室内装饰装修工程施工组织设计方案

施工组织设计第一章总则1.1概述本施工组织设计为内装工程专门编制，进度计划、施工方案、管理人员组织、质量保证体系、安全文明施工、成品保护等方面。明确本内装工程之设计和施工要点，在施工过程中密切配合，按计划工期保质保量按时完成施工任务。1.2适用范围本施工组织设计内部装饰装修工程1.3编制依据1.3.1招标文件及招标答疑1.3.2装饰装修工程图纸1.3.3有关建筑装饰工程规范、标准：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《建筑项目管理规范》GB/T50326-2001第二章工程概况2.1工程概况2.1.1工程名称：连云港市赣榆区西棘荡党史党性教育馆装饰布展工程2.1.2工程地点：连云港市赣榆区西棘荡党史党性教育馆2.2工程特点2.2.1赣榆区西棘荡党史党性教育馆装饰布展工程装修工程面积大，装饰新颖、简洁，需各个施工单位和工种相互配合，建立共同的施工基准，处理好交叉施工及相互衔接方面的问题，以利于整个工程按计划顺利完成。2.2.2内装饰材料较贵重，表面易污染、划伤，因此材料的运输存放施工应慎重，应采取可靠措施，确保材料无污染、划伤现象。并采取切实可行措施对装饰成品进行保护。2.2.3根据工程具体特点和现场实际情况，我们在拟定施工组织实施方案时，经过了多方面的统筹考虑和分析辩论，使施工过程能遵循内装饰装修的客观规律，保证施工方案符合工程实际情况，以充分的准备来满足业主的要求，严格保证工程能按计划实施，在确保质量和安全的前提下按计划完成施工任务。第三章施工组织指导方针3.1主要指导方针为保证在计划工期内圆满地完成施工任务，本施工组织设计的主要指导方针是“服务至上，质量争先，科技先导，管理一流”。3.2科学组织、精心施工组建一个高效团结的工程项目部和一支技术熟练、作风过硬的施工队伍，运用先进科学的现代化管理手段，调动企业人力、物力、机械设备等各方面的优势资源，精心组织，与业主、监理、总包和其它施工单位、工种密切配合，根据工期进度要求，从图纸设计、现场测量、材料组织、现场施工实行流水节拍式循环作业，确保工程顺利按时完工。3.3质量第一、安全至上利用公司完善的质量保证体系，制定严格的质量保证制度，充分考虑国家现行有关施工质量验收规范、标准和规定的要求，从人员、材料、机械、环境等方面采取保证质量的措施，实施全员质量管理，确保工程质量达到预定目标。建立完善的安全保证体系，制定严格的安全管理制度，遵守有关施工安全、防火、环卫的法律、法规，坚决杜绝重大伤亡事故的发生，保证安全施工、文明施工。3.4科技先导、争创一流采用先进的施工技术，科学合理地确定施工方案，在确保施工质量和效果的前提下，提高材料利用率和工作效率，降低施工成本，提高经济效益。第四章现场管理组织机构、劳动力组织4.1现场管理组织机构网络图（见附表一）4.2现场项目部人员组成4.3施工劳动力根据工程进度的实际需要，项目部有计划地从本公司劳务公司组织各施工施工工种，合理进行人员配置，保证工程按施工计划顺利进行。第五章工程施工方案及施工措施5.1轻钢龙骨石膏板天花施工5.1.1.施工工艺平顶龙骨选材平顶龙骨选材平顶龙骨放样平顶龙骨施工隐蔽验收石膏板选材合格否合格否封面板开灯孔、风口涂料施工灯具风口安装涂料修补YNY5.1.2.操作要点a.主龙骨短向排列，且应考虑灯孔、风口及其他设备留孔位置。b.吊杆一般不应小于Ф6圆钢，净间距>1.0m用Ф8圆钢。膨胀螺丝应为Ф6。c.主龙骨安装采用射钉和膨胀螺栓固定，固定间距不大于50cm；次龙骨采用相应规格的自攻螺丝固定。d.吊杆间距不大于1200mm，吊杆离墙间距不大于300mm。e.主龙骨用料若无说明一般用H60不上人龙骨，中小龙骨间距一般为400mm。f.对顶内有对流风的平顶，应加设反撑。g.纸面石膏板安装边长与主龙骨应平行，板缝接口处应加龙骨。h.石膏板与墙面应留有空隙，大面积平顶应留有伸缩缝，一般单边长度控制在15m；面积控制在225平方米之内。i.自攻螺丝钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损为度，钉眼应作除锈处理，并用石膏弹性腻子抹平。j.安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。k.自攻螺丝长度应根据板厚确定，且与面板边距离10-15mm为宜，板边钉距为150-170mm，板中钉距为200-300mm。l.大面积平顶应考虑起拱度。5.3.2.操作要点a.工厂加工用料必须按封样材料，加工时必须按翻样图编号排列加工，以保护花纹自然、色泽一致。b.标高确定应考虑楼梯口、电梯口、房间门口等高度。c.基层应清理干净，凿除浮灰。d.铺贴时，应清水湿润基层，铺贴应用干硬性砂浆。淡色石材表面防潮处理。e.铺贴时应先试铺，检查无误后，方可正式铺贴。f.浅色石材应用白水泥浆浇浆。g.保护砂浆凝结养护期：待地面石材铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增加石板与砂浆的粘结牢固，保证地面的铺设质量。养护期内派专人看护，养护期一般为3-5天，在养护期内禁止行人踩踏和一切车辆过道。砂浆凝结期过后做清洁上蜡，面层加盖五夹板面层，竣工验收前再做一次清洁上蜡工序。5.3.2.操作要点a.根据设计要求，挑选规格一致、形状平整方正、不开裂、颜色均匀等的砖块和各种配件，挑选时按尺寸分类选出三个规格，各自做出样板，逐块对照比较分类堆放，并统一编号待用。b.铺贴前应先确定标高，有地漏处考虑泛水，卫生间应落低2cm。所有预留洞应先行修补，且无渗漏。c.铺贴一般以门口整砖向内，切割砖应留在小面。d.找平、找坡砂浆有一定强度后方可铺地砖。e.地砖、面砖在镶贴前应先清扫干净，放入清水中浸泡。然后取出阴干备用，阴干要以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。