产业园综合工程模板专项施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc370290076"1.主要编制依据3HYPERLINK\l"_Toc370290077"2.工程概况3HYPERLINK\l"_Toc370290078"2.1工程简介3HYPERLINK\l"_Toc370290079"2.2结构概况4HYPERLINK\l"_Toc370290080"2.2高支模位置情况及要求5HYPERLINK\l"_Toc370290081"3.模板（高支模）施工的基本情况6HYPERLINK\l"_Toc370290082"4.施工部署8HYPERLINK\l"_Toc370290083"4.1材料准备8HYPERLINK\l"_Toc370290084"4.2组织设置9HYPERLINK\l"_Toc370290085"4.3技术准备10HYPERLINK\l"_Toc370290086"4.4机具准备10HYPERLINK\l"_Toc370290087"5.梁模板支撑体系的施工设计与搭设10HYPERLINK\l"_Toc370290088"5.1高支模板体系的施工设计10HYPERLINK\l"_Toc370290094"5.2顶板、梁模板安装15HYPERLINK\l"_Toc370290097"5.3搭设过程中的自检16HYPERLINK\l"_Toc370290098"5.4验收管理16HYPERLINK\l"_Toc370290099"5.5混凝土浇筑16HYPERLINK\l"_Toc370290100"5.6支模沉降监测17HYPERLINK\l"_Toc370290105"6.模板体系的拆除18HYPERLINK\l"_Toc370290106"7.保证施工质量措施19HYPERLINK\l"_Toc370290107"8.保证施工安全和环境保护措施20HYPERLINK\l"_Toc370290108"8.1保证施工安全措施20HYPERLINK\l"_Toc370290109"8.2环境保护措施21HYPERLINK\l"_Toc370290110"9.高支模事故应急预案22HYPERLINK\l"_Toc370290111"9.1应急预案概况22HYPERLINK\l"_Toc370290112"9.2应急救援机构设置22HYPERLINK\l"_Toc370290113"9.3报警救援及其他联络电话22HYPERLINK\l"_Toc370290114"9.4人员分工与职责22HYPERLINK\l"_Toc370290115"9.5应急救援工作程序23HYPERLINK\l"_Toc370290116"9.6应急救援方法23HYPERLINK\l"_Toc370290117"10.高支模板体系设计计算书27HYPERLINK\l"_Toc370290118"10.1梁模板高支撑架计算书28HYPERLINK\l"_Toc370290126"10.2梁木模板与支撑计算书35HYPERLINK\l"_Toc370290132"10.3碗扣钢管楼板模板支架计算书39HYPERLINK\l"_Toc370290140"11.附图471.主要编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－2002，2011版)《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全规范》JGJ166-2008《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162－2008）《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《钢管脚手架模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-2008《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建设部2009年『87』号文工程设计图及上级的有关文件及标准等2.工程概况2.1工程简介序号项目内容1工程名称无线宽带物联网产产业园工程2地理位置3建设单位4勘察单位5设计单位6监理单位7施工总承包单位8建筑面积323038.772m210安全文明目标北京市安全文明工工地11合同质量目标北京市结构长城杯杯金奖2.2结构概况序号项目内容1结构形式基础结构形式钻孔灌注桩、CFFG桩、抗拔桩桩及天然地基基相结合的平平板式筏形基基础，不同受受力部位板厚厚不同，采用用底板下平。基础底板厚度A楼底板2000mmB1、B2楼群底板2400mmC1、C2楼群底板1500mmD1、D2、D3楼群底板1600mmE1、E2、E3、E4楼群底板1000mm其他1000mm主体结构形式A、B1、B2楼群框架-核心筒结构C1、C2、D1、D2、D3楼群框架剪力墙结构E1、E2、E3、E4楼群框架结构屋盖结构形式现浇钢筋混凝土平平面屋盖楼板板2混凝土强度等级地下部分基础垫层C15底板C35梁、顶板C40、C45外墙C35、C55、C60内墙、柱C40独立柱C55、C60地上部分内墙、连墙柱C30、C35、C40、C45、C50梁、顶板C35、C40、C453结构断面尺寸基础底板厚度(mmm)1000mm～22400mmm外墙厚度(mm))300；400；；500内墙厚度(mm))100；200；；300；400；500柱断面尺寸(mmm)800×800；；900×9900；800×9900梁断面尺寸(mmm)地下：550×8850；500×8800；450×7750；地上；600×8800；400×7700；150×3350；500×8800；350×7750;3000×4000;350××650;5500×7550楼板厚度(mm))地下为：110；；180；200地上为：100；；120；150；1802.2高支模位置情况及要求序号构件名称高支模位置高支模架体下部位位置情况及要求1B1#、B2#楼楼首层顶板、梁梁首层1-1~1-8//1-K~11-S轴高支模支架下部为为地下一层顶顶板，高支模支架架下部垫通长长50mm厚木板或或300mm长50*1000mm的木方。首层顶板、梁混凝凝土浇筑前地地下一层顶板板支架不得拆拆除。2B1#、B2#楼楼二层顶板、梁梁首层1-9~1-166/1-A~1-K轴高支模支架下部为为首层顶板，高支模支架架下部垫通长长50mm厚木板或或300mm长50*1000mm的木方。二层顶板、梁混凝凝土浇筑前首首层顶板支架架不得拆除。3B1#、B2#楼楼地下三层配配电间顶板、梁梁地下三层1-1~~1-4/11-J~1--L轴高支模支架下部为为基础底板，高支模支架下部垫垫通长50mm厚木板或或300mm长50*1000mm的木方。4B1#、B2#楼楼地下二层直直然机房顶板板、梁地下二层1-1~~1-4/11-X~1--V轴高支模支架下部为为地下三层顶顶板，高支模支架架下部垫通长长50mm厚木板或或300mm长50*1000mm的木方。直然机房顶板、梁梁混凝土浇筑筑前地下三层层顶板支架不不得拆除5A楼地下三层3-22~3-5//3-J~33-L轴配电间顶顶板、梁地下三层3-2~~3-5/33-J~3--L轴高支模支架下部为为基础底板，高支模支架下部垫垫通长50mm厚木板或或300mm长50*1000mm的木方。