遥控器开发设计总结

A外观遥控器开发设计总结——20150211A外观遥控器在开发过程中的问题主要问题类别液晶问题背光问题按键问题注塑件问题功能更改问题尺寸搭配问题弹簧、振荡器等元件问题遥控器开发相关图片开发过程中的问题、对策、启示【关键字】：布局上部饱满下部空白【问题】：液晶显示内容布局不平衡，上部饱满、下部空白【对策】：从关机、开机制冷、开机制热、全显等4种情况下的效果图衡量更改液晶布局。【启示】：液晶布局要从对称性、平衡性、关机、开机制冷、开机制热、全显等多种状态下的显示综合考虑而布局。液晶问题【关键字】：字体格式不美观字号偏小线条偏细【问题】：V1版液晶汉字为宋体，字号偏小，且线条太细，整体效果不够大方。【对策】：更改字体格式，加大、加粗线条。【启示】：在方案设计时多设计几款字体，若液晶尺寸允许字体尽量大些，线条要粗细适中。CAD设计完成后请工业设计人员给出效果图有利于方案确定。液晶问题【关键字】：正面视角模糊【问题】：遥控器与人视线平齐时显示效果模糊。背光点亮时效果会更差。【对策】：此问题与液晶效果没有关系，第1版液晶配新的面壳装配后无此问题。【启示】：1，遥控器遇到显示问题时可以从亚克力透明板、注塑件板等整机部件方面考虑。2，TN屏视角有限制，该液晶视角为6：00方向效果最佳。液晶问题【关键字】：液晶暗淡，磨砂【描述】：无背光点亮时液晶为青灰色，有小斑点，类似磨砂效果。【对策】：当前液晶显示类型为半透，是搭配背光设计的；全透的液晶底色更平滑，但无法搭配背光片。【启示】：若从视觉效果出发，可以考虑黑底白字液晶。多向外协厂家了解更全面的产品信息。液晶问题【关键字】：背光顶部装饰板外透【描述】：不装或装配蓝黑色透明顶部装饰板时，背光点亮时背光会从遥控器顶端透出来，问题很明显。【对策】：更改顶部装饰板的颜色。【启示】：顶部装饰板颜色是否会透光。背光问题【关键字】：液晶背光黑色条2个发光点【描

述】：背光点亮时从液晶正面底部可以看到背光片底部的黑色条和2个发光点。【对策】：更改背光片在PCB上的焊接位置？重开背光片？【启示】：此问题从根本上说是尺寸搭配不当引起的，背光片尺寸设计、在PCB上的焊接位置、与注塑件的搭配要合理计算。背光问题【关键字】：发码背光闪烁【描述】：按键遥控发码时背光不稳定，显示抖动，较暗的环境下尤其明显。若按键不涉及发码则背光不受影响。发码功率与遥控接收性能直接相关，不能通过减小发码功率的办法来改善或解决此问题。【对策】：加大电源处的电解电容，无效；电解电容上的电源直接引致背光源电路的电源处，无效；仍在想办法解决。【启示】：？背光问题【关键字】：方案不明确需求变更按键颜色【描

述】：1，功能完善类：英文按键单开：英文按键与中文按键有很多不同，包括定时、时钟、干燥/辅热等，按键定义不一致；中文按键新增功能：增加单独的“制冷”、“制热”按键；2，按键荧光：按键初期设计分带荧光和不带荧光2种按键，最终销售部确定只采用无荧光按键。3，新增无随身感机型：项目进展到尾声，销售部提出要开发不带随身感机型，软件更改配合。4，部分按键着色和字体颜色：是否着色，什么色号，没有明确可评估的对象，反复送样确认效果，影响开发进度。按键问题【启示】：1，按键内容、位置定义时，项目组每个成员都要考虑并积极提出有根据的意见。3，可选择性功能，如单冷/冷暖、华氏/摄氏、有无随身感、有无辅热等是否2种都要实现，提前与销售部确认。4，设计效果要自己满意；设计效果图与色卡颜色要同时提供给领导预确认。按键问题【关键字】：尺寸装配间隙拉手【描述】：1，来货尺寸与设计尺寸不符。2，面壳与底壳配合间隙大，两侧间隙不等，突出表现在顶部装饰板和底部装饰板处。面壳与电池盖配合甚至出现拉手的情况。3，电池盖与底部装饰板配合错位、间隙大。【对策】：与厂家沟通修改模具，并对来货尺寸公差做明确要求，不符合要求的一律退回厂家。【启示】：规定条件下，模具是否可以满足设计要求，是靠运气还是靠天气？否要求厂家在规定温、湿度范围内生产？注塑件问题【关键字】：注塑件色差【描述】：面壳、底壳、电池盖三者间存在严重色差问题。【对策】：技术图纸、采购合同要求厂家控制色差。最基本要求为同批次来货不允许存在明显色差。较高要求为不同批次来货相互搭配不存在明显色差。【启示】：是否可以引入物料颜色比对仪器抽测来控制色差问题。注塑件问题【关键字】：螺钉柱打裂【描

