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文档简介

****办公大楼工程外墙装修装饰工程施工方案2005年3月5日施工方案目录第一章施工技术方案及施工主要工序3第一节工程概况3第二节施工部署8第三节施工方案20第四节工程主要施工工艺及技术方案24§1框架式玻璃幕墙施工措施24§2铝单板幕墙施工措施34§3干挂石材幕墙施工措施55§4点式玻璃幕墙施工措施68§5幕墙的防火及防雷措施72§6幕墙的防水抗渗及玻璃防自爆技术保证措施74第二章施工主要工序及施工重点、难点76第三章施工进度计划83第四章劳动力安排计划及保证措施84第五章材料投入计划及保证措施86第六章质量承诺及确保工程质量的技术组织措施89第七章安全生产、文明施工及环境保护的技术组织措施98第八章工期承诺和确保工期的技术组织措施103第九章冬雨季施工技术组织措施105第十章拟投入的主要施工机械设备表107第十一章施工总平面图和临时用地表109第一章施工技术方案及施工主要工序第一节工程概况工程名称:本装饰工程主要包括:横明竖隐玻璃幕墙、点式玻璃幕墙、铝单板幕墙、干挂石材幕墙、玻璃采光顶、幕墙及采光顶内部的钢结构等。其次为:铝合金门及铝合金窗、玻璃地弹门、石材包门套、幕墙内部的防火保温工程等零星项目。幕墙最大高度为50.80m,外墙装饰面积约39862㎡;幕墙抗震设防烈度按八度设防。框架式玻璃幕墙施工过程分为加锚固件、框架安装、板块安装、清洁收尾共四个阶段;框架式石材幕墙及铝板幕墙施工过程分为加锚固件、框架安装、防火及保温棉安装、板块安装、清洁收尾共五个阶段。外墙施工使用吊篮与脚手架相结合,外墙工程按上述几个施工阶段进行,各施工段组织流水施工作业。特别是,对于预埋件偏差较大和漏埋处,采用后置底板的方式加以处理。后置底板用化学螺栓与建筑框架砼梁柱锚固。为保证锚固强度满足要求,我方将在甲方及监理单位见证的情况下,由专业检测机构在现场进行化学螺栓抗拔力测试。一.幕墙类型说明幕墙工程主要包括:各楼层干挂30mm厚花岗岩、6T+9A+6T(LOW-E)横明竖隐框玻璃幕墙;三层以上3mm铝单板幕墙;顶层干挂40mm厚花岗岩;屋顶6T+9A+6T(LOW-E)+0.76PVB+6T玻璃采光顶;此外10mm透明钢化玻璃地弹门、30mm干挂石材包门套、幕墙内部的防火保温工程等。各种形式分布位置详见设计图纸。本工程所用框架式玻璃幕墙的特点:①施工手段灵活,经过多个工程实践检验,工艺成熟,是目前采用较多的幕墙结构形式;②主体结构适应能力强,安装顺序不受主体结构的影响;③采用密封胶接缝处理,水密性,气密性好,具有较好的保温,隔声降噪能力,具有一定的抗层间位移能力;④玻璃幕墙明框处采用特制的密封胶条,对玻璃具有一定的预压力,保证玻璃在正负风压下不会松动及脱落。本工程石材幕墙采用背栓式,其结构特点为①机械嵌固,实现无附加应力锚固;②通过合理布置锚栓位置,可充分利用材料强度,有效提高抗风压能力;③板块独立受力,避免不确定荷载传递或应力集中;④采用可位移连接,抗层间位移和温度应变能力强,特别适合高层建筑;⑤石材受力为锥形受力,比普通干挂石材具有更好的受荷能力和安全性能。其施工特点为①工厂化程度高,质量容易控制;②可有效提高机械化施工程度,降低劳动强度;③工地施工步骤简单,施工周期短;④节点做法灵活,转角及细部处理方便快捷;⑤板材拆换工艺简单,可实现无干扰拆换。二.幕墙性能说明本幕墙工程技术性能应满足如下要求:2.1风压变形性能:风压高度变化系数为1.24,风荷载最大标准值取1.0KN/。风压变形性能达到Ⅴ级,即2KPa>P≥1Kpa;2.2雨水渗漏性能:本工程幕墙在开启扇和固定扇周边都设置密封胶条及防水密封胶,并设置构造防水,减少雨水的渗漏到最小程度。雨水渗漏性能不低于Ⅳ级,即可开启部分:150Pa≤ΔPPa,固定部分:700Pa≤ΔPPa;2.3空气渗透性能:幕墙的空气渗透性能达到Ⅲ级,即开启部分:1.5M3/m.h<q0≤2.5M3/m.h,固定部分:0.05M3/m.h<q0≤0.1M3/m.h;2.4保温性能:该幕墙玻璃大面积采用6T+9A+6T(LOW-E)低反射钢化中空镀膜玻璃、3mm铝单板幕墙后设置保温棉,根据所有材料占有外墙面积加权平均值,幕墙保温性能达到Ⅲ级,即;2.5隔声性能:幕墙隔声性能达到Ⅲ级,即2.6耐撞击性能:本幕墙耐撞击性能达到Ⅲ级,即;2.7平面内变形性能:本幕墙工程在构造上采用螺栓与主体结构连接,使该幕墙在层间位移作用下仍能保持良好的性能,该幕墙的平面内变形性能达到Ⅲ级,即1/200≤γ<1/150。三.本工程主要材料说明3.1玻璃:地弹门采用10mm透明钢化玻璃,地弹门玻璃门框采用6T+0.76PVB+6T钢化夹胶玻璃,主楼横明竖隐框玻璃幕墙采用6T+9A+6T(LOW-E)钢化中空玻璃,主楼顶采光天棚采用6T+9A+6T(LOW-E)+0.76PVB+6T茶色钢化中空夹胶玻璃。玻璃外观质量和技术性能指标均符合《浮法玻璃》GB11614-99标准、《钢化玻璃》GB9963-98标准、《夹胶玻璃》GB9962-99标准及其他的相关标准;要求所有玻璃均进行倒棱倒角精磨边处理。我司保证将所有钢化玻璃进行均质处理,把存在自爆隐患的玻璃提前引爆,从而大大减少钢化玻璃的自爆。具体即采用大型热冲击测试炉按德国DIN18516标准测试,将钢化玻璃装入热冲击测试炉内,均匀升温至240~290℃,恒温3~8小时,然后冷却至室温。经过热冲击测试的钢化玻璃即为均质玻璃,采用均质玻璃,提高了建筑物的安全可靠性。3.2型材:铝型材选用我公司自行研发的140系列铝型材,铝型材均采用建筑行业用6063T5铝合金热挤压型材。质量符合《铝合金建筑型材》GB/T5237中规定的高精级,化学成份符合《铝合金加工产品的化学成分》GB3190-82之规定。室内外不可见部分表面阳极氧化处理,颜色为银白系列,氧化膜厚度不低于《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15级。室内外可见部分表面氟碳喷涂,颜色为银白系列,氟碳树脂含量不低于75%,采用三道或四道氟碳树脂涂层,涂膜厚度不低于40um,并符合有关AAMA、ASTM试验要求,符合GB/T17748、GBJ16及GB50045规定及其它相关规定。3.3石材:石材幕墙采用40mm及30mm厚火烧仿古水磨石,石材品种为G635#,表面荔枝皮面、手凿面及火烧面处理。石材的技术要求和性能实验方法符合《天然花岗石荒料》(JC204),《天然花岗石建筑板材》(JC205)的规定。3.4铝单板:铝单板采用3mm厚茶色铝单板,铝单板表面均氟碳喷涂处理,采用三涂三烤做法。氟碳树脂含量不低于75%,涂膜厚度不低于40um,并符合有关AAMA、ASTM试验要求,符合GB/T17748、GBJ16及GB50045的规定及其它相关规定。采用进口喷涂生产线进行表面处理和国内领先的专用折弯机进行折边,折边不小于24mm。3.5结构胶、密封胶:结构胶选用选用中性硅酮结构密封胶及酸性硅酮结构密封胶,质量符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)的规定;密封胶选用中性硅酮建筑密封胶及酸性硅酮建筑密封胶,质量符合《幕墙玻璃接缝用密封胶》(JC/T882)的规定。3.6五金配件所有幕墙五金配件除不锈钢外,均应进行表面热浸镀锌处理(膜厚≥45um)或其他有效防腐处理。铁件与埋件的连接螺栓采用镀锌螺栓,铁件与铁件的连接螺栓采用不锈钢螺栓。其他配件选用国产优质产品,铝合金构件连接的螺钉、滑撑等材质均为不锈钢。3.7钢材本工程所用钢材,除不锈钢外均需进行热镀锌防腐处理,每平方米双面镀锌100克,充分保证防腐性,要求符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700、《低合金高强度结构钢》GB1597中的规定。