检修工作量，制订工程控制进度表，负责对技术状态较好或不好的设备，需延长或缩短检修的间隔，提出包括设备运行分析、设备现状、试验数据、鉴定报告等为主要内容的详细报告。 2.2.5搞好设备管理，组织评定设备等级，掌握设备薄弱环节，制定设备升级规划并督促实施。 2.2.6做好备品管理工作，审定定额，审核重要备品图纸，组织督促备品验收和技术管理。2.3生产技术部副经理（检修）其主要职责是： 2.3.1负责明确各专业队(班组)设备管辖范围和职责分工，主持编制部门检修计划，合理劳动组合，必要时根据检修工作的需要，如：焊接、起重、建筑、保温等特殊(共用)工种进行平衡调度。 2.3.2对检修工作中的质量、安全、进度、费用、缺陷处理、存在问题等，进行组织、平衡，并协助各专业(班组)解决有关问题。 2.3.3负责领导检修现场的文明施工管理。 2.3.4对本单位所属设备在技术和技术管理上负全面责任，在保证质量的前提下，全面完成所管辖范围内设备的检修任务，合理安排劳动力，做好技术管理工作。参加编制大修施工计划、工艺规程、本专业的技术措施及大修总结等技术文件。 2.3.5组织质量验收工作，做好专业点检组(班组)分级验收工作。2.4设备检修专业管理职责：2.4.1按照“不过修、不欠修”原则制定常规项目、特殊检修项目。2.4.2检修开工前，组织技术交底，审核开工报告，交部门批准。2.4.3审核开工进度表，审核技术、安全、组织等措施文件，形成方案。2.4.4每日召开检修协调会议，协调各项工作。2.4.5负责检修备品备件申购2.4.6负责设备检修技术管理工作，包括所有检修工艺、试验方案、技术数据的制定、收集工作。2.4.7负责设备检修人员安全管理工作。2.4.8负责检修结束试验、验收、总结等工作。2.4.9负责检修结束资料归档工作。第三章检修管理内容与方法3.1检修等级检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则，将发电企业机组的检修分为A、B、C、D四个等级。3

.2检修间隔3.2.1、各类机组的A级检修间隔和检修等级组合方式，结合设备状态及评估结果，按DL/T838－2003

发电企业设备检修导则规定执行。3.2.2、主要设备的附属设备和辅助设备根据设备状态监测及评估结果和制造厂的要求，按发电企业设备检修导则的原则，合理确定其检修间隔。3

.3检修项目设备的检修项目分为标准项目和特殊项目两类3.3.1标准项目 3.3.1.1按部颁规定并经公司确定的标准项目。 3.3.1.2设备及系统必须进行消除的缺陷。 3.3.1.3技术监督规定要求进行的一般性检查及定期监测、试验鉴定等项目。3.3.2特殊项目（非标准项目） 3.3.2.1 重大特殊项目。即对那些技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多、费用高，或对系统设备结构需进行重大改变的项目。重大特殊项目应在一年前提出项目申请或建议(项目改造方案)报公司审批。 3.3.2.2一般特殊项目。即除标准项目以外的检修项目。3.2.3具体检修等级的标准项目3.2.3.1A级检修标准项目的主要内容a)制造厂要求的项目；b)全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理；c)定期监测、试验、校验和鉴定；d)按规定需要定期更换零部件的项目；e)按各项技术监督规定检查项目；f)消除设备和系统的缺陷和隐患；3.2.3.2B级检修项目是根据机组设备状态及系统的特点和运行状况，有针对性地实施部分A级检修项目和定期滚动检修项目。3.2.3.3C级检修标准项目的主要内容a)消除运行中发生的缺陷；b)重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验；c)按各项技术监督规定检查项目；3.2.3.4D级检修的主要内容是消除设备和系统的缺陷。第四章检修管理流程4.1主设备（A/B）及检修管理流程公司立项审批同意制定公司立项审批同意制定设备检修三年滚动计划、年度检修计划检修资料归档检修总结与评价检修竣工检修制度管理监理制度管理分部及整体试运YN实施检修满足开工条件检修单位招标流程物资采购流程检修工作准备编制检修准备计划部门年度立项