6A楼地下二层直然机机房顶板、梁梁地下二层3-5~~3-7/33-J~3--L轴高支模支架下部为为地下三层顶顶板，高支模支架架下部垫通长长50mm厚木板或或300mm长50*1000mm的木方。直然机房顶板、梁梁混凝土浇筑筑前地下三层层顶板支架不不得拆除7C楼地下三层轴配电电间顶板、梁梁地下三层1-1~~1-4/11-A~1--C轴高支模支架下部为为基础底板，高支模支架架下部垫通长长50mm厚木板或或300mm长50*1000mm的木方。高支模支架下部垫垫通长垫板8D楼配电间顶板、梁梁地下三层1-233~1-255/1-A~~1-D轴高支模支架下部为为基础底板，高支模支架架下部垫通长长50mm厚木板或或300mm长50*1000mm的木方。高支模支架下部垫垫通长垫板。3.模板（高支模）施工的基本情况3.1根据建设部2009年『87』号文-关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知，模板支设高度大于等于8米属高大模板支撑体系，须编制专项论证方案，方案经论证认可后方可实施。本工程高支模部位详见下表序号构件名称及位置梁截面尺寸模架支撑高度梁、板跨度1B1#、B2#楼楼首层顶板、梁梁400×700mmm9.31米8.4米2B1#、B2#楼楼二层顶板、梁400×700mm8米8.4米3B1#、B2#楼楼地下三层1--1~1-44/1-J~~1-L轴配电间顶板板、梁550×850mmm11.03米8.4米4B1#、B2#楼楼地下二层1-1~11-4/1--X~1-VV直然机房顶板板、梁550×850mm9.37米8.4米5A楼地下三层3-22~3-5//3-J~33-L轴配电间顶板板、梁500×900mm11.03米9米6A楼地下二层3-55~3-7//3-J~33-L轴直然机房房顶板、梁500×900mm9.37米9米7C楼地下三层1-11~1-4//1-A~11-C轴配电间顶板板、梁550×850mm11.03米8.4米8D楼地下三层1-223~1-225/1-AA~1-D轴配电间顶板板、梁550×850mm11.03米8.4米3.2本工程高大模板拟采用满堂碗扣式钢管脚手架支撑体系。3.3施工顺序：在前一步结构施工完成后，必须待混凝土强度达到允许条件后，在楼板上铺设50*100mm木方(或50mm厚木板)，模板支架落在木方(或木板)上进行搭设。3.4混凝土采用砼输送泵输送，混凝土布料采用布料机布料。布料机放置在非高支模区域，当布料机放置在高支模区域时，对布料杆放置位置下的架体支撑体系进行加固处理。3.5现场平坦运输条件较好，模板水平运输采用手推车，垂直运输利用塔吊。3.6外脚手架搭设采用型钢悬挑式双排钢管架，随施工进度搭设，保证工作面离地超过2米以上有安全围护。4.施工部署4.1材料准备主要材料：15mm厚竹胶板模板、Φ48×3.5mm碗扣架钢管，由扣件、立杆、横杆、支座组成，钢管壁厚不得小于3.5—0.025mm。碗扣立杆连接套管：壁厚不应小于3.5mm，内径不应大于50mm，套管长度不应小于160mm，外伸长度不应小于110mm。50mm厚木跳板、50mm×100mm木方、U托、φ14对拉螺栓等。碗扣架钢管的要求：要求保证钢管的壁厚，钢管端头切口平齐、无弯曲、变形、锈蚀、裂缝，不得采用接长钢管。木跳板的要求：木跳板厚度为50mm，宽度≥200mm，长度为4000mm，要求木跳板厚度一致，宽度满足要求，木跳板无断裂、翘曲、虫眼、腐烂等现象。木方的要求：主龙骨100*100mm木方，副龙骨为50*100mm木方，要求木方规格必须一致，无断裂、翘曲、虫眼、腐烂等现象。4.1.4U型托的要求：可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4~5扣，丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过200mm，插入立杆内长度不得小于150mm，托板厚度不得小于5mm，螺母厚度不得小于30mm，螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm，支托板、螺母有裂缝的严禁使用。4.1.5材料进场后需向顾问、监理报审材料检验报告，批准后才可使用。本工程所使用的碗扣架支撑体系，其组合杆配件主要有以下几种：(1)LG-240：Φ48×3.5×2400mm(2)LG-150：Φ48×3.5×1500mm(3)LG-270：Φ48×3.5×2700mm(4)LG-200：Φ48×3.5×2100mm8米层高时：立杆配置：50（立杆下木垫板）+2*LG-240+LG-270+200（丝托高度）+50（钢管主楞）+50（副楞）+150（混凝土板厚）=8000mm。9.3米层高时：立杆配置：100（立杆下双层木垫板）+3*LG240+LG150+200（丝托高度）+100（木方主楞）+50（副楞）+150（混凝土板厚）=9300mm。板：碗扣脚手架水平横杆均为HG-90,杆件长度为0.9m。11.03米层高时：立杆配置50（立杆下设木垫板）+3*LG240+LG150+LG180+180（丝托高度）+100（木方主楞）+50（副楞）+150（混凝土板厚）=11.03mm。4.2组织设置管理人员组织及职责分工：项目经理：负责项目部全面协协调及管理工工作，组织架体验验收。项目总工程师：负责项目部全面技技术、质量工工作；参与架体验收技术员：全面负责责技术、模板板方案编制工工作。模板工长人：1、对对模板工程进进行技术交底底。2、对施工过过程进行监控控。3、负责模板板工程验收。土建质检员：1、对对模板工程质质量进行监控控、检查，督督促不合格项项目的整改。2、对建材质质量进行检查查、监控。测量员：负责工程程的全部放线线工作、模板板沉降和倾斜斜观测、验收收架体定位及及高度。安全员：监督分包包单位架体搭搭设、参与架架体验收，审核特种作作业人员操作作证，做好操作人人员安全教育育。劳务分包队人员组织及职责分工：项目经理：合理安排架体搭设设人员，确保保架体施工进进度，负责架架体搭设的质质量及安全。技术负责人：全面负责技术及质质量工作，负负责架体的交交底及执行情情况。模板工长；1、对对模板加工、安安装向工人交交底；2、对架体搭搭设、模板加加工安装进行行现场指导。质检员：1、对模模板工程质量量进行监控、检检查，落实不不合格项目的的整改。2、负责模板板工程自检。测量员：在总包测测量工程师的的指导下，负负责高支模架架体的定位、测测量安装高度度及模板沉降降和倾斜观测测。安全员：做好班前前安全教育，负负责架体搭设设过程中的安安全检查及监监督，参与架架体验收。4.3技术准备项目总工程师组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，与建设、监理共同协商解决，取得一致意见。4.4机具准备主要机具及工具准备详见下表：名称规格功率数量单头扳手开口宽（MM）117-19，22-24440圆盘锯MJ-1063KW1台平刨MB-5033KW2台手电钻4把手提电锯M-651A1.05KW6台手提电刨0.45KW4台压刨MB1065705KW1台手电钻钻头直径12-220MM6把锤子60把砂轮切割机4台钢管弯曲机1台水准仪1台经纬仪1台水平尺长450/500//550MMM8钢卷尺100/50/330/5M405.梁模板支撑体系的施工设计与搭设本工程高支模板体系的施工设计与搭设须按以下要求进行.5.1高支模板体系的施工设计钢管支撑工艺流程检查钢管、扣件质量钢管分类选取立杆、支撑放线定梁位搭设水平杆立杆固定校正加剪刀撑杆梁底标高复检查加固。