泸州欣润石化“12.18”火灾事故经验分享讲课教案

泸州欣润石化“12.18”火灾事故经验分享基本情况泸州欣润石化公司2基本情况欣润石化公司储油罐区3二、事故经过412月18日下午16时33分，泸州欣润石化有限公司油品调和车间，两名工人将油罐车装载的20号燃料油卸入调和池（喷溅式卸油），油池面积20m2左右，分为三隔。同时，启动油泵调和油池内的燃料油和机械油，油池突然起火。油品调和循环流程油品调和池油品调和滤筛事故经过5起火后，监管员马上打了119，并立即断电，组织工人进行扑救，4、5名工人用完了现场的35kg干粉灭火器和8kg干粉灭火器。由于扑救方法不当，未能在初始阶段将油池内的火扑灭，导致火势蔓延，并威胁着相邻的原料罐和硫酸罐。烧毁后的原料调和油池紧邻的原料罐事故经过6调和车间内的油池猛烈燃烧，钢制棚顶已被熊熊大火烧毁，冒出滚滚黑烟，着火处紧邻9个原料罐和2个硫酸罐，火焰正烘烤着相邻的原料罐体。若火势蔓延，不及时处置，将造成严重后果。事故经过火灾现场被烧毁的调和车间7泸州市消防支队接到报警，在起火10分钟后赶到现场，共出动12台消防车，96名消防官兵参与救援。为防止火势扩大并引起爆炸事故，消防官兵紧急将现场主要水枪都用在了周边油罐的降温和防止火势蔓延上，经过近半个小时的救援，最后将火扑灭。没有引发爆炸和人员伤亡。调和车间事故经过8事故现场图片烧毁的调和车间室内设施烧毁的电机电缆线烧毁后仅剩铜芯9三、事故原因分析10初步分析判断，泸州欣润石化有限公司炼油厂燃烧事故存在以下原因：1.事故直接原因由于卸油处无油罐车静电接地装置，卸油胶管无静电跨接，调和设备、油泵、输油管道及油池均未安装静电接地装置，油罐车到达接卸点后静置时间不够，且通过卸油胶管向油池内进行喷溅式卸油，造成油池内油品静电积聚。当启动油泵调和油池内油品时，经过调和滤筛的油品静电电荷增大，与池内油品产生电位差，产生静电放电，加之作业现场油气浓度较大，造成闪爆引燃池内油品。原因分析112.间接原因

（1）油品调和工艺流程中未充分考虑安全需求，调和筛及油池均未接地，现场未设置油罐车静电接地装置，卸油胶管未跨接。

（2）现场环境设施未考虑通风要求，不能将产生的油气及时抽出，避免油气积聚。均未设置接地室内未设置通风设施调和滤筛油池现场原因分析12

（3）现场安全监管人员未接受有针对性的专项培训，监管能力欠缺，现场应急组织能力不足，未有效组织人员扑灭初期火灾，造成火势扩大。

（4）现场人员的应急处置能力较差，不能有效使用消防器材，控制和扑灭初期火灾，导致火灾扩大。原因分析13四、事故教训141.加强设备维护保养泸州欣润石化有限公司在生产工艺流程上未充分考虑安全需求，静电接地设施等存在不足。要加强对静电接地设施检查和维护保养，确保静电接地设施完好有效。按规定使用卸油静电接地，避免风险的产生。2.强化风险识别与安全检查应按照相关管理制度的要求，组织识别出生产工艺及作业中存在的风险。认真开展各级检查，发现存在的风险和隐患。事故教训153.加强人员培训教育，使管理及操作人员具备相应的安全意识和安全知识。

4.做好应急管理

认真开展火灾爆炸应急演练，使员工能较好的使用消防设施和消防器材，按应急预案