第六章 生产与运作控制

第六章生产运作控制第六章生产运作控制第一节生产运作控制概述第二节生产进度控制常用方法第三节质量控制常用方法第四节成本控制常用方法第六章生产运作控制第一节生产运作控制概述一、控制的基本类型二、生产与运作的控制方式三、生产与运作控制的基本程序四、生产与运作控制的基本内容第六章生产运作控制第一节生产运作控制概述控制:支配掌握不使越出范围生产与运作控制:对组织内部的管理活动及其效果进行衡量和校正以确保组织目标以及为此拟定的计划得以实现控制的目的:通过采取纠正措施,把不符和要求的的活动引导回正常轨道,保证目标的实现.一、控制的基本类型第六章生产运作控制第一节生产运作控制概述一、控制的基本类型前馈控制是期望防止问题的发生而不是等出现问题以后再补救。它发生在实际工作开始之前,即在实际问题发生之前就采取管理行动,能避免预期出现的问题。中期控制是发生在活动进行之中的控制。在活动进行之中予以控制,管理者可以在发生重大损失之前及时纠正问题。反馈控制是指控制活动发生在行动之后。它的主要缺点在于管理者获得信息时损失已经形成。但在许多情况下它又是惟一可用的控制手段。反馈控制为管理提供了关于计划的效果究竟如何的真实信息,这种信息可以评价活动的绩效，增强工的积极性。因而是最常用的控制类型。控制生产要素控制生产过程控制生产结果三种控制的主要内容：组织总体绩效

(产品和服务)

生产对象(原材料)生产劳动(人员)生产资金（财务）生产手段(设备)生产信息(信息)作业过程(形态、场所和时间变化)控制层次：基层的作业控制(短期计划)

高层的战略控制(长期计划)中层的目标控制(中期计划)第六章生产运作控制第一节生产运作控制概述企业战略控制评价第六章生产运作控制第一节生产运作控制概述二、生产与运作的控制方式(一)、事后控制方式(二)、事中控制方式(三)、事前控制方式第六章生产运作控制第一节生产运作控制概述(一)、事后控制方式第六章生产运作控制第一节生产运作控制概述(二)、事中控制方式第六章生产运作控制(三)、事前控制方式第六章生生产运运作控制在生产实际际中第六章生生产运运作控制第一节生生产运作作控制概述述三、生产与与运作控制制的基本程程序第六章生生产运运作控制第一节生生产运作作控制概述述四、生产与与运作控制制的基本内内容♂第六章生生产运运作控制控制思路:对于于进度自自身身控制-----对对角线(能能力)辅助控制-----库存和标标准对于能力自自身控制-----对角线(进度)辅助控制-----库存和标标准推动式生产产是指计划部部门根据主主生产计划划要求,确定每个零零部件的投投入、产出出计划,按计划发出出生产指令令。每道工工序按计划划执行,并将加工完完的零部件件推动到下道工序序,而不管当时时下道工序序是否需要要。即零部部件在相邻邻两个工作作地之间的的运动是由上游工作作地决定的推动与拉动动拉动式生产根据市场需需求制定主主生产计划划和总装配配颇序计划划,从产品总总装配出发发,各道工序按按照当时对对零部件的的需要程度度,向前一道工工序提出要要求,发出工作指指令（看板板），前一一道工序则则完全按照照这些指令令进行生产产,通过看板控控制系统,逐级“拉动”前面工序的的生产。在在物流供应应链系统中中,甚至可以“拉动”到原材料的的供应地，，即零部件在在相邻两个个工作地之之间的运动动是由下游工作作地决定的推动与拉动动第六章生生产运运作控制第二节生生产进度度控制常用用方法♂一、进度坐坐标图二、横道图图（甘特图图）三、前锋线线图四、流动数数曲线图五、折线图图五种第六章生生产运运作控制一、进度坐坐标图适用于连续续性批量生生产控制点进度度坐坐标标图图一一般般与与生生产产报报表表配配合合使使用用第六六章章生生产产运运作作控控制制二、、甘甘特特图图（（横横道道图图））适用用于于小小量量生生产产第六六章章生生产产运运作作控控制制三、、前前锋锋线线图图适用用于于工工程程项项目目前锋锋线线是指指在在网网络络计计划划的的某某一一时时刻刻,将代代表表各各项项工工作作实实际际进进度度的的点点(前锋锋点点)连接接起起来来形形成成的的一一条条折折线线第一一次次检检查查第二二次次检检查查超前前1天天超前前2天天拖后后1天天四、、流流动动数数曲曲线线图图适用用于于在在制制品品控控制制第六章生生产运作作控制五、折线线图适用于装装配生产产线第六章生生产运作作控制一、进度度坐标图图二、横道道图（甘甘特图））三、前锋锋线图四、流动动数曲线线图五、折线线图五种第三节质质量量控制常常用方法法一、质量量检验二、质量量控制常常用统计计方法QC7种种工具一、质量量检验最好的检检验是在在有可能能产生缺缺陷之前前进行检检验,即源头检检验，其其思想是是在每一一道工序序中,每一个员员工都将将下一道道工序视视为"客户",确保为下下一位"客户"提供完美美产品。。