搭设方式本工程高支模支撑体系选用Φ48×3.5mm碗扣式钢管脚手架进行搭设，布置原则：钢管立杆立于基础筏板或楼层结构顶板上，其搭设方式如下：(1)梁支撑布置：a、500×900、550×800梁立杆横距1.2m，纵距0.9m（梁跨度方向），立杆步距为1.2米，梁底增设钢管立杆，用扣件与横向水平杆连接，间距90cm，顶部采用U托。b、400×700、400×750、350×600梁立杆横距0.9m，纵距0.90m，立杆步距为1.2米，梁底增设钢管立杆，用扣件与横向水平杆连接，间距90cm，顶部采用U托。c、梁横杆：碗扣脚手架水平横杆为HG-90、HG-120，杆件长度分别为0.9m、1.2米。梁底模板背楞均采用50*100mm的木方，竖向放置，间距0.15米。梁侧模板背楞间距0.2米。梁侧模净高＞500mm时设一道对拉螺杆，净高≥800时设置两道对拉螺栓，水平间距600mm。梁底主楞采用Φ48×3.5mm的钢管，间距0.9米，钢管与立柱用双卡扣，以防钢管滑脱。详见下图：(2)板支撑布置：梁板上下层支架立杆应对准，按照施工方案计算出立杆间距，宜在楼板上放出立杆安装线（纵、横线），并按照交叉点布置立杆。立杆纵横向间距均为0.9m，立杆步距为1.2m。承重架支撑形式为梁底支撑小楞平行梁截面方向，立杆承重连接方式为可调托座,立杆上端伸出至模板支撑点长度＜0.20m,板模板下的木方间距0.2m；板底主楞，考虑碗扣架搭设模数，8米层高时采用双钢管，间距900mm；9.30米层高时主楞采用100*100mm木方，间距900mm；碗扣脚手架水平横杆均为HG-90,杆件长度为0.9m。详见下图(3)碗扣式满堂支撑架搭设碗扣节点组成碗扣架搭设示意图立杆的碗扣节点由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销等构成。立杆碗扣间距为0.6m的模数设置。施工工序测量放线→立主杆、连扫地杆调平→搭设上一步纵横向水平杆→搭设竖向剪刀撑→搭设水平横撑（设计高度）、挂水平兜网一道→继续搭设端部纵横向水平杆→检查验收→上快拆头（顶托）。搭设要求(1)满堂脚手架排距0.9m，跨距0.9m，步距1.2m；当排距和跨距小于0.9m,当碗扣架模数不符合现场实际尺寸时，可利用钢管与扣件连接。(2)支撑架底层，纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度需小于或等于350mm，立杆底部设置固定底座，底座下应铺设垫板（或木方）。垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm。垫板应布设平稳，不得悬空。(3)支撑架立杆上端可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.5m。(4)可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母齿合长度不得少于4~5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm,外伸长度不得大于200mm。(5)立杆的上碗扣应能上下串动、转动灵活，不得有卡滞现象。(6)立杆与立杆的连接空处应能插入φ12mm连接销。(7)碗扣节点上应安装1~4个横杆时，上碗扣均能锁紧。(8)安装时，须将横杆插头插入下碗内，将上碗扣沿限位销扣下，并顺时针旋转，靠上碗扣螺旋面使之与限位销顶紧，从而将横杆和立杆牢固地连在一起。(9)搭设过程中可利用立杆支撑楼板，横杆支撑梁的梁板合支方法，当梁荷载超过横杆设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体，根据现场情况,梁均需独立支撑。（验算及图示见后）保证整体稳定性措施(1)纵向垂直剪刀撑满堂模板支架四边及中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向垂直剪刀撑，由底至顶连续设置。其搭设随立杆、纵横水平杆同步搭设。搭设如平面布置图所示。纵向垂直剪刀撑用通长钢管沿架高连续搭设布置。剪刀撑每隔4跨设置一道，每道剪刀撑跨越5~7根立杆，由底至顶连续设置。斜杆与地面夹角控制在45°~60°之间。工程沿纵、横方向设置垂直剪刀撑。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的纵横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，最下部的斜杆的连接点距地面的高度控制在300mm内。剪刀撑用6米钢管设置，用扣件与碗扣构件连接，各剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度应大于1.0m，且不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离应大于100mm。(2)水平剪刀撑在剪刀撑部位的顶部，扫地杆处设置水平剪刀撑，中间剪刀撑间距4~6米。(3)抱柱系统设置本工程应设抱柱系统，与已完结构相连，抱柱水平间距8.4m（柱距）、水平杆沿竖向间距两步与建筑结构设置一个固结点，即为了加强模板支撑系统的稳定性，将支撑系统与现浇好的钢筋砼柱很好地连接起来，采用架体水平杆与框架柱“隔一拉一”措施。高支模的支撑体系与已完的结构墙进行有效横向回顶，即钢管与结构墙顶紧，纵横向采取“隔一顶一”的形式，以增加支撑体系的稳定性。(4)高支模支撑架架体搭设完毕，在顶层纵横向水平连系杆设置一道安全平网，防止木工、钢筋工作业期间发生高处坠落。5.2顶板、梁模板安装梁模板安装梁模板安装前要在两端柱上弹出梁的轴线及水平标高线,然后立支撑,支撑下垫上木方或宽度不小于200mm的木垫板,支架的间距按上述梁支架布置要求。按设计标高调试好支架顶标高,支架采用可调节底座和顶托,调整好标高在安装梁底板木方时要通线检查,在安装梁底板.梁底板梁跨度1‰～3‰起拱。梁下部采用Φ48*3.5mm钢管及丝托进行顶撑加固。500×900、550×800梁立杆横距1.2m，纵距0.9m（梁跨度方向），立杆步距为1.2米，梁底增设钢管立杆，用扣件与横向水平杆连接，间距90cm，顶部采用U托。400×700、400×750、350×600梁立杆横距0.9m，纵距0.90m，立杆步距为1.2米，梁底增设钢管立杆，用扣件与横向水平杆连接，间距90cm，顶部采用U托。梁下立柱均用Φ48*3.5mm横钢管与满堂碗扣架进行拉结，钢管间距1.2米梁侧模净高＞500mm时设一道对拉螺杆，净高≥800时设置两道对拉螺栓，采用“3”型卡拧固。梁模安装应遵循帮（侧模）包底（模）的原则。侧模安装前宜在底模侧边贴海绵条，待梁模板就位后进行临时固定。梁侧模板安装要通线找直,以保证梁截面尺寸的正确,梁上口模板要设支撑卡.安装完毕后要校正梁中线、标高、截面尺寸、清除模板内杂物,检查合格后办理预检。板模板安装根据上述支撑体系设计搭设顶板模支撑，支撑的立杆应对准垫木，支撑搭设完毕后，安装顶托，顶托的外露丝扣长度不得超过200mm。支撑体系验收合格后，根据主次龙骨平面布置图安装主次龙骨，主楞根据层高选用，层高为9.31米、11.03米时，采用100*100mm木方；层高为8米时，采用Φ48*3.5mm双钢管，间距均为900mm，副楞采用50*100mm木方，间距200mm，次龙骨应错开搭接，间距应均匀，拉十字线，调整顶托校正主次龙骨的标高。