企业系统管理课程物料管理五

企业系统管理课程

主讲：

(咨询师/PTT职业培训师)物料管理1我们的约定1、保持教室宁静；2、请关闭移动电话或进入静音状态；3、上课期间请勿任意走动、交谈、接听电话；4、下课后请统一在休息室休息；5、请勿在教室内吸烟；6、注意休息以最佳状态投入到学习中。

谢谢您的合作！2物料管理●概念：

为了保正生产过程连续均衡地进行，就要做好物料的采购﹑供应﹑存储﹑保管﹑合理使用等各项组织管理工作，这些工作称为物料管理。3第一章物料管理的意义﹑任务和分类●物料管理的意义●物料管理的任务●物料的分类4物料管理的意义◆保证生产的正常进行生产过程也就是物料消耗的过程，要使生产正常而有节奏，必须及时供应物料，做好物料管理工作。5物料管理的意义◆是降低成本的基础加工工业的材料费用在产品成本中占60％~70％，冶金工业中比重更大，而且该比重进一步加大的趋势，要降低成本，必须搞好物料管理。6物料管理的意义◆加快企业流动资金周转速度现代大工业企业中储备资金在流动资金中所占比例达到50％~60％，库存资金约相当销售总额的10％~20％。因此，合理地确定采购批量，加强库存管理和控制，是改善经营﹑提高经济效益的重要途径。7物料管理的意义◆是保证产品质量的基础现代工业产品的精度高﹑结构复杂﹑品种规格繁多﹑协作供应厂家很多，对入厂材料和配件的质量都有严格要求，这都增加了物料管理的复杂性。搞好物料管理对提高产品质量﹑增强市场竞争能力具有十分重要的意义。8物料管理的任务◆按质﹑按量﹑按时﹑配套地供应各种物料；◆合理储备，加速流动资金的周转；◆合理使用，降低物料消耗，减少储运损耗。9物料的分类类◆按物料在生生产中的作作用分类★主要原材料料。指加工后构构成产品实实体的物料料。★辅助材料。。指在生产中中起辅助作作用，但不不构成产品品实体的物物料，包括括工艺用辅辅助材料（（油漆等））﹑机器设设备用辅助助材料（润润滑油等））﹑劳动保保护用材料料﹑包装材材料等。★燃料。包括工艺用用燃料（如如高炉用））﹑动力用用燃料（如如锅炉用））﹑非生生产用燃料料（如取暖暖用）等。。★动力。如电力﹑蒸蒸汽﹑压缩缩空气等。。★工具。如量具﹑刃刃具﹑辅助助工具等。。★修理用备件件。注：按在生生产的作用用分类，便便于制定消消耗定额﹑﹑计算需要要量﹑核算算成本等。。10物料的分类类◆按自然属性性分类★金属材料。。包括黑色和和有色金属属材料。★非金属材料料。如化工材料料。注：按自然然属性分类类便于物料料平衡计算算，编制物物资目录，，进行物料料和保管。。11物料的分类类◆ABC分类ABC分类法又叫叫物料重点点管理法。。A类物资，品品种约占10％，而而资金约占占65％％；B类物资，品品种约占25％，而而资金约占占25％；；C类物资，品品种约占65％，而而资金约占占10％％。12第二章物物料计划与与控制●物料清单（（BOM）BOM（BillofMaterial)叫做物料清清单（也叫叫零件结构构表﹑物料料表），将将产品的原原材料﹑零零配件﹑组组合件予以以拆解，并并将各项材材料依材料料编号﹑规规格﹑基本本单位﹑供供应厂商﹑﹑单机用量量﹑产品损损耗率等依依制造流程程的顺序记记录下来，，排列一个个清单，这这就是物料料清单，也也就是BOM。13B0M表表实例产品料号品名规格单位经济产量前置天数成本新增日更改日工程图号阶层子件料号品名规格单机用量损耗率供应成商号本生产日期失效日期失控说明工程图号备注14物料编号◆物料编号意意义★增进物料资资料的准确确性★提高物料管管理的效率率★有利于电脑脑系统的管管理★减低物料库库存﹑降低低成本★防止各种物物料舞弊事事件的发生生★便于物料的的领用15物料编号◆物料编号原原则★简单性★★分类类延展性★完整性★★对应应性★规律性★★伸缩缩性★组织性★★适应应机器性★充足性★★易记记性16物料编号◆物料编号方方法★数字法★字母法★暗示法★混合法17★数字法：以以阿拉伯数数字为编号号工具，按按属性方式式﹑流水方方式或阶级级方式等进进行编号的的一种方法法。