f.铺贴应平整、密实、无空鼓，卫生间门口应置挡水坎条。g.保护砂浆凝结养护期：待地面地面砖铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增加地面砖与砂浆的粘结牢固，保证地面的铺设质量。养护期内派专人看护，养护期一般为3-5天，在养护期内禁止行人踩踏和一切车辆过道。砂浆凝结期过后做清洁上蜡，面层加盖五夹板面层，竣工验收前再做一次清洁上蜡工序。5.4乳胶漆施工5.4.1.施工工艺施工面清理磨平刷涂料补腻子磨平刷底涂磨平满批腻子打磨施工面清理磨平刷涂料补腻子磨平刷底涂磨平满批腻子打磨填缝局部刮腻子填缝局部刮腻子二度二度刷涂料刷涂料清理清理5.4.2操作要点a.施工前墙体或平顶内管线安装要完成。b.施工前要了解和掌握涂料的性能，以及注意事项。c.施工前基层应干燥，含水率应控制在规范要求内。d.施工机具：基层处理有刮刀、小木蟹等，涂料工具有毛刷，涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器、空气压缩机、喷轮，劳动保护品有：口罩、手套、工作服等。e.高档进口涂料一般为浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。第一遍稍稀，加稀量根据生产厂家要求而定，然后将涂料到入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。为了避免流挂，应少蘸、勤蘸。滚涂顺序一般从上到下，从左到右，先远后近，先边角、棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏涂，一面墙面要一气呵成，避免接搓、重叠现象。每一遍施工一般需干燥6小时以上，才能进行下道磨光工序。磨光用砂纸打磨时，用力要均匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净。第二遍涂料应比第一遍稠，具体掺稀量根据生产厂家要求而定，施工方法与每一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。f.喷涂时应控制喷机与被喷面的距离一致放垂直性。g.必须待前遍涂料干透后，再刷一遍涂料。h.水溶性涂料严格按规定加水。第六章工程质量验收标准及检测办法《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《建筑项目管理规范》GB/T50326-20016.1轻钢龙骨隔断及轻钢龙骨石膏板吊顶6.1.1.轻钢龙骨安装允许偏差项次项目允许偏差检验方法1立面垂直3mm用2m托线板检查2表面平整2mm用2m直尺和锲形塞尺检查3吊顶四周水平线5mm拉5m线，不足5m拉通线和尺量4龙骨间距5mm用尺检查6.1.2.隔墙建筑面板工程质量允许偏差项次项目允许偏差检验方法1立面垂直3mm用2m托线板检查2表面平整3mm用2m直尺和锲形塞尺检查3接缝平直3mm拉5m线，不足5m拉通线和尺量4压条高低3mm5接缝高低0.5mm用直尺和锲形塞尺检查6压条间距2mm用尺检查6.2墙、地砖分项允许偏差6.2.1.地坪项次项目允许偏差检验方法1表面平整度2mm用2m靠尺和锲形塞尺检查2缝隙平直度3mm拉通线和尺量3踢脚线上口平直3mm拉通线和检查4接缝高低差0.5mm用尺量和锲形塞尺检查5板块间隙宽度2mm用尺检查6.2.2.墙面项次项目允许偏差检验方法1表面平整度2mm用2m靠尺和锲形塞尺检查2立面垂直2mm用2m托线板检查3阳角方正2mm用200mm方尺检查4接缝平直2mm拉5m线，不足5m拉通线检查5接缝高低0.5mm6.3木门安装分项工程允许偏差项次项目允许偏差检验方法1框的正、侧面垂直度3mm用1mm托线板2框对角线长度宽2mm尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2mm用直尺和锲形塞尺检查4门窗扇对口与扇与框间留缝宽度1.5~2.5mm锲形塞尺检查5框与扇上缝留宽度1~1.5mm锲形塞尺检查6门窗与地面之间的留缝宽度外门4~5mm锲形塞尺检查内门6~8mm锲形塞尺检查卫生间门10~12mm锲形塞尺检查7门扇下坎间留缝宽度外门4~5mm锲形塞尺检查内门3~5mm锲形塞尺检查6.4细木装饰工程质量允许偏差项次项目允许偏差检验方法1护墙板上口平直3mm拉5m线、不足5m拉通线和尺量垂直2mm全高吊线和尺量压缝条间距2mm用尺量检查2封面板垂直3mm全高吊线和尺量上下宽度差3mm用尺量检查3贴脸板与门框留边宽度2mm用尺量检查4窗帘盒两端高低差2mm用尺量检查两端离窗洞长度差3mm用尺量检查5挂镜线平直3mm拉5m线、不足5m拉通线和尺量6窗台板两端高低差2mm用尺量检查7楼梯扶手纵向弯曲3mm拉通线和尺检查6.5乳胶漆（刷浆）工程质量检验序号检验项目质量要求1掉粉、起皮不允许2漏刷、透底不允许3反碱、咬色不允许4喷点、刷纹一米正斜视、均匀通顺5流坠、疙瘩、溅沫不允许6颜色、砂眼颜色一致无砂眼7装饰线、分色线2m长允许偏差3mm8门窗灯具等洁净第七章机械设备进场计划7.1进场前的准备工作7.1.1根据工程施工要求及施工组织设计要求，列出本工程所需使用的机械设备清单。7.1.2对于大中型电动设备，必须进行使用前的检修，安排专人做好检修纪录。7.1.3对用于工程测量及检测的设备进行核验、校正，以保证设备使用精度。7.1.4对大中型电动设备进行包装，小型设备集中装箱，以便与运输、搬运及现场入库。7.2机械设备进场7.2.1根据工程施工计划及工程内容，相关设备安使用先后次序分批进场。入库时做好纪录，安排专人对设备进行管理。对于使用过程中出现问题的设备，严格停止使用，及时检修。7.2.2大中型电动设备优先进场，按施工平面布置图的要求，放置到位。