根据顶板模板排版图，采用硬拼法进行顶板模板的安装，相邻两板长边拼缝应在次龙骨上，顶分别用铁钉钉牢，为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正，当顶板短向跨度大于等于4m时，模板应按短向跨度的1‰～3‰起拱，起拱的位置在板中，边缘部分要保持水平。模板安装完毕后,将板面清扫干净,办理预检手续。5.3搭设过程中的自检立杆垫座与基础面是否接触良好，有无松动或脱离情况。斜撑，顶撑、抱箍等设置是否达到了设计要求。检查整架垂直度有否偏差过大。5.4验收管理模板支撑系统应在在搭设完成后后，由项目负负责人组织验验收，验收人人员应包括劳劳务施工单位位和项目两级级技术人员、项项目安全、质质量、施工人人员，监理单单位的总监和和专业监理工工程师。验收收合格，经施施工单位项目目技术负责人人及项目总监监理工程师签签字后，并报报安监部门备备案后，方可可进入后续工工序的施工。5.5混凝土浇筑筑本工程砼采用商品品砼，拟采用用砼泵管进行行砼浇筑，并并配以布料机机下料。混凝凝土浇筑前，在在项目技术负负责人、项目目总监确认具具备混凝土浇浇筑的安全生生产条件后，签签署混凝土浇浇筑令，方可可浇筑混凝土土，浇筑混凝凝土时，先浇浇筑非高支模模部位混凝土土，然后浇筑筑高支模部位位。梁板浇筑方法应先先浇筑非高支支模区域后浇浇筑高支模区区域和由跨中中向两端对称称进行分层浇浇筑，梁每层不得大大于400mmm，先将梁梁分层浇筑成成阶梯形，当当达到楼板位位置时再与板板的混凝土一一起浇筑，楼板浇筑的的虚铺厚度应应略大于板厚厚，用平板振振动器垂直浇浇筑方向来进进行振捣。不不断用移动标标志以控制混混凝土板厚度度。振捣完毕毕，用刮尺或或拖板抹平表表面，砼不得得堆放过高及及过分集中，而而且要及时拨拨开。振动时时不得用振动动棒撬住模板板或钢筋振动动。砼浇筑顺序应有序序，均匀进行行，不要过于于集中，要严严格控制浇筑筑进度不得过过快，混凝土土不得堆放过过于集中，要要及时将其拨拨开，使砼荷荷载能均匀分分布。在浇捣楼面砼过程程中，要安排排专职质安员员进行跟班。砼砼的保养按<<施工组织设设计>要求。在浇浇筑过程中跟跟班木工及施施工员随时观观察模板体系系变形情况。特特别是支撑体体系有无弯曲曲而造成失稳稳或木方挠度过大等等异常情况。出出现上述异常常情况，施工工员应立即指指挥楼面工作作人员撒离，经经确认不安全全威胁解除后后方可进行正正常施工。5.6支模沉降监监测监测内容和监测要要求（1）监测项目：支架沉沉降、位移和和变形。（2）测点布设：以每个个房间的中心心起拱点作为为支架沉降变变性的观测点点，起拱高度度为20mm，混凝土土浇筑前在中中心立杆上抄抄测好水平标标高控制点。（3）监测频率：在浇筑筑混凝土过程程中实施实时时监测，监测测频率20-30分钟一次。监测报警指标监测项目监测报警值支架沉降5mm监测方法支撑的变形监测采采用水准仪进进行。做法是是：在每个房房间的中心立立杆上抄测好好观测基准点点，沉降观测测点位置在该该层结构面上上约1.5mm处，在整个浇浇筑混凝土的的过程中，安安装专人进行行监测。处理方法当监测数据接近或或达到报警值值时，立即组组织有关方采采取应急或抢抢险措施，并并向上级有关关部门报告。6.模板体系的拆拆除6.1梁板承重模模板拆除时，必须提供混凝土的强度报告，在梁板砼达到设计强度并经项目技质部审批同意后，方可拆除，承重模板、梁、板底模的拆除时间如下所示：结构名称结构跨度(m)达到砼标准强度的的百分率(%)板≤250>2≤875梁≤875>8100悬臂结构1006.2模板拆除::墙、柱、梁梁、板模板的的拆除按常规规方法进行,但施工拆除除中要注意如如下几项:梁、板模板拆除应应遵循隔层拆拆模的原则。6.2.2模板（高高支撑）的拆拆除顺序与安安装相反，先先支的模板后后拆，后支的的先拆。拆除顺序：搭设模模板拆除的脚脚手架→从梁中部开开始向两端支支点降下梁底底支撑可调支支托→拆除梁底模模板→拆除梁两侧侧模板→拆除楼板下下支撑→拆除楼板龙龙骨及模板→拆除脚手架→模板分类堆堆放整齐。6.2.3不准分分立面拆架或或在上下两步步同时进行拆拆架，拆除由由上而下逐层层拆除，做到到一步一清，一一杆一清。6.2.4拆除的的支架、模板板、木方要及及时清理,螺栓与配件件收集集中管管理,支架、木方方、模板要整整理归堆使用用,模板杂物及及时清理，支支模前刷脱模模剂。模板有有损坏的地方方及时进行修修理，以保证证使用质量。6.2.5拆除模模板采用长撬撬杆，严禁操操作人员站在在拆除的模板板下。在拆除除楼板模板时时，要注意防防止整块模板板掉下，尤其其是用定型模模板作平台模模板时，更要要注意，防止止模板突然全全部掉下伤人人。6.2.6模板拆拆除应按规定定逐次进行，不不得采用大面面积撬落方法法，严禁使用用硬物击打、撬撬挖，不得留留有悬空模板板。6.2.7支撑体体系的拆除：：凡已松开连连接的杆配件件应及时拆除除运走，避免免误扶和误靠靠已松脱连接接的杆件。6.2.8拆除时时不得把模板板、木方直接接从高处往下下掷,以防模板变变形和伤人及及砸坏其他物物体,临边模板拆拆除时,临边面要封封闭好。6.2.9拆除间间歇时，应将将已活动模板板、拉杆、支支撑等固定牢牢固，严防突突然掉落，倒倒塌伤人。已拆除的模板、拉拉杆、支撑等等应及时运走走或妥善堆放放，严防操作作人员因扶空空、踏空堕落落。7.保证施工质量量措施7.1支架及其配配件的规格、性性能、及质量量应符合设计计和规范的规规定.要有合格证证和产品标志志。7.2钢管要平直直,不得使用歪歪斜过大、硬硬变、砸扁、严严重锈蚀的门门架、钢管。7.3腐朽、翘曲曲、劈裂、严严重损伤的木木枋、模板不不得使用。7.4扣件的紧固固是否符合要要求，可使用用矩扳手实测测，过小则扣扣件易滑移，过过大则会引起起扣件的铸铁铁断裂，螺栓栓拧紧扭力矩矩为40~65N.m。在主节点点处固定横向向水平杆，剪剪刀撑，横向向斜撑等用直直角扣件、旋旋转扣件的中中心点的相互互距离不应大大于150mm。在安装扣件件时，所有扣扣件的开口必必须向外。7.5安装模板应应按工序进行行，当模板没没有固定前，不不得进行下一一道工序作业业。禁止利用用拉杆、支撑撑攀登上落。7.6梁模板安装装后应拉中心心线检查，以以校正梁模的的位置；梁的的底模安装后后，则应检查查并调整标高高，将木钉牢牢在垫板上。各各顶撑之间要要加水平撑或或剪刀撑，保保持撑顶的稳稳固，以免失失稳。7.7跨度大于于4m的梁、板板结构的模板板要设置0.1～0.3％L起拱。7.8模板面完成成后，按下列列标准检查验验收：模板接缝宽度≤11.5mm。板模板上漏涂隔离离剂面积≤1000ccm2梁柱模板上漏涂隔隔离剂面积≤400cmm2允许偏差项目按下下表执行：项次项目允许偏差（mm）检验方法高层框架1轴线位移基础5尺量检查柱、墙、梁32标高+2-55用水准仪或拉线和和尺量检查。3截面尺寸基础±10尺量检查柱、墙、梁+2-54每层垂直度3用2m托线板检验。5相邻两板表面高低低差2用直尺和尺量检查查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检检查。7预埋钢板中心线位位移3拉线和尺量检查8预埋管预留孔中心心线位移39预埋螺栓中心线位移2外露长度+10--010预留洞中心线位移2截面内部尺寸+10--08.保证施工安全全和环境保护护措施8.1保证施工安安全措施责任落实到人，本本项目第一安安全责任人，生生产直接安全全责任人。模板、支撑不得使使用腐朽、扭扭曲、劈裂的的材料.底部要平整整坚实。安装模板应按顺序序进行,当模板没有有固定前,不得进行下下一道工序作作业.禁止利用拉拉杆斜撑攀登登上落。