生产组织形式和计划控制

2023/1/9上海交通大学工业工程系

第2章生产组织形式和计划控制

基本内容

1.生产模式与组织形式

2.生产计划的任务和内容

3.生产控制的功能

2023/1/9生产要素物质资源——生产活动（过程）中所用到的资金和

物资；人力资源——过程所需要的劳动能力；信息资源——过程中使用的信息资源；管理资源——对过程进行的管理。2001/4/20生产的基本概念生产

是人们创造产品或服务的有组织的活动。即：生产是将生产要素转换为有形和无形的生产财富（产品或服务）的活动，由此而增加附加价值和效用。2023/1/92023/1/9生产系统生产系统示意图转化过程物质、人力和信息资源产品服务产出绩效衡量环境机会约束威胁需求管理管理输入2023/1/9（1）质量——Quality（2）交货期——Delivery（3）成本——Cost（4）结果：生产率——Productivity（5）条件：柔性——Flexibility这也是衡量一个企业绩效如何基本指标。2023/1/9生产系统的绩效衡量生产和运作管理的基本任务是：QDC管理2023/1/9生产模式分类2023/1/9

生产模式的分类按生产连续程度分：

流程型生产制造装配型生产2023/1/9流程型生产模式2023/1/9流程型生产模式1.生产流程相对固定不变；2.产品一般面向有组织的用户(包括商业系统),顾客数量较少；3.产品标准程度高，很少是顾客需求订制；4.产品品种少，生产稳定；5.生产设备自动化程度高，专用化程度高，设备昂贵；6.设备故障造成损失很大。化学工业、塑料、制药、化肥、石油、冶炼、金属冶炼等特点关键典型工业抓好综合生产计划或称年度计划，抓好设备的定期维修管理2023/1/9制造装配型生产模式2023/1/9制造装配型生产方式 1.大多数属最终产品，受顾客影响大，市场不稳定； 2.产品结构复杂，组成零部件多，协作单位多；（汽车为几万，计算机为几十万，飞行器为几百万） 3.产品生命周期短，型号更新快（顾客需求的多样性）。特点不同的产品型号，工艺路线不同，需要新布置、调整设备布局；各类型产品产量比例经常变化，如何组织人力及安排设备，计划很难做且需经常调整；对新产品开发要求高，要求迅速拿出设计；生产能力的需求是个动态变化的量，负荷平衡、生产过程同步化非常困难，但必须做。 年度计划是粗略的，季度和月计划是关键，通常是滚动重排。困难2023/1/92023/1/9制造装配型生产的分类

1.大量流水生产；

2.单件订货生产；

3.多品种小批量生产。

近年来发展了一种新的生产模式：

大规模定制模式制造装配型生产的分类2023/1/9在较长时间内重复进行一种或少数几种类似产品，特点：(1)生产率高（工人分工细，高度专业化，设备及工艺专业化）；(2)工人操作熟练程度高（工人重复做简单的操作）；(3)作业计划简单（一旦流水线调试能正常生产，就按节奏进行）；(4)产品质量容易保证；(5)成本低。管理重点： 设备定期维修，工人出勤管理，在线质量控制2023/1/9大量流水生产大量流水生产2023/1/9流水生产的组织设计要点单一对象流水线：最重要的是确定“生产节拍”：