质量检验验（检查查)是指采用用一种方方法,如测量、、测试、、品尝、、触摸等等,对检查查对象象所规规定的的质量量特性性进行行测量量或观观察,并将所所得结结果与与规定定的标标准进进行对对比,从而判判断是是否合合乎标标准要要求的的过程程。目的是接受受或拒拒绝上上道工工序转转来的的原材材料或或零部部件,确保有有缺陷陷的产产品不不再继继续生生产;根据反反馈原原理,持续对对整个个工艺艺过程程进行行控制制,进而提提高整整个工工艺过过程总总的性性能及及产品品的质质量标标准。。质量检检验划划分为为计数检检查计量检检查物理检检查官能检查查全数检检查抽样检检查三验收收检查查过程检检查自我检检查专职检检查制造业业中典典型的的检查查点（1）原材料料和外外购件件入库库前。。（2）成品出出厂前前。（3）不同部部门、、岗位位之间间移交交前。。（4）高附加加值操操作之之前。。其含含义是是,不要浪浪费高高水平平劳动动力(工资高高)和机器器设备备(折旧高高)去加工工那些些已经经存在在质量问题题的产产品。。（5）不可逆逆工序序之前前。不不可逆逆工序序的含含义是是指经经过该该工序序后,就不能能再对对产品品进行行重新新加工工或修修复。。如陶陶器的的烧结结工序序一旦烧烧结,不合格格品就就只能能被弃弃掉或或作作为次次品降降价处处理。。（（6）覆盖性性操作作工序序之前前。如如油漆漆、电电镀和和安装装等,它们往往往能够掩掩盖产产品缺陷。。（1）采购材材料和和物资资的人人库点点（2）服务人人员的的服务务窗口口(如服务务台)（3）已完成成的服服务项项目(如修理理好的的设备备、汽汽车服务业中典典型的的检查查点见下页页服务业业检查查点举举例服务业中的的检查查点举举例二、质质量控控制常常用统统计方方法♂质量控控制的的统计计方法法：就是将将检验验所取取得的的各种种信息息,加以科科学整整理,经过计计算、、图示示等方方法的的加工工,运用统统计推推理的的方法法,找出其其中的的规律律,用来进进行质质量设设计、、质量量问题题分析析以及及工艺艺质量量控制制等。。重点：：QC的7种工工具按照日日本著著名质质量管管理专专家石石川馨馨的说说法,企业内内95%的质量量问题题都可可以通通过这这7种工具具解决决简单的的初级的的1产产生生：排排列图图是意意大利利经济济、统统计学学家巴巴雷特特(Pareto)于于20世世纪初初创立立的。。他发发现运运用排排列图图，可可以找找出““关键键的少少数和次次要的的多数数”的的关系系。后后来，，美国国质量量管理理专家家朱兰兰(J··M··Juran)把把该原原理应应用于于质量量管理理工作作中。。在质质量分分析时时发现，，尽管管影响响产品品质量量最关关键的的往往往只是是少数数几项项，而而由它们造造成的的不合合格产产品却却占总总数的的绝大大部分分。就就是根根据这这个“关键键少数数，次次要多多数””的原原理，，使排排列图图在质质量管管理中中，成成为查找找影响响产品品质量量关键键因素素的重重要工工具。。2用用途：：因素素影响响的主主次位位置，，可从从排排列图图上一一目了了然。。从而而明确改改进方方向和和改进进措施施。采采取措措施后后的效效果，，还可可用排排列图进行行对比比确认认。排排列图图不仅仅可用用于质质量管管理，，还广广泛地地应用于其它领领域。一、排列图图法第六章生生产运运作控制排列图的结结构2040100806012014016000255075100（90）（80）BACDEFGHI频数累计频率××100结构提出问题，，制订收集集数据的方方案。收集数据，，对数据进进行整理，，列出分类类统计表。。按一定的比比例分别画画出两个纵纵坐标，表表示频数和和累积频率率。将横座标划划分若干等等分表示各各影响因素素。并按影影响程度的的大小，从左向右依依次画出直直方形。找出每个影影响因素所所对应的累累计百分数数点，并连连接起来成成为一条由左向向右逐渐渐上升的的曲线，，即巴雷雷特曲线线。在排列图图上，常常将曲线线的累计计百分数数分三级级，并相相应的将将因素分分为三类类。A类因素素：累积积频率为为0—80%，，该区间间的因素素是主要要影响因因素B类因素素：累积积频率为为80%—90%，该该区间的的因素是是次要影影响因素。C类因素素：累积积频率为为90%—100%，，该区间间的因素素是一般般因素注明数据据收集的的背景。。