生产物料管理实务C

生产物料管理实务

2目

录一、物料管理概论二、物料计划与存量管制三、采购作业四、物料分类与编号五、物料储存与保管3一、物料管理概论4（一）物料管理的重要性一般企业的构成要素归纳为7M加上近代改变企业运作起很大影响的1I。７Ｍ１Ｉ：Money—————

（资金）MARKET—————（市场）Manpower————（人力）Machine————（机器）Material————（材料）Management———（管理）Method—————（技术）Information——

（资讯）5（一）物料管理的重要性物料管理的精髓不断料——不使制造现场领不到要用的材料或零件。不呆料——要用、可用的料进来，不让不要用/不可用的材料、零件进入仓库或呆在仓库不用。不囤料——适量、适时的进料，不做过量、过时的囤积。6（一）物料管理的重要性成本结构

制造成本＋质量成本原料成本人工成本7（一）物料管理的重要性材料问题的影响停工待料：损失时间；损失士气；损失对客户信用。物料闲置：损失（浪费）仓库场所；过期变坏，损失材料；增加管理，损失时间。生产部门堆积：除上面第2项物料闲置之损失外，更是占用生产场所，整理整顿难以进行。8（二）物料管理的范围

物料管理业务范围大致包括：

1．物料计划及物料控制（MC）

2．采购（Purchasing）

3．仓储（Warehousing）9（二）物料管理的范围物料管理的职能归纳成5R：1．适时

RightTime

在要用的时候，很及时地供应物料，不会断料。2．适质

RightQuality

进来的物料或发出去使用的物料，品质是符合标准的。3．适量

RightQuantity

供应商进来的数量能控制适当，这也是防止呆料很重要的工作。4．适价

RightPrice

用合理的成本取得所需之物料。5．适地

RightPlace

供料源与使用的地方愈近，就愈方便，机动性高，联系与处理费用愈低。10（三）物料之定义及区分

物料：

广义的可以解释为维持整个生产活动所需之用料；在狭义上说，指的是产品上所需之原料、零件、包装材料等。11（三））物料料之定定义及及区分分在企业业里，，通常常可用用几个个方面面予以以区分分物料料：1、功能能之区区分（1）主要要材料料：主主要材材料是是产品品构成成的主主要部部分。。（2）辅助助材料料：辅辅助材材料通通常为为附属属于产产品，，或产产品加加工过过程中中所需需要之之消耗耗材料料。2、成本本区分分（1）直接接材料料：同同上项项的主主要材材料，，也就就是直直接材材料的的使用用量与与产品品的产产量成成正比比，通通常会会记入入于材材料表表内。。（2）间接接材料料：于于产品品上看看不到到，而而是间间接的的对产产品之之制造造有帮帮助之之物品品。12（三））物料料之定定义及及区分分3、型态区区分（1）素材材：指指原材材料之之未加加工材材料。。（2）成型型材：：如零零件、、组合合件等等已加加工之之材料料。4、调度区区分（1）一次次材料料：指指的是是公司司外部部调度度的自自制材材料、、外购购材料料或委委外加加工之之材料料。（2）二次次材料料：指指的是是工厂厂内部部门与与部门门间半半成品品之流流动。。13（三））物料料之定定义及及区分分5、准备方方法区区分（1）常备备料：：指的的是大大量或或经常常性使使用之之物料料，为为了控控制成成本或或配合合生产产之需需使用用“存存量管管制””之方方法，，有计计划性性的购购买。。（2）非常常备料料：量量少或或非经经常性性使用用之物物料，，以生生产计计划的的需要要来购购买，，也就就是““订单单订购”的方法法。14（四））物料料管理理的组组织物料管管理部部门应应具下下列的的职掌掌：1．生产所所需物物料进进行需需求规规划；；2．需求的的物料料进行行采购购，并并加以以交期期、品品质、、数量量的控控制；；3．能做好好存量量管制制，保保证不不断料料；4．管理库库存料料；5．出入库库物料料之处处理及及控制制；6．不良物物料之之处理理；7．呆料之之处理理。15二、物物料计计划与与存量量管制制16（一））物料料计划划之步步骤物料计计划之之步骤骤：分为季季、月月、周周计划划建立立生产产计划划表；；计算标标准用用量；；查库存存数及及调整整；；查订购购方式式；；材料订订购；；进料控控制；；收料；生产备料。。