小型设备陆续进场，并做到谁使用，谁保管及养护。7.2.3具体进场计划：a电箱、分电箱、先进场。进场后按业主、总包及监理的要求，按规范要求接通电源，并分配到各施工点。b其次是大型设备，包括：切割机、刨床、电焊机、空气压缩机等进场，进场后按施工要求放置到位，并做好施工消防准备工作。c最后是小型设备及测量设备进场，并做好入库纪录。第八章材料进货计划8.1材料进货准备工作8.1.1根据工程施工内容及工程量清单，列出各种材料的用料表，制定个材料的进货时间。8.1.2对于需要特殊加工或订货周期较长的材料，单独设立清单，及早加工及定货。8.1.3对已选定的材料准备材料样品，送业主、总包及监理审查。8.2材料进货计划8.2.1基层材料优先进场，包括：轻钢龙骨、纸面石膏板、钢材、五金配件、安装施工用的电管、电盒及电线。8.2.2主要材料，包括：石材、木门、地砖、面砖等，因严格按规定包装、运输机搬运。在基层施工即将结束前陆续进场，入库并安排专人看管。5.2.3面层装饰材料，包括：墙纸、地毯、五金装饰件、涂料、油漆等，在施工需要前一周内进场。对易燃材料单设危险品仓库，安排专人看管，并做好防火工作，设置消防设备。5.2.4对于施工剩余材料及时清理出场，不影响施工工作面积施工现场环境卫生。第九章现场工地文明措施9.1现场施工标准化，严格现场管道、电气、通风等材料管理，按规定分类、分规格整齐堆放。材料进场卸料、搬运或吊运堆放及时。9.2施工现场按文明施工要求设置排污、排水系统。保持场地平整，及时清除建筑垃圾。9.3严格按规范、标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工。9.4加强成品、半成品及产品、材料的保护，派专人负责看护，建立进出持卡制度。9.5施工现场水、电线路按规范、标准及文明施工要求进行布置，不得任意乱拖、乱拉、乱接和破坏。水、电引设至各楼层。9.6按文明工地要求，搞好宿舍清洁卫生。工人宿舍卫生检查要经常化、制度化。床、被、帐子、热水瓶、衣柜统一购买并发放，衣物、鞋袜等东西严禁乱丢、乱放。宿舍内严禁乱拉电线、使用电炉、电饭煲烧水烧饭。宿舍内不准吸烟。9.7施工中的生活饮用水，应派专人送到已完结构的楼层内，茶水桶应有安全措施。9.8加强管理，争创文明工地。所有现场管理人员必须配戴胸卡持证上岗。对施工现场内的不文明行为人人有权制止。9.9施工中应紧跟结构施工每二层设吸烟室，安排灭火装置与隔离防火设施，明确规定非吸烟室内不准吸烟。并在醒目位置布置宿舍管理制度、安全防火须知、“七不”等宣传栏。9.10不戴安全帽不得进入施工现场。9.11本工程在施工期间，将确保周围环境道路的整洁，城市地下管线将得到妥善保护，窨井、下水道将得到疏通和保持畅通。进出现场的车辆将得到冲洗，避免车辆轮胎将垃圾、污泥带出工地。9.12致力与市容、交警、巡警、公务所、煤、水、电、电话等部门以及附近居民、单位等搞好关系、加强协调，以期得到他们的大力支持和配合，为工程施工提供方便，以便优质、高速、文明地完成本工程的施工任务让建设单位称心满意。9.13开展职业道德建设，把职业道德建设作为全面提高职工队伍素质，树立企业良好形象的一项基本要求，切实把建筑施工企业的“精心施工，文明作业”的职业道德总目标，分解落实到每个生产、工作和服务岗位，与健全各项管理制度紧密结合。通过“重在管理”，以工地安全为突破口，创出高速、优质的工程，树立卫生整洁、文明有序的工地形象，真正达到内部管理标化，外部形象优化，施工不扰民，社区关系和谐的要求。第十章对已完工工程的保护方案及措施10.1卫生间墙砖铺贴对浴缸除安装自行保护外，应在其上盖上细木工板加以保护。10.2墙楼梯踏步采用护棱角铁上下连通固定；门口在推车易碰部位，在小车轴的高度钉上防护条或槽型盖铁；进出口台阶应垫砖或方木，搭脚手板过人；外檐水刷石大角或柱子要立板固定保护；门扇安好要加楔固定等。10.3石材地面完成后应加复塑料布以保护，并用木板铺出行走通道。10.4石材墙面阳角处1.2m高用厚木板加以保护。10.5大理石或高级墙地砖柱子贴好后，应用立板包裹捆扎；楼梯扶手易污染变色，油漆前应裹纸保护；铝合金门窗用塑料布包扎；炉片、管道污染后不好清理，应包纸保护；电气开关、插座、灯具等设备也应包裹，防止刷浆时污染等。10.6地砖、大理石楼梯应用木板、加气板等覆盖，以防止操作人员踩踏和物体磕碰；水泥地面、现浇或预制水磨地面，应铺干锯末保护；高级地砖地面或大理石地面，应用苫布或棉毡覆盖；落水口、排水管安好后要加覆盖，以防堵塞；散水交活后，为保水养护并防止磕碰，可盖一层土或砂子；其他需要防晒、防冻、保温养护的项目，也要采取适当的覆盖措施。10.7地毯铺设后，进出走道应铺塑料布加以保护，室内应赤足。10.8门锁安装后应设专人开启。10.9若使用室内电梯，应用木板覆盖墙地面。10.10玻璃门及隔断，应作出明显标志，若有可能应设防护栏。第十一章产品保护措施11．1现场专设一设备主材仓库(室内)，合理安排和协调机电设备(主材)进场时间，凡机电设备(包括主材)经验收进场后，一律进仓库保管，并安排专人值班。11．2同土建施工单位协调好交叉作业流程，合理安排施工进度，积极落实预埋箱、预埋件、预埋接头等先期施工工作，设备(主材)定位，固定安装，碰头原则上等土建单位内粉刷收尾后安排施工，以免设备(主材)污损，确因特殊原因或施工需要需提前施工的，应落实好临时保护措施(如复盖保护罩,保护面层,隔离等)。11．3所有设备支架，管件，阀门等面漆施工及系统落手工作应配合土建内粉进度逐层逐项收尾，协调好施工程序搭接，尽最大可能减少双方返工修补工作量。11．4灯具安装的保护措施①灯具入库前应进行验收，灯具配件应齐全，灯具表面无损伤、变形，镀层或油漆无剥落，灯罩无破裂。②灯具入库后，应轻搬放并按灯具包装箱说明的堆积数进行堆放，更要注意不在灯具包装箱上堆放重物。③灯具入库后，还应注意防水、防潮，认真保管，使灯具不被锈蚀、污染。