供应链体系的构建及其原则

第三章供应链的构建供应链管理内容第一节需要说明的几个问题

第二节

常见的几种供应链体系结构模型第三节

供应链体系的设计策略第四节

供应链设计的原则第五节

基于产品的供应链设计的步骤第一节

需要说明的几个问题

供应链设计与物流系统设计

供应链设计与环境因素的考虑

供应链设计与企业再造工程

供应链设计与先进制造模式的关系

供应链设计与物流系统设计

物流系统是供应链的物流通道，是供应链管理的重要内容。物流系统设计是指原材料和外购件所经历的采购入厂-存储-投料-加工制造-装配-包装-运输-分销-零售等一系列物流过程的设计。供应链设计与物流系统设计

供应链设计却不等同于物流系统设计，（集成化）供应链设计是企业模型的设计，它从更广泛的思维空间-企业整体角度去构画企业蓝图，是扩展的企业模型。它既包括物流系统，还包括信息和组织以及价值流和相应的服务体系建设。供应链设计与环境因素的考虑构建和设计一个供应链，一方面要考虑供应链的运行环境（地区，政治，文化，经济等因素），同时还应考虑未来环境的变化对实施供应链的影响。供应链设计与企业再造工程供应链设计必须考虑流程的优化，因此应对企业流程实施再造。供应链设计与先进制造模式的关系供应链设计既是从管理新思维的角度去改造企业，也是先进制造模式的客观要求和推动的结果。如果没有全球制造、虚拟制造这些先进的制造模式的出现，集成化供应链的管理思想是很难得以实现的。第二节常见的几种供应链体系结构模型链状模型网状模型链状模型静态链状模型链状模型动态链状模型型网状模型网状模型网状模型入点和出点网状模型包含入点和出出点的厂家网状模型子网模型网状模型虚拟企业的网网状模型石墨模型石墨模型第三节供应应链体系的设设计策略产品类型基于产品的供供应链设计策策略基于成本核算算的供应链设设计策略基于多代理的的集成供应链链设计思想与与方法在产品开发的的初期设计供供应链产品类型不同的产品类类型对供应链链设计有不同同的要求，高高边际利润、、不稳定需求求的革新性产产品（InnovativeProducts）的供应链设计计就不同于低低边际利润、、有稳定需求求的功能性产产品（FunctionalProducts）。。产品类型基于产品的供供应链设计策策略供应链设计与与产品类型策策略矩阵基于成本核算算的供应链设设计策略为了便于分析析供应链成本本，对有关供供应链成本核核算作如下假假定：假定1：节点点企业以i=1,2,3,...n表示（其中供供应链层次以以a=1,2,3,...,A表示，一个层层次上节点企企业的序号以以b=1,2,3,...,B表示，所以一一个节点i可以表示为A*B）,如右图。基于成本核算算的供应链设设计策略假定2：物料料单位成本随随着累积单位位产量的增加加和经验曲线线的作用而降降低。成品、、零部件、产产品设计、质质量工程的改改善都可能导导致单位物料料成本的降低低。假定3：假定定从一个节点点企业到另一一个节点企业业的生产转化化时间在下一一个节点企业业的年初。基于成本核算算的供应链设设计策略假定4：当一一个节点企业业在年初开始始生产时，上上一节点企业业的工时和原原材料成本根根据一定的技技术指数转化化为此节点企企业的初值。。假定5：全全球供供应链链管理理中，，围绕绕核心心企业业核算算成本本，汇汇率、、通货货膨胀胀率等等转换换为核核心企企业所所在国国家的的标准准。基于成成本核核算的的供应应链设设计策策略供应链链成本本结构构及其其函数数供应链链成本本主要要包括括：物物料成成本、、劳动动成本本、运运输成成本、、设备备成本本和其其他变变动成成本等等。基于成成本核核算的的供应应链设设计策策略物料成成本函函数(MaterialsCostFunction)从假定定2可可知，，物料料成本本随累累积产产量的的增加加而降降低，，供应应链的的总物物料成成本为为：式中：：Mit--i节点企企业在在t年生产产nt产品的的总物物料成成本（（时间间转化化为当当地时时间））基于成成本核核算的的供应应链设设计策策略Mi--i节点企企业的的第一一个部部件的的物料料成本本（时时间坐坐标轴轴的开开始点点）Imit--i节点企企业t年的物物料成成本的的通货货膨胀胀率；；Nt--第t年内的的累计计产量量；fi=lg(Fi)/lg(2)；；Fi--物料成成本经经验曲曲线指指数，，0≤≤Fi≤≤1;n--累计单单位产产量，，n=1,2,3,，，nt。。基于成成本核核算的的供应应链设设计策策略劳动力力成本本函数数(LaborCostFunction)式中：：Lit--i节点企企业在在第t年（时时间转转化为为当地地时间间）生生产nt产品的的总劳劳动成成本；；基于成成本核核算的的供应应链设设计策策略li--i节点企企业的的单位位时间间劳动动成本本；ilit--i节点企企业t年的单单位工工时的的通货货膨胀胀率；；nt--第t年内的的累计计产量量；gi=lg(Gi)/lg(2)；；Gi--劳动力力学习习经验验曲线线指数数，0≤Gi≤≤1；；n--累计单单位产产量，，n=1,2,3,，，nt。。