焊条采用E43xx型,并且所有钢件现场焊缝均要作防腐处理,焊后在焊缝表面先涂一道702环氧富锌底漆80um,再涂842环氧富锌底漆100um,最后涂银白色面漆。第二节施工部署一.工程项目部的人员配备和职责分工1.公司总部对工程项目部的配合支持为了更好地发挥工程项目部的潜能和主观能动性,保证施工质量、施工安全及施工工期,我司在本项目实行总经理直接领导下的项目经理负责制。项目经理拥有现场管理的充分权力,并直接对总经理负责。本项目由我司总经理亲自出任项目总负责人,负责协调公司各部门之间的关系,让各部门都围绕本项目来开展工作,各部门均大力地支持项目经理的工作。在此种垂直领导模式下,总负责人(总经理)将在全局跟进项目各方面情况,但并不直接参与到工程项目部的管理中来,而是做好项目经理部的后勤工作,组织、调动全公司各部门的人力物力来支持项目经理的工作,使项目经理免受无谓的干扰,集中精力管理好现场施工。通过总负责人(总经理)的枢纽作用,工程项目部和采购供应部、计划财务部等部门之间形成快速的多通道的信息交流渠道。工程项目部遇到的所有问题,将在最短的时间内得到最好的解决。公司总部与工程项目部的配合关系图如下:2.工程项目部的组织结构和人员配备公司将在各个部门抽调多名工作经验丰富、工作能力强的人员加入到工程项目部中,高素质的人员配备和完善的管理体制,必将创造高质量、高效率的工程典范。工程总指挥技术总负责工程项目部经理经理副经理采购供应部供应部副经理计划主管采购主管采购主管仓储主管加工厂加工厂厂长车间主任技术主管质安部质安部经理质量员安全员工程部技术负责人施工主管预算员造价师设计所设计副所长结构设计师现场设计师3.工程项目部各部门的职责分工3.1项目总负责人(总经理)职责:=1\*GB3①为工程项目部配备经验丰富的管理层。=2\*GB3②做好项目经理的后勤工作,组织协调公司各部门对项目经理进行支持。=3\*GB3③对整个工程进度和质量全面负责,随时听取项目经理的汇报并及时处理。3.2工程项目部职责:=1\*GB3①在整个公司范围内组织充足的具有专业技术的施工作业队伍。=2\*GB3②做好工程前期的技术、设备、材料、劳动力进场等准备工作。=3\*GB3③指导和监督项目的施工管理,确保项目严格执行与业主签订的合同。=4\*GB3④协调与业主、监理及其它单位的关系,为项目排扰解难,确保项目施工顺利进行。=5\*GB3⑤督促行政管理部按时发放现场劳保用品,做好劳动保护工作。=6\*GB3⑥督促行政管理部及时发放工资及生活福利补贴,解决干部职工的后顾之优。3.3项目经理职责:=1\*GB3①贯彻执行国家和地方有关法律、法规和政策,执行企业的各项规章制度。=2\*GB3②制定工程项目部各类管理人员的职责权限和各项规章制度,定期向总经理报告工作。=3\*GB3③向工程项目部人员解释项目合同、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。=4\*GB3④协调好各方面的关系,预见问题,处理矛盾。=5\*GB3⑤建立高效率的通讯指挥系统。=6\*GB3⑥对工程的质量、进度、成本、安全和文明施工等进行监督管理、全面负责。=7\*GB3⑦在工作中开发人才、培养所属管理人员的工作能力。=8\*GB3⑧组织好项目生产调度会、项目经济活动分析会等关键性会议。=9\*GB3⑨做好施工准备,落实具体计划,形成切实可行的实施计划系统。=10\*GB3⑩严格财经制度,加强财务、预算管理,执行项目内部承包责任制。eq\o\ac(○,11)按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同,严格履行全部合同条款。3.4技术总负责人(总工程师)职责:=1\*GB3①全面负责项目技术管理工作。=2\*GB3②参加承建工程的设计交底和图纸会审,参与施工组织设计的编制及修订工作。=3\*GB3③规划施工现场及临时设施的布局;核定施工方案。=4\*GB3④主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作。=5\*GB3⑤主持处理施工中的技术问题,参加质量事故的处理和技术处理方案的编制。=6\*GB3⑥负责项目承建工作的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。=7\*GB3⑦负责推广应用“新材料、新工艺、新技术”等科技成果,并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结。=8\*GB3⑧组织主持关键工序的检验、验收工作。3.5项目副经理的职责=1\*GB3①具体负责组织施工现场的生产活动,合理调配劳动力资源。=2\*GB3②具体负责项目的安全生产组织,保证生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。=3\*GB3③协调各作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突,使现场施工有序合理进行。=4\*GB3④具体抓项目的进度管理,从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制,确保项目如期施工。=5\*GB3⑤进行施工现场的标准化管理,确保本工地的文明施工。3.6工程管理部职责=1\*GB3①编制施工组织设计和特殊工序技术方案。=2\*GB3②编制项目“新材料、新工艺、新技术”的开发和推广计划,并促进工程项目部推广应用,协调项目开展科技推广示范工作活动。=3\*GB3③参与项目质量计划的编制和合同评审工作。=4\*GB3④负责公司下达的技术进步工作计划的实施,负责技术总结、施工方法等技术的收集、=5\*GB3⑤负责工程的测量放线及施工中的监控测量。=6\*GB3⑥负责对工程成本进行预测和分析,编制和复核项目施工预算,开工前对分项工程进行工料分析,并将数据提供有关部门以用作编制资源计划的依据。=7\*GB3⑦协助组织现场的生产活动,合理调配劳动力资源。=8\*GB3⑧协助现场的生产组织、生产管理,监督生产活动符合施工方案的实施要求。=9\*GB3⑨协助现场的进度管理,从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制,确保工作能按计划进行。3.7设计所职责=1\*GB3①绘制幕墙施工详图,提交建设单位和设计院审核,并根据审核意见进行修改完整。=2\*GB3②进行强度校核、应力分析计算,进行结构优化设计,提出优化设计方案。=3\*GB3③按建造方案进行材料分析计算,提交材料订货清单。=4\*GB3④负责设计工艺试验项目和计划。=5\*GB3⑤编制本工程施工验收技术标准,提交建设单位、监理单位、设计院等有关部门审核。=6\*GB3⑥编制工艺建造方案书等工艺文件用于本程施工。3.8质量安全部职责=1\*GB3①执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检验评定标准和规范,行使监督检查职权。=2\*GB3②负责专业检验,随时掌握各辖区各分项工程的质量。=3\*GB3③负责对管辖的工程项目的分部分项工程质量情况进行记录,建立所管辖工程质量档案,定期向项目总工和上级质量检验部门上报质量情况。=4\*GB3④发现不合格品要及时上报项目总工和工程总负责人,监督工长制订纠正措施,并协助上级进行损失评估和质量处罚。=5\*GB3⑤对进场工人进行安全知识教育,并在施工前进行安全技术交底。=6\*GB3⑥在项目上督促执行安全责任制。=7\*GB3⑦参与施工组织设计中的安全和质量措施编制。=8\*GB3⑧监督特种作业人员持证上岗工作。=9\*GB3⑨在现场设置安全标志。=10\*GB3⑩定期进行安全检查,对事故隐患督促整改。eq\o\ac(○,11)协助上级主管部门处理各种工伤事故。3.9采购供应部职责=1\*GB3①按施工进度计划编制材料供应计划,向公司其他有关部门分阶段申报材料使用计划。