④照明灯具的安装应在室内土建装饰工作全面完成，并且房门可以关锁的情况下安装，下班时要及时关锁。15．5卫生洁具安装的保护措施①.卫生洁具入库前应进行验收，入库的洁具应无破损、裂纹，表面光洁，包装完好。②.入库后应轻挪轻放，注意堆稳，避免损坏。③.卫生洁具安装前应将上、下水接口临时堵好，并且卫生间应及时关闭。④.卫生洁具安装后应平稳、牢固，并将各进入口堵塞好。11．6项目竣工前，通过自检互检及调试工作，确认层面无施工问题后，应协调业主、土建单位落实层面看护事宜，配备专职保卫人员，执行严格的出入制度。11．7材料设备到现场后,直至交付使用前确需采取保护的产品,应采用具体措施：a.防碰撞保护：用木板或其他材料做成防护罩保护。b.防盗保护：采用派人进行三班制24小时值班看管。11．8受保护产品具体名称和时间在发生前甲乙方再进行商洽。现场地方无空隙可占，所以当设备运至工地时要求马上能卸下车，并拖运吊装就位施工难度极大，具体吊装方案待各种问题落实后另行补充。第十二章质量管理、安全文明施工措施12.1质量管理措施建立质量管理目标，达到优良工程和“白玉兰”工程目标，编制相应的质量保证措施，落实组织网络，建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。12.2质量目标网络质量控制点质量责任制质量控制点质量责任制制定质量控制点跟踪管理制定质量控制点跟踪管理分析改进加强内部管理落实岗位责任各分项按工种书面交底各分项按工种质量验收质量目标质量目标保证主要分项优良保证主要分项优良2.保证竣工工程评定优良检查制度工作质量检查制度工作质量加强自检互检专检落实整改措施评定及奖罚加强自检互检专检落实整改措施评定及奖罚合理设置岗位指定专项控制点2.跟踪管理12.3安全文明施工措施12.3.1现场安全施工实施要求a.现场施工必须遵守有关安全和消防规定以及总包制定的有关安全规定。b.施工班组进入工地必须由安全员进行专项交底，并办好有关交底手续。c.定期召开班组检查安全消防工作，消除隐患，并配合总包搞好现场安全、消防，建立文明工地的工作。d.施工人员进入现场必须正确使用好个人安全用品。e.各种高凳和串挑必须搭设可靠稳定，严禁使用已有损伤的材料。f.所有电源箱和电动工具备有可靠接地线及漏电保护装置。g.严禁在生活区使用明火，高功率电器和照明灯。h.仓库及施工面、加工车间内严禁吸烟，并作明显的禁烟标志。i.施工现场应成立义务消防队，并进行必要的消防培训，学会正确使用消防器材。现场必须配备足够的灭火器材。j.易燃品、可燃品、危险品应分别堆放，并有规定的安全距离。k.随时做好落手清工作，垃圾及时清理，保持通道的畅通。l.油漆小组应配有专用灭火机，以在施工面上，有可靠的灭火手段。m.施工时动用明火必须按规定申请动火证，配专人监护，并配防火设备。11.3.2.文明施工及产品保护措施a.进入现场必须严格遵循土地现有的有关规章制度，做好落手清工作，做到工完、料净、场地清。b.生活区、施工区卫生、治安、保卫工作做到项目负责，由专人管。施工人员必须备齐有关证件，严禁无证上岗。c.建立全方位的治安、保卫保证体系。d.涂料、油漆施工时应采取有效的措施，防止施工交界面上的相互污染、特别是对电器、设备面层上的污染。e.石材地坪铺贴后，必须有一定的养护期，并派专人经常清理、去污，用夹板铺出施工便道。f.门框安装后，自地坪至1.2m处用木板或夹板封面保护，大理石墙面在通道处的阳角用木材保护。12.3.2电器设备及电动工具一览表序号机械设备名称品牌数量用电量产地1电焊机220V虎牌31.5KW/台上海2电焊机380V伊莎28KW/台上海3主要电柜380V上海4上海4分配电柜220V上海20上海5C13电圆锯220V日立21.8KW/台日本6型材切割机380V日立22.2KW/台上海7小型切割机220V日立21.8KW/台上海8罗机220V牧田41.7KW/台日本9修边机220V牧田60.6KW/台日本10大理石切割机220V牧田40.86KW/台日本11电锤220V日立61.1KW/台日本12磨光机220V龙牌20.73KW/台上海13电钻220V日立100.3KW/台日本14曲线锯220V日立20.69KW/台日本15角钻机220V牧田201.6KW/台日本16中型空气压缩机380V巨霸13KW/台上海17小型空气压缩机380V巨霸43KW/台上海18抛光机220V日立20.4KW/台日本19多功能电锯380V日立12.2KW/台日本20水平仪1日本21水平尺20上海22拖车2上海23钉枪日立6日本24钉枪日立10日本第十三章保证施工质量的措施13.1保证施工质量的依据13.1.1.业主提供的有关设计图纸及变更通知。13.1.2.本工程施工主要采用的技术规范（规程）：a.建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）b.建筑装饰工程施工及验收规范条文说明（JGJ73-91）c.住宅建筑装饰工程技术规程（初稿）（GBJ08-62-97）d.建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）e.建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）13.2质量保证措施要求13.2.1施工前准备工作a.中标后即按要求组织管理能力强、技术素质高的管理人员成立项目部，并配备有经验、技术熟练、设备齐全的施工队进场。b.确定工程优良目标，并针对性制定目标管理的规章制度。c.施工时应按照图纸要求和规定的规范、细则，并按装饰分项工程质量检验要求组织验收和评审。d.根据轴线和标高线复验各装饰部位的几何尺寸、平整度、垂直度，对不符合标准且影响装饰施工的部位及时反馈给监理及总包，并要求限期整改。e.材料供应：对自供材料应由与公司长期合作且信誉好质量保证的供应商供应。