17（一）物料料计划之步步骤BOM表建立的时机机：在产品品开发完成成后，应即即建立。将将产品的材材料包括原原材料、零零配件、部部件予以拆拆解，并在在表内将各各个单项材材料依材料料名称、料料号（规格格）、计量量单位（个个数还是重重量单位）），材料来来源（地区区或厂牌））单位用料料量（每个个产品该项项材料的用用量）逐项项记入，必必要时用简简图来加强强表示即成成。修订时机：：在该产品品设计变更更或用料量量有变更时时，应即时时修订变更更，保持最最正的材料料表。18（二）存量量管制常备材料就就是所谓的的应用“存量管制”的方法来进进行物料控控制，而非非常备料即即是“订单订购”。存量管制的的效果：（1）保证生产的的不致断料料。（2）减少下订单单后之材料料购备时间间，能达快快速生产之之效。（3）减少生产系系统上复杂杂的管理。。（4）利于紧急订订单之追加加。（5）利于与供料料厂商之协协力关系，，并易于控控制材料品品质。（6）连续性或大大量之订购购，采购成成本可降低低。（7）物料管理单单纯化，控控制容易。。19（二）存量量管制使用“存量量管制”的的方法来订订购，可参参考如下几几个原则：：（1）存货型生生产：属于于计划之存存货型生产产，其物料料大致可采采用“存量量管制”法法订购。（2）少品种多批批量经常性性生产的物物料。（3）共用性多的的物料。（4）大宗物料。。（5）购备时时间长的物物料。（6）供料源与使使用工厂距距离远的物物料。（7）[ABC管理法]内的C类或B类物料20（二）存量量管制（一）定定量定购管管制法21（二）存量量管制（三）定期期订货管制制法22（二）存量量管制(四)ABC分析法ABC分析法源自自于Parato定律或称80/20原理或重点点管理技术术，只要抓抓到”重要要的少数””就可以把把物料的成成本控制得得最理想。。23（二）存量量管制1.ABC分析法步骤骤（1）年耗用量量统计；（2）计算金额额；（3）依金额大大小排列；；（表11-2-7）（4）计算每项项材料占总总金额之比比率；（5）计算累计计比率；（6）画制柏拉拉图；（表11-2-8）（7）决定A、B、C。（表11-2-9）24（二）存量量管制2.ABC分析法之应应用累计金额A类——0-60%B类——60-85%C类——85-100%①A类材料从订订购、入库库、保管、、发料应慎慎重管理。。②B、C类材料可尽尽量使用”存量管制法法”。25三、采购作作业26（一）认识识采购采购乃是运运用公司的的资金来换换取公司有有用的物品品与服务，，也可以说说以资金来来建立资源源（物品+服务），此此资源透过过管理的运运用，产生生更大附加加价值的资资产，来为为公司创造造利润。27（一）认识识采购1.采购职掌（1）对公司的产产品及物料料要清楚。。（2）对每项物品品的供货源源要加以调调查及掌握握。（3）对公司使用用主要物料料的市场价价格起伏，，要能掌握握。（4）依公司规定办办理采购手续续。（表11-2-4）（5）依购买合同控控制交货期。。（表11-2-5）（6）对购置品品的交期、数数量、品质、、价格及服务务须负起责任。28（一）认识采采购2.采购人员之甄甄选（1）人品方面廉洁可靠、能能拒绝利诱。。主动积极、如如何把工作做做得更好，勤勤于动脑、勤勤于用脚。负责尽职、具具使命感。（2）能力方面具商业经验谈判经验产品经验控制经验29（一）认识采采购3.采购绩效之评评价对于采购人员员，每月度可可运用下列简简单方式加以以评鉴。迟延数（1）交货进度达达成率=—————————×100%应进料总数退货总数（2）品质达成率率=—————————×100%进货总数本期价格（3）交货价格达达成率=———————×100%前期价格30（二）采购要要求之原则1.适价（RightPrice）:①多方面询价②进行比价③进行议价④最后决价。。2.适时（RightTime）：不断料、不囤囤料、按生产产计划“适时”进来。3.适质（RightQuality）不能只考虑“制造成本”而忽略了“品质成本”。4.适量（RightQuantity）5.适地（Rightplace）31（三）供料厂厂商甄选1.协力厂之甄选选步骤物料分类推荐厂商评选小组基本调查实地评鉴评选结果厂商辅导追踪评鉴不良筛选32（三）供料厂厂商甄选2.