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《汽车发动机检修》课程单元教学课9课次名6.112学目技能目知识目A1能对燃油供给系统进行正确拆A2能使用量具和仪器对燃油供给系统进行检测分A3能对燃油供给系统总成和零部件进行修理和装A4能对燃油供给系统总成件进行试验和调试K1掌握汽油发动机燃油供给系统的基本构造、原理、特性K2掌握汽油发动机燃油供给系统拆各部件组成的作用、构K3主要零件的磨损(耗损)及规律,并能分折其原K4掌握零件的捡验方法、步骤任1汽油箱的检查与;2汽油滤清器的检查与更换;3汽油泵的检查与修理;4燃油压力调节器的检查与检修5喷油器的检测;6脉动阻尼器的检查;7指认电控发动机各传感器、执行机构的位置8拆装各传感器、找出各传感器的电路;材准序工具、设备名型号规数备1丰田发动机台台1故障模2长安465Q发动台4部件拆装检3喷油器检测仪台1部件测4常用拆装工套4部件拆5万用块4电器部件检试支4电器线路测教学进教学内容与方要时间配课前准和,自主学习燃油供给系统相关理论知识,安全注意事项、操作规范、7S管理等职业素质。学生:完成2.知识获取-自教师以顾客叙述项目情境将学生引入实际工作情境。演示“学生模拟维修接待顾客,询问“客户”了解车辆故障信息,故障发生的的特点和规律、及车辆的使用情况,学生亲身验证和确认故障大致发生的系统或部位。学生完成1.顾客报修-任务0.5教师:多展示学习内容,组织讨论学生在课前学习遇到的疑难问题,教师引导讲授。学生:小组合作,利用多(课件、、动画)和信息技术(网络课程平台、互联网、搜索引擎、数字馆、QQ交流平台、汽车等),收集与发动机不能启动故学生讨论学习内容电控燃油喷射系统概电控燃油喷射系统的功能、组成与基本原空气供给系统主要元件的构造与检燃油供给系统主要元件的构造与检控制系统主要元件的构造与检注重操作技能学习1汽油箱的检查与;2汽油滤清器的检查与更换;3汽油泵的检查与修理;4燃油压力调节器的检查与检修;5喷油器的检测;6脉动阻尼器的检查;7指认电控8拆装各传感器、找出各传感器的电路;3.5机缓慢熄火后,再次启动发动机,不能启动”故障原因?行理性的逻辑分析,交流讨论,确定故障产生原因。学生依据分析故障原因,通过,学习维修划制定;按照先简后繁、先外后内、先易后难、先思后行、先熟后生检修原则确定故障检测、诊断计划,在教师的引导之下逐步趋于完善教师学生制定的维修计分析-任务单;完成:3制定维修方24.检测诊作工位环境。教师在操作区域处来回巡视,对学生的检测过程进行、指导,对操作不规范及错误的地方进行及时纠正检测程4检测诊断-单2教师对学生的检测部位和确定的故障部位进行实时,讲评、提高学生操作信心。步骤通过实车、进行检查、测量、论证、诊断、确定发动机零部件及相关电路故障部位;组长负责,分配任务,进行过程管理,共同协作额按成任务;学生进行实车检测操作;5.维修验维修建议和修理方法,进行审阅、评价、引导修改;教师演示故障部位的修理,学生学习;对学生整车试验和维修质量检验后,进行评价、规范;修理方法;学生按照维修工艺要求,对故障部位进行修理;进行整车试验,检验维修质量完成5.维修验证-2从和整体的角度评价;自评:学生自己评价自己任务完成的情况,分析优缺(包括工作状态、“7情况等)0.57.拓展学习教师展示“发动机启动”的不同故障现象类型,引学生分析故障原因分析、诊断排除方法。学习发动机检修新技术、新方法。通过网络课程平台、QQ交流平台等手段学生交,引导、启发、答知识技能、拓1.发动机启动后,慢慢熄火1.5QQ交流平台、等学生交填写:7、拓展学习---任务2.技术拓启动的故障排除方法出改议7S管培养学生职业0.2注意:由于实训条件所限,各组的工作任务可能会延伸至课后完成,特别要强调安《汽车发动机检修》课程单元教学课9课次名7.16学目技能目知识目A1能对辅助控制装置进行正确拆A2能使用量具和仪器对辅助控制装置进行检测分A3能对辅助控制装置总成和零部件进行修理和装A4能对辅助控制装置总成件进行试验和调试K1掌握辅助控制装置的基本构造、原理、特K2掌握辅助控制装置各部件组成的作用、构K3主要零件的磨损(耗损)及规律,并能分折其原K4掌握零件的捡验方法、步骤任怠速控制系统检进气控制系统检排放控制系统检准序工具、设备名型号规数备1长安465Q发动台4部件拆装检2丰田发动机台台1故障模3常用拆装工套4部件拆4万用块4电器部件检5试支4电器线路测教学进教学内容与方要时间配课前准和,自主学习辅助系统相关理论知识,安全注意事项、操作规范、7S管理等职业素质。学生:完成2.知识获取-自教师以顾客叙述项目情境将学生引入实际工作情境。演示“发动机怠速不稳故障”故障现象。启发性的讲解,设问:该故障是汽车那个系统有故障呢?学生模拟维修接待顾客,询问“客户”了解车辆故障信息,故障发生的的特点和规律、及车辆的使用情况,学生亲身验证和确认故障大致发生的系统或部位。学生完成1.顾客报修-任务0.5教师:多展示学习内容,组织讨论学生在课前学习遇到的疑难问题,教师引导讲授。