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文档简介

橡胶耐液体介质（Liquid

mediumresistance）测试原理与步骤

GB/T

1690-2010

GB/T

2941制样

1橡胶试样橡胶试样热空气橡胶试样臭氧恒温箱介质热空气化臭氧老化耐介质2耐热与耐介质双重作用耐寒与耐介质双重作用3介质：与橡胶制品相接触的各类气体或液体物质。主要包括各种油类（润滑油、燃料油、液压油），水或蒸汽或防冻液，化学药品（酸、碱、化学试剂），气体（煤气、液化气、臭氧、致冷剂），真空等将试样浸入介质中，在规定的温度下经过一定时间测量试样体积、质量、尺寸和各种性能（硬度、拉伸）的变化及抽出物。体积、质量的变化试验拉伸性能的变化试验硬度变化试验尺寸变化的测定抽出可溶物质的测定介质与耐介质试验4体积、质量的变化试验

Ι型25mm×50mm×2mm长方形

ΙΙ型25mm×25mm×2mm方形拉伸性能的变化试验哑铃形（宜选ΙΙ型）硬度变化试验横向尺寸＞8mm尺寸变化的测定Ι型长方形ΙΙ型方形圆柱形Φ44.6mm×2mm表面积变化8mm×8mm×2mm平行四边形抽出可溶物质的测定单面接触试验圆柱形Φ60mm×2mm耐介质试样5全浸装置（容器体积大于试样总体的15倍）带盖玻璃容器金属容器（钢油杯）带回流冷凝容器（沸点与试验温度接近）耐压金属容器（沸点低时）单面试验装置专门恒温装置恒温箱液体控温装置耐介质试验装置6介质（产品标准、具体使用条件）温度

20±1℃

23±1℃

27±1℃

40±1℃

50±1℃

70±1℃

85±1℃

100±1℃

125±2℃

150±2℃

175±2℃

200±2℃

225±2℃

250±2℃

0±1℃

-10±1℃

-25±1℃

-40±1℃

-55±1℃

-70±1℃周期

22±0.25h

48±0.5h

72-10h

96-10h

120±2h

168±2h或168h的倍数耐介质测试条件7悬挂浸泡（试样与试样，试样与器壁，试样与器底均不接触）到达测试时间，取出试样，擦除表面介质非挥发性介质标准条件下温停放30min后，印上工作标线，测定拉伸性能记录并计算试验结果（共6个样，前后性能变化）耐液体介质试验（拉伸）步骤3个哑铃形试样测厚（厚度计）挥发性介质纸擦拭试样表面30s后，立即印上标线，在2min内完成拉伸试验浸泡过程中避光、避空气、保持恒温8⑴拉伸强度变化率（%）⑵扯断伸长率变化率（%）⑶硬度变化量不同耐介质测试计算公式⑷质量变化率（%）⑸体积变化率（%）⑹抽出物含率（%）9耐介质试验结果准确性的保证恒温箱的温度校正、指示与精确控制容器材质（玻璃或不锈钢）与密封（带盖、回流、耐压）容器与试样的匹配（体积15倍、尺寸相距10mm）不同试样不能一起浸泡，浸泡前测厚、浸泡后标距沸点高介质调节30min后测试；沸点低介质迅速测试（拉伸

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