331 塑料薄膜的热合 初稿1

一、塑料薄膜的热合【操作步骤】（一） 合理下料应先根据仓房门窗、粮堆大小，测算所用薄膜的总面积，再根据所选薄膜的参数计算大概用量，剪裁好以备热合。（二） 开机检查与准备检查电源电压是否符合要求，接线是否牢固、低线是否接上。调节封口机的高度。检查各转动部位是否润滑良好，必要时加注润滑油。低温预热半小时，防止因因初次使用或长时间未使用而产生的电热管受潮、绝缘电阻降低等现象。（三） 热合塑料薄膜按下电源开关，按钮内指示灯亮。旋转调速按钮，调节输送带到所需要的运行速度。按下升温开关，按钮内指示灯亮，调节温度旋钮，烫头开始工作，温度达到所需值时，即可开始封口操作。根据需要，按下风机开关，对热合后的薄层塑料薄膜冷却。（四） 停机操作为延长封口带使用寿命，停机前，应先断开升温开关，烫头温度下降，让封口带持续运行一段时间。约运行20分钟以后，方可风机开关及电源开关，按钮内指示灯灭，全机停止工作。（五） 查漏补洞查漏补洞是预防塑料薄膜漏气的一项重要工序。发现漏洞或“砂眼〃，用小玻璃棒粘上一点黏合剂，粘上一块直径约为1cm的塑料薄膜碎片，将漏洞补好。较大的破洞可用热合工具进行热合。【注意事项】塑料薄膜“砂眼”及微孔如查不出，补不好，就可能达不到缺氧储粮的理想效果，所以在制作帐幕前必须进行仔细查漏补洞。热合聚乙烯薄膜时需下衬聚四氟乙烯布，把所要热合的聚乙烯薄膜夹在中间。聚酯/聚乙烯复合薄膜热合时须注意面层相对应，聚乙烯对聚乙烯，聚酯对聚酯。查漏补洞应做到五查：热合前查，热合后查，吊在仓内查，密封后查，查粮情时查。为了方便保管员对薄膜密封的粮堆进行例行粮情检查（如扦样、测虫、测气体浓度等），需要在薄膜上开孔，如能在薄膜上事先布置多功能薄膜密封扦样孔，可以使工作简便许多。【相关知识】（一） 常见的塑料薄膜简介聚乙烯（PE）由乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸），常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良。但聚乙烯对于环境应力（化学与机械作用）是很敏感的，耐热老化性差。聚丙烯（PP）由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。聚丙烯无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件，物体比较硬。PP是一种半结晶性材料，它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。PP的维卡软化温度为150°C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。聚氯乙烯的最大特点是阻燃，因此被广泛用于防火应用。但是聚氯乙烯在燃烧过程中会释放出氯化氢和其他有毒气体，例如二恶英。聚氯乙烯的燃烧分为两步。先在240C-340C燃烧分解出氯化氢气体和含有双键的二烯烃，然后在400-470C发生碳的燃烧。聚酰胺纤维尼龙（PA）俗称尼龙（Nylon），是分子主链上含有重复酰胺基团一［NHCO］一的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪一芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。是美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。尼龙,是聚酰胺纤维（锦纶）是一种说法.可制成长纤或短纤。（二） 塑料薄膜鉴别方法外观鉴别法。各种塑料薄膜及玻璃纸各有自己的特有外观，如光泽、透明度、色调、挺力、光滑性等，从外观来鉴别薄膜是种比较简单易行的方法。物理性能试验鉴别法。各种薄膜具有不同的物理性能，如强度、延伸率、撕裂强度、耐冲击强度、受热后的收缩性等。通过对这些薄膜的物理特性的试验，可以在某种程度上鉴别薄膜的种类。燃烧试验鉴别法。将小片薄膜用火点燃，观罕其性质与状态的变化、燃烧的难易程度、自燃性的有无（离开火焰后是否继续燃烧X臭味、火焰及烟的颜色、燃