2023/1/9计算工作作中心负负荷系数数划分工作作中心、、确定各各工作中中心设备备数：2022/12/29工序同期期化工序同期期化就是是尽可能能使工序序工时与与节拍之之比为：：0.85-1.05,方法法：1.改改善加工工设备，，如设计计好的工工夹具；；2.改改用专用用加工设设备，培培训操作作工人，，以减少少调整等等辅助时时间；3.对对装配线线的工作作中心，，主要方方法是分分解和调调整组合合工序，，使每个个工作中中心的各各个工序序之和接接近节拍拍。2022/12/29操作工人人人数的确定定以手工使用用工具的工工人人数：：2022/12/29操作工人人人数的确定定以设备加工工为主、工工人操作设设备：2022/12/29流水线线平面面布置置设计计2022/12/29多对象象流水水线多对象象流水水线包包括：：（1））可变流流水线线：在在同一一线上上加工工类似似产品品，轮轮番生生产，，设备备调整整时间间短；；（2））成组组流水水线：：把零零件类类似的的组，，一组组组轮轮番生生产，，组内内改变变零件件，不不需调调整工工夹具具；（3））混合合流水水线：：可以以生产产多种种零件件，设设备柔柔性要要好，，调整整方便便，工工人是是多面面手。。适合合多品品种、、小批批量生生产，，是近近年来来生产产管理理所追追求的的。2022/12/29如大型电机、、大型水压机机、大型工程程机械等特点：(1)品种种多，而每种种订货不多，，加工过程不不一样；(3)加工工设备为通用用设备，设备备调整时间长长，效率不高高；(4)要求工工人为技术多多面手。管理类似于项项目管理。2023/1/9单件订货生产产单件订货生产产2022/12/292023/1/9上海交通大大学工业业工程系大规模定制制生产模式式大规模定制制方式：可客户化-----由由用户选择择他需要的的产品；自适应产品品-----由产品品去适应用用户的需求求。大规模定制制生产关键键技术：1.设设计：标准准化、模块块化、可制制造设计、、CAD、PDM…..2.采用敏捷制制造：成组组技术、可可重组制造造、柔性加加工3对对市场周密密的调查，，建立客户户数据库。2022/12/29多品品种种小小批批量量生生产产世界机电产品品中多品种小小批量的占：：1960年代代约为：50%，到1980年代上上升到：85%成组技术就是是为适应这种种生产而发展展起来的：利利用几何形状状和加工方法法的相似性，，将加工零件件分组。如：轴类占23%；轴套套类占25%；法兰类占占9%；柔性制造系统统（FMS）是加工设备自自身的柔性来来适应零件的的多变性。2022/12/292023/1/9生产的组织形形式生产的组织形形式与工厂的的产品构成有关：单件、大量、、多品种小批批量？要做两件事：：（1）对本厂厂产品进行分分类；（2）根据产产品类型采用用合理的组织织形式。生产组织形式式2022/12/292023/1/9产品品分分类类产品品分分类类2022/12/292023/1/9生产过过程组组织生产过过程组组织一一般划划分成成一些些基本本单位位，如如车间间、工工段和班组组，这这些单单位按按两种种基本本原则则组织织的：：工艺专专业化化原则则———即按生生产工工艺的的特点点来组组织生生产单位位，在在一个个单位位（如如车间间）集集中同同种类类型的的设备备及工人。。如：：机械加加工车车间：：车床床工段段、铣铣床工工段、、钻床床工段段热处理理车间间：淬淬火工工段、、退火火工段段装配车车间2022/12/292023/1/9生产过程组组织优点：设备利用率率高，个别别设备出现现问题，影影响不大工人固定于于一种设备备，有利于于专业技术术的提高可以比较容容易适应不不同类型产产品，柔性性较大缺点：产品（半成成品）、原原材料运输输路线长产品在加工工过程中停停放、等待待时间长，，延长了生生产周期各生产单位位之间协作作、往来频频繁，管理理较困难2022/12/292023/1/9生产过程程组织对象专业业化（汽汽车、家家电、齿齿轮箱………)———以产品（或零部部件）为为对象来来构筑生生产单位位的。一一个生产产单位基基本上可以完完成一个个产品或或部件的的生产。。又称封封闭式生生产单位位优点：可以大大大缩减产产品在加加工过程程中的运运输距离离可以减少少加工过过程中的的在制品品库存可以采用用先进生生产组织织形式———流水水线生产产减少生产产单位的的协作关关系，简简化计划划管理缺点：设备利用用率低2022/12/292023/1/9生产布置的形形式生产设备布置置的两种基本本形式按产品专业化化：按工艺专业化化：2022/12/29工艺矩阵生产率提高柔性降低生产率降低柔性提高生产组织形式单件小批量连续大批量按工艺布置的车间按产品布置流水线连续生产线齿轮减速器重型设备汽车组装啤酒生产类型按成组技术布布置2022/12/29生产计划系统统框架2023/1/9组织目标资源计划产品规划生产计划大纲纲（PP）财务计划经营预测长期计划中期计划短期计划主生产计划（MPS）物料料需需求求计计划划（M