协力厂商之调调查对于协力厂商商之调查通常常有几个重要要项目：经营者：经营营者的经营理理念接受新观观念、新知识识之程度、竞竞争策略、经经营手法。干部群：管理理人员素质、、人数。技术能力：各各项专业技术术能力机器设备状况况：机器设备备的产能及品品质实力。原料供应：原原料供应是否否稳定。品质管制：品品管组织、品品管制度、检检验仪器、统统计资料。财务状况：每每月产值、销销售额，来往往银行。管理制度：各各类工作规范范是否齐全，，并被彻底执执行。附件：调查表表33（四）采购进进度之控制（1）跟催的方法①单件跟催在采购品预定定的进料日5天前进行提示示。②定期跟催订货较多之厂厂商，可每周周、月将订购购之交期，予予以整理，并并以传真加予予提示供料厂厂家按期交货货。34（四）采购进进度之控制（2）进度落后之措措施供料实在无法法依照进料计计划进厂，如如有会影响生生产计划的排排程，此时采采购人员应采采取：①通知物物控人员，并并告知可靠的的入货时间。。②协商物物料人员，有有无替代品。。③必要时变变更生产计划划。35四、物料分类类与编号36（一）物料编编号之功能1.增加物料资料料之正确性物料自进厂至至被领用，过过程事务性记记载很多，编编号后不易错错误。2.利于规格化工工作规格繁多的物物料，编号过过程中，有些些可以合并，，简化物料种种类。3.提高物料活动动之效率物料流动过程程中，物料均均以数字符来来代替文字的的记述，既简简单又不容易易弄错。374.利于于沟沟通通之之进进行行尤其其不不能能面面对对面面之之传传讯讯，，口口头头或或文文字字之之传传讯讯，，未未具具有有默默契契之之下下，，沟沟通通更更难难。。5.为事事务务性性机机器器打打下下基基础础有了了良良好好的的物物料料编编号号，，如如能能配配合合电电脑脑这这类类的的事事务务性性机机器器，，更更能能提提高高工工作作效效率率。。6.易于于库库存存管管理理，，控控制制物物料料成成本本物料料依依方方法法给给予予编编号号，，则则储储存存也也会会跟跟着着有有秩秩序序，，不不易易遗遗漏漏，，变变为为呆呆料料。。38（二二））物物料料的的编编号号方方法法39五、、物物料料储储存存与与保保管管40仓储储管管理理的的主主要要机机能能应应是是：：依据据订订购购单单收收料料规规定定点点收收物物料料。。将品品管管验验收收的的物物料料依依储储放放位位置置予予存存放放。。存放放场场所所整整理理、、整整顿顿、、清清洁洁、、防防止止经经时时变变坏坏。。依据据领领料料单单或或备备料料单单配配发发物物料料。。料帐帐出出入入库库记记录录与与定定期期盘盘存存。。不良良物物料料之之处处理理。。呆料料之之处处理理。。41（一一））仓仓库库场场所所的的布布置置1.平面面布布置置依材材料料的的体体积积、、重重量量、、类类别别规规划划储储放放位位置置。。A区B区C区D区E区F区G区H区I区J区42（一一））仓仓库库场场所所的的布布置置2、立立体体布布置置在不不影影响响搬搬运运的的原原则则下下尽尽量量考考虑虑空空间间的的利利用用，，如如利利用用储储物物架架并并进进行行编编号号。。43（二）储存注注意事项危险物品应隔隔离管制。避免使用阴湿湿地做仓库。。防火、防盗、、防水应考虑虑周到。地面负荷不可可超过。保持适当的温温、湿度及通通风。通道不可堆放放物品。良好的照明。。物料放置要整整齐、平稳。。依分区及编号号顺序排放。。物料标示朝外外。保持整齐，清清洁。44（三）物料管管制卡“有料必有帐，，有帐必有料料，且料帐要要一致”45（三）物料管管制卡管制卡应记明明：材料名称。材料编号。储放位置号码码。物料等级（A.B.C）分类。安全存量与最最高存量。订购点。订购前置时间间。出入库及结存存记录。附件46（四）物料盘盘点工厂的盘点方方式通常分为为三种：小盘点：指的的是物料仓库库的盘点，目目的是查核帐帐面的数量与实物有否一一致，以及呆呆料品增减情情况，通常一一个月一次。中盘点：盘存存对象除了物物料仓库的物物料外，包含含生产现场的物料、半成成品、成品等等，除了查核核料帐外，并并可对成本的核核算加予矫正正。一般为半半年一次。大盘点：这是是一个公司资资产的全面盘盘点，包含生生产器具、现金、有价证证券全部，主主要为公司资资产的盘存，，一般是年度一一次。47（四）物料