注浆成型工艺原理_第1页
注浆成型工艺原理_第2页
注浆成型工艺原理_第3页
注浆成型工艺原理_第4页
注浆成型工艺原理_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

陶瓷工艺学

注浆成型——工艺原理主讲教师:张冬梅

注浆成型就是将制备好的泥浆注入多孔模型(如石膏模)内,贴近模壁的一层泥浆中的水分被模具(如石膏)吸收后便形成了一定厚度的均匀泥层;将余浆倒出后,泥坯因脱水收缩而与模型脱离开来形成毛坯。从广义来说,凡是坯料具有一定液态流动性,注入模型中凝固成型的成型方法都可称为注浆成型法。注浆成型工艺简单,适于生产一些形状复杂且不规则、外观尺寸要求不严格、壁薄及大型厚胎的制品。注浆成型注浆过程基本上可分成三个阶段:从泥浆注入石膏模吸水开始到形成薄泥为第一阶段;形成薄泥层,泥层逐渐增厚,直到形成注件为第二阶段;从雏坯形成到脱模为收缩脱模阶段。注浆成形机理

注浆成型的工艺原理注浆过程的物理化学变化1.注浆时的物理脱水过程

泥浆泥浆注入石膏模,石膏模吸水形成薄泥层。

动力:石膏模的毛细管力。毛细管越细,水的表面张力越大,脱水推动力越大。

阻力:石膏模和坯体。

薄泥层的形成:石膏模—颗粒间;颗粒—颗粒间的范德华力使颗粒吸附于石膏模,形成薄泥层。

泥浆与石膏接触时,在其接触面上溶有一定数量的CaSO4CaSO4和泥浆中的Na-粘土、水玻璃(硅酸钠)发生离子交换反应。

Na-粘土+CaSO4+Na2SiO3——Ca-粘土+CaSiO3↓+Na2SO4

近石膏模表面的Na-粘土变为Ca-粘土,泥浆聚沉在石膏模壁上。

Na2SO4

是水溶性的,进入毛细管中,烘干模型时,以白色丛毛状结晶的形态析出2.注浆时的化学凝聚过程

影响泥浆流动性的因素1、固相的含量、颗粒大小和形状的影响2、泥浆温度的影响3

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论