模板(碗扣架)技术交底卡

5/5模板（碗扣架）技术交底卡14GD230100314施工单位龙信建设集团有限公司工程名称仁恒四季园1栋-6栋分部工程模板交底部位车库日期2019.3.24交

底

内

容1、搭设材料（1）、搭设脚手架全部采用定型标准碗扣架管，本支撑架使用Φ48.3×3.0就（计算按壁厚2.8）钢管，质量符合现行国家标准规定。（2）、脚手架钢管的尺寸立杆、横杆最大长度1500-2400㎜。（3）、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。（4）、钢管上严禁打孔，钢管在使用前仔细检查质量。（5）、扣件材质必须符合《钢管脚手架、模板模板支架安全技术规程》（DB11/T583-2008）规定。（6）、木脚手板有断裂、腐朽的禁止使用。（7）、安全网必须有建设主管部门认证的产品。3.2、搭设要求（1）、立杆间距为0.9米，纵距为0.9米，歩距1.8米，纵横向距地面0.3米满设扫地杆。（2）、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中4-6米设置一组剪刀撑。斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间。（3）、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。（4）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。图一：剪刀撑示意图及平面图（5）、模板支撑架可采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁的梁板合支方法。当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。如下图所示：图二：房屋建筑模板支撑架2、准备工作（1）、搭设前，工程技术负责人应按施工方案的要求，对架子工进行安全技术交底，交底双方履行签字手续。（2）、熟悉图纸和施工现场，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件。（3）、材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、等进行检查验收。（4）、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。砼作业时还需安排人员看守。工人施工时必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿防滑鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。3、碗扣式模板支撑架施工流程放线测量→架体地脚排布并验收→架体搭设→垂直度调整→扫地杆、剪刀撑等构造搭设→安全防护设施搭设→架体验收→模板搭设→结构施工、达到拆模强度→拆模。4、碗扣式模板支撑架安装（1）、架体分别按先立杆后横杆再斜杆的搭设顺序进行。（2）、在己处理好的地基上，平整的地基基础上的支架，其立杆底座可直接用木板垫座;直接用立杆可调座调整立杆高度，使立杆碗扣接头处于同一水平面内;当相邻立杆地基高差大于0.6m时，则先调整立杆节间使同一层碗扣接头高差小于0.6m，再用立杆可调座调整高度，使其处于同一水平面内。在搭设过程中，随时注意基础的沉降，对基础沉降悬空的立杆，调整可调底座，使之均匀受力。（3）、立杆采用0.9m间距，特殊情况如遇柱子横杆采用1.2m；梁底另加立杆,其间距不大于1.5m，立杆采用比如架体高6.8m，可选3m、2.4m和1.2m三种不同长度立杆搭接，上面加U托调整高度，以保证立杆的整体稳定性。（4）、立杆同横杆上的连接是靠碗扣接头锁定，连接时，先将上碗扣滑至限位销以上并旋转，使其搁在限位销上，将横杆接头插入下碗扣，待应装横杆接头全部装好后，落下上碗扣并预锁紧。立杆的接长是靠焊于立杆顶端的连接管承插而成，立杆插好后，使上部立杆底端连接孔同下部立杆顶端连接孔对齐，插入立杆连接销并锁定。（5）、立杆施工的垂直高度限制:按1/200控制，且全高的垂直偏差不应大于10cm执行。图二碗扣支架节点示意图（6）、当组装完两层横杆后，首先检查并调整水平框架的直角度和纵向直线度(对曲线布置的脚手架应保证立杆的正确位置)；其次检查横杆的水平度，并通过调整立杆可调座减少横杆间的水平偏差；逐个检查立杆底脚，并确保所有立杆不浮地松动。当底层架子符合搭设要求后，检查所有碗扣接头，并锁紧。在搭设过程中，应随时注意检查上述内容，并调整。5、混凝土浇筑要求⑴、模板安装完成后，先浇捣框架柱混凝土，然后进行梁板钢筋绑扎。⑵、混凝土浇筑使用汽车泵分别布置与施工路和车库基坑底，可以全覆盖。⑶、梁板混凝土浇捣从中间开始，逐步向外均匀浇捣，混凝土不得堆放过高及过分集中，而且要及时拨开，振动时不得用振动棒撬住模板或钢筋振动。在浇捣过程中要安排专职安全员进行跟班，并在浇捣之前对所有参加浇捣的施工人员进行技术交底和安全交底。