基于成成本核核算的的供应应链设设计策策略运输输成成本本函函数数(TransportationCostFunction)运输输成成本本是是影影响响供供应应链链总总成成本本的的重重要要因因素素之之一一，，交交货货频频率率和和经经济济运运输输批批量量都都决决定定着着运运输输成成本本的的大大小小。。假假定定从从节节点点i到节节点点m的单单位位成成本本为为Sim。。t为i节点点企企业业t年运运输输的的通通货货膨膨胀胀率率，，m节点点在在第第t年的的累累计计需需求求为为dmt，所以以供供应应链链的的总总运运输输成成本本为为Tit，基于于成成本本核核算算的的供供应应链链设设计计策策略略设备备和和其其他他变变动动成成本本函函数数(UtilitiesandotherVariableCostFunction)假定定ui、、vi分别别代代表表i节点点企企业业的的一一个个单单位位的的设设备备和和其其他他变变动动成成本本(如如管管理理费费用用等等)，，其其通通货货膨膨胀胀率率指指数数分分别别为为iuit和ivit，在t年i节点点企企业业生生产产nt单位位产产品品的的总总的的设设备备和和变变动动成成本本为为：：基于于成成本本核核算算的的供供应应链链设设计计策策略略供应应链链的的总总成成本本函函数数(TotalCostFunction)以上上成成本本都都是是针针对对一一定定时时间间轴轴上上可可能能的的i节点点企企业业的的组组合合，，在在时时间间T内相相关关的的节节点点i组成成一一个个节节点点组组合合序序列列，，用用k表示示，，所所有有可可能能的的节节点点组组合合序序列列用用K表示，对对于每一一个节点点组合序序列k，供应链的的总成本本TC(k)表示为：：基于成本本核算的的供应链链设计策策略式中：Mit、Lit、Tit、Uit-意义同上上；eit--汇率（i节点企业业对核心心企业的的汇率））；pvit--i节点企业业在t年的现值值折扣率率；k--一个节点点组合序序列。而一个节节点组合合序列的的平均单单位成本本用下式式表示：：CAU(k)=TC(k)/NT基于成本本核算的的供应链链设计策策略供应链设设计的优优化成本本算法从节点组组合序列列中可以以选出多多个节点点企业组组合，比比如：分分布在4个层次次（A=4））的各2个个（B=2））工厂，在在5年（（T=5））的时间轴轴上，总总共有k=(2*4)5个节点组组合序列列。我们们可以通通过对供供应链总总成本的的优化核核算来找找出最优优的节点点企业组组合，设设计低成成本的供供应链。。供应链链的设计计要评估估所有可可能的组组合序列列，以达达到最优优化的设设计。基于成本本核算的的供应链链设计策策略具体的方方法是将将多时段段问题转转化为网网络设计计，网络络设计层层次定义义为t=1,2,3...,T，，在第t层次，可可能的组组合序列列是i=(A*B)t，在每一个个层次t，每个节点点企业的的总累积积成本表表示为Cit，基于成本本核算的的供应链链设计策策略供应链设设计成本本优化的的算法流流程图基于多代代理的集集成供应应链设计计思想与与方法基于多代代理的集集成供应应链模式式基于多代代理的集集成供应应链设计计思想与与方法动态建模模基本思思想第四节供供应链链设计的的原则自顶向下下和自底底向上相相结合的的设计原原则简洁性原原则集优原则则(互补补性原则则)协调性原原则动态性(不确定定性)原原则创新性原原则战略性原原则自顶向下下和自底底向上相相结合的的设计原原则在系统建建模设计计方法中中,存在在两种设设计方法法,即自自顶向下下和自底底向上的的方法。。自顶向向下的方方法是从从全局走走向局部部的方法法，自底底向上的的方法是是从局部部走向全全局的方方法；自自上而下下是系统统分解的的过程，，而自下下而上则则是一种种集成的的过程。。在设计计一个供供应链系系统时，，往往是是先有主主管高层层做出战战略规划划与决策策，规划划与决策策的依据据来自市市场需求求和企业业发展规规划，然然后由下下层部门门实施决决策，因因此供应应链的设设计是自自顶向下下和自底底向上的的综合。。简洁性原原则简洁性是是供应链链的一个个重要原原则，为为了能使使供应链链具有灵灵活快速速响应市市场的能能力，供供应链的的每个节节点都应应是精洁洁的、具具有活力力的、能能实现业业务流程程的快速速组合。。集优原则则(互补补性原则则)供应链的的各个节节点的选选择应遵遵循强-强联合合的原则则，达到到实现资资源外用用的目的的，每个个企业只只集中精精力致力力于各自自核心的的业务过过程，就就象一个个独立的的制造单单元（独独立制造造岛），，这些所所谓单元元化企业业具有自自我组织织、自我我优化、、面向目目标、动动态运行行和充满满活力的的特点，，能够实实现供应应链业务务的快速速重组。。协调性原则供应链业绩好好坏取决于供供应链合作伙伙伴关系是否否和谐,因因此建立战略略伙伴关系的的合作企业关关系模型是实实现供应链最最佳效能的保保证。动态性(不确确定性)原则则不确定性在供供应链中随处处可见，由于于不确定性的的存在，导致致需求信息的的扭曲。因此此要预见各种种不确定因素素对供应链运运作的影响，，减少信息传传递过程中的的信息延迟和和失真。降