现场安装模板时,,未用工具要要装入工具袋袋,防止上层作作业时工具掉掉下伤人。8.1.5模板板、木方、支架传送送吊运要捆绑绑牢固,不得乱扔。安装立柱、梁模板板时,高度大于4mm以上时,应搭设工作作台,不足4m的,可使用马凳凳操作。墙、柱模板未安装装对拉螺栓前前,板面要向内内倾斜一定的的角度并用斜斜撑撑牢,以防模板倒倒塌。圆锯机要有安全防防护装置才准准使用,未作业时要要拉闸停机.使用电器和和机具应符合合《施工现场场临时用电安安全技术规范范》、《建筑筑机械使用安安全技术规程程》的规定。安装楼面模板遇有有预留洞口的的地方,应做好临时时封闭,以防误踏和和落物伤人。安装楼面模板,在在下班时对已已铺好而来不不及钉牢的模模板,应拿起堆放放稳妥,以防模板掉下伤人人。高支模支撑架架体体搭设完毕，在在顶层纵横向向水平连系杆杆设置一道安安全平网，防防止木工、钢钢筋工作业期期间发生高处处坠落，安装二层以以上的外围柱柱、梁模板,要搭设脚手手架并设防护栏杆或或挂好安全网网。在浇筑混凝土中,,要有专人看看守模板,发现变形、松松动等异常情情况要及时加加固处理,防止模板坍塌塌伤人。拆除模板必须经施施工负责人同同意,方可进行拆拆除,操作人员必必须戴安全帽帽.操作时要按按顺序分段进进行,不允许让模模板、枋料自自由落下.严禁猛撬、硬硬砸或大面撬撬落和拉下。拆除模板应用长撬撬棍,严禁操人员员站在正拆除除模板下.在拆除楼板板模板时,要特别注意意防止整块模模板掉下伤人人。拆除模板前,要将将下的洞口、建建筑物周边用用木板或安全全网作防护围围蔽,防止模板、木木方落下伤人人。拆模间歇时,要将将已松动的模模板、木方、拉杆、支支撑固定好,防止突然掉掉落或倒塌。模板拆完后不得留留下松动和悬悬挂的模板、木方在结构物上.拆除下来的模板、木方要及时清理、修整、并运送到指定地方堆放稳妥。8.2环境保护措措施做好施工现场的清清洁环保工作作，废模板、木木方和废弃物及及时回收处理理。规范施工，模板、木木方、支架等按按规定地方堆堆放整齐。施工中用过的废铁铁钉及拆除模模板拔下的铁铁钉要收集存存放在带盖的的铁桶内并定定期处理。施工中严禁从上向向下倾倒废板板材料或木屑屑，工地严禁燃燃烧废材木屑屑。严格控制夜间施工工时间，不得得超过当地政政府部门规定定的夜间施工工时间，防止止噪音扰民。9.高支模事故应应急预案9.1应急预案概概况在高支模区域内施施工可能发生生高空坠落、模模板坍塌、物物体打击、触触电、消防等等重大事故。本本预案针对梁梁板高支模施施工可能发生生的高空坠落落、模板坍塌塌、物体打击击、触电、消消防紧急情况况的应急准备备和响应。9.2应急救援机机构设置为对可能发生的事事故能够快速速反应、救援援，项目部成成立应急救援援领导小组。项目经理为第一安安全责任人，现场安全总监为直接安全责任人，现场设置专职安全管理员，并相应成立高支模施工管理领导小组。组长：张志会电话话：安全员：薛国志、司司国计其他组员：王正喜喜、程庆柏电话：；魏海宾、李超廖永权、赵长利电话：：9.3报警救援及及其他联络电电话亦庄消防中队：0010-6778879447次渠派出出所：010-6695024425同仁医院：0100-582666699亦庄开发区区交通支队交交通9.4人员分工与与职责组长：发生安全事事故后，负责责高支模应急急救援全面工工作总体调度度指挥，总体体策划，及时时与上级主管管部门及各救救护单位第一一时间取得联联系。副组长：负责现场场指挥实施救救护工作，安安排人员疏散散、管理，保保持稳定现场场，冷静沉着着处理。负责责制定事故预预防措施及相相关部门人员员的应急救援援工作职责。安安排时间有针针对性的应急急救援应变演演习，有计划划区分任务，明明确责任。安全员：负责现场场高支模施工工的安全检查查工作及现场场应急救援的的指挥工作，统统一对人员，材材料物资等资资源的调配，并并负责事故的的上级汇报工工作。同时负负责执行项目目部下达的相相关指令。其他组员：负责实实施救护工作作，保证事故故发生后，能能使救护工作作做到最佳，确确保经济损失失和人员伤亡亡降低到最低低限度。在发生安全事故时时，紧急动员员小组组员和和各班班组进进行迅速、针针对性的处理理，保护好现现场。9.5应急救援工工作程序当事故发生时小组组成员立即向向组长汇报，由由组长立即上上报公司，必必要时，汇报报当地有关部部门，以取得得政府部门的的帮助。由应急救援领导小小组，组织项项目部全体员员工投入事故故应急救援抢抢险工作中去去，尽快控制制险情蔓延，并并配合、协助助事故的处理理调查工作。事故发生时，组长长或其他组员员不在现场时时，由在现场场的其他组员员作为临时负负责人负责指指挥安排。项目部指定现场专专职安全员负负责事故的收收集、统计、审审核和上报工工作，并严格格遵守事故报报告的真实性性和时效性。9.6应急救援方方法高空坠落应急救援援方法（1）一旦发生高处坠落落和物体打击击事故后，项项目部应立即即组织人员进进行抢救，并并电话通知公公司应急反应应组织机构，同同时迅速呼叫叫医务人员前前来现场进行行抢救。（2）当现场只有１人时时应大声呼救救；２人以上上时，要有１１人或多人去去打“同仁医院电电话：010-5882666999”急救电话及及马上报告应应急救领导小小组抢救。（3）迅速排除致命和致致伤因素：如如搬开压在身身上的重物；；清除伤病员员口鼻内的泥泥砂、呕吐物物、血块或其其他异物，保保持呼吸道通通畅等。（4）检查伤员的生命体体征：检查伤伤病员呼吸、心心跳、脉搏情情况。如有呼呼吸心跳停止止，应就地立立刻进行心脏脏按摩和人工工呼吸。（5）仔细观察伤员的神神志是否清醒醒、是否昏迷迷等症状，并并很可能了解解伤员落地的的身体着地部部位，和着地地部位的具体体情况。（6）止血：有创伤出血血者，应迅速速包扎止血，材材料就地取材材，可用加压压包扎、上止止血带或指压压止血等。同同时尽快送往往医院。（7）如果是头部着地，同同时伴有呕吐吐、昏迷等症症状，很可能能是颅脑损伤伤，应该迅速速送医院抢救救。如发现伤伤者耳朵、鼻鼻子有血液流流出，千万不不能用手帕棉棉花或纱布去去堵塞，以免免造成颅内压压增高或诱发发细菌感染，会会危及伤员的的生命安全。（8）如果伤员腰、背、肩肩部先着地，有有可能造成脊脊柱骨折，下下肢瘫痪，这这时不能随意意翻动，搬动动时要三个人人同时同一方方向将伤员平平直抬于木板板上，不能扭扭转脊柱，运运送时要平稳稳，否则会加加重伤情。（9）观察受伤人员摔伤伤及骨折部位位，看其是否否昏迷；注意意摔伤及骨折折部位的保护护，避免不正正确的抬运，使使骨折错位而而造成二次伤伤害。（10）车辆一到立即就近近送往医院模板坍塌应急救援援方法（1）一旦发生模板、脚脚手架坍塌事事故，现场抢抢救组应首先先进行疏散，清清点人员，确确定有无人员员失踪、受伤伤。了解事发发前该区域施施工人员情况况，作业人数数，如有施工工人员失踪或或被压埋，立立即组织有效效的挖掘、移移除工作。（2）挖掘、移除应采用用人工挖掘、移移除，禁止采采用机械挖掘掘、移除，防防止及机械对对被埋人员造造成伤害。人人工挖掘、移移除尽量避免免使用尖锐性性工具。抢救救挖掘、移除除人员应分班班组，合理按按照工作面安安排人力，及及时换班，保保障抢救挖掘掘、移除人员员体力，保证证在最短时间间内将被压埋埋人员抢救出出来。（3）报同仁医院：0100-582666699，到到现场抢救伤伤员。（应尽尽量说清楚伤伤员人数、情情况、地点、联联系电话等，并并派人到路口口等待）；如如有人员失踪踪、受伤，安安全保卫组应应立即报警。并并做好救助车车辆引导。（4）在专业医疗人员到到达前由现场场伤员抢救组组对受伤人员员进行简单救救助。（5）预备应急救援工具具：切割机、起起重机、药箱箱、担架等。