精密机械制造技术2.5磨床 + 2.6组合机床

机械制造技术基础GDUT*1第五节磨床定义

用磨料、磨具(砂轮、砂带、油石、研磨料等)为工具对工件进行切削加工的机床，统称为磨床。<>*2用途:精/粗加工。

工艺范围广：平面、内外圆柱和圆锥面、螺纹表面、齿轮的齿面、各种成形面，都可以用相应的磨床加工。<>*3磨床种类

外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床、以及加工特定的某类零件如曲轴、花键轴等的各种专门化磨床。<>*4磨床用于精加工的精度保证措施主运动的转速高且稳，故多采用带传动或内连式电机等原动机直接驱动主轴。砂轮主轴轴承采用精度高、吸振性好的动压或静压滑动轴承。直线进给运动多为液压传动。对旋转件的静、动平衡，冷却液的洁净度,

进给机构的灵敏度和准确度等都有较高的要求。<>*5一、外圆磨床外圆磨床种类又可细分为：普通外圆磨床

万能外圆磨床无心外圆磨床宽砂轮外圆磨床端面外圆磨床<>*61、M1432A型万能外圆磨床1.床身2.头架3.内圆磨具4.砂轮架5.尾座6.滑鞍7.手轮8.工作台<>*7万能外圆磨典型加工方式图2-53万能外圆磨床加工示意图(a)以顶尖支承工件，磨削外圆柱面(b)工作台调整角度，磨削长锥面<>*8万能外圆磨典型加工方式(c)砂轮架偏转，磨削短锥面(d)磨削内孔或是头架偏转，磨削锥孔<>*9万能外圆磨床应有的运动砂轮旋转主运动n1：

电机经带传动驱动砂轮主轴高速转动。工件圆周进给运动n2

：

转速较低，可以调整。<>*10万能外圆磨床应有的运动工件纵向进给运动f1

：

通常由液压传动，以使换向平衡并能无级调速。砂轮架周期或连续横向进给运动f2

：

可由手动或液压实现。辅助运动：

砂轮的横向快进、快退和尾座套筒的缩回，它们也用液压传动。<>*11M1432A万能外圆磨床传动系统图2-54为M1432A万能外圆磨床传动系统。其主要传动路线为：砂轮旋转主运动传动路线：主电机→→砂轮(n1)工件圆周进给运动传动路线：头架电机→电机为双速，工件获6级转速<>*12*132、无心外圆磨床图2-55为无心磨削的加工原理图。

无心磨床磨削外圆时，工件不需用顶尖或卡盘定心，而是直接由托板和导轮支承，用被加工工件表面定位。

无心外圆磨削有两种方式：贯穿磨削法（纵磨法）

和切入磨削法（横磨法）<>*14*15二、平面磨床平面磨床主要用于磨削工件上的各种平面。磨削时，砂轮的工作表面既可以是圆周表面，也可以是端面。<>*16

磨削圆周表面时，砂轮主轴为水平（卧式）布置。砂轮与工件接触面积小，发热少，表面的精度与质量较高，但效率低。

磨削端面时，砂轮主轴为垂直（立式）放置。砂轮与工件接触面积大，发热量大，表面的精度与质量稍低，但效率很高。<>*17<>*18*19第七节组合机床

根据特定工件的加工要求，以系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量的专用部件所组成的专用机床。

加工范围：平面和孔加工，如铣平面、车端面、锪平面、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、倒角、切槽、攻螺纹、锪沉头孔、滚压孔等。组合机床最适合加工箱体类零件，如箱体等。<>*20组合机床的特点1)

设计制造周期短；2)加工效率高；3）当加工对象改变后，通用零部件可重复使用，组成新的组合机床，不致因产品的更新而造成设备的大量浪费。<>*21第八节数字控制机床简介

一、数控机床的特点及应用范围1、数控机床的特点：

加工精度高

对加工对象适应性强

加工形状复杂的工件较方便

加工生产率高

易于建立计算机网络

使用、维护技术要求高，价格昂贵<>*222、数控机床的适用范围：

数控机床最适合于在单件、小批量生产条件下加工具有以下特点的零件：

普通机床难以加工的形状复杂的曲线曲面零件结构复杂、要求多部位、多工序加工的零件价格昂贵、不允许报废的零件要求精密复制或准备多次改变设计的零件<>*23按工艺用途分：一般数控机床可自动换刀的数控机床按控制运动的方式分：点位控制数控机床点位