2023年提取车间喷干塔安全操作规程

PAGEPAGE9提取车间喷干塔平安操作规程1目的：为了岗位操作人员能够平安操作，防止事故发生。2适用范围：本规程适用于提取喷干岗位作业3内容：1.开机前检查：〔1〕压缩空气阀门是否开启〔应为开启〕。作用：供给主塔气锤和布袋除尘设备使挂壁粉料掉落。〔2〕送料泵进料阀门是否关闭〔应为关闭〕。作用：防止开机进水时水回灌到储料罐内。〔3〕三楼进料口阀门〔应为开启〕。作用：使料液和水进入到塔内进行枯燥。〔4〕三楼润滑油泵油位〔开机时50%以上〕。作用：使雾化器能得到充分的润滑使之正常运转，润滑油不易加满，容易产生漏油现象。〔5〕油泵冷水循环阀门〔应为开启〕。作用：使用循环水来为油泵内降温。〔6〕七度水阀门〔应为开启〕。作用：供给冷风机和润滑油泵的循环水。〔7〕二楼塔门〔应为关闭〕。作用：防止液体和粉料飞出。〔8〕振动筛套袋〔应为套上〕。作用：在振动筛副下料口套上包装袋防止粉料的溢出。〔9〕燃气阀门〔应为开启。屋外总阀常开，此燃气阀门为燃烧器旁的进气阀门〕。作用：助燃烧器点燃。〔10〕包装机上批袋数〔应为清零〕。作用：准确记录生产时所得到的袋数。〔11〕巡检二楼天然气排空阀门〔红色管路〕状态。〔应为关闭〕〔12〕巡检二楼压缩空气电源是否开启〔应为开启〕2.开机控制流程：翻开控制柜总电源——控制电源开——开启冷风机〔开关在机器上〕——送风机开——引风机开——燃烧器开——升温后开启润滑油泵——雾化器——温度升到150℃时开启进料泵将泵比调为H025〔调整泵比方法同控制出风温度方法〕后进水——夹套风机开——去三楼查看油压〔正常为0.28Mpa——0.6Mpa，如不正常检查油泵油位〕——将剩余开关从左到右依次开启——待温度升到198℃时停水进料。注：送料泵出现OL2代码，说明电流过载故障，重启时手动辅助送料泵转动。3.关机控制流程：确认罐里没有料后关闭进料阀门，开启水阀冲洗管路，15——20分钟后关闭燃烧器——送料泵——一次水阀〔水阀〕——雾化器——润滑油泵——进风温度降至170℃时关闭引风机——送风机——如旋风别离器与布袋除尘不继续下料将一楼试镜内的粉料清理干净，查看包装机总袋数后将剩余开关从右到左依次关闭——关总电源——关控制柜电源。控制工序应由一人操作，工序负责人进行复核，复查，保证成产顺利进行。生产完毕应由工序负责人核对后签字。〔在成产过程中如有异常发生，应及时报告工艺员及车间主任，并会商解决。〕4.生产期间每小时进行巡检。内容如下1)观测罐内体积〔确保浓缩液的浓稠度和及时加水，冲洗。〕2)振动筛运转情况〔是否发生堵料，漏料的情况。〕3)天然气剩余量〔每小时的耗损量，以便于追查生产情况。〕4)天然气标况〔每小时耗损实况，以便于追查生产情况。〕5)燃烧器工作状态〔是否运转正常，警示灯状态为灭。〕6)天然气红色排空阀门状态〔应为关闭，防止天然气的流失〕注：关闭雾化器后马上关闭润滑油泵，防止油漏到塔里。关机完毕后去送料罐内的积水倒掉。5.仪表显示标准〔进料时〕进风温度：195——200℃出风温度：107——115℃〔夏天为95-100〕布袋除尘出口温度：不得高于130℃塔内负压：-0.3——-0.5千帕雾化器调速：50.00〔固定不变〕所有温度控制表出现HH代码时表示该温度探头已坏，需更换前方可开机6.控制出风温度的方法先手动调仪表百分比来控制出风温度，按住↓键和SET键出现H000，←键控制小数点位置，↑键控制百分比上升，↓键控制百分比减少，可先调整到30，如不稳定可继续进行微调每月的27号检查燃气管路气密性以保证平安生产〔将肥皂水倒在管路接口处，观察是否有气泡〕如燃烧器无法点燃，先查看燃气阀门是否开启，燃气压力值是否达标〔118mpa〕。擦拭光敏管。如压力值没有达标向泰华燃气报修。7.气锤考前须知生产时气锤应保持连续工作，假设期间停止工作按如下方法检查〔1〕压缩空气气源压力是否在0.6Mpa以上〔2〕压缩空气气源管路是否有损坏〔3〕压缩空气气源管路上的各个接头是否有损坏，漏气〔4〕压缩空气气锤螺栓是否有松动8.罐底循环泵操作和考前须知〔1〕开启循环泵前，停止进料，开启一次水阀门〔停料进水〕。〔2〕将平台软管放入所对应的二次水洗罐内〔3〕开启循环泵的进料阀门〔4〕开启循环泵开关〔位置：提取卧螺控制柜旁〕每次循环时间为20-30分钟。生产过程中假设下料过慢〔10分钟7kg以内〕，将循环泵开启。停泵后从软管中取样，送至提取检测固含量。9.工艺卫生和环境卫生工艺卫生：每隔3小时对包装间进行清理，收集落地粉料进行回收。环境卫生：交接班之前对控制室进行清扫，按照洁净区环境卫生要求执行。10.清场10.1清场时间频次：每次生产操作结束，或本次清场后超过七天。10.2清场由本岗位操作工执行，工序负责人复核，质监员检查并最后确认。10.3清场工程、方法及要求10.3.1物料：将粉料进行入库。10.3.2文字型材料：本次生产操作岗位SOP、生产工艺规程、批生产记录，交车间工艺员。10.3.3包装操作间：按一般生产区车间厂房清洁规程进行清洁，应洁净无粉尘。10.3.4容器、生产工具、洁具：按一般生产区容器、生产工具、洁具清洁规程进行清洁，应洁净无异物，并放在指定区域。10.3.5生产废弃物：按生产过程“三废〞处理规程及时清理，运送到指定地点。11.平安和劳动保护本岗位涉及到天然气，为高危岗位。平安：巡检时注意楼梯陡峭发生跌倒包装间操作人员远离电机皮带，夹包装袋时应注意手的位置，防止夹伤。平安巡检到位，防止天然气泄漏而发生平安事故。劳保：岗位人员配发手套，口罩，工作服，工作鞋，生产时都应佩戴齐全，每月定时定量发放劳保用品，如有丧失或者损毁，自行解决内容总结

〔1〕提取车间喷干塔平安操作规程

1目的：

为了岗位操作人员能够平安操作，防止事故发生

〔2〕〔在成产过程中如有异常发生，应及时报告工艺员及车间主任，并会商解决

〔3〕10.2清场由本岗位操作工执行，工序负责人复核，质监员检查并最后确认

〔4〕平安：巡检时注意楼梯陡峭发生跌倒

包装间操作人员远离电机皮带，夹包装袋时应注意手的位置，防止夹伤

内容总结

（1）提取车间喷干塔平安操作规程

1目的：

为了岗位操作人员能够平安操作，防止事故发生

（