综一队：综采工作面“一通三防”日常管理

综采工作面

“一通三防”日常管理

综采一队一、监测监控系统管理二、瓦斯管理三、防尘管理四、防灭火措施及管理一、监测监控系统管理

1、瓦斯传感器吊挂位置监测设备名称设置位置工作面瓦斯传感器T1上风距工作面≤10m回风流瓦斯传感器T2、CO传感器、温度传感器上风外口抬棚以里10～15m传感器名称报警浓度断电浓度复电浓度断电范围瓦斯传感器T1≥1.0%≥1.5%＜1.0%本工作面及其回风巷内全部非本质安全型电器设备瓦斯传感器T2≥0.8%≥0.8%＜0.8%一氧化碳传感器≥24ppm温度传感器≥30℃2、传感器报警、断电、复电要求3、传感器吊挂要求：（1）传感器垂直吊挂。（2）传感器距顶不大于300mm，距侧帮不小于200mm，无滴水的位置。（3）传感器有责任牌。二、瓦斯管理

1、加强通风管理(1)加强通风是防止瓦斯积聚最基本、最有效的措施。①而通风系统或通风设施的破坏或异常(如风门该关的未关、风道堵塞等)都会造成工作面的风量不足甚至无风，导致瓦斯积存。②保护好负责区域内的各种通风设施(临时风门、永久风门、密闭、防火门墙、栅栏)，并挂牌管理，其前后５米范围内必须支护完好，无片帮、冒顶、无杂物、积水和淤泥等现象。

（2）建立完善的测风制度，将每次测风结果记录填写在测风地点的记录牌上，并根据测风结果调节风量。2、加强瓦斯检查(1)开工前、班中、班末：严格执行瓦斯检查制度，严禁瓦斯超限作业。(2)工作面支架内、上隅角：工作面局部体积大于0.5m3的空间内积聚瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理，在瓦斯浓度降到1%以下后，方可送电，恢复生产。

(4)上隅角瓦斯管理：吊挂风障、瓦斯稀释器①风障与采面切断线方向成45°角，现场有备用风障。②瓦斯稀释器吊挂合理，吹向上角，风压足够。③上隅角存在悬顶时，使用草袋子充填上角，防止瓦斯有积存空间。(5)回采工作面回风巷的电气设备必须安设在距上隅角20米以外的地点，每班由专人负责检查维修，严禁失爆，上隅角往外20米内严禁堆放杂物和存放火工品；“瓦斯电闭锁”装置必须按规定安设，保证灵敏可靠；当瓦斯超限时，能够自动切断割煤机和运输机的电源。(6)加强回采面的瓦斯巡视检查工作，确保采面通风设施、设备完好可靠。(7)回采面瓦检员、安监员、班队长、工程技术人员、电工必须配带便携式瓦检仪，未按规定携带便携式瓦检仪的按照“一通三防”考核。三、防尘管理

1、煤层注水1）为降低工作面回采时的瓦斯涌出量及减少煤尘的产生，可进行煤层注水；采用一次多孔注水方式进行注水，每次注水孔的数量至少为3个。2)煤层注水在检修班进行。在煤层注水工作期间，必须指派一名专人专门负责注水工作。3)封孔采用橡胶快速封孔器封孔，封孔器长1ｍ，封孔深度不小于1ｍ。4）注水压力：工作面开采初期，泵压控制10ＭＰａ，工作面长度开采到一半时可适当将泵压控制到9ＭＰａ，最小注水压力不能小于6ＭＰａ。2、防尘喷雾（1）工作面两巷必须铺设防尘管路。①防尘铁管距迎头不大于30m。②防尘管路必须靠帮、并在人行道侧吊挂，距底板不小于300mm，采用铅丝双股吊挂，吊挂间距不大于3m，管路铺设做到平、直、顺。③每隔50m设置一个三通阀门，阀门使用Φ16mm球型截止阀或6“瓦路。④在三通上安设不小于20m长的消防软管。防尘胶管使用Φ16mm高压胶管，接头全部使用高压快速接头，（2）工作面上、下两巷至少安设两道水幕。第①道旋转水幕距离工作面煤壁：≤30m，第②道旋转水幕距离工作面煤壁：≤50m，水幕必须使用正常并能封闭全断面。回风巷道中距工作面不大于200m处安装一道挡尘帘，并加设净化水幕一道。（3）各转载点必须配齐转载点喷雾装置。

用双喷头固定架形式，采用直径16mm的高压胶管供水，水压不小于3MPa。

转载点喷雾架的改进:

