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文档简介

牛艳娥提高冲天炉热效率的途径冲天炉熔炼操作中,元素烧损、铁液温度、热损失及热效率等指标差别比较大。因此在炉型结构及熔炼工艺上采取一些行之有效的措施,尽量降低元素烧损、提高铁液温度和热效率,减小各种熔炼损失,具有重要意义。提高冲天炉热效率的途径1.选取合理的炉型结构尺寸,组织好底焦的燃烧。冲天炉的热量收入,主要靠焦炭的燃烧发热,应尽量避免元素氧化烧损发热,否则硅、锰烧损的损失远远超过节焦费用,且降低铁液质量。冲天炉的热量支出项目中,炉气带走的物理热和化学热占很大比例,因此采用余热利用(预热送风等)、适当提高有效高度、缩短过桥尺寸,加强前炉保温措施等是可取的。用烟囱式热风装置充分利用炉气的物理化学热,用外热式热风装置获得较高温度的热风,用煤气或喷煤粉预热保温前炉等,值得重视。2.使用洁净的炉料,防止粘砂混杂。焦炭与金属炉料块度应合乎要求,熔剂加入适量,采用较好的修炉耐火材料,尽量减轻炉壁侵蚀,以避免过大渣量。3.掌握适当的操作工艺,严格控制风量、风压、铁焦比和底焦高度等,减少金属元素的氧化烧损。4.炉衬砌砖的厚度适宜,炉壳与砌体间填衬绝热材料,以降低砌体的蓄热损失和向周围环境散热损失的热量。同时也有助于改善冲天炉劳动条件。5.改进冲天炉的热工管理,例如,开炉连续时间不宜过短,每次开炉应

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