物料编号方方法类别分配号码塑胶类01~15五金类16~30电子类31~45包材类46~60化工类61~75其他类76~9018物料编号方方法★字母法：以以英文字母母为编号工工具，按各各种方式进进行编号的的一种编码码方法。采购金额物料种类物料颜色A：高价材料B：中价材料C：低价材料A：五金B：塑胶C：电子D：包材E：化工A：红色B：橙色C：黄色D：绿色E：青色F：蓝色G：紫色19物料编号方方法★暗示法：以以字母或数数字作为编编号工具，，字母数字字与物料能能产生一定定规律的联联想，看到到编号能联联想到相应应的物料，，此为暗示示法。编号螺丝规格030083×8040104×10080158×151504515×451203512×352010020×10020物料编号方方法★混合法：以以上三种方方法综合运运用，即字字母﹑数字﹑暗示示同时使用用的一种方方法，此种种方法为最最好的一种种方法。□□-□□□-□□□顺序号颜色材质价格大小物料分类21ABC分析析法◆ABC分析法ABC分析法简单单的说法就就是：重要要的少数，，不重要的的多数。22ABC分析析法●ABC分析法的主主要作用★客户分类的的管理：对对顾客根据据年订货额额的大小，，按ABC分析法进行行分类，然然后进行重重点分类管管理。★供方分类的的管理：对对供方年供供货量的大大小，按ABC分析法进行行分类，然然后进行重重点分类管管理和辅导导。★物料分类的的管理：对对使用的物物料，根据据年使用量量按ABC分析法进行行分类，对对重点的物物料加强管管理，并且且还可以同同时控制呆呆料。23ABC分析析法◆ABC分析法计算算的步骤1、物料料的资料统统计：将每每一物料上上一年的使使用量﹑单单价﹑金额额等填入ABC分析表进行行统计。2、按金金额大小顺顺序进排列列，并计算算出其金额额占材料总总金额的百百分比。3、按金额额大小顺序序计算每一一种物料的的累计百分分比。4、根据据累计百分分比绘制ABC分析表（柏柏拉图）5、进行行ABC物料分类：：★A类物料：占占物料种类类10％左左右，金额额占总金额额的65％左右；★B类物料：占占物料种类类25％左左右，金额额占总金额额的25％左右；★C类物料：占占物料种类类65％左左右，金额额占总金额额的10％左右。24ABC分析析法图例10090651035100金额百分比比物料种类百百分比C类物料B类物料A类物料25ABC分析析法●存量控制的的ABC分析法★A类物料：A类物料种类类少，金额额高，存货货过高会产产生大量的的资金积压压，因此对对于A类物料要非非常严格地地加以控制制。A类物料非购购备时间非非常短，交交期非常紧紧，最好不不要有存货货，对于A类物料要有有一套完整整的记录，，一定要有有需求或订订货时，才才加以订购购，并且要要充分计划划利用好购购备时间（（LeadTime)，使交货及时时，不影响响生产计划划，也不过过早进厂。。应尽量降降低库存，，避免浪费费大量的资资金积压在在仓库。26ABC分析析法★C类物料：C类物料种类类多，金额额少，可一一次性订购购较大批量量，以降低低采购成本本。★B类物料：B类物料介于于A类和B类之间，种种类与金额额占的比重重一般，但但也不能忽忽视。对于B类物料可以以不必像A类物料一样样跟单订货货，对购备备时间控制制非常严，，也不能像像C类物料一样样一次性大大批量采购购，可以采采取设置安安全存量的的方式，到到了请购点点时以经济济采购量加加以采购即即可。