（优点：节省喷雾架维护量）（4）、采煤机安设内外喷雾：①内喷雾压力不得小于2MPa，②外喷雾压力不得小于1.5MPa，③当内喷雾装置不能正常使用时，外喷雾装置的压力不小于4MPa，④能覆盖滚筒。（5）、定期冲刷巷道，确保无积尘、浮尘。工作面上下顺槽、回风巷每两天冲洗一次，其他巷道每周冲洗一次，并填写记录。（6）、隔爆水槽安装设计与施工管理措施⑴隔爆水袋数量计算：①隔爆水袋数量=200L/㎡×净断面/30L=200×13.36/30≈89，取90个，同理巷道断面为10.4㎡时，取70个。②断面S＜10㎡时，nB/L×100%≥35%

断面S＜12㎡时，nB/L×100%≥60%

断面S＞12㎡时，nB/L×100%≥65%n—排棚上的水袋个数；B—水袋迎风断面宽度，取0.65m；L—水棚所在水平的宽度，取2.8m。本施工断面采用13.36㎡（10.4㎡），通过计算n≥3故每排水袋取3个，断面面积为13.36㎡时总排数为90÷3=30排，断面面积为10.40㎡时，总排数为70÷3=24排。断面/m2《煤矿安全规程》规定每m2巷道断面按200L水量计算容量/（L/个）个数/个间距/m走向长度/m10.430701.2～3.028-6913.3630901.2～3.035-87上风、下运隔爆水袋吊挂地点距工作面的距离为60—200m，每200m吊挂一组，挂牌管理设专人检查维护，每周一次，并做好记录；每个水槽贮水量为30L。隔爆水袋明细表（7）、隔爆水槽管理1）隔爆水袋随工作面的推进及时移动，定期检查水量情况，每组间距不大于200m。定期检查注水。2）水袋之间的间隙与水袋同支架或巷道壁之间的间隙之和不大于1.5m，在特殊情况下不超过1.8m。3）水袋边与巷、支架、顶板、构物架之间的距离不得小于0.1m，水袋底部到顶梁（顶板）的距离不得大于1.6m，如到顶梁距离大于1.6m，则必须在该水袋上方增设一个水袋。4）水袋距离轨道面的高度不小于1.8m，水袋应吊挂整齐，需要挑顶时，水棚区内的巷道断面应与其各20m长的巷道断面一致。5）巷道长度不小于80m时，必须安装隔爆水槽。隔爆水槽的排距为1.2～3.0m，隔爆水槽必须覆盖全断面。隔爆水槽要吊挂在专用的水槽架上，水槽与巷壁支架、顶板之间距离不小于0.1m，水槽底部至巷道底板不小于1.8m。6）①隔爆水槽检查：隔爆水袋发现有脱钩、水袋无水等情况时及时处理。

②隔爆水槽加水手柄（优点：操作精确，使用方便，节省人力）四、防灭火措施及管理

1、回采工作面形成生产10天内，由施工单位按设计确定的位置和规格构筑好防火门（墙）。防火门（墙）的构筑应符合下列要求：⑴防火门（墙）必须用不燃性材料构筑。⑵墙体厚度不得小于500mm。⑶修砌防火墙时，巷道四周必须掏槽到实茬，墙体四周与巷壁实茬接实，不得漏气。⑷墙体无缝，灰浆饱满，不漏风。⑸防火门门口断面符合行人、通风和运输要求。⑹门口两侧要镶嵌50mm的槽钢做为门板的插槽，并留出不小于300mm的斜插口。⑦板材其厚度不得小于30mm，每块板材宽度不小于300mm，拆口宽度不小于20mm，并要外包铁皮。⑧封闭防火门用的木板要逐次编号排列，放在防火门墙外摆放整齐，挂牌管理。2、工作面回采结束后，45天内必须封闭完毕。3、回收工作面上风下运修砌密闭时，上风密闭必须留设观测孔，下运密闭必须留设泄水孔。4、密闭前均设置防火检查牌板，检查内容包括：CH4、CO2、CO、O2、温度，牌板全部统一制作。5、皮带机头、机尾、液泵、移变、油料库各配备2具灭火器、2把防火锹、不少于0.3m3沙箱1个，并有说明牌板。防火器材要放在上风侧。灭火器压力和铅封符合规定，并加框吊挂。6、用水灭火应注意的问题1）水是导电物质，不能用来扑灭带电的电气设备的火灾；2）水比油重，不能用水扑灭油类火灾；3）扑灭猛烈火灾时，不得将水直接射入火源中心，防止水蒸汽逆风而烫伤救火人员和发生水煤气爆炸；4）灭火水量必须充足。若水