=2\*GB3②负责落实材料半成品的外加工定货的质量和供应时间。=3\*GB3③规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。=4\*GB3④对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。=5\*GB3⑤负责现场料具的验收、保管、发放工作,按现场平面布置图做好料具堆放工作。=6\*GB3⑥严格执行限额领料料制度,做好好限额领料单单的审核、发发料和结算工工作,建立工工程耗料台帐帐,严格控制制工程用料。=7\*GB3⑦负责制定降低材料料成本措施并并贯彻执行。=8\*GB3⑧做好物资的登记、检检查手续、办办理材料的购购买和工具进进场工作。=9\*GB3⑨及时收集资料的原原始记录,按按时、全面、准准确上报各项项资料。3.10加工厂生生产部职责=1\*GB3①负责幕墙构件的厂厂内制作、运运输和拼装工工作。=2\*GB3②对制作各工序进行行科学合理的的管理,协调调制作各工序序的工作(包包括材料、放放样、下料、切切割、组对、焊焊接、除锈、喷喷涂、检测、运运输、拼装等等)。=3\*GB3③确保幕墙构件制作作按规定要求求进行实施。=4\*GB3④负责幕墙构件制作作运输及拼装装进度的管理理,使之满足足幕墙安装施施工进度的要要求。=5\*GB3⑤负责机电设备的使使用、维修和和日常保养工工作,对不能能解决的设备备维修,及时时报有关部门门协助解决。=6\*GB3⑥负责机电设备安全全措施的落实实。=7\*GB3⑦督促机械操作工按按时填写机械械运转记录并并审核。3.11行政管理理部职责:=1\*GB3①负责项目文明施工工制度的建立立和执行。=2\*GB3②负责项目施工人员员的生活、住住宿、防暑降降温、公共卫卫生等后勤保保障。=3\*GB3③负责施工现场进出出人员、车辆辆的管理、登登记工作。=4\*GB3④负责本项目巡逻、执执勤,预防和和制止发生在在本项目的打打架斗殴、破破坏生产等事事件。=5\*GB3⑤向公安机关报告刑刑事、治安案案件,抓获扭扭送现场违法法犯罪分子,并并保护现场。=6\*GB3⑥做好“四防”工作,维护项目的的治安秩序。=7\*GB3⑦负责文件资料的登登记、分办、签签收、用印、传传递、立卷、归归档和销毁等等工作。=8\*GB3⑧来往文件资料收发发应及时登入入台帐,视文文件资料的内内容和性质,准准确及时递交交项目经理、业业主、设计、监监理和有关部部门批示和办办理。=9\*GB3⑨负责接收中部门文文件资料责任任人按阶段递递交的已立卷卷的文件资料料,并按规定定进行审核、归归档和保管。=10\*GB3⑩在工程竣工后,负负责文件资料料立卷移交业业主。eq\o\ac(○,11)负责《文件件和资料的管管理工作程序序》的制度、实实施和改进。eq\o\ac(○,12)建立项目各各部门受控文文件清单。eq\o\ac(○,13)完成项目经经理交代的其其它工作。二.质量、成本、工工期和进度控控制目标1.质量目标:本工程的现场设计计和施工将严严格执行国家家和行业颁布布的有关现行行设计和施工工规范及标准准;在工程施施工期间,若若有新的国家家或地方标准准出台,尚应应满足新的标标准;对于暂暂无规范和标标准的项目则则执行我公司司企业标准,对对于标书要求求与规范及标标准有出入之之处以较严格格者为准。我我公司承诺::工程竣工后后一次性验收收通过,并且且验收质量达达到国家现行行《工程施工工质量验收规规范》标准,所有分部分项工程合格率为100%,整体工程质量达“省优”,争创“鲁班奖”。2.成本控制:幕墙构件的加工均均在公司加工工厂内批量生生产,提高了了构件的加工工精度,从而而保证了现场场的安装质量量和速度,降降低工程成本本;公司选派派了经验丰富富的项目领导导班子,加强强现场的施工工管理工作,在在保证工程质质量的前提下下,完成对工工程成本的控控制。3.工期和进度:遵照业主对工程总总体工期的要要求,我司保保证在施工条条件具备的情情况下,提前前进场,并确确保在480个日历天内内完成幕墙工工程的施工。三.环保、安全及及文明施工控控制目标1.环保控制:若不考虑门窗开启启时空气对流流的影响,对对于一个密闭闭的房间,室室内外绝大多多数热量交换换是通过玻璃璃进行的。室室内外热量的的大量交换意意味着,夏天天室内不需要要的热量大量量涌入室内;;冬季室内宝宝贵的热量却却大量流向室室外。这两者者都将造成空空调能耗的大大幅度增加。此此外,噪音污污染也是一个个日益严重的的问题。本工程采用的低反反射中空钢化化玻璃具有多多项优点:节节能、高采光光、防结露、无无光污染、具具有较高的降降噪比Rw,须特别指指出的是该玻玻璃的传热系系数U值较低(冬冬季和夏季略略有不同),大大幅度提高节节能效果。故故能有效解决决上述部分问问题,顺应了了节能、环保保、舒适、美美观的世界潮潮流。在施工工现场生产和和生活区开展展消灭“四害”活动;加强强绿化;厉行行节约;严禁禁使用非环保保材料。2.安全目标:确保安全达标,必必须做到重大大安全事故为为零,确保达达到市安全文文明样板工程程。正确使用用安全防护配配备设施,并并服从总包方方对安全的统统一管理。3.文明施工:必须做到临时设施施齐全、布置置合理、场地地干净;现场场材料堆放整整齐、标识清清楚;作业现现场工完场清清,不遗弃垃垃圾废料在施施工现场;员员工言语文明明,无打架斗斗殴现象;严严格遵照总包包方对文明施施工的总体要要求。四.与其它单位的的配合措施1.与业主的配合1.1本着对工程程项目负责的的精神,充分分发挥我方在在幕墙工程中中的技术和经经验优势,结结合工程实际际,为甲方多多出主意,加加强交流,争争取支持,最最终达成共识识。1.2中标后业主主组织总包、监监理、设计方方及其它相关关单位审阅并并批准我司提提供的下列文文件:施工方方案,施工图图纸,施工组组织设计,施施工进度计划划表;1.3开工前业业主明确与总总包和监理的的工作程序,协协调有关进场场事宜,必要要时签订有关关文件;1.4开工后业业主组织工程程质量监督部部门进行中间间过程和隐蔽蔽工程的验收收;1.5竣工后业业主组织工程程的竣工验收收。2.与监理的配合2.1在施工过程程中应由监理理公司或业主主出面每周召召开一次协调调会,以统筹安排排各交叉作业业施工单位之之间的工作配配合。2.2协调业主与与我方的工作作关系,对工工作程序和作作业指导书等等技术文件进进行审核确认认;2.3对我方申报报的开工报告告、施工方案案和技术交底底审核确认后后,签署并发发放;2.4对我方提交交的各类材料料进场检验单单和验收报告告审核确认后后予以批复;;2.5对我方提交交的各类工程程报验单,各各分项和分部部工序报验单单,及时汇同同业主现场验验收并签署相相关文件资料料。3.与总包的配合3.1提供满足我我方现场施工工用的水、电电、道路和办办公生活设施施,协助办理理进场施工手手续;3.2提供经监理理确认的有关关结构工作面面的测量报告告文件和建筑筑结构的基准准点、基准线线及水平标高高线;3.3提供材料的的垂直运输和和幕墙安装用用脚手架及其其它相关工作作面;3.4在材料进场场时,把进场场材料报验给给总包方;3.5在幕墙施工工过程中,把把幕墙施工工工序报验给总总包方;3.6在幕墙工程程中间验收和和隐蔽验收时时,邀请总包包方参加;3.7配合我方做做好雨蓬、幕幕墙与结构周周边的水泥砂砂浆的填塞工工作和成品保保护工作;3.8幕墙工程完完工后,如内内装工程尚未未完工,则幕幕墙工程将进进行单项验收收,由质检部部门主持,土土建、监理、设设计等各分项项施工单位参参加;3.9工程总体完完工后,进行行总体验收时时,我司将从从现场、资料料等方面全力力配合总包方方。4.与各方的交叉施施工4.1幕墙工程施施工时将与土土建外墙砌体体、地面施工工、窗台施工工及室内吊顶顶装修、隔墙墙装修以及暖暖通、水电的的穿墙管道施施工发生交叉叉作业。为保保证工程总体体进度和施工工质量,交叉叉作业的各方方均应积极配配合,统筹安安排。4.2幕墙公司应应与土建外墙墙砌体单位进进度进行充分分协商后,确认双方均均可接受的进进度计划安排排,并按计划执执行。