检修资料归档检修总结与评价检修竣工检修制度管理监理制度管理分部及整体试运YN实施检修满足开工条件检修单位招标流程物资采购流程检修工作准备编制检修准备计划部门年度立项4.2技改等重大项目流程符合集团立项的重大项目，先按照集团流程进行技术评审、安全评审、立项、投评进行批复。4.3缺陷管理流程区域各级管理人员发现区域各级管理人员发现各级监督管理人员发现设备缺陷发现各级监督管理人员发现设备缺陷发现设备缺陷登录设备缺陷登录设备缺陷处理设备缺陷处理专业、运行验收合格专业、运行验收合格设备缺陷注销设备缺陷注销第五章检修计划的编制5.1三年滚动规划和年度检修计划 5.1.1编制的依据。调查了解有关上级规定要求和反事故措施，落实技术改造和完善化项目；调查了解上次大修总结、技术记录、历次小修、临检和有关检测记录、设备运行技术状况、故障缺陷及可靠性统计资料； 5.1.2编制的要求。三年滚动规划和年度计划中的重大技术项目应有技术经济论证(可行性研究)，并明确项目的技术和实施负责人，以保证项目措施和计划的实施。 5.1.3三年滚动规划和年度检修计划的编制范围应包括全部发电设备和生产设施(含生产厂房和水工建筑)的检修和改造工程。编制工作应注意主辅设备、单台设备和系统并重，尤其是对公用系统应有全面安排。对超役设备进行可靠性、经济性的科学分析评估，并制定监督整修措施或改造处理方案。 5.1.4检修滚动规划和计划的编制应贯彻严格的技术责任制和履行认真的审批手续。 5.1.5编报程序。每年8月着手下年度的检修计划和规划的编制，由生技部提出编制三年检修滚动规划和下年度检修工作计划的要求，于10月底前送公司审定批准。5.2季度检修计划 每季度第二月中旬，由生技部制定下季度检修计划。季度检修计划主要是对辅助设备检修补充材料与备品计划提出安排，同时落实年度计划中主要设备大、小修的安排。5.3月度检修计划 月度检修计划主要由各专业根据易磨损件更换的周期，当月设备维修工作安排及当月公司计划安排的项目进行编制。5.4节日检修计划 每年元旦、春节、“五一”和国庆节前60天，由生技部各专业根据系统、设备检修周期和存在缺陷提出节日检修项目、设备停役时间。第六章检修安全管理 6.1在施工进场前安排安全技术交底、危险作业审批，对参加施工的外来人员进行施工前安全教育。未经安全教育的外来施工人员严禁进行我公司安装、维护、检修等项目施工作业，确保项目施工安全可控。 6.2严格执行公司工作票、操作票管理制度和有限空间作业票。6.3对起重搬动、高空作业及在带电设备上工作等易发生人身事故的作业，工作人员在每天开工前应对机具、脚手架、防触电措施等进行检查，确认符合要求，方可开始工作。 6.4在汽水系统、转动机械设备上进行检修工作时，要严格执行停、复役制度，尤其是部分设备系统投入试转状态，更应加强检修与运行人员的联系，防止误拆试转设备、受压系统。 6.5对重大特殊项目的安全措施，检修专职安全员在施工前应对检修人员进行现场交底，并检查各项安全措施，确已落实，方可允许进行工作。6.6各级专职安全员每天对大修现场进行安全检查，对不符合安全规定的应及时指出，限时改正。6.7严格执行公司其他安全管理制度，严格履行各级安全管理职责。第七章检修质量、进度管理7.1检修质量管理与质量监督验收7.1.1检修质量管理组织机构7.1.2检修现场全过程质量控制工艺卡的编制7.1.2.1检修全过程质量控制工艺卡编制的对象为：设备的检修、重点技术改造、大小修标准项目及某些特殊工作（如焊接、热处理、电试、保护等）。7.1.2.2检修全过程质量控制工艺卡由专业编制，生技部技术审定。 7.1.2.3检修全过程质量控制工艺卡应在设备检修工序中设置控制点进行检查、复测见证。 7.1.2.3.1确保质量必须控制的关键点； 7.1.2.3.2检修工序的重要转换点； 7.1.2.3.3频发故障或重大缺陷点； 7.1.2.3.4保证设备安全的重要部件、部位、保护装置； 7.1.2.3.5隐蔽工程回填之前，基础二次灌浆之前； 7.1.2.3.6影响质量而经下道工序后无法直观判断的检测点； 7.1.2.3.7技术监督明确的受控点或管理监督点； 7.1.2.3.8必须有数据留存的重点检测点。 7.1.2.4检修前的准备工作： 7.1.2.4.1了解设备历次检修情况及现状； 7.1.2.4.2落实组织、安全、技术措施及材料、备品件、配合工种； 7.1.2.4.3熟悉工艺要求及质量标准； 7.1.2.4.4办理工作票并确认是否按工作票执行隔绝及安全措施。 7.1.2.5设备解体： 7.1.2.5.1解体工序及要求，杜绝人为损坏设备； 7.1.2.5.2对解体设备部件的检查、测量、记录； 7.1.2.5.3解体部件的定置管理及封堵、复盖、保护措施。 7.1.2.6设备检修： 7.1.2.6.1正确的检修内容、方法、注意事项； 7.1.2.6.2检修质量标准。 7.1.2.7设备组装： 7.1.2.7.1对更换备品、备件仔细检查，确保合格； 7.1.2.7.2正确的组装工序及要求； 7.1.2.7.3正确的测量方法及记录； 7.1.2.7.4杜绝人为损坏设备的措施。 7.1.2.8设备检修、调试： 7.1.2.8.1现场文明生产（符合移交运行条件）； 7.1.2.8.2工具清点、回收； 7.1.2.8.3工作票按规定办理终结或收回手续； 7.1.2.8.4明确参加人数及措施； 7.1.2.8.5明确验收的内容、顺序、质量标准及达到的质量等级； 7.1.2.8.6技术记录归档； 7.1.2.8.7有关附属设施的状况。7.2检修控制进度调整 在设备大修中，生技部应随时掌握各专业大修工作的进展情况，对主要矛盾点进行跟踪分析。大修中发现重大设备问题、影响大修工期的完成时，则应在大修开工后一半工期内，由生技部向公司提出延期申请，在获得批准后，及时对大修的控制进度进行调整。第八章检修总结8.1检修总结生技部主持，重大项目由总工程师主持。8.2主要设备大修竣工以后，各部门(专业队)应尽快组织有关人员认真总结经验，对大修的质量、进度、安全、费用(节约)、管理等工作及机组试运行情况进行总结，结合落实经济责任制进行检查考核，并提出对下次大修的改进意见。 8.3大修竣工后25天内，各专业写出大修总结，上报生技部、公司。 8.4设备检修技术记录、试验报告、技术系统变更等文件，于竣工后30天内整理完毕，审批后存档案室。 8.5大修技术文件 8.5.1检修计划项目审批表、进度表(计划与实际比较)； 8.5.2重