烧后残渣的颜色和状态等。如表1所示。各种主要薄膜的燃烧特征如表2所示。塑料名称可燃性自燃性火焰焰色火焰气味燃烧后形态聚乙烯易无上端黄色，下端蓝色有石蜡燃烧的气味熔融，滴落聚丙烯易无上端黄色，下端蓝色，少量黑烟有石油味熔融，滴落聚氯乙烯难离火自熄黄色，下端绿色，白烟刺激性酸味软化且变黑尼龙慢慢燃烧慢慢熄灭蓝色，上端黄色烧焦羊毛味熔融，潇聚苯乙烯易无黄色，浓黑烟，烟灰大压抑的花香味熔化，起泡环氧树脂难自熄黄色有苯酚味膨胀爆裂褐色在采用燃烧法估测塑料时，应注意如下几点:（1） 嗅气体时应尽量小心，不能将鼻子直对燃烧时产生的气体，应该用手煽动使少量气体至鼻子附近。这样可以防止有害气体身体的伤害。（2） 在进行燃烧时，可以将的热塑性塑料和热固性塑料区分开来。前者在火焰中出现熔化、熔体滴落和气泡，而后者出现烧焦，爆裂和褪色等现象。（3） 要防止金属夹具与塑料同时燃烧。如果金属和塑料一起燃烧，则自熄性、火焰颜色等可能与正常状态下不一样。（4） 估测含有氯元素的塑料时，铜质夹具要先放在火焰中加热至焰色稳定，然后用已加热的铜质夹具夹住待估测的塑料放在火焰中，如果火焰为鲜绿色则可判断为含氯塑料。（三）封口机主要结构封口机主要由机架、减速调速传动机构、加热散热机构、封口（印字）机构、输送装置、电气电子控制系统等部件组成。除了封口机以外，其他常用的塑料薄膜热合设备还有：高频热合机、手提式滚动焊接机、台式滚动焊接机等。（四） 封口机的工作原理接通电源后，接通电源，封口机各机构开始工作，电热元件通电后加热，使上下加热块急剧升温，并通过温度控制系统调整到所需温度，压印轮转动，根据需要冷却系统开始冷却，输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度。当装有物品的包装放置在封口机输送带上，塑料薄膜的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间，并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到塑料薄膜的封口部分，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过滚花轮（或印字轮）滚压，使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹（或印制标志），再由导向橡胶带与输送带将封好的塑料薄膜送出机外，封口机完成封口作业。（五） 气体的渗漏过程与途径一种漏气是因为塑料薄膜的“裂缝”，这类机械性缺陷一般是因为生产制造、施工或使用不当造成的，对这类漏气，可以通过各种探伤的方法查找出漏气点进行修补，防止漏气。另一种漏气是非机械性缺陷造成的，而与材料的基本组成和构造特点有关。这类漏气是气体从浓度大（分压高）的一侧穿过材料内分子间的空隙向气体浓度小（分压低）的一侧移动的结果。首先，在气体浓度大（气体分压高）的一侧，气体分子接触材料的表面，并溶解或吸附于其中，接着通过材料内部的空隙内向低浓度（气体分压低）的一侧扩散，最后在材料的另一侧蒸发。所谓空隙实际上是材料中合成树脂非结晶部分，结晶部分能有效地阻止气体分子的移动。材料的透气量与材料的透气性系数P、气体分压差AP、透气面积成正比，而与材料的厚度成反比。在这些量当中，气体分压差、透气面积是由密封的要求所决定的，无法随意改变；增加材料厚度对减小透气量虽有效，但也是有限的；关键要针对透气性系数，从根本上解决问题。（六） 减小塑料薄膜透气量的方法和材料的选择要减少材料对气体的透过量，应从这两方面入手，一是降低气体在材料中溶解度，二是阻止气体在材料中的扩散。根据物质间“相似相溶”的原理，与密封材料极性相似的气体（即具有与材料类似结构的气体）在该材料中有较大的溶解度系数，在具有同样扩散系数的材料中，决定了具有较大的透气性系数，从而可得到较大的透气量。同理，与材料极性不同的气体在材料中的溶解度系数较小。这就是说，材料对气体的通过有一定的选择性，非极性气体对非极性材料、极性气体对极性材料有较好的透气性；非极性气体对极性材料、极性气体对非极性材料有较差的透气性，这是我们在选择材料时应考虑的一个重要因素。例如，在粮食的密闭储藏中，通常形成一个低氧、高氮、高二氧化碳气体的储藏空间，则应使用与氧气、氮气、二氧化碳气体极性相反的材料作为密封材料，以阻止大气中氧气的进入，同时阻止氮气和二氧化碳气体的逸出。由于这几种气体是非极性气体，故应选用聚氯乙烯、尼龙、聚酯等极性塑料薄膜。又如，在粮食熏蒸杀虫作业时，通常使用的是磷化氢、环氧乙烷等极性熏蒸剂，为了减缓药剂消散的速度，在一定的时间和空间内保持熏蒸剂的有效浓度，则应使用非极性塑料薄膜密封，以获得较好的气密性，如聚乙烯、聚丙烯等塑料薄膜。除了考虑降低气体在材料中的溶解度之处，还要考虑阻止气体在材料内部的扩散。如前所述，气体在材料内部是从非结晶区通过，而不能从结晶区通过，这就说明塑料中结晶度越高则气体扩散速度就越小，同时，结晶的形状、大上和排列方式也影响气体分子的通过。一般讲，塑料薄膜经定向拉伸后其透气性就降低。这是因为材料的分子由于拉伸，其排列趋向规整有序，结晶度提高。目前，通过塑料更新聚合物生产工艺，可以提高合成树脂中规整立构分