27物料分分析与与计算算◆周转转率与与周转转天数数如何何计算算？材料周周转率率＝期间材材料使使用金金额÷÷﹝﹙﹙期初初存货货金额额＋期末存存货金金额﹚÷2﹞材料周周转天天数＝360天天÷材材料周周转率率成品周周转率率＝期间间销售售金额额÷期期间成成品存存货金金额成品周周转天天数＝360天天÷成成品周周转率率在制品品周转转率＝期间间生产产总值值÷﹝﹝﹙期期初存存货总总值＋＋期末末存货货﹚÷÷2﹞﹞总存货货周转转率＝销售售成本本÷平平均存存货金金额存货总总额周周转天天数＝360天天÷总总存货货周转转率28物料分分析与与计算算◆废料率率、利利息率率、服服务供供应率率如何何计算算？废料率率＝物料料原有有价值值÷使使用物物料的的总价价值存料率率＝平均均存料料金额额÷期期内用用料金金额利息率率＝物料料利息息÷销销售成成本服务供供应率率＝交货货期内内实际际交货货量÷÷交货货期内内订货货量服务供供应不不继率率＝1－－服务务供应应率29物料分分析与与计算算◆什么是是安全全存量量，如如何计计算安安全存存量？？安全存存量也叫做做缓冲冲存量量，这这个存存量一一般不不为平平时所所用，，安全全存量量只用用于紧紧急备备用的的用途途。安全存存量＝紧急急订货货所需需天数数×每每天使使用量量◆什么是是最高高存量量，如如何计计算最最高存存量？？最高存存量是指某某固定定时期期内，，某项项物料料允许许库存存的最最高数数量。。最高存存量＝一个个生产产周期期的天天数××每天天使用用量＋＋安全全存量量30物料分分析与与计算算◆什么是是最低低存量量，如如何计计算最最低存存量？？最低存存量是指某某固定定时期期内，，能确确保配配合生生产所所需的的物料料库存存数量量的的最低低界限限。最低存存量＝购备备时间间×每每天使使用量量＋安安全存存量◆什么是是订购购前置置时间间，它它通常常包括括那几几部分分？订购前前置时时间是指从从下订订购单单给供供方到到物料料入库库的这这段时时间，，它通通常包包括：：1、、供方方备料料时间间2、、供方方生产产时间间3、供供方交交货运运输时时间4、进进料检检验时时间31物料分分析与与计算算◆什么是是订购购点，，如何何计算算订购购点？？订购点点是指在在最低低存量量下，，应立立即加加以订订购补补充物物料，，否则则会影影响生生产进进行。。通常常可以以理解解为：：在订订购点点时订订购，，等物物料消消耗到到了安安全存存量水水平的的时候候，订订购的的物料料刚刚刚入仓仓，订订购点点是一一个物物料存存量基基数，，而非非一个个时间间含义义。订购点点＝购备备时间间×每每天使使用量量＋安安全存存量例：某某公司司螺丝丝（3×8规格格），，每天天平均均使用用10袋（（1000pcs/袋）紧急订订货需需要时时间为为7天天，正正常订订货需需要时时间为为15天。。其安全全存量量＝10袋袋/天天×7天＝＝70袋其订购购点＝＝10袋/天××15天＋＋70袋＝＝220袋袋32物料分分析与与计算算◆什么是订货货量，如何何计算订货货量？订货量是指存量达达到订购点点时，物料料应适时加加以补充的的数量。