述】：0.23N·m力矩遥控器装配时面壳上部4个螺钉柱和底部2个螺钉柱均出现打裂现象。【对策】：面壳上部的4个螺钉柱加粗，面壳底部的2个螺钉柱增加加强筋。【启示】：材料变更时，结构设计要根据材料特性做些特殊处理。【关键字】：螺钉打滑丝【描述】：面壳底部2个螺钉容易打滑丝。【对策】：因螺钉柱锁住的圈数<=3圈，减小底壳占用螺钉的高度。【启示】：计算设计锁住的螺钉圈数，要求可靠锁住圈数>=3。注塑件问题【关键字】：显示方式更改【描

述】：1，扫风模式变更时的显示：

-->未明确要求

-->参照格力的闪烁2次

-->定格扫风闪烁3次，简单扫风闪烁2次

-->定格扫风时各位置依次点亮，简单扫风全显

-->简单扫风时各位置依次点亮，定格扫风显示第3格。2，节能、8度制热模式下大双八显示：

-->EC（与英文液晶的ECO重复）

-->不显示3，8度制热模式下大双八显示

-->EC-->不显示

-->8

-->LA【启示】：上述问题属于功能方案的更改，此类情况很难避免，后续功能设计需尽可能考虑周全些。功能更改问题功能更改问题【关键字】：设计原则或处理方法不明确

【描

述】：1，定时设置时按开关机键是否退出定时；2，定时与最大制热温度设置、最小制冷温度设置是否相互退出，退出设置状态；3，定时开、定时关、CLOCK设置是否相互退出，退出设置状态；4，强制除霜与防低温制热是否相互退出，退出显示；LA可以退出dF，但设定温度不可以强制退出dF;LA显示下可以直接进入dF;

【启示】：类似上述问题需要明确设计原则，或列明处理方法，功能设计时考虑不到的，软件设计时应该要考虑到并增加到功能说明里。一般来讲，只要不是两个活动状态同时存在，是否立即退出前状态都没有太大影响,但考虑到并明确处理方法是必要的。功能更改问题【关键字】：有无随身感机型区分随身感故障处理【描述】：1，软件设计开发到尾声销售部提出需求要“无随身感遥控器”。初期方案为取消随身感按键导电碳粒，后来因结构人员回复厂家不好操作，改由软件处理：上电时软件根据AD值判断是否安装了热敏电阻来判断有、无随身感机型；2，同时测试提出增加随身感故障的处理。【启示】：具有可选择性的功能，技术可以提前与销售部进行沟通确认，以免后期更改影响设计进度。【关键字】：液晶无法全显【描述】：前期开发的注塑件、液晶、PCB无法较好的吻合，导致反复多次装配液晶仍无法全显。【对策】：核实计算PCB、液晶、面壳尺寸搭配，修改配合问题。液晶管脚Y方向长度和间距从1.0mm改为1.27mm。【启示】：在设计的最初严格计算搭配尺寸，并对初期样品进行测量。有问题也要第一时间发现并找到对策。在尺寸允许、不影响产品功能、设计质量的情况下，保证尽量大的余量即保证设计质量。尺寸搭配问题【关键字】：弹簧接触不完全易弹出【描述】：初期多次送样的弹簧在设计使用、实验测试等多种情况下均出现电池与弹簧接触不完全、弹簧变形较大、电池易弹出等问题。【对策】：根据弹簧与注塑件的搭配更改弹簧设计的高度、角度、材质等。【启示】：注塑件结构和弹簧设计要相互配合，找准主物料、及二者相互影响的关键尺寸，严格计算搭配关系。弹簧、振荡器等元件问题【关键字】：振荡器封装更改晶振匹配【描述】：1，引线式晶振改贴片晶振：初期设计使