学生:小组合作,利用多(课件、、动画)和注重操作技能学习怠速控制系统检进气控制系统检2.5息技术(网络课程平台、互联网、搜索引擎、数字馆、QQ交流平台、汽车等),收集与发动机不能启动故学生讨论学习内容怠速控制系统检步进电动机型怠速控制阀;旋转电磁阀型怠速控制阀;占空比控制电磁阀型怠速控制阀;开关型怠速控制阀进气控制系统检(C相位控制系统(TC)排放控制系统检汽油蒸气排放(EVAP)控制系统;废气在循环控制(ER);三元催化转换器(TWC)二次空气供给系统3.排放控制系统检机怠速不稳”故障原因?行理性的逻辑分析,交流讨论,确定故障产生原因。学生依据分析故障原因,通过,学习维修划制定;按照先简后繁、先外后内、先易后难、先思后行、教师学生制定的维修计分析-任务单;完成:3制定维修方修计划1熟后生检修原则确定故障检测、诊断计划,在教师的引导之逐步趋于完善4.检测诊作工位环境。教师在操作区域处来回巡视,对学生的检测过程进行、指导,对操作不规范及错误的地方进行及时纠正。教师对学生的检测部位和确定的故障部位进行实时,讲评、提高学生操作信心。步骤通过实车、进行检查、测量、论证、诊断、确定发动机零部件及相关电路故障部位;组长负责,分配任务,进行过程管理,共同协作额按成任务;学生进行实车检测操作;检测程4检测诊断-任务0.55.维修验维修建议和修理方法,进行审阅、评价、引导修改;教师演示故障部位的修理,学生学习;对学生整车试验和维修质量检验后,进行评价、规范;学生上网搜索、学习零部件维修;提出零部件维修建行整车试验,检验维修质量;完成5.维修验证-0.5从和整体的角度评价;自评:学生自己评价自己任务完成的情况,分析优缺(包括工作状态、“7S”管理、团队协作能力、具体操作完0.5情况等7.拓展学习学生分析故障原因分析、诊断排除方法。学习发动机检修新技术、新方法。通过网络课程平台、QQ交流平台等手段学生交,引导、启发、答疑。QQ交流平台、等学生交填写:7、拓展学习---任务知识技能、拓发动机怠速过高故障排0.37S管培养学生职业0.2注意:由于实训条件所限,各组的工作任务可能会延伸至课后完成,特别要强调安课9课次名8.112学目技能目知识目A1能对点火系统进行正确拆A2能使用量具和仪器对点火系统进行检测分A3能对点火系统总成和零部件进行修理和装A4能对点火系统总成件进行试验和调试K1掌握点火系统的基本构造、原理、特性K2掌握点火系统各部件组成的作用、构造K3主要零件的磨损规律,故障原因K4掌握零件的捡验方法、步骤任1、:的拆装与检测3、点火信号发生器:1)2)3)456准序工具、设备名型号规数备1丰田发动机台台1故障模2长安465Q发动台4部件拆装检3点火系统示教块1部件测4常用拆装工套4部件拆5万用块4电器部件检试支4电器线路测教学进教学内容与方要课前准和,自主学习辅助系统相关理论知识,安全注意事项、操作规范、7S管理等职业素质。学生:完成2.知识获取-自教师以顾客叙述项目情境将学生引入实际工作情境。演示“发动机突然熄火,并无法再起动故障检修”故障现象。启发性的讲解,设问:该故障是汽车那个系统有故障呢?学生模拟维修接待顾客,询问“客户”了解车辆故障信息,故障发生的的特点和规律、及车辆的使用情况,学生亲身验证和确认故障大致发生的系统或部位。学生完成1.顾客报修-任务0.5教师:多展示学习内容,组织讨论学生在课前学习遇到的疑难问题,教师引导讲授。学生:小组合作,利用多(课件、、动画)和信息技术(网络课程平台、互联网、搜索引擎、数字馆、QQ交流平台、汽车等),收集与发动机不能启动故注重操作技能学习1、:的拆装与检测22)3)43.5学生讨论学习内容电控点火系统的点火系统的组成与工作电控点火系统主要元件的构造与维5换;高压线的检测与更换;机怠速不稳”故障原因?行理性的逻辑分析,交流讨论,确定故障产生原因。学生依据分析故障原因,通过,学习维修划制定;按照先简后繁、先外后内、先易后难、先思后行、先熟后生检修原则确定故障检测、诊断计划,在教师的引导之下逐步趋于完善教师学生制定的维修计分析-任务单;完成:3制定维修方24.检测诊作工位环境。教师在操作区域处来回巡视,对学生的检测过程进行、指导,对操作不规范及错误的地方进行及时纠正。教师对学生的检测部位和确定的故障部位进行实时,讲评、提高学生操作信心。步骤通过实车、进行检查、测量、论证、诊断、确定发动机零部件及相关电路故障部位;组长负责,分配任务,进行过程管理,共同协作额按成任务;学生进行实车检测操作;检测程4检测诊断-任务25.维修教师讲授零部件、电器线路修理原则;对学生提出零修理原则;修理方法;整车2证故障部位的修理,学生学习;对学生整车试验和维修质检验后,进行评价、规范;学生上网搜索、学习零部件维修;提出零部件维修建行整车试验,检验维修质量;验和维修质量检验完成5.维修验证-从和整体的角度评价;自评:学生自己评价自己任务完成的情况,分析优缺(包括工作状态、“7S”管

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