4.3幕墙框架在在外墙主体完完工后施工,,以免框架材材料受到污染染,但框架与主主体结构的连连接件应在浇浇注混凝土梁梁、柱、板时时施工,故我司可进进场协助测量量、放线、定定位等工作,协协调土建做好好预埋件的安安装。待土建建主体完工后后即可进行复复测、放线、定定位和框架安安装。4.4幕墙均为干干作业,所有土建装装修的水泥、石石灰、砂浆等等均应远离幕幕墙材料,在在同时作业时时应采取保护护隔离措施。4.5暖通、水电电或其它施工工单位若有管管道或其它构构件伸出外墙墙时应在我司司施工幕墙框框架前提出,以以便于我司充充分考虑饰面面效果及防水水处理。第三节施工方方案一.施工段划分及施施工顺序3.1施工段划分根据本工程实际情情况,为保证证本工程外立立面装饰工程程的施工,我我公司将整个个装饰工程在在立面上分为为三部分,每每部分均设置置板块存放层层:第一部分:主楼标标高44.55米~50.80米,板块存存放层在第九九层;第二部分:主楼标标高10.80米~44.55米,板块存存放层在第二二、六层;第三部分:主楼标标高-0.60米~10.80米,板块存存放层在底层层。在平面上分为五个个施工段组织织流水作业::第一段:主楼(22-1)轴~(2-29)轴立面幕幕墙;第二段:主楼(11-4)轴~(3-1)轴立面幕幕墙;第三段:主楼(11-A)轴~(1-G)轴至(1-1)轴~(1-4)轴立面幕幕墙;第四段:主楼(11-A)轴~(1-G)轴至(3-4)轴~(3-1)轴立面幕幕墙;第五段:主楼采光光顶。3.2施工顺序幕墙施工过程在立立面上按照第第三部分、第第二部分、第第一部分的顺顺序进行,各各部分均采用用自下而上的的顺序进行。施施工段可分为为3mm铝单板幕墙墙、30mm及40mm干挂花岗岩岩幕墙、6T+9AA+6T(LOW-E)钢化中空空镀膜横明竖竖隐玻璃幕墙墙、6T+9AA+6T(LOW-E)+0.766PVB+66T钢化中空夹夹胶玻璃采光光顶、幕墙及及采光顶内部部的钢结构、30mm干挂花岗石石门套、铝合合金推拉窗、玻玻璃地弹门、铝铝合金门、铝铝单板封边及及吊顶、幕墙墙内部的防火火保温工程等等几个大作业业组;各施工工段的作业组组之间组织搭搭接施工或并并列施工。各各工序的施工工顺序详见施施工网络进度度计划表,但但在条件允许许下尽量提前前施工。二.施工方法的选选择普通幕墙施工过程程分为加锚固固件、框架安安装、板块安安装、清洁收收尾共四个阶阶段,幕墙施施工使用吊篮篮与脚手架相相结合,各种种幕墙作业组组按上述几个个施工阶段进进行,各施工工段组织流水水施工作业。为为保证施工质质量和进度,将将分两批同时时组织材料加加工运输及现现场施工。特别地,对于预埋埋件偏差较大大和漏埋处,采采用后置底板板的方式加以以处理。后置置底板用化学学螺栓或膨胀胀螺栓与建筑筑框架砼梁柱柱锚固。为保保证锚固强度度满足要求,我我方将在甲方方及监理单位位见证的情况况下,由专业业检测机构在在现场进行膨膨胀螺栓抗拔拔力测试。其其施工顺序为为:测量放线线→钻孔→清理→安装化学螺螺栓→化学螺栓抗抗拔力测试→安装后置底底板→焊接连接钢钢耳或过渡钢钢支架→安装立柱水平运输和垂直运运输的问题。板板块单元及龙龙骨料的运输输主要包括公公路运输,垂垂直运输和板板块在存放层层内的平面运运输三个方面面。水平方向向运输以汽车车为主,垂直直方向则利用用总包方塔吊吊和井架相配配合。公路运输是水平运运输的主要方方式:①对板块设置置专用转移架架;②专用转移架架每层都是独独立的,每个个架子可随意意组合;③卸车工一般般须借助塔吊吊和汽车吊完完成。垂直运输是指实现现板块由地面面运至板块存存放层的过程程:①借用塔吊和和进货平台实实现垂直运输输;②利用现场施施工用人货两两用电梯运输输。板块在楼层内的水水平运输主要要指将板块从从叠形存放状状态分解单块块并运至预吊吊装位置,此此过程主要使使用机具是门门式吊机。为加快吊装进度,可可安排多个小小组分别吊装装。每个小组组配备为:移移动式吊臂(2T)1台,50米电动葫芦1台,起抛器1台;吊臂所在层配起重司机1名,力工4名,负责平台移动;板块存放层配置工人6人,负责平台运输及起吊;板块安装层配4-6人;中间层配1-2人。为保证半成品的加加工精度,本本工程绝大部部分加工任务务在公司总部部完成。第四节工程主主要施工工艺艺及技术方案案§1框架式玻玻璃幕墙施工工措施主要施工顺序:施工前期准备C型槽式预埋件安装测量放线支座制作支座安装装主梁制作主梁安装装横梁制作横梁安装装玻璃安装填缝及打耐侯胶幕墙清洗后验验收移交玻璃幕墙现场安装装的关键工序序有:连接件件安装、竖梁梁定位放线、竖竖梁安装、横横梁安装、玻玻璃板块安装装,其施工工工艺及技术方方案分别如下下:一.连接件安装工工艺及技术方方案1.工艺流程说明::熟悉图纸及技术交交底→熟悉施工现现场→寻准预埋铁铁件对准竖梁梁线→拉水平线控控制水平高度度及进深位置置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。2.基本操作说明::⑴熟悉图纸:了解前前段工序的变变化更改及设设计变更。⑵熟悉施工现场:施施工现场的熟熟悉包括两方方面的内容,一一是对已施工工工序质量的的验收;二是是对照图纸要要求对下步工工作的安排。⑶预埋铁件定位:预预埋铁件的作作用就是将连连接件固定,使使幕墙结构与与主体砼结构构连接起来。故故安装连接件件时首先要将将预埋件定位位,只有找准准了预埋件的的位置才能准准确地安装连连接件。⑷对照竖梁垂线:竖竖梁的中心线线也是连接件件的中心线,故故在安装时要要注意控制连连接件的位置置,其偏差小小于2mm。⑸拉水平线控制水平平高低及进深深尺寸。由于于施工误差的的影响,安装装连接件时仍仍要拉水平线线控制其水平平及进深的位位置以保证连连接件的安装装准确无误,方方法参照前几几道工序操作作要求。⑹固定:在连接件三三维空间定位位确定准确后后要进行连接接件的固定即即螺栓连接。⑺检查。对初步固定定的连接件按按层次逐个检检查施工质量量,主要检查查三维空间误误差,一定要要将误差控制制在误差范围围内。三维空空间误差工地地施工控制范范围为垂直误误差小于2mm,水平误误差小于2mm,进深误误差小于3mm。⑻验收:对铆接好的的连接件,现现场管理人员员要对其进行行逐个检查验验收,对不合合格处进行返返工改进,直直至达到要求求为止。⑼防腐:连接件在车车间加工时亦亦进行过防腐腐处理,具体体处理步骤如如下:刷防锈锈漆;刷保护护面漆,有防防火要求时要要刷防火漆。二.竖梁定位放线线工艺及技术术方案1.工艺流程说明::熟悉了解图纸要求求,检查图纸纸是否有不清清楚的地方,是是否有弄不懂懂的问题→准备所有的的工器具,做做好准备工作作→在施工现场场找准所放线线的位置→在关键层打打水平线→寻找辅助层层打水平线→找出竖梁放放线定位点→将定位点加加固→拉水平线→检查水平线线的误差→调整误差→进行水平分分割→复查水平分分割的准确性性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放放线的准确线线→重点清查转转角,变面位位置的放线情情况。2.基本操作说明::⑴熟悉图纸的过程是是对整个工程程的了解,在在施工前对施施工面的图纸纸。作出了全全面了解,弄弄清整个位置置的主导尺寸寸、转角、收收口的处理方方式,以及整整个建筑设计计的风格,并并对整个施工工组织设计有有明确的认识识,对施工进进度的控制做做到心中有数数,同时根据据实际情况编编制切实可行行的施工方法法、方案。⑵在正式施工前,要要进行施工准准备,准备的的内容有:a.人员准备。人员准准备包括:人人员结构、技技术水平、新新旧人员的搭搭配等情况。b.工器具准备。在放放线前对工器器具的准备要要检查是否缺缺什么、是否否使用正常,仪仪器是否准确确,误差是否否在规定范围围内。c.材料准备。⑶在施工现场找准所所放线的部位位,并对其周周围的环境进进行了解,对对照图纸将转转角位、轴线线位、变截面面的位置一一一对照,以保保证放线时准准确无误。