（6）争分夺秒抢救被压压埋者，使头头部先露出，保保证呼吸畅通通。（7）出来之后，呼吸停停止者立即做做人工呼吸，然然后进行正规规心肺复苏。（8）伤口止血且使用止止血带。（9）急报项目部应急救救援小组、公公司和有关应应急救援单位位，采取有效效的应急救援援措施；（10）清现事故现场，检检查现场施工工人员是否齐齐全，避免遗遗漏伤亡人员员，把事故损损害控制到最最小程度；（11）切忌对压伤进行热热敷或按摩。物体打击应急救援援方法（1）当物体打击伤害发发生时，应尽尽快将伤员转转移到安全地地点进行包扎扎、止血、固固定伤肢、应应急以后及时时送医院治疗疗。（2）止血：根据出血种种类，采用加加压包止血法法、指压止血血法、填塞止止血法和止血血带止血法。（3）对伤口包扎：以保保护伤口，减减少感染，压压迫止血、固固定骨折、扶扶托伤肢，减减少伤痛。（4）对于头部受伤的伤伤员，首先应应他细观察伤伤员的神志是是否清醒，是是否昏迷、休休克等，如果果有呕吐，昏昏迷等症状，应应迅速送医院院抢救，如果果发现伤员耳耳朵、鼻子有有血液流出，千千万不能用手手帕棉花或纱纱布堵塞，因因为这样可能能造成颅内压压增高或诱发发细菌感染，会会危及伤员的的生命安全。（5）如果是轻伤，在工工地疗伤处理理后，再到医医院检查；如如果是重伤，应应迅速叫救护护车送医院抢抢救。触电事故应急救援援方法（1）如果发生触电事故故时首先断开开电源。项目目部应立即组组织人员进行行抢救，并电电话通知公司司应急反应组组织机构，同同时迅速呼叫叫医务人员前前来现场进行行抢救。（2）如果电源开关在较较远处，则可可用绝缘材料料（如木条等等）把触电者者与电源分离离。（3）高压线路触电：马马上通知供电电部门停电，如如一时无法通通知供电部门门停电则可抛抛掷导电体（如如裸导线），让让线路短路跳跳闸，再把触触电者拖离电电源。（4）触电者脱离电源后后马上进行抢抢救，同时通通知110送往最近的的医院。消防事故应急救援援方法（1）为了减小火灾的影影响，有效抢抢救受伤人员员，特制订如如下应急预案案：发生火灾灾后，应大声声喊：“起火了！起起火了！”，并拨打亦庄庄消防中队电电话：010-6678879947报警；；（2）现场抢救组立即展展开扑救防止止火在蔓延，并并立即通知公公司消防组；；消防组接到到报警后立即即到现场组织织扑救；（3）报警时一定要讲清清发生火灾的的部署、着火火的材料、大大概面积并留留下报警人的的电话；（4）拨打亦庄消防中队队电话报警后后，报警人到到场外马路上上等候消防车车的到来并做做好向导工作作；（5）接到报警后，消防防组立即通知知医务室人员员到达现场组组织抢救；（6）现场抢救组随时与与现场伤员营营救组保持联联系，如需送送往医院治疗疗立即通知现现场伤员营救救组；（7）发生火灾后立即切切断电源，以以防止扑救过过程中造成触触电；（8）在火灾现场如有易易爆物质，首首先转移该物物质以防止爆爆炸的发生；；（9）如电器起火应首先先切断电源再再组织扑救；；（10）如精密仪器起火应应使用二氧化化碳灭火器进进行扑救；（11）如油类、液体胶类类发生火灾应应使用泡沫或或干粉灭火器器，严禁使用用水进行扑救救；（12）在扑救燃烧产生有有毒物质的火火灾时，扑救救人员应该佩佩戴防毒面具具后方可进行行扑救；（13）在扑救火灾的过程程中，始终坚坚持救人第一一的原则，严严禁因拯救物物资而置生命命于不顾；（14）对伤者实施急救措措施后，立即即送往医院治治疗；（15）消防组值班人员坚坚守岗位，认认真负责、做做好下情上达达工作，对事事件发展情况况，所采取的的措施，存在在的问题，要要认真做好记记录，直至事事件完全解决决；预备应急救援工具具如下表序号器材或设备数量主要用途1支架若干支撑加固2模板若干支撑加固3担架2个抢救伤员4止血急救包3个抢救伤员5手电筒10个停电时照明求援6应急灯6个停电时照明求援7爬梯4樘人员疏散8对讲机6台联系指挥求援应急救援启动条件件及逃生路线线出现下列情况之一一的，可启动动本预案：（1）预计会对群众生命命财产造成较较大威胁或损损失的情况。（2）现场人员发生意外外受伤情况。（3）现场领导小组发出出启动指令情情况。（4）其他紧急情况。逃生路线：若发生生紧急情况时时，人员务必必迅速撤离施施工现场，以以高支模支撑撑区域为中心心反向迅速就就近安全区域域撤离。在架架子上的工人人应迅速从架架子上下来并并沿逃生最短短的路线逃出出危险区域，在在架子下面的的工人应该迅迅速向外面安安全空地处撤撤离。在施工工过程中，应应保持逃生通通道口顺畅，不不得堆积材料料或有其他东东西阻拦逃生生。10.高支模板体体系设计计算书(本计算书采用PKKPM安全计算软软件进行计算算,考虑到钢管管的折旧和现现场木方实际际进场规格，验验算时钢管按Φ48×3..0计算；次木龙龙骨按35×80；主龙骨按80×80计算)梁：架体横距：11200mmm、900mmm；架体纵距（梁梁跨度方向）900mm：架体立杆步距1200mm。层高9.31米、11.03米：板厚150mm。混凝土C40，架体纵横间距：900*900mm，架体立杆步距1200mm。10.1梁模板高高支撑架计算算书计算依据规范:《建筑施工模板安安全技术规范范》JGJ1162-20008《建筑结构荷载规规范》GB500009-20012《钢结构设计规范范》GB500017-20003《混凝土结构设计计规范》GB500010-20010《建筑地基基础设设计规范》GB500007-20011《建筑施工木脚手手架安全技术术规范》JGJ1164-20008计算参数:钢管强度为2055.0N//mm2，钢管强度度折减系数取取1.00。模板支架搭设高度度为11.00m，梁截面B×D==500mmm×900mmm，立杆的纵纵距(跨度方向)l=0..90m，立立杆的步距h=1.220m，梁底增加1道承重重立杆。面板厚度15mmm，剪切强度1.4N//mm2，抗弯强度15.0NN/mm2，弹性模量6000..0N/mmm2。木方35×80mm，剪剪切强度1.3N//mm2，抗弯强度13.0NN/mm2，弹性模量9000..0N/mmm2。梁两侧立杆间距0..90m。梁底按照均匀布置置承重杆3根计算。模板自重0.200kN/m22，混凝土钢钢筋自重25.500kN/m33，施工活荷荷载2.00kkN/m2。扣件计算折减系数数取1.00。图1梁模板支撑撑架立面简图图按照模板规范条规规定确定荷载载组合分项系系数如下：由可变荷载效应控控制的组合S=1.22×(25..50×0..90+0..20)+11.40×22.00=330.5800kN/m22由永久荷载效应控控制的组合S=1.335×25..50×0..90+0..7×1.440×2.000=32..943kNN/m2由于永久荷载效应应控制的组合合S最大，永久久荷载分项系系数取1.35，可变荷载载分项系数取取0.7×11.40=00.98采用的钢管类型为为φ48×3..0。钢管惯性矩计算采采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距计计算采用W=π(D4-d4)/32D。10.1.3模板板面板计算面板为受弯结构,,需要验算其其抗弯强度和和刚度。模板板面板的按照照多跨连续梁梁计算。作用荷载包括梁与与模板自重荷荷载，施工活活荷载等。(1)荷载的计算：：a.钢筋混凝土梁梁自重(kN/mm)：q1==25.5500×0..900×00.900==20.6555kN/mmb.模板的自重线线荷载(kN/mm)：q2==0.2000×0.9900×(22×0.9000+0.5500)/00.500==0.8288kN/mc.