在浇筑过程中，跟班木工及安全员要随时观察模板体系变形情况，特别是检查钢管有无局部弯曲而造成失稳以及木方挠度过大等情况。如有异常立即通知楼面作业人员撤离，在安全威胁解除后方可进行正常施工。⑷、混凝土浇筑时，确保模板支模架在施工过程中均衡受力。⑸、梁和板应同时浇筑，对高度大于1m的梁，应在梁浇筑完毕后停歇1-1.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇捣板，以防止接缝处出现裂缝。⑹、采用混凝土输送泵输送混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板，并由远而近浇筑。⑺、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放。⑻、混凝土泵送施工时，应规定联络信号和配备通讯设备。可采用对讲机等通信设备进行混凝土泵、搅拌运输车和搅拌站与浇筑地点之间的通讯联络。6、碗扣式模板支撑架拆除（1）、模板支撑架拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中混凝土强度的有关规定。（2）、应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经技术管理程序批准后方可实施拆除作业。（3）、脚手架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。（4）、脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。（5）、拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。（6）、拆除作业应从顶部开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。（7）、拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。7、其他施工注意事项(1)碗扣架安装前进行测量放线，根据立杆布置图弹出双向立杆控制线，沿线确定立杆位置，同一开间上、下层立杆应在设置在同一竖向位置上。使用碗扣架时，底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于300mm。(2)立杆下设置木垫板，高度不符模数处在垫板上放置可调底座，以调整立杆高度。顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.5m。螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。（3）支架必须保证有足够的强度，刚度和稳定性。施工操作人员应严格按设计要求安装和拆除支撑，不能有随意性。具体构造、拆除方法和时间等的要求，一定严格按规范进行，保证安装质量合格。（4）支架、模板搭设到位后，组织技术、安全、施工人员对整体架体结构进行全面的检查验收，及时解决存在的结构缺陷，经检查验收合格后方可正式投入使用。（5）混凝土浇注过程时，派人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。（6）为满足工程施工需要，支模体系必须有足够的强度、刚度和稳定性，以便承受新浇筑混凝土荷载和施工荷载，达到模板体系不破坏、不变形、不倾斜和不摇晃，保证各构件形状、尺寸和位置符合设计要求；支模设计方案还应考虑施工搭拆方便及确保施工安全。8、架体检查碗扣支撑架搭设时每6m进行一次检查与验收；架体随施工进度定期进行检查，到达方案搭设要求的高度后进行全面检查与验收，保证架子的几何尺寸不变形，立杆的间距、水平杆的步距，剪刀撑等设置是否完整。过程检查内容应包括立杆底部基层清理、木垫板、底座位置、顶托螺杆伸出长度、钢管规格尺寸、立杆垂直度、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑及安全网等各种安全措施等的设置情况是否满足方案及相关规范规定，不合格的不得使用。模板支撑架浇注混凝土时，设专人全过程监督：立杆拉杆是否安装牢固，钢管连接、扣件拧紧程度是否符合要求。9、模板检查支顶板前放线工人提供模板标高控制线及轴线，支顶板后质检员应检查标高，确保准确无误。杜绝模板接缝漏浆提高接缝质量，模板与模板间拼缝、模板与阴角拼缝方法为硬拼并做成企口形式，注意切割质量，毛边要用手刨刨平。为保证梁柱接头模板接缝严密，梁模必须由两头向中部配模，保证梁端与柱贴实严密。模板支搭完毕后，要进行预检并办理项目部内工长的交接检手续经监理公司签认合格后方可进行下道工序。浇筑混凝土时，设木工专门负责看管模板。安装允许偏差和检查方法：序号项目名称允许偏差(mm)检查方法1轴线位移墙、梁3尺量2底模上表面标高±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±5尺