进货时严格把关，并对照封样验收。凡不合格或无质量保证书的一律退货。对甲供材料，从合同签定时起就应积极参与，协助甲方确定材料质量标准及到货日期，进货时按小样和质量标准把好进货质量关。有条件的在加工中抽查材料加工质量。f.编制和落实施工方案，组织施工班组认真学习图纸，对图纸中节点不明的地方应及时会同设计深化节点。13.2.2.施工中实施措施a.建立定期质量检查日，及时反馈和解决工程质量问题。b.对重点部位如房间分隔、金属吊顶施工、石材、油漆、玻璃隔断施工、大理石主楼梯的施工等分阶段指派专人负责，作到责任到位，责任到人。c.对需做隐蔽验收工作的分项工程，如吊顶龙骨等必须留有充分时间进行验收和整改。d.施工必须按照设计图纸及有关规范和规定，在施工中坚持“自检、互检、专检”制度，现场上定期组织施工班组进行质量检查，及时解决质量问题。e.与安装单位密切配合，互相协调。对于平顶上的灯具、风口、喷淋、烟感等的位置应按图纸并根据实际情况会同设计师进行调整，作到整齐、合理、美观。f.石材施工前应刷好防腐剂，浅色石材反面要刷封闭剂。大块面石材要控制好石材的变形，对变形的石材应采取措施使变形减少到最少。第十三章保证材料质量的措施开始13.1材料管理材料采购质量工作流程图开始采购计划1.用料申请单采购计划2.原材料采购计划调整计划确认否3.周转设备材料采购计划调整计划4.分承包方业绩和信誉情况表选择供应商选择供应商5.分承包方选择申报审批表供应商合格否供应商合格否6.合格分承包方资质评定主管经理审批7.合格分承包方名录主管经理审批8.工矿产品购销合同合格供应商确认合格供应商确认9.周转设备材料租赁合同合同签订与审批合同签订与审批10.产品准用证合同执行11.产品合格证书合同执行12.质量保证书进货验收进货验收注销不合格供应商注销不合格供应商13.原材料复试报告不合格品14.收料日记不合格品合格否15.原材料质量追溯跟踪卡退货退货合格合格质量追溯质量追溯结束结束13.2材料质量保证措施a.所有材料必须有合格证或质量保证书，需抽查的材料应按规定做好检测工作。b.所有甲方指定送样、封样的材料，应提前做好材料送样认可工作。c.材料供应商一般应采用公司认定的合格供应商。d.新的材料供应商按ISO9000要求经公司审查认定。e.材料进场必须验合格证，抽样验收，不合格产品坚决退回。f.封样材料进场后一定要按样板验收。g.有防火、防潮要求的部位，材料必须满足防火、防水要求。第十四章技术文件、施工资料管理制度14．1技术文件、施工资料管理的目的工程技术资料是反映工程质量、工作量、进度的依据，是施工过程的真实记录，是安装维修、改造的重要档案。14．2技术资料的内容14．2．1施工图纸(包括设计变更通知单)；14．2．2设计交底会议纪要；14．2．3重大质量事故和安全事故情况报告、原因分析及其补救措施的原始记录；14．2．4施工组织设计或方案；14．2．5隐蔽工程、试气试压、电气测试等各项记录验收单；14．2．6技术核定单；14．2．7分部工程、分项工程质量评定表；14．2．8自检、互检记录；14．2．9工程质量问题整改通知单；14．2．10竣工验收单；14．2．11竣工图；14．2．12材料质保书承秦十七标路基石方爆破施工方案一、编制依据：1、承德至秦皇岛高速公路两阶段施工图设计（第17标段）2、《爆破安全规程》GB6722-863、高速公路施工技术规范4、本工程的实际情况、施工特点及我单位的施工经验二、工程概况：承德至秦皇岛高速公路第17标段（K64+675~K67+464.384）位于承德市宽城县境内，所处地形为丘陵山地，地形起伏较大，K65+275~K66+101段和K67+326~K67+376段大部分为路堑开挖部分，最大开挖深度为28米。其中K65+275~K65+422右侧山底有小面积民房，距爆破地点约280米，这些是爆破作业必须注意的。该路段内主要表现为上覆第四系残坡积含碎石亚粘土，下伏震旦中统迷雾山组含燧石条带白云岩，灰岩。地质勘探表明走廊带不良地质现象不发育。岩石爆破总方量约为43万方，工程预计在2011年2月份完成。三、爆破方案：1、爆破总体设计方案：考虑路堑边坡的稳定和质量，路堑开挖时为发尽量避免超爆和欠挖现象，本路段路堑石方开挖采用松动爆破法进行爆破，以减少围岩受破坏松动。由于爆破区域内地形起伏较大，爆破开挖的深度也较大，为了适应开挖变化的要求，炮孔的深度和直径根据开挖深度的不同分别采用浅孔和深孔爆破相结合的方式进行开挖。对距离民房较近的区域采用减弱松动控制爆破。1）开挖深度小于5m的路段采用孔深小于5m，直径小于75mm的炮孔进行爆破（浅眼爆破法）。2）对开挖深度大于5m的路段采用深孔爆破法进行爆破。3）为避免路堑不出现超挖或欠挖使之沿路堑边坡形成一个光滑平整的边坡，对挖方路堑两侧边坡采用在开挖界的周边，适当排列一定间距的炮孔，在有侧向临空面的情况下用控制抵抗线和药量的方法进行爆破即光面爆破法。先沿边坡实施预裂切割爆破，以减少主体爆破对边坡之稳定的影响。预裂孔的倾角以孔底最终坡面角来确定，上部边界保留部分采用浅孔爆破修成设计坡面。各路段爆破的方法：路段桩号爆破方法K65+275~K65+422减弱松动爆破K65+422~K66+101深孔松动爆破K67+326~K67+376浅孔松动爆破2．爆破法施工程序：施爆区管线调查炮位设计与设计审批配备专业施爆人员人工配合机械清除爆区覆盖层和强风化岩钻孔爆破器材检查与试验炮孔检查与废渣清除装药并安装引爆器材布置安全岗和施爆安全员炮孔堵塞联线撤离施爆区和飞石、强震波影响区人、畜起爆清除盲炮解除警戒测定爆破效果。3．施爆区管线调查：石方需爆破开挖掘的路段，空中缆线，查明其平面位置和高度，调查地下有无管线并查明其平面位置和埋置深度，同时调查开挖边界线外的建筑物结构类型、完好程度、距开挖界距离，以便制定科学合理的施工方法确保空中缆线、地下管线及施工区边界建筑物的安全，通过对本施工段的沿线进行调查，本路段开挖区域内无地下管线，但在K65+650处有空中缆线通过，施工时在该区以小型爆破为主。