活荷载为施工工荷载标准值值与振捣混凝凝土时产生的的荷载(kN)：经计算得到，活荷荷载标准值P1=(00.000++2.0000)×0.5500×0..900=00.900kkN考虑0.9的结构重要要系数，均布布荷载q=0.9××(1.355×20.6655+1..35×0..828)==26.1002kN/mm考虑0.9的结构重要要系数，集中中荷载P=0.9×00.98×00.900==0.7944kN面板的截面惯性矩矩I和截面抵抗抗矩W分别为:本算例中，截面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=90.000×1.550×1.550/6==33.775cm3；I=90.000×1.500×1.500×1.500/12==25.331cm4；计算简图弯矩图(kN.m))剪力图(kN)变形的计算按照规规范要求采用用静荷载标准准值，受力图图与计算结果果如下：变形计算受受力图变形图(mm)经过计算得到从左左到右各支座座力分别为N1=1.282kNNN2=3.7229kNN3=3.8223kNN4=3.7229kNN5=1.282kNN最大变形V==0.0222mm(2)抗弯强度计算经计算得到面板抗抗弯强度计算算值f=M/W==0.0443×10000×10000/337750=1..274N//mm2面板的抗弯强度设设计值[f]，取15.000N/mm22；面板的抗弯强度验验算f<[f],满足要求!(3)抗剪计算截面抗剪强度计算算值T=3QQ/2bh==3×19880.0/((2×9000.000××15.0000)=0..220N//mm2截面抗剪强度设计计值[T]==1.40NN/mm2面板抗剪强度验算算T<[T]，满足要求!(4)挠度计算算面板最大挠度计算算值v=0.0222mm面板的最大挠度小小于125.00/250,,满足要求!10.1.4梁底底支撑木方的的计算梁底木方计算按照三跨连续梁计计算，计算公公式如下:均布荷载q==3.8223/0.9900=4..248kNN/m最大弯矩M==0.1qql2最大剪力Q=00.6×0..900×44.248==2.2944kN最大支座力N==1.1×00.900××4.2488=4.2006kN木方的截面力学参参数为本算例中，截面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=3.500×8.000×8.000/6=37.333cm3；I=3.50××8.00××8.00××8.00//12=149.333cm4；(1)木方抗弯强强度计算抗弯计算强度ff=M//W=0..344×1106/373333.3=99.22N//mm2木方的抗弯计算强强度小于13.0NN/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计计算最大剪力的计算公公式如下:Q=0.6qll截面抗剪强度必须须满足:T=3Q/2bbh<[[T]截面抗剪强度计算算值T=3××2294//(2×355×80)==1.2299N/mm22截面抗剪强度设计计值[T]==1.30NN/mm2木方的抗剪强度计计算满足要求求!(3)木方挠度计计算挠度计算按照规范范要求采用静静荷载标准值值，均布荷载通过变形形受力计算的的最大支座力力除以木方计计算跨度(即木方下小小横杆间距)得到q=3.410kkN/m最大变形v=0.677qql4/100EEI=0.6677×3..410×9900.044/(1000×90000.00×114933333.0)==1.1277mm木方的最大挠度小小于900.00/250,,满足要求!10.1.5梁底底支撑钢管计计算(1)梁底支撑横向向钢管计算横向支撑钢管按照照集中荷载作作用下的连续续梁计算。集中荷载P取木方方支撑传递力力。支撑钢管计计算简图支撑钢管弯弯矩图(kN.m))支撑钢管剪剪力图(kN)变形的计算按照规规范要求采用用静荷载标准准值，受力图图与计算结果果如下：支撑钢管变变形计算受力力图支撑钢管变变形图(mm)经过连续梁的计算算得到最大弯矩Mmaax最大变形vmaax=0.1000mm最大支座力Qmmax=122.094kkN抗弯计算强度ff=M//W=0..393×1106/44911.0=877.45N//mm2支撑钢管的抗弯计计算强度小于于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠挠度小于450.00/150与10mm,满足要求!(2)梁底支撑纵向向钢管计算梁底支撑纵向钢管管只起构造作作用，无需要要计算。10.1.6扣件件抗滑移的计计算纵向或横向水平杆杆与立杆连接接时，扣件的的抗滑承载力力按照下式计计算:R≤Rc其中Rc——扣扣件抗滑承载载力设计值,取8.00kkN；R——纵向向或横向水平平杆传给立杆杆的竖向作用用力设计值；；计算中R取最大支支座反力，R=12..09kN单扣件抗滑承载力力的设计计算算不满足要求求,采用双扣件!10.1.7立杆杆的稳定性计计算不考虑风荷载时,,立杆的稳定定性计算公式式为：其中N——立杆杆的轴心压力力最大值，它它包括：横杆的最大大支座反力N1=12.0094kN(已经包括组组合系数)脚手架钢管管的自重N2=0..9×1.335×0.1142×111.030==1.9055kNN=12.0094+1..905=113.9999kNi——计算算立杆的截面面回转半径，i=1.600cm；A——立杆杆净截面面积积，A=4.2339cm2；W——立杆杆净截面模量量(抵抗矩),W=4..491cmm3；[f]——钢管立杆抗抗压强度设计计值，[f]==205..00N/mmm2；a———立杆上端伸伸出顶层横杆杆中心线至模模板支撑点的的长度，a=0.200m；h——最大步距，h=11.20m；；l00——计算长度，取取1.2000+2×0..200=11.600mm；λ——长细比，为16000/16..0=1000<1500满足要求!φ——轴心受压立杆的稳稳定系数,由长细比l0/i查表得到0.588；经计算得到σ=113999//(0.5888×4244)=56..164N//mm2；不考虑风荷载时立立杆的稳定性性计算σ<[ff],满足要求!考虑风荷载时,立立杆的稳定性性计算公式为为：风荷载设计值产生生的立杆段弯弯矩MW依据模板规规范计算公式式-15:MW=0.9×0.99×1.4WWklah2/10其中Wk——风荷载标准准值(kN/m2)；Wk=uz×us×w0=0..300×11.000××0.1388=0.0441kN/mm2h——立杆的步距距，1.200m；la——立杆迎风面的间距距，0.900m；lbb——与迎风面垂垂直方向的立立杆间距，00.90m；；风荷载产生的弯矩矩Mw=0.9×0.99×1.4××0.0411×0.9000×1.2200×1..200/110=0.0006kN..m；Nww——考虑风荷载载时，立杆的的轴心压力最最大值，参照照模板规范公公式-14；Nw=12.0094+0..9×1.22×1.5667+0.99×0.9××1.4×00.006//0.9000=14.0007kN经计算得到σ=114007//(0.5888×4244)+60000/44991=57..549N//mm2；考虑风荷载时立杆杆的稳定性计计算σ<[ff],满足要求!10.2梁木模板板与支撑计算算书梁模板基本参数梁截面宽度B==500mmm，梁截面高度H==900mmm，H方向对拉螺栓2道道，对拉螺栓栓直径14mmm，对拉螺栓在垂直于于梁截面方向向距离(即计算跨度)600mmm。