⑷选择好关键层,将将关键层清理理干净,防止止杂物对放线线的影响,在在关键层找出出关键点固定定并加固好此此点,并对此此点用水准仪仪抄平,以便便按需要找水水平线。⑸根据幕墙施工需要要,单纯在关关键层打水平平还不足以确确定竖梁的定定位,为了保保证竖梁安装装的误差在规规定范围,在在放线时还需需要寻找一个个辅助层打水水平,以保证证两点形成一一根定位线,辅辅助层可以是是一个或几个个,视实际情情况而定,一一般情况下随随楼层的层高高而定,层数数越多辅助层层就越多,反反之亦然。⑹确定了关键层、辅辅助层,在关关键层上寻找找竖梁放线的的定位点。定定位点一般在在变面接口处处、转角处,在在平面幕墙较较长时可以是是在平面中间间,但此时必必须调准位置置,保证线、面面空间的统一一。关键点不不低于两个,随随着各立面变变化的复杂程程度和整个施施工方案和设设计形式而决决定关键点的的多少。⑺找出所有的定位点点,对定位点点调整固定。对对定位点的调调整固定要求求:a.定位点误差必须足足够小。b.所有固定点材料应应无明显塑性性变化。c.固定必须牢固、稳稳定。⑻复核水平度。从定定位点拉水平平线,水平线线用20#铁线拉直用用花蓝螺栓紧紧仔细拉紧,铁铁线一定要拉拉紧,有时可可采用多个花花蓝紧仔拉紧紧的办法。在在拉水平线之之前要求对水水平度进行复复核,误差一一定要小于1mm。⑼在水平线拉好后,为为防止出现误误差,要求对对拉好的水平平线进行水平平度复核,复复核时一定要要将铁线调至至水平状态,必必要时可在中中间加辅助支支点,以避免免铁线下挠。⑽进行水平分割:水水平线拉好调调整后,进行行水平分割前前必须做好以以下准备工作作:a.查看图纸分格;b.明了分格线与定位位轴线的关系系;c.找出定位轴线的准准确位置;d.准备了工具,同时时对圈尺等测测量仪器村进进行调校;e.确定分割起点的定定位轴线。整整个准备工作作做好后着手手水平分割,一一般三人同时时进行,一人人主尺;一人人复尺;一人人定位。每次次分割后都要要进行复检。⑾对水平分割的准确确性的检查,在在每次水平分分割线分割完完毕后都要复复查,方法有有二种:a.按原来的分割方法法进行复尺,并并按总长、分分长复核闭合合差。b.按相反方向复尺,并并按总长、分分长复核闭合合差。c.以上复查如出现分分割误差大于于2mm,则需要要重新进行分分割。⑿水平分割确定后,我我们就需要根根据水平分割割吊垂直线,吊吊垂直线时应应注意:a.固定好吊线支座;;b.每根线都在分割点点上;c.分割点必须准确无无误;d.吊线时必须先察看看是否有排栅栅或其它东西西档住;e.所吊垂线代表一根根竖梁的安装装位置,这就就要求对水平平分割与所吊吊垂线必须完完全吻合;f.在风力>4级时不不宜吊垂线;;g.吊线时,吊垂的重重量根据情况况可用重砝码码的办法来减减少风力对其其的影响;h.高层、超高层是采采用经纬仪配配合吊线。吊吊垂线是一根根一根的吊,同同时用经纬仪仪进行辅助工工作,如无外外排栅的工程程其垂直放线线尽量使用经经纬仪控制。⒀检查垂直度有:a.经纬仪检查法:经经纬仪检查是是用经纬仪作作为垂直验证证,从所吊垂垂线中选择几几个垂线用经经纬仪进行复复检,检查出出误差要记录录并寻找原因因进行调整这这是一种最准准确的办法;;b.水平辅助层定位点点重合复检法法:水平辅助助层法,通过过查看辅助层层分割点与定定位层分割点点是否重合来来检查垂直吊吊线的准确性性;c.自由复检法:自由由复检法任意意选择一层作作为检查层或或选择一边区区域进行复检检具体方法参参照ab得出误差后后过去时行分分析、记录、处处理。这是由由于有时赶工工,时间紧的的情况下的应应急办法,一一般情况下不不采取。⒁固定垂直线,为了了防止受外界界力的影响在在调整好的垂垂直线要进行行固定;固定定时固定稳、准准,同时避免免外界冲力对对其的影响,同同时,要注意意对所放线的的保护,有条条件的对固定定完毕的垂直直线用经纬仪仪重新校正。⒂至上道操作为止,放放线部分的工工作基本完成成,随后将进进入安装阶段段,为保证安安装阶段准确确无误,对所所放的线要进进行全面验收收复检;对不不同区域进行行互查,以保保证不出错;;保证其准确确性是检查的的重点,特别别是转角位置置的放线情况况,由于转角角位置玻璃分分格位与竖梁梁分格位不在在同一位置故故放线时要注注要换算同时时要反复查对对以防搞错。三.竖梁安装工艺艺及技术方案案1.工艺操作流程::检查竖梁型型号、规格→对号就位→固定梁下端→穿螺栓固定定梁上端→三维方向调调正。2.基本操作说明::⑴检查竖梁型号、规规格:安装前前先要熟悉图图纸,同时要要熟悉订料图图,准确了解解各部位使用用何种竖梁,避避免出差错。检检查包括以下下几个方面::a.颜色是否正确,防防腐处理是否否合要求;b.截面是否与设计的的相符(包括括截面高度、角角度、壁厚等等);c.长度是否合要求。⑵对号就位:按照作作业计划将要要安装的竖梁梁运送到指定定位置,同时时注意其表面面的保护。⑶竖梁安装由下而上上进行(可将将适当层选为为基准层,不不一定是底层层)。竖梁按按悬垂构件先先固定上端,调调正后固定下下端;第二根根竖梁将下端端对准第一根根竖梁上端,再再吊线或对位位安装梁上端端,依此往上上安装。若采采用吊船施工工,可将吊船船在施工范围围内的竖梁同同时自下而上上安装完,再再水平移动吊吊船安装另一一段立面的竖竖梁。⑷竖梁完装后,对照照上步工序测测量定位线,对对三维方向进进行初调,保保持误差<1mm,待基本本安装完后在在下道工序中中再进行全面面调整。四.横梁安装工艺艺及技术方案案1.工艺操作流程::施工准备→检查各各材料质量→就位安装→检查。2.基本操作说明::⑴施工准备:在横梁梁安装前要做做好的施工准准备有:第一一,资料准备备。要认清图图纸,注意分分清开启扇位位置,不能将将横梁装错;;第二,是材材料准备。要要准备好各种种所需材料,清清查各材料的的规格数是否否符合要求,施施工人员要有有各横梁应在在那儿就位的的观点;第三三,人员准备备;第四,施施工段现场的的清理,由于于有可能出现现因排栅等原原因横梁不能能正常安装的的情况,故在在施工前要进进行清理工作作;第五,对对横梁进行保保护,以防止止脏物污染横横梁。⑵检查各种材料质量量:在安装前前要对所使用用的材料质量量进行合格检检查,包括检检查横梁是否否已被破坏,冲冲口是否按要要求冲口,同同时所有冲口口边是否有变变形,是否有有毛刺边等,如如发现类似情情况要将其清清理后再进行行安装。⑶就位安装:横梁就就位安装先找找好位置,将将横梁角码予予置于横梁两两端,再将横横梁垫圈预置置于横梁两端端,用M12不锈钢螺栓栓穿过横梁角角码,垫圈及及竖梁,逐渐渐收紧不锈钢钢螺栓,同时时注意,观察察横梁角码的的就位情况,调调整好各配件件的位置以保保证横梁的安安装质量。⑷检查:横梁安装完完成后要对横横梁进行检查查,主要查以以下几个内容容:各种横梁梁的就位是否否有错,横梁梁与竖梁接口口是否吻合,横横梁垫圈是否否规范整齐,横横梁是否水平平,横梁外侧侧面是否与竖竖梁外侧面同同一平面上等等。五.玻璃板块安装装工艺及技术术方案1.工艺操作流程::施工准备→检查验验收玻璃板块块→将玻璃板块块按层次堆放放→初安装→调整→固定→验收。2.基本操作说明::⑴施工准备:由于板板块安装在整整个幕墙安装装中是最后的的成品环节,在在施工前要做做好充分的准准备工作。准准备工作包括括人员准备、材材料准备、施施工现场准备备。在安排计计划时首先根根据实际情况况及工程进度度计划要求排排好人员,一一般情况下每每组安排5~6人。安排时时要注意新老老搭配,保证证正常施工及及老带新的原原则,材料工工器具准备是是要检查施工工工作面的玻玻璃板块是否否到场,是否否有没有到场场或损坏的玻玻璃,施工现现场准备是要要检查施工工工作面的玻璃璃板块是否到到场,是否有有没有到场或或损坏的玻璃璃,施工现场场准备要在施施工段留有足足够的场所满满足安装需要要,同时要对对排栅进行清清理并调整排排栅满足安装装要求。⑵检查验收玻璃板块块,检查的内容有:a.规格数量是否正确确;b.各层间是否有错位位玻璃;c.玻璃堆放是否安全全,可靠;d.是否有误差超过标标准的玻璃;;e.