4．炮位的设计遵循原则：①、炮位设计充分考虑岩石的产状、类别、节理发育程度、岩溶情况等，炮孔位置应当避开溶洞和裂隙，同时应避免在两种岩石硬度相差很大的交界面处设置炮孔。②、爆破施工时，炮孔选在抵抗线最小、临空面较多且与临空面大致距离相等的位置，以创造较多的临空面。③、对排炮施爆，炮眼方向与岩石临空面大致平行，按岩石的外形、节理裂缝等情况，选择正炮眼、斜炮眼、平炮眼等o四．爆破方法参数设计:1．浅孔松动爆破法：1)浅孔梯段爆破的最小抵抗线W(m)是指第一排孔的装药中心至临空面的最短距离。要求最小抵抗线的数值不大于梯段高度Ht，取：W=(0.5～0.9)Hi根据现场情况取Ht=2m，W：0，8,Ht=1.6m。2)炮眼深度的确定：炮眼深度根据岩石的坚硬程度而决定炮眼深度，按下式计算：L=C×H式中：L——炮眼的深度。H——爆破岩石的厚度，根据本标段岩层情况阶梯高度为2.0m。C——石质的坚实系数，本标段岩石石质坚硬，取1.0。由上式可知炮眼的深度一般情况下取2.0m。3）浅孔爆破时孔径设计；根据本标段的钻孔备和孔深情况，浅孔爆破孔径设计大小为42mm。4）炮眼的间距：本路段根据施工进度和岩石情况，拟采用电雷管起爆，排炮爆破，对同排炮眼的间距，根据本标段岩石的节理发育程度采用下式计算：a=b•W式中：a为炮眼间距m。b为起爆系数，本标段采用电雷管起爆取1.3。W为最小抵抗线，相邻两药包计算抵抗线平均值按排距计一般为0.6。从上式可知同排炮孔间距本标段设计为0.8m。根据施工经验及实际情况，采用多排爆破时，炮排间距设计为同排炮孔间的0.8倍，即0.6m。5）装药量的设计：炸药依据地形、地下水埋藏情况而合理造反据设计图表明，本合同石方开挖段地下水位埋藏较深，故采用岩石炸药，如若遇雨季施工或炮孔内有积水则采用乳化防水炸药。装药时炮眼的装药高度按炮孔深度的1/3—1/2进行控制，即装药量控制在孔深的0.6—0.9之间。为提高爆破效率，本标段选用空心炮（炮眼底部设一段不装药的空心炮孔）进行爆破。2．深孔松动爆破：深孔爆破采用垂直孔进行爆破，深孔爆破时梯段高度取Ht=10—16(m)底盘抵抗线W=0.7Ht=7—11(m)超钻深度h=(0.1—0.2)Ht=(1—2)m垂直孔的深度L=Ht+h=10.5—16.8(m)炮孔间距a=2.5—3(m)排间距b=2—2.5(m)炸药单耗量q=0.3—0.6㎏/m3取q值为0.53．光面爆破方法：光面爆破严格保持炮孔在同一平面内，炮孔间距a和抵抗线W之比按小于0.8进行控制，装药时严格控制好装药量。光面爆破在主爆之后，考虑到爆破裂隙圈的影响范围，预留光爆层厚度不小于1.0m该部分岩体采用浅眼爆破。同排孔炮同时起爆，采用串联的方法起爆。1）钻眼直径d选用7655凿岩机穿孔，其炮眼直径为42mm。2）钻眼深度L确保光面爆破后到达边坡平台标高，光爆眼眼底要超过平台标高以下10cm。3）钻孔间距a对于边坡的光面爆破，根据经验，钻孔间距a为a=mdd=(10—20)d式中：md———孔距系数，取10—20，由于爆破路线岩层节理发育，故取较小的钻孔间距a=0.6m，4）单孔药量和每米装药量:（1）、在光面爆破中，单孔药量是用体积形式的多边界药量计算公式计算的。取药包性质指数为0.1—0.3，则单孔装药量计算公式为：Q光=(0.1—0.3)Ka2L式中：K—形成标准抛掷时的单位耗药量，kg/m3L—钻孔深度，m（2）、每米炮孔装药量（即线装药量）Q线Q线=(0.1—0.3)Ka2根据上式计算结果并结合经验数据，取Q线=0.2kg/m。5）装药结构:光爆眼的装药采用小药卷不偶合装药系数大于1.8。为保证边坡平台不受爆破破坏，装药前先在炮眼底部放一10cm长的细木棒，阻止装药进入炮眼底部。6）其它注意事项光爆孔的填塞长度不小于50cm。4．预裂爆破设计：1、施工工艺（1）施工准备施工工作包括场地平整、测量放样以及常规的准备工作。在准备进行预裂爆破时，首先要平整场地，清除预裂线两侧一定范围内的覆盖层或浮碴等。清理的范围可以根据所采用的机具来确定，要能满足钻机的安装和行走，清理的要求应当使工作面平整，且最好处在同一高程上或者达到某一程度的平面。由于预裂面一般就是最终的边界开挖面，因此，预裂缝的位置必须准确，当采用垂直的预裂孔时，放样工作没有什么困难，只要按照设计的孔位精确地测量就可以了。对于倾斜孔，特别是预裂面呈某种曲折面的斜孔，放样工作就要复杂的多，这是因为斜孔的孔口与孔底并不在同一个坐标位置上，而是随该孔的倾斜度以及地面的起伏而变化。在地面比较平整的情况下，它可以通过计算来确定孔口的位置，但是在实际工程中，地面的起伏往往是无规则的，此时，采用整体样架放样就要方便的多。（2）钻孔钻孔时，必须严格控制质量，允许的偏斜度应控制在1º以内。开孔时，由于岩面的不平整或与钻进的方向不呈垂直，往往容易引起孔口的偏离。此时，可以采用人工撬凿或用钻机冲击的办法，凿出孔口位置，经验测无误后，方可钻进。当钻进5—10cm时，应对钻孔的方向，倾角等进行一次检查，若有误差，应及时纠正。以后，每钻进一定距离，要检查一次，直至终孔。岩体中的软弱夹层，以及与钻孔方向相近的节理裂隙等，容易使钻孔的方向产生某种程度的改变。另外，当钻进倾斜的钻孔时，由于钻头、冲击器本身具有一定的重量，在自重的作用下，钻钆有垂弯曲趋势。凡此种种，都应当在开始钻孔之前，考虑这些因素作出一个估计，使得钻孔能达到设计要求。炮孔钻好后，要将其保护好，一般用东西将其盖好，以防石块进入炮孔将炮孔堵住。（3）药包加工用于预裂爆破的药包，最好能在钻孔内均匀地连续分布。此时对于不同的线装药密度，就应有不同的药卷直径为适应这一情况，国外已生产有不同直径的药卷供施工者选用，例如古力特炸药，小直径药卷有11、13和22mm等。我国近年虽然也生产，但规格品种少，因此，在实际施工中，大多需要在现场加工制做。