梁模板使用的木方方截面35×80mmm，梁模板截面侧面木木方距离2000mm。梁底模面板厚度hh=15mmm，弹性模量E=60000N/mmm2，抗弯强度[f]=115N/mmm2。梁侧模面板厚度hh=15mmm，弹性模量E=60000N/mmm2，抗弯强度[f]=115N/mmm2。梁模板荷载标准值值计算模板自重=00.200kkN/m2；钢筋自重=11.500kkN/m3；混凝土自重=24.0000kN/mm3；施工荷载标准值=2.5500kN//m2。强度验算要考虑新新浇混凝土侧侧压力和倾倒倒混凝土时产产生的荷载设设计值；挠度度验算只考虑虑新浇混凝土土侧压力产生生荷载标准值值。新浇混凝土侧压力力计算公式为为下式中的较较小值:其中γc——混凝土的重力密度度，取24.0000kN/mm3；t——新浇混凝土的初凝凝时间，为0时(表示无资料)取200/((T+15))，取3.0000h；T——混凝土的入入模温度，取取20.0000℃；V——混凝土的浇浇筑速度，取取2.5000m/h；H——混凝土侧压压力计算位置置处至新浇混混凝土顶面总总高度，取11.200mm；β——混凝土坍落度影响响修正系数，取0.850。根据公式计算的新新浇混凝土侧侧压力标准值值F1=221.2800kN/m22考虑结构的重要性性系数0.9，实际计算算中采用新浇浇混凝土侧压压力标准值:F1=00.9×277.090==24.3881kN/mm2考虑结构的重要性性系数0.9，倒混凝土土时产生的荷荷载标准值:F2=00.9×4..000=33.600kkN/m2。梁侧模板面板的计计算面板直接承受模板板传递的荷载载，应该按照照均布荷载下下的连续梁计计算，计算如如下作用在梁侧模板的的均布荷载q=(1..2×24..38+1..40×3..60)×00.90=330.8677N/mm面板的截面惯性矩矩I和截面抵抗抗矩W分别为:本算例中，截面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=90.000×1.550×1.550/6==33.775cm3；I=90.000×1.500×1.500×1.500/12==25.331cm4；(1)抗弯强度计计算ff=M/W<<[f]其中f——面板板的抗弯强度度计算值(N/mm2)；M——面板板的最大弯距距(N.mmm)；W——面板板的净截面抵抵抗矩；[f]———面板的抗弯弯强度设计值值，取15.000N/mm22；MM=0..100qll2其中q——荷载载设计值(kN/mm)；经计算得到面板抗抗弯强度计算算值f=0.1233×10000×10000/337550=3.6658N/mmm2面板的抗弯强度验验算f<[f],满足要求!(2)抗剪计算T=3Q/2bbh<[[T]其中最大剪力QQ=0.6000×(1..20×211.943++1.4×33.240))×0.2000=3.7704kN截面抗剪强度度计算值T=3××3704..0/(2××900.0000×155.000))=0.4112N/mmm2截面抗剪强度度设计值[T]==1.40NN/mm2面板抗剪强度验算算T<[T]，满足要求!(3)挠度计算v=00.677qql4/1000EI<<[v]=l//250面板最大挠度计算算值v=0.6777×21.9943×20004/(1000×60000×2531125)=00.157mmm面板的最大挠度小小于200.00/250,,满足要求!10.2.4梁底底模板木楞计计算梁底木方的计算在在脚手架梁底底支撑计算中中已经包含！！对拉螺栓的计算计算公式:N<[N]=fA其中N——穿梁梁螺栓所受的的拉力；A——穿梁梁螺栓有效面面积(mm2)；f——穿梁梁螺栓的抗拉拉强度设计值值，取170N//mm2；穿梁螺栓承受最大大拉力N=(1.2××24.388+1.400×3.600)×0.990×0.660/2=99.26kNN穿梁螺栓直径为114mm；穿梁螺栓有效直径径为11.66mm；穿梁螺栓有效面积积为A=1055.000mmm2；穿梁螺栓最大容许许拉力值为[N]==17.8550kN；穿梁螺栓承受拉力力最大值为N=9..260kNN；穿梁螺栓的布置距距离为侧龙骨骨的计算间距距600mmm。每个截面布置2道穿梁螺栓栓。穿梁螺栓强度满足足要求!10.3碗扣钢管管楼板模板支支架计算书10.3.1计算算依据规范:《建筑施工碗扣式式钢管脚手架架安全技术规规范》JGJ1666-20008《建筑施工模板安安全技术规范范》JGJ1162-20008《建筑结构荷载规规范》GB500009-20012《钢结构设计规范范》GB500017-20003《混凝土结构设计计规范》GB500010-20010《建筑地基基础设设计规范》GB500007-20011《建筑施工木脚手手架安全技术术规范》JGJ1164-2000810.3.2计算算参数:钢管强度为2055.0N//mm2，钢管强度度折减系数取取1.00。模板支架搭设高度度为11.00m，立杆的纵距b==0.90mm，立杆的横横距l=0.990m，立杆杆的步距h=1.220m。面板厚度15mmm，剪切强度1.4N//mm2，抗弯强度15.0NN/mm2，弹性模量6000..0N/mmm2。木方35×80mm，间间距200mmm，木方剪切强度1..3N/mmm2，抗弯强度13.0NN/mm2，弹性模量9000..0N/mmm2。梁顶托采用80××80mm木方方。模板自重0.200kN/m22，混凝土钢钢筋自重25.100kN/m33，施工活荷荷载2.50kkN/m2。扣件计算折减系数数取0.00。图1楼板支撑架架立面简图图2楼板支撑架架荷载计算单单元采用的钢管类型为为φ48×3..0。钢管惯性矩计算采采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距计计算采用W=π(D4-d4)/32D。10.3.3模板板面板计算面板为受弯结构,,需要验算其其抗弯强度和和刚度。模板板面板的按照照三跨连续梁梁计算。静荷载标准值qq1=225.1000×0.2000×0.9900+0..200×00.900==4.6988kN/m活荷载标准值qq2=((0.0000+2.5000)×0..900=22.250kkN/m面板的截面惯性矩矩I和截面抵抗抗矩W分别为:本算例中，截面惯惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=90.000×1.550×1.550/6==33.775cm3；I=90.000×1.500×1.500×1.500/12==25.331cm4；(1)抗弯强度计计算f=MM/W<[f]]其中f——面板板的抗弯强度度计算值(N/mm2)；M——面板板的最大弯距距(N.mmm)；W——面板板的净截面抵抵抗矩；[f]———面板的抗弯弯强度设计值值，取15.000N/mm22；MM=0..100qll2其中q——荷载载设计值(kN/mm)；经计算得到面板抗抗弯强度计算算值f=0.0233×10000×10000/337550=0.6668N/mmm2面板的抗弯强度验验算f<[f],满足要求!(2)抗剪计算T=3Q/2bbh<[[T]其中最大剪力QQ=0.6000×(1..20×4..698+00.0×2..250)××0.2000=0.6777kN截面抗剪强度计算算值T=3××677.00/(2