是否有已经损坏的的玻璃;验收的内容有:a.三维误差是否在控控制范围内;;b.玻璃铝框是否有损损伤,该更换换的要更换;;c.结构胶是否有异常常现象;d.抽样做结构胶粘接接测试。检查验收要做好详详细的记录并并装订成册签签注参加验收收检查人员名名单。⑶玻璃板块按层次规规格堆放:在在安装玻璃板板块前要将玻玻璃清理按层层次堆放好,同同时要按安装装顺序进行准准放。堆放进进要适当倾斜斜,以免玻璃璃倾覆。⑷初安装:安装时每每组6人,安装有有以下几个步步骤:a.检查寻找玻璃;b.运玻璃;c.调整方向;d.将玻璃抬至安装位位;e.对槽、进槽;f.对胶缝;⑸调整:玻璃板块初初装完成后就就对板块进行行调整,调整整的标准,即即横平、竖直直、面平。横横平即横梁水水平,胶封水水平;竖直即即竖梁垂直、胶胶封垂直;面面平即各玻璃璃在同一平面面内或弧面上上。室外调整整完后还要检检查室内该平平的地方是否否平,各处尺尺寸是否达到到设计要求。⑹固定:玻璃板块调调整完成后马马上要进行固固定,主要是是用橡胶热块块固定,垫块块要上正压紧紧,杜绝玻璃璃板块松动现现象。=7\*GB2⑺上扣盖:玻璃调整整完毕,在打打密封胶之前前,应将明框框扣盖盖在铝铝型材压板外外侧。=8\*GB2⑻验收:每次玻璃安安装时,从安安装过程到安安装完后,全全过程进行质质量控制,验验收也是穿插插于全过程中中,验收的内内容有:a.板块自身是否有问问题;b.胶缝大小是否符合合设计要求;;c.胶缝是否横平竖直直;d.玻璃板块是否有错错面现象;e.室内铝材间的接口口是否符合设设计要求;f.验收记录、上压块块固定属于隐隐蔽工程的范范围,要按隐隐蔽工程的有有关规定做好好各种资料。更详细的幕墙现场场施工方法和和技术措施见见:附件五、《现现场安装作业业指导书》§2铝单板幕幕墙施工措施施1.主要施工顺序序:施工前期准备C型槽式预埋件安装测量放线测量成果图绘制支座制作支座安装装主梁定位放线转接件安装主梁制作主梁安装装主梁校正、验收主梁加固及二次防腐处理横梁定位与放线横梁制作横梁安装装防火隔断板安装防火棉安装铝板安装填缝及打耐侯胶幕墙清洗后验验收移交2.施工前期准备2.1施工前期应应准备的内容容有:工地概况的了解,,技术资料的的准备,工器具的准准备,材料准备,人员准备,临时设施的的准备,施工组织计计划准备。具具体内容如下下:2.1.1工程概概况了解对工地概况进行了了解掌握,熟熟悉有关施工工单位及甲方方、监理公司司的有关情况况,熟悉施工工用水源、电电源、垂直运运输、塔吊情情况。2.1.2技术资资料的准备::施工前先进行施工工图交底,对对图纸要充分分熟悉,对不不清楚有疑难难的地方问明明弄懂,详细细核查施工图图纸和现场实实测尺寸,以以确保设计加加工的完善,同同时认真与结结构图纸及其其他专业图纸纸进行核对,以以及时发现其其不相符部位位,尽早采取取有效措施修修正。准备有有关图集、质质量验收标准准、安全指标标、各种需用用的表格和有有关工程的竣竣工验收需用用的资料等。2.1.3工器具具的准备:对所需的工具、器器具提出供应应计划,具体体到型号、数数量、供应时时间等,同时时要将计划送送交仓库、总总务、采购等等部门,共同同做好工具、器器具的准备。2.1.4材料准准备:根据图纸及工程情情况,做出详详细的材料订订货供应计划划单,根据施施工进度计划划安排将所有有材料的供货货时间安排好好。2.1.5人员准准备:项目经理对自己管管辖工程中的的人员安排要要列出详细的的准备计划,包包括工种、各各工种人数、进进场时间,尽尽量做到落实实到岗、到位位、明确责任任。2.1.6临时设设施的准备::包括办公、生活、住住宿、仓库等等,根据工程程的材料及人人员情况进行行准备。3.放线测量3.1.工艺流程说说明:工艺流程:熟悉了了解建筑结构构与幕墙设计计图→对整个工程程进行分区、分分面→确定基准测测量层和轴线线→确定关键点→放线→测量→记录原始数数据→更换测量立立面(或层次)→重复上面程程序→整理数据→分类→处理或上报报设计所。3.2基本操作说明:3.2.1熟悉图图纸。对于本本作业的操作作,首先要对对有关图纸有有全面的了解解,不仅是对对幕墙施工图图,对土建建建筑,结构图图也需要了解解,主要了解解立面变化的的位置、标高高、变化的特特点,对图纸纸全面掌握需需对照实际施施工进行;3.2.2对整个个工程进行分分区、分面、编编制测量计划划,对于工作作量较大的或或是较复杂的的工程,测量量要分类有序序的进行,在在对建筑物轮轮廓测量前要要编制测量计计划,对所测测量对象进行行分区、分面面、分部的计计划测量,然然后进行综合合,测量区域域的划分在一一般情况下遵遵循以立面划划分为基础,以以立面变化为为界限的原则则,全方位进进行测量。3.2.3在对整整个工程进行行分区(可在在图纸上完成成,也可在现现场完成)后后。就对每个个区进行测量量。根据实际际情况,可一一区一区进行行,也可以几几个区同时进进行,在测量量时首先找到到关键层,关关键层必须具具备以下几个个条件:(1)要具备纵观全区区的特性;(2)可以由此层放线线到全区的每每一部分;(3)由此层所放的线线具有可测量量性和可控性性。(4)关键层的选择::一般在全区的最高高部位;在立面变化复杂的的上下层;每个复杂立面层;;可影响周围环境的的层次,关键层也是是垂直方位的的定位层。3.2.4确定了了基准测量后后随后即要确确定基准测量量轴线,轴线是建筑筑物的基准线线,幕墙施工定定位前,首先要与土土建共同确定定基准轴线或或复核土建的的基准轴线;;3.2.5确定关关键点:关键键层、基准轴轴线确定后,随随后确定的即即是关键点,关关键点在关键键层寻找,但但不一定在基基准轴上,且且不低于两个个。3.2.6放线::放线从关键键点开始,先先放水平线,用用水准仪(有有时也可用水水平管)进行行水平线的放放线,一般的的铁线放线采采用花蓝螺丝丝收紧(俗称称紧仔),然然后吊线(垂垂线),放线线时要注意风风力大于4级时不宜放放线,同时高高层、超高层层建筑采用仪仪器放线而不不能采用铁线线吊线的方法法。3.2.7测量::根据放线后后的现场情况况,对实际施施工的土建结结构进行测量量。测量时注注意:(1)多把米尺同时测测量时要考虑虑米尺的误差差,即测量前要要对尺:(2)测量点要统一;;(3)测量结构要随时时记录,记录清单要要清楚明了。3.2.8数据记记录整理分类类:对测量的结结果,要进行整理,对各种结果果进行分类,同时对照建建筑图进行误误差寻找得出出误差结果。3.2.9处理数数据.对数据进行行处理后,要对误差大大需调整的位位置进行处理理,提出切实实可行的处理理方案,同时时,将资料(原原始)整理成成册上报设计计开发部,同同时进行下一一道工序的工工作。4.测量成果图绘制::4.1工艺流程:查找建筑图→对照照测量记录→根据记录及及建筑图、幕幕墙设计图绘绘制草图→检查是否有有遗漏→正式绘图→清理、整理→对问题的处处理方案及说说明→会审、会签签。4.2基本操作说明:4.2.1找建筑筑结构图,对建筑结构构图的外围设设计重新认识识,找到所绘制制的相应位置置,同时注意对对图纸细节的的审查。4.2.2据测量量结构记录,对照图纸尺尺寸,对图纸与实实际施工的情情况进行比较较,对超出规规定误差范围围的直接标出出,并通过计计算找出误差差值,同时对对误差值较大大的位置进行行反复核对,以以防造成失误误;4.2.3绘制草草图:根据以以下资料及与与建筑有关图图纸、进行草草图设计。草图设计应注意以以下几个问题题:(1)所有资料必须真真实可靠;(2)所有尺寸必须准准确;(3)选用适当的图幅幅及比例;(4)所绘制的图纸为为覆盖外维护护的结构边线线图。4.2.4草图绘绘制完成后,要要对草图进行行审查,检查查是否有遗漏漏;是否有不不全面或与测测量结果有误误差的地方,同同时对照尺寸寸进行复核,检检查图纸是否否有漏空未画画的;4.2.5检查复复审完成后,进进行成果图的的正式绘制,正正式绘制的成成果图,要对对土建结构的的情况进行全全面仔细的形形象客观的反反映。4.2.6对图纸纸进行整理编编号,按照要要求进行整理理并准备送往往有关部门。