采用将炸药捆绑在连续的竹片上或装填于一定直径的硬塑料管内连续装药，为了顺利地引爆和传爆，在整个孔内贯穿一根导爆索。由于每个钻孔的深度不一致，装药量也不同，因此，对于每一个钻孔应当分别准备各自原炸药串，不能混淆，每一具炸药串加工好后，应立即编上该孔的孔号，然后包扎好待用。（4）装药、堵塞和起爆为使炸药爆破时能够获得良好的不偶合效应，药柱（或者药卷串）应置于炮孔的中心。为了降低成本、提高效益，可采用将药卷串绑扎在竹片上，再插入孔中的方法。对于垂直孔，竹片应置于靠保留区的一侧，对于倾斜孔，竹片应置于孔的下侧面。炸药装填好以后，孔口的不装药段应使用干沙等松散材料堵塞。在装填之前，先要用纸团等松软的物质盖在炸药柱上，在堵塞过程中，应注意使药卷串保持在孔中央的位置上，不要因堵塞而将药卷串推向孔边。堵塞应密实，以防止爆炸气体冲出，影响预裂效果。在预裂爆破中，采用导爆索起爆，效果较好。预裂孔应能够一次同时起爆当预裂规模大时，为了减轻预裂爆破过程中的捱动影响，根据情况采用分段起爆，在同一时段内采用导爆索起爆，各段之间则分别用毫秒雷管引爆。2、预裂面与爆破开挖的关系(1)最后一排主爆孔至预裂面的距离为了获得高质量的开挖轮廓，必须准确地确定最后一排爆破孔至预裂面的距离。评价这个最佳距离的标准是，预裂缝与最后一排炮孔之间的岩体能够得到应有的破碎，不遗留未被爆破的石埂，也不需要进行二次爆破，但同时也要注意，在主爆孔爆破时，不能破坏已形成的预裂面，使开挖轮廓保持完好。最佳距离的大小，与主爆破孔的孔径、装药量（药卷直径）以及岸体的强度等因素有关，在一般情况下，其值可取1.5—2.5m。在工程实践过程中，将最后一排主爆孔的装药量适当降低一些，这对减轻预裂面的破坏，保持开挖轮廓的完整是很有利的，通常，最后一排主爆孔的装药量约为正常装药的1/2—2/3。(2)预裂缝的超深和超长为了保证保留区开挖轮廓面的完整，在主爆破孔爆破时，应当避免爆破的强应力波直接作用于轮廓面上。为此，要求预裂的范围必须超出主爆孔的布药界限，以便有效地保护保留的岩体。预裂面超出主爆破孔界限的部分，称为预裂缝的超深和超长。预裂缝的超深h，可按下式考虑：h=H-S式中：H—预裂缝的深度它包括预裂孔下的开裂深度。S—主爆孔深度。预裂缝的超长b，可按下式考虑：b=(L-B)/2式中：L—预裂开缝的总宽度B—主爆孔布置的总宽度五．起爆联线方法本标段浅爆破采用毫秒段发电雷管起爆，联线方法采用串联的方式；深孔爆破采用非电起爆网络。六．钻孔对浅孔爆破钻孔采用YTP—26，钻孔36—45mm；对深孔则采用100B潜孔钻机，钻孔直径90mm，严格按设计深度、位置进行钻孔。钻孔时，由于岩面的不平整或与钻进的方向不呈垂直，往往容易引起孔口的偏离，此时可以采用人工撬凿或者用钻机冲击的办法，凿出孔口位置，经检测无误后，方可钻进。钻孔必须做到准、直、平、齐，允许偏斜度控制在1º以内。七．装药与堵塞：炮孔钻好后，按规定位置装入炸药，装药避免受潮。装药时用木制炮棍自里向外将炸药装填密实。起爆体应平稳安入在设计位置，药包要坚固牢靠。对眼孔进行堵塞，以防止漏气及影响爆破效果。堵塞材料选用土砂、粘土等。全部爆破所需雷管10000个，炸药250000kg。八．起爆和清方：爆破施工每两天进行一次。起爆采用充电式起爆器控制，起爆前发出醒目清晰的爆破信号，及时疏散人员，拆除危险区内的仪器、设备等，并派专人检查引线连接良好后方可起爆，爆破后15分钟，经专人检查已全部引爆，无安全问题后，解除警戒，应采用挖掘机装载机装配合自卸汽车将石方运出现场，以利于再次爆破或进行其它作业。爆破后的岩石边坡应顺直、平滑、大致平整。边坡上下不得有松石、危石。凸出设计边线的石块，其凸出尺寸不应大于20cm，进部分尺寸也不应大于20cm。对于软质岩石，凸出及进尺寸均不应于10cm。九．盲炮处理：爆破后如有盲炮，必须由原施工人员进行处理，采取安全措施及时排除。由于本标段采用的为中小型爆破，盲炮的处理采用与其平行位置重新打眼装药引爆。平行眼距盲炮孔口距离0.6m为宜。十．爆破安全验算：根据《爆破安全规程》，爆破振动速度可按下式计算：V=K(Q1/3/R)a式中：V—被保护物处的质点振动速度，cm/sK—介质性质、爆破方式等有关的系数；a—与传播途径和地形等有关的参数；Q—同时起爆单段最大装药量，kg;R—爆破中心到被保护之间的距离；根据工程类比此处取K=150，a=2.0；我国根据国内外近年测震所积累的资料，在爆破安全规程中对各类建（构筑）物所允许的安全振动速度作了如下的规定：土窑洞、土坯房、毛石房屋为1cm/s一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物为23cm/s钢筋混凝土框架房屋为5cm/s为了确保K26+300—K26+500民房离爆破区的距离为50米，为保证民房的安全，选取民房允许的最振速为1.5cm/s。根据上式可以推导出计算距爆区不同距离所允许的最大一次单响起爆药量公式：Q=R3（v/K）3/a根据止式计算得到的不同距离处允许的单响最大药量见表5。距离R(m)101520253035405060708090100药量Q（kg）1.03.48.015.62742.9641252163435127291000不同距离处的允许单响最大药量表5在实际操作中为确保边坡不受爆破震动的破坏，单响超爆最大药量除必须满足表5中的规定，在该区域单响最大药量不超过125kg。爆破飞石飞散距离验算正常的台阶爆破，飞石距离一般不会太远。但是当填塞长度过小或最少抵抗线过大而形成爆破漏斗效应，以及岩石中含有软夹层时，个别飞石可能飞散很远。瑞典德汤伲克研究基金会，对露天矿台阶爆破的飞石问题进行研究，提出用下面的公式：来估算台阶深孔爆破的飞石距离：RP=（40/2.54）d=15.8m式中：RP-飞石飞散距离，m；d-深孔直径，cm。此公式适用于炸药单耗达到0.5kg/m3的爆破条件，由于在本设计中，炸红外药单耗未达到0.5kg/m3,所以用上述公式进行验算偏于安全。