绘制步骤骤第六章生生产运作作控制(1)一一般来说说，主要要因素应应只是一一、二个个，至多多不超过过三个，，否则就失失去找主主要因素素的意义义。当当出现主主要因素素过多时时，要重新考考虑因素素的分类类。(2)必必要时，，频数可可用金额额来表示示，以找找出真正正重要的的经济损失原因。(3)在采取取措施的后，，还应作排列列图，以进行行效果检查对对比。(4)收集数数据的时间一一般为1～3个月比较合合适，时间太太长，生产过程往往往会有较大的的变动，影影响数据的可可比性。时间太短，只能能反映一时情情况，会影响响数据的代表表性。(5)不太重重要的项目很很多时，横坐坐标会变得很很长，通常把把这些列入“其他他”项，排在在最后。应用注意事项项某厂对活塞环环槽侧壁不合合格的275件产品进行行缺陷分类统统计，其结果果是：精磨外外圆不合格格229件，，精镗销孔不不合格56件件，磨偏差不不合格14件件，精切环槽槽不合格136件，垂直直摆差不合合格42件，，斜油孔不合合格15件，，其它不合格格8件。试作作出排列图。。缺陷按其数量量自大至小进进行排列，并并计算出累计计频数和累计计频率作出缺陷分类统计计表作排列图因素素分分类类：：精磨磨外外圆圆和和精精切切环环槽槽是是主主要要因因素素，，解解决决了了这这两两个个主主要要问问题题，，将将显显著著降降低低不不合合格格品品率率；；精精镗镗销销孔孔为为次次要要缺缺陷陷；；其其它它缺缺陷陷为为一一般般缺缺陷陷。。解解决决问问题题应应从从主主要要缺缺陷陷入入手手。。练习习题题：：活塞塞环环槽槽侧侧壁壁加加工工缺缺陷陷分分类类统统计计表表序号缺陷频率累计频数频率×100累击频率×1001234567精磨外圆精切环槽精镗销孔垂直摆差斜油孔磨偏差其它22913656421514822936542146347849250045.827.211.28.43.02.81.645.873.084.292.695.698.4100.0总计500活塞塞环环槽槽缺缺陷陷排排列列图图2040100806005010307090500400300100200564215148229136N=50073.045.884.292.695.698.4频数数精磨磨外外圆圆精切切环环槽槽精镗镗销销孔孔垂直直摆摆差差斜油油孔孔磨偏偏差差其它它第六六章章生生产产运运作作控控制制二、、因因果果分分析析图图法法因果果分分析析图图结结构构质量量问问题题材料环境测量方法人员设备主干线大原因更小原因中原因小原因第六章生生产运作控控制活塞销孔孔径径尺寸为什么么会超差未按中间尺寸寸对刀方法材料机床床温不够环境操作者量值传递标准准不一致无温差修正标标准责任心差室外气温影响响自然时效不好好停车时间长预热时间短刀头未压紧未按工艺执行行未定时检测早晚温差大寒流暖气不正常室内温差大两台量仪量值值不一致未在标温下鉴鉴定环规人工时效不好好炉温低毛胚变形时间短活塞销孔孔径径尺寸超差因因果分析图第六章生生产运作控控制三、相关图法法第六章生生产运作控控制第六章生生产运作控控制第六章生生产运作控控制四、分层法五、统计分析析表法利用图表的方方法对数据进进行统计分析析，找出缺陷陷原因常用的图表1、缺缺陷位位置调调查表表2、不不良原原因统统计表表3、不不良品品项目目分类类统计计表第六章章生生产运运作控控制六、直直方图图法第六章章生生产运运作控控制第六章章生生产运运作控控制七、控控制图图法第六章章生生产运运作控控制均值µ+3δ第四节节成成本本控制制常用用方法法一、成成本控控制的的内容容二、设设计成成本控控制法法四、弹弹性预预算控控制法法三、标标准成成本控控制法法第六章章生生产运运作控控制一、成成本控控制的的内容容♂从成本本形成成的过过程考考虑产品投投产前前控制制制造过过程中中控制制流通过过程中中控制制从费用用形成成的过过程考考虑原材料料成本本控制制工资费费用控控制制造费费用控控制企业管管理费费用控控制成本有有那些些方面面组成成第六章章生生产运运作控控制二、设设计成成本控控制法法价值分分析法法实施价价值分分析法法分三三步1、确确定研研究对对象2、功功能分分析和和评价价3、提提出改改进方方案与与方案案评价价二、设设计成成本控控制法法（一））确定定研究究对象象------对对产品品功能能影响响大，，成本本比较较高。。确定研究究对象的的方法1、经验验估计法法：企业根据据以往的的经验，，按照一一定的目的来确确定研究究对象。。2、ABC分析析法：把产品的的零件按按成本大大小顺序序排列然后绘制