4.2.7对因土土建误差造成成与原设计有有悖之处,在在绘制成果图图时要提出切切实可行的处处理方案,同同时绘制详细细的处理图,并并附说明及处处理理由和施施工方法。4.2.8将绘制制的图纸及有有关处理文字字说明整理成成册上报总工工室、设计开开发部等有关关部门经会审审拟定设计变变更。5.支座安装5.1.工艺流程::工艺流程:熟悉图图纸及技术交交底→熟悉施工现现场→后置预埋铁铁件对准立柱柱线→拉水平线控控制水平高度度及进深位置置→点焊→检查→加焊→防腐→记录5.2.基本操作说说明5.2.1熟悉图图纸:了解前段工工序的变化更更改及设计变变更;5.2.2熟悉施施工现场:施工现场的的熟悉包括两两方面的内容容,一是对已施施工工序质量量的验收;二是对照图图纸要求对下下步工作的安安排。5.2.3预埋铁铁件定位:预埋铁件的的作用就是将将连接件固定定,使幕墙结构构与主体砼结结构连接起来来,故安装连接接件时首先要要找准后埋件件的位置,只有后埋件件准确定位才才能很准确地地安装连接件件;5.2.4对照立立柱放线:立立柱的中心线线也是连接件件的中心线,故在安装时时要注意控制制连接件的位位置,其偏差小于2MM;5.2.5拉水平平线控制水平平高低及进深深尺寸:虽然然预埋时已调调水平高度,但由于施工工误差影响,安装连接件件时仍要拉水水平线控制其其水平及进深深的位置以保保证连接件的的安装准确无无误,方法参照前前几道工序操操作要求;5.2.6固定::在连接件三三维空间定位位确定准确后后要进行连接接件的临时固固定。5.2.7检查::对初步固定定的连接件按按层次逐个检检查施工质量量,主要检查查三维空间误误差,一定要要将误差控制制在误差范围围内,三维空空间误差工地地施工控制范范围为垂直误误差小于2MM,水平误差差小于2MM,进深误差差小于3MM;5.2.8验收::对烧焊好的的连接件,现场管理人人员要对其进进行逐个检查查验收,对不合格处处进行返工改改进,直至达达到要求为止止;5.2.9防腐::连接件在车车间加工时亦亦进行过防腐腐处理(镀锌锌防腐),但但由于施工过过程中对防腐腐层的破坏故故仍需进行防防腐处理,具具体处理方法法如下:(1)清理表面杂物;;(2)刷防锈漆;(3)刷保护面漆,有有防火要求时时要刷防火漆漆。5.2.10记录录:对每一道工序的检检查、验收、返返工、质量情情况要进行详详细记录。记记录包括施工工人员、时间间、工作面位位置、质量情情况;返工、补补救情况、验验收人员、各各项指标、验验收结果等。众众多内容,记记录要详细明明白,同时要要所有当事人人签字,再装装订成册保存存好。6.立柱定位放线6.1工艺流程说说明:铝板幕墙放线工艺艺流程:熟悉了解图纸要求求,检查图纸纸是否有不清清楚的地方,是是否有弄不懂懂的问题,准准备所有的工工器具,做好好准备工作→在施工现场场找准所放线线的位置→在关键层打打水平线→寻找辅助层层打水平线→找出立柱放放线定位点,将将定位点加固固→拉水平线→检查水平线线的误差,调整误差→进行水平分分割→复查水平分分割的准确性性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放放线的准确性性→重点清查转转角,变面位位置的放线情情况。6.2铝板幕墙施施工基本操作作说明:6.2.1熟悉图图纸的过程是是对整个工程程的了解,在在施工前对施施工面的图纸纸作全面了解解,弄清整个个位置的主导导尺寸,收口位置尺尺寸,转角收口、处处理方式,以以及整个建筑筑设计的风格格,并对整个个施工组织设设计有明确的的认识,对施施工进度的控控制做到心中中有数,同时时根据实际情情况编制切实实可行的施工工方法、方案案。6.2.2在正式式施工前,要要进行施工准准备,准备的的内容有:(1)人员准备。人员员准备包括::人员结构、技技术水平、新新旧人员的搭搭配等情况。(2)工器具准备。在在放线前对器器具的准备要要检查是否缺缺什么、是否否使用正常,仪仪器是否准确确,误差是否否在规定范围围内。(3)材料准备。6.2.3在施工工现场找准所所放线的部位位,并对其周周围的环境进进行了解对照照图纸转角位位、轴线位、变变高变截面的的位置一一对对照,以保证证放线时准确确无误。6.2.4选择好好关键层,将将关键层清理理干净,防止止杂物对放线线的影响,在在关键层找到到关键点并固固定加固好此此点,对此点点用水准仪抄抄平,以便按按需要找水平平线。6.2.5根据幕幕墙施工需要要,单纯在关关键层打水平平还不足以确确定立柱的定定位,为了保保证立柱安装装的误差在规规定范围,在在放线时还需需要寻找一个个辅助层打水水平,以保证证两点形成一一根定位线,辅辅助层可以是是一个或几个个,视实际情情况而定,一一般情况下随随楼层的层高高而定,层数数越多辅助层层就越多,反反之亦然。6.2.6确定了了关键层、辅辅助层,在关关键层上寻找找立柱放线的的定位点。定定位点一般在在变面接口处处、转角处,在在平面幕墙较较长时可以是是在平面中间间,但此时必必须调准位置置,保证线、面面空间的统一一。关键点不不低于两个,随随着各立面变变化的复杂程程度和整个施施工方案和设设计形式而决决定关键点的的多少。6.2.7找出所所有的定位点点,对定位点点调整固定。对对定位点的调调整固定要求求:(1)定位点误差必须须足够小。(2)所用固定点材料料应无明显塑塑性变化。(3)固定必须牢固、稳稳定。6.2.7拉水平平线:从定位位点拉水平线线,水平线用用20#铁线拉直用用花蓝螺栓紧紧仔拉紧,铁铁线一定要拉拉紧,有时可可采用多个花花蓝紧仔拉紧紧的办法。在在拉水平线之之前要求对水水平度进行复复核,误差一一定要小于1MM。6.2.8检查水水平度误差,调调整误差:在在水平线拉好好后,为防止止出现误差,要要求对拉好的的水平线进行行水平度复核核,复核时一一定要将铁线线调至水平状状态,必要时时可在中间加加辅助支点,以以避免铁线下下挠。6.2.9进行水水平分割:水水平线拉好调调整后,进行行水平分割,进进行水平分割割前必须做好好以下准备工工作:(1)查看图纸分格;;(2)明了分格线与定定位轴线的关关系;(3)找出定位轴线的的位置;(4)准备工具,同时时对圈尺等测测量仪器进行行调校;(5)确定分割起点的的定位轴线。整整个准备工作作做好后着手手水平分割,一一般三人同时时进行,一个个主尺;一个个复尺;一人人定位;每次次分割后都要要进行复检。6.2.10复查查水平分割的的准确性:对对水平分割的的准确性的检检查,在每次次水平分割线线分割完毕后后都要求对此此进行复查,方方法有二种::(1)按原来的分割方方法进行复尺尺,并按总长长、分长复核核闭合差。(2)按相反方向复尺尺,并按总长长分长复核闭闭合差。以上复查如出现分分割误差大于于2MM则需要重新新进行分割。6.2.11吊垂垂线:水平分分割确定后,我我们就需要根根据水平分割割吊垂直线,吊吊垂直线时应应注意:(1)固定好吊线支座座;(2)每根线都在分割割点上;(3)分割点必须准确确无误;(4)吊线时必须先察察看是否有排排栅或其它东东西挡住;(5)所吊垂线代表一一根立柱的安安装位置,这这就要求我们们对水平分割割与所吊垂线线必须完全吻吻合;(6)在风力>4级时时不宜吊垂线线;(7)吊线时,吊锤的的重量根据情情况可用重砝砝码的办法减减少风力对其其的影响;(8)高层、超高层是是采用经纬仪仪配合吊线,吊吊垂线是一根根一根的吊,同同时用经纬仪仪进行辅助工工作,其垂直直放线尽量使使用经纬仪控控制。6.2.12检查查垂直度:检检查垂直度有有下面三种办办法(1)经纬仪检查法::是经纬仪作作为垂直验证证,从所吊垂线线中选择几个个垂线用经纬纬仪进行复检检,检查出误差差要记录并寻寻找原因进行行调整这是一一种最准确的的办法;(2)水平辅助层法::是通过查看看辅助层分割割点与定位层层分割点是否否重合来检查查垂直吊线的的准确性;(3)自由复检法:是是任意选择一一层作为检查查层或选择一一边区域进行行复检具体方方法参照abb得出误差后后进行分析、记记录、处理。这这是由于有时时赶工,时间间紧的情况下下的应急办法法,一般情况况下不采取。