对于浅眼爆破由于飞石产生机理较复杂，没有用于爆破设计的计算公式。所以再此不不进行验算。对于临近需要保护建筑物进行爆破时，如果爆破面积较小时，可以对爆破区进行覆盖，以达到控制飞石的目的；如果爆破面积较大，可以对需要保护的建筑物进行近体防护。十一、爆破施工注意的事项：a、路堑开挖前应清除边坡上方的孤石、浮石等，施工中对不易落孤石采用管锚杆法预防。b、为确保边坡爆破的质量，采用排眼爆破技术，同时配合选择合理的爆破参数，减少冲击波影响，增加石料碎块率，以减少二次爆破，利于装运和填方。C、装药前要布好警戒线，选择好通行道路，认真检查炮孔、洞室，吹净残渣，排除积水，做好爆破器材的防水保护工作，雨季或有地下水时，可考虑采用乳化防水炸药。d、认真设计，严密布设起爆网络，防止发生短路及二重叠现象。e、顺利起爆，并清除边坡危石后，用推土机清出道路，用推土机、铲运机纵向运出填方，运距较远时，用挖掘机装土自卸汽车运输。f、随时注意控制开挖断面，尽量不超挖和欠挖，挖方边坡人工开挖面往下分级清刷边坡，下挖2—3米时对新挖边坡刷坡，对软质岩石边坡用人工清刷，对坚石的地方采用光面爆破（即眼距0.4m为宜，少装药）清刷边坡，同时清除危石、松石。清刷后的石质路堑边坡不陡于设计边坡。g、路基开挖至设计标高，经复测检查断面尺寸合格后，及时开挖边沟和排水沟、截水沟。路槽事理要掌握好，不要留孤石和超挖或欠挖尽量做到一次标准成型验收合格，石质路堑边坡如因过量超挖面影响上部边坡岩体稳定时，用浆砌片石补砌超挖的坑槽。十二、确保人身安全及杜绝爆破事故的安全措施：（一）装药前的准备：1、组织指挥系统：必须成立爆破工程指挥部，全面指挥和统筹安排大爆破的各项工作。2、深孔的验收。深孔的实测最小抵抗线数与设计数值不符或发现有新的地质构造时，应根据实际情况重新计算药量或调整装药结构。深孔装药量必须进行验收，验收的误差标准：孔深为±0.5m；露天孔距和排距为±0.3m。如发现孔深不够、孔数不足、堵孔和透孔，必须进行补钻、补孔、清孔和堵塞孔。3、检查与检测：采用电雷管起爆时，装药前检测爆区内的杂散电流。杂散电流超过30mA时应采取降低杂散电流强度的有效措施，或改用非电起爆系统。（二）、装药与堵塞：1、炸药的搬运：用人力搬运炸药时，每人每次搬运量不得超过一箱，搬运工人行进中，应保持1m以上的间距，上下坡时保持5m的间距。起爆体、起爆药包或已接好的起爆雷管，只准爆破员携带运送。2、装药：深孔装药进，严禁将起爆药包或敏感度较高的炸药向下抛掷；起爆药包装入后，不准向下投掷炸药卷。装药若发生卡塞时，在雷管和起爆药包放入以前，可用铜质或金属长杆处理，但严禁强烈冲击炸药，照明线必须绝缘良好，灯泡应安装保护罩，与药堆的水平距离不得小于2m。人员离开时，必须切断电源，运入带有电雷管的起爆药包或爆体时，必须停电，采用蓄电池灯、安全灯、或绝缘的手电筒照明。3、堵塞：堵塞时，禁止使用明火照明，不得将雷管的脚线、导爆索或导爆管拉得过紧和补堵塞物损坏，不准在起爆药包或起爆药柱后面直接填入木楔。（三）、起爆体加工与起爆网络：1、起爆体加工与设置：加工起爆体必须在专门的场所进行，周围50m以外应设置警戒，禁止无关人员进入；加工完的起爆体，应在其表面上标明药包的编号、雷管段别。起爆雷管应放在起爆体的中央。炸药、雷管在使用前必须进行检测，并作记录。2、敷设起爆网络：按药包编号重新检测导爆管，同一爆破网络的人全部雷管必须为同厂同型号同批产品。网络联接必须按从工作面到起爆站方向顺序进行，并严格按设计要求进行连接，并有专人负责检查。在起爆命令下达前，起爆电源不得与主线联接。（四）、警戒范围与警戒信号：1、警戒范围：根据以上的爆破安全设计及爆破安全规程的规定，本路段的三般警戒距离为300m;对于特殊地段，可根据具体环境及爆破量进行调整。2、大爆破警戒信号必须设在危险区的边界外，并设有明显的标志。警戒标志应采用警示牌、警示灯（夜间）、路障、警报器等视觉及音响信号。起爆前，必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到或看到。第一次信号——预告信号。所有与爆破无关的人员应立即撤到危险区以外或指定的安全地点，并向危险区边界派驻警戒人员。该信号在爆破前30分钟发出；第二次信号——起爆信号。确认人员、设备安全撤离危险区，具备完全起爆条件时，方准发出起爆信号。第三次信号——解除警报信号。未发出解除警报信号前，岗哨应坚守岗位，除指挥长批准的检查人员以外，不准任何人进入危险区。在检查确认安全后，方准发出解除警戒信号。（五）、爆破后检查1、等待时间：露天深孔大爆破后，至少要经过15min，才允许受过专门训练的爆破员进入爆破作业地点进行安全检查。2、爆破后检查：露天大爆破后重新开始工作前，应进行下列检查工作：a、有无危石、滚石，边坡是否稳定，有无滑坡征兆；b、爆堆是否稳定；c、空气中有毒、有害物质的浓度是否超标；d、有无盲炮。3、盲炮的处理：a、爆破网络未受破坏，且最小抵抗线无变化时，可重新连线起爆，最小抵抗线有变化时，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再联线起爆；b、在距盲炮孔不小于10倍的炮孔直径处，另打平行炮孔装药起爆，其爆破参数，由爆破工作领导人确定；c、所用炸药为非抗水类硝铵炸药，孔壁完好者可取出部分堵塞物，向孔内灌水，使之失效，然后再作处理。处理浅眼盲炮，可采用下列方法：a、对于不防水的炸药可以用水冲洗炮眼，使炸药失效。b、对于防水炸药可以用掏勺细心掏出堵塞物，再装入起爆药包将其引爆；c、如果盲炮周围的岩石未发生松动，可以在距离盲炮30cm以外处补打一个平行炮眼，重新装药爆破，该炮眼要比盲炮炮眼深。对于糈炮处理过程中产生的残余爆破器材必须回收，销毁。（六）、爆炸物品的使用与管理安全措施：1、保管爆破器材必须遵守的规定：（1）爆破器材仓库实行24小时专人