6.2.13固定定垂直线:为为了防止受外外界力的影响响已调整好的的垂直线要进进行固定;固固定时固定稳稳、准,同时时避免外界冲冲力对其的影影响,同时要要注意对所放放线保护,有有条件的对固固定完毕的垂垂直线用经纬纬仪重新校正正。6.2.14重点点清查转角、变变面位置的情情况:为保证安装装阶段准确无无误,对所放放的线要进行行全面验收复复查;对不同同区域进行互互查,以保证证不出错;保保证其准确性性是检查的重重点,特别是是转角位置的的放线情况,由由于转角位置置铝板分格位位与立柱分格格位不在同一一位置故放线线时要注意换换算同时要反反复查对以防防搞错。7.转接件安装7.1艺流程及说说明:准备材料→材料就就位→检查质量→清理连接件→安装→调整→收紧7.2基本操作说说明:7.2.1准备材材料:在施工工前要对材料料进行准备,因因为此道工序序较简单,材材料需要量大大且材料较重重,故在施工工前要做好材材料准备工作作,以避免因因规格质量等等错误引起材材料来回运转转的现象,同同时也可避免免对原材料的的损耗及损坏坏;7.2.2材料就就位:此处的的就位是工作作面位置,同同样由于规格格不同材料质质量很重,故故在安装前先先将所需的材材料按不同规规格放置到安安装位置附近近,以便安装装;7.2.3质量检检查:对此道道工序的安装装质量检查主主要任务是以以恰当的铁角角码安置在相相应的位置,这这要考虑几个个问题:首先先要考虑到土土建结构的误误差,同时要要根据立柱定定位线确定用用何种规格的的角码,这样样控制的目的的一是为了安安装立柱时方方便;二是保保证不返工,如如果角码很长长或过短,对对以后的安装装将造成很大大的麻烦,故故要严格控制制。7.2.4清理连连接件:安装装铁角码前要要对已安装的的连接件进行行清理,若已已有污染或腐腐蚀,要再进进行防腐处理理;7.2.5安装镀镀锌钢角码::上道工序完完成后,就要要对铁码进行行安装,铁角角码与预埋件件焊接牢固;;7.2.6对不符符位置的镀锌锌铁码要及时时更换,不能能凭主观忽略略任何可能存存在的隐患;;7.2.7检查::对所装上的的铁码要进行行全面检查,内内容包括防腐腐是否可靠,规规格是否正确确,调节是否否够位。8.立柱安装8.1工艺流程施工图→下料单→→领取合格钢钢材→放样→下料切割→钻孔→挂牌标识→连接→检验→上紧螺栓→检查→油漆8.2操作要求立柱与立柱、立柱柱与转接件之之间的连接均均采用螺栓连连接。9.立柱校正与验收9.1工艺操作流流程:放基准线→打水平平线→建立基准面→校尺→测量误差→调整平面误误差→调整垂直误误差→调整间距(分格)误差→用经纬仪检检查误差→定位→组织验收→记录验收结结果→有关部门单单位签证。9.2基本操作说说明:9.2.1放基准准线:在立柱柱校正时首先先要放基准线线。所有基准准线的放置要要求准确无误误,先要吊垂垂直基准线,每每隔3-4根立柱要吊吊一根垂直基基准线,垂直直基准线放好好后要用经纬纬仪,测定基基准线准确度度,要保证基基准线的自身身的准确。同同时为了防止止基准线受风风力的影响,在在经纬仪测定定时要将基准准线端固定好好,基准线垂垂线位于立柱柱的外侧面。9.2.2打水平平线:在垂直基准线放好好后,要每隔隔2—3层打一次闭闭合水平线,水水平线用水准准仪抄平固定定,水平线位位于立柱的外外侧面。9.2.3建立基基准平面(垂垂直):在基准垂线与基准准水平线确定定后,在立柱柱外侧面就形形成了一个平平面(垂直面面)。这就是是我们建立的的基准面,所有立柱的的外侧面都应应位于这个基基准面上,同时立柱应应与基准垂线线平齐,否则就要调调整。9.2.4校尺::基准面建立后就要要进行测量。测测量前要对所所有量具进行行校尺所有量量具必须准确确无误,所使使用的米尺要要统一,超过过误差允许值值的米尺不能能在测量中使使用;9.2.5测量误误差基准面确定后,要要检查每一根根立柱的外侧侧面是否在基基准面上,测测量出误差并并登记,同时时对水平线垂垂直误差进行行测量,一般般在铁角码位位处测量水平平分格误差,具具体方法是从从基准线到甲甲立柱中心线线距离为A,至乙立柱柱距离为B,列表可测测出若干组数数,然后用B±A=C,C则是甲乙两两立柱间的准准确尺寸。每每2-3层再如此测测量,如所得得C值相等并等等于设计值,则则该立柱安装装准确。如A、B、C值不同,则则甲乙两根立立柱都不垂直直,且间距有有误差,如A值同,B值不同则C值不同,证证实乙立柱不不垂直,分格格不准确,依依次类推确定定立柱垂直和和水平误差;;9.2.6用经纬纬仪检验误差差调整结果::在立柱调整后要用用经纬仪进一一步测量误差差调整情况,严严格的检验和和复验是质量量的保证,经经纬仪检验可可以抽样也可可以全部复验验。9.2.7定位::所有调整完完成并用经纬纬仪测试都符符合要求后,立立柱定位完成成,已定位的的立柱在组织织验收时,在在误差允许范范围内就不必必调整,如超超过误差标准准范围时仍需需调整;9.2.8组织验验收:组织验收分两步::第一步是由由工程项目负负责人组织,由由班组长、施施工员、质检检员参加组成成验收小组,对对立柱安装情情况进行验收收,并填写质质量验收表,同同时做好隐蔽蔽工程记录;;第二步是由由公司组织工工地负责人、甲甲方代表、公公司总工室、设设计室等人员员进行验收。在在此项验收通通过后才能进进行下一道工工序。10.立柱加固及及二次防腐处处理10.1工艺操作作流程:施工准备→制定方方案→技术交底→安装临时的的横梁→加固→验收→二次防腐处处理10.2基本操作作说明:10.2.1施工工准备:在立柱调整定位后后要马上安排排加固,所以以对施工准备备要求比较紧紧,特别是从从时间上控制制较严。10.2.2安装装临时横梁::在加固前安装临时时横梁应派专专人安装,虽虽然是临时的的但安装时也也要按正规方方法安装,此此时要求安装装的临时横梁梁要绝对准确确。10.2.3验收收:立柱加固后要对水水平及垂直度度进行检查,最最重要检查是是否有变形现现象,变形严严重时要重新新处理。10.2.4二次次防腐处理::防腐处理的范围是是所有可能出出现腐蚀的地地方,由于施施工操作过程程中破坏了原原有镀锌层,故故要进行二次次防腐处理。防腐处理时时不能单独考考虑破坏的位位置,同时要考虑虑整个结构,检检查每一个铁铁件的位置进进行全面防腐腐处理,处理理时要刷2-3道防锈漆,有有防火要求的的还要刷防火火漆。11.层高及横梁梁测量定位与与放线11.1工艺操作作流程:水准仪抄平→测量量层高误差→分析误差→调整误差方方案(报批)→调整→绘制横梁安安装垂直剖面面图→放线→检查。11.2基本操作作说明:11.2.1水准准仪抄平:水准仪在每层抄平平,在抄平时时要先选择每每根立柱的水水平线。抄平平时在立柱的的外侧上标上上水平线位置置。11.2.2测量量楼层误差::水平线抄好后就测测定楼层误差差,误差测定定后可协助确确定土建楼层层面位置,也也利于我们按按楼层确定垂垂直分割线。具具体测量法是是测量每根立立柱的水平线线位置至楼面面的距离,记记录下每一个个数据,然后记录每每层的平均值值最大、小11.2.3测量量层高误差::取楼层误差的平均均值,在一根根立柱上取楼楼面点,然后后测量每个楼楼面点间的距距离即是实际际施工层高,一一般情况下层层高有少量的的误差不需要要调整,但也也不排除误差差很大的情况况,故对误差差较大的层要要进行反复测测量。将每层层层高一一记记录。11.2.4分析析误差:寻找解决办法,将将记录下层的的数据进行整整理,然后按按设计图纸一一层一层对照照并进行分析析如误差较少少相邻正负误误差可相抵,又又不影响观感感效果,可自自行调整;误误差不大的可可不调整;如如误差较大时时,必须要调调整铝板分格格尺寸。11.2.5调整整误差方案::调整误差是在分析析误差的基础础上进行,误误差调整方案案的制定要遵遵循:(1)不能破坏原有建建筑风格;(2)调整是局部的小小范围,小幅幅度的调整;;(3)考虑材料的利用用及经济性。方案定下后要对照照现场实际情情况进行复核核,同时要保保持方案的完完整性。将制制定好的方案案上报主管部部门及设计室室,对方案调调幅不大

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