订货量＝最高存量量－安全存存量＝一个个生产周期期的时间××每日使用用量33第三章货货仓管理货仓功能与与职责存储布置货物收发与与保管存货记录存货维护物料盘点内部审核34货仓的功能能与职责储存及收发发各种物料料保管、控制制及发出存存货管制所有仓仓、堆放场场及其他储储藏设施物料搬运训练仓库员员工仓务文件管管理确保仓库运运作期间的的安全措施施35货仓的功能能与职责●仓库管理之之重要性★依据订购单单点收物料料★减少原材料料、在制品品的占用量量★保管品管验验收OK之物料★缩短物流路路线，提高高搬运效率率★防止经时陈陈腐变坏★及早了解库库存状态，，即时处理理过剩的库库存或短缺缺★有效使用工工厂面积或或仓库面积积★防止停工待待料、物料料闲置、生生产部门堆堆积36存储布置●物料分类类★原材料(RawMaterials)★间接材料或或用品（包包装、工夹夹具、保养）(IndirectMaterialsorSupplies)★半成品(Semi-finishedProducts)★配件(ComponentParts)★成品(FinishedProducts)37存储布置●库存对象★保存在货仓的的货品（原材材料、半成品品、成品等）★记载在仓库账账里的货品★账外品，死藏藏品(DeadStock)(本应不视为库库存品，应尽尽早清理)38存储布置●仓位设计、布布置★仓位设计考虑虑＊交通是否方便便＊环境是否过热热、过湿＊将来仓位扩展展是否可能39存储布置●仓位设计、布布置★仓位布置要点点＊仓与仓有效经经济排列＊按照接收、存存放、包装、、发料、运送送顺序＊路线最短，占占地最小＊同类集中，危危险、特殊品品隔离＊仓位间整齐，，行列间留交交通或隔火间间40存储布置●仓位及存货货位编号法★第一个字母表表示仓库★第二个字母表表示贮存室★第三个字母表表示器件架或或地区★第四个字母表表示横层格★第五个字母表表示坚层格41货物收发与保保管●采购之物料料收货流程采购部发出订货单货仓收收到订订货单收收货货区查查验数量待待检区供方送送货货QM收货单42货物收发与保保管●物料发放注注意点★核对P/O★核对数量★尾数和数量★是否混装43货物收发与保保管●出错货原因因★责任心不强★工作量大★赶时间★夜班疲劳★物料标识不清清★存货卡数据据不清44货物收发与保保管●储存注意事事项★危险品隔离管管制★避免使用阴湿湿地作仓库★防火、防盗、、防水★货架、货箱地地面负荷不可可超过★保持适当的温温、湿度及通通风、照明★通道不可堆堆放物品45货物收发与保保管●储存注意事事项★不将一堆货物物斜靠另一堆堆货物★不靠墙壁堆放放★依分区及编号号顺序排放★物料标识朝外外★易燃或腐蚀物物料、气体、、液体专门储储存★物料不伸出出货架外，不不阻碍通道46存货记录●存货卡及所所载资料★存货卡：任何一种货货品在每一时时刻的“现存存数”。接收收货物物、替换存货货及发出存货货时，“现存存货”随之改改变。★存货卡用于记记录存货结余余(现存数)的转变。★存货卡所载资资料：＊物料编号＊货位编号＊日期、入仓仓数、出仓数数、现存数、、备注。47存货记录●存货记录资资料来源★进仓＊供方送货单单＊内部传送单单＊退回存货单单＊生产库存数数★离仓＊发货单＊内部传送单单＊坏品单48存货记录●存货记录资资料来源的难难题★记录前，资资料可能错误误放置或错误误归档★资料来于其他他传播渠道★资料在恶劣情情况下完成★记录系统故障障★记录人员所需需的水平及专专门知识不够够★货品陈废49存货记录●错误存货记记录的成因★擅自提取货货物★仓存控制松懈懈★点货失准★记录及认识货货品失准★忘记记录或输输入电脑货物物出入仓的资资料★存货位置记记录失当50存货记录●错误存货记记录的成因★文件延误或或遗失★复杂的代号编编排系统★员工缺乏训练练★缺乏有效的监监察及核数程程序★缺乏管理层对对确保资料准准确性问题上上的承诺及参与与51存货记录●存货日期注注明★控制存货的的变质及报废废★存货的收发日日期均注明及及记录★管理人员找出出存货及断定定每一件存货货的收发日期★便于执行“先先进先出”之之原则52存货维护●货品变质与与过时的控制制★货品变质的的资料＊生产部、采采购部、供方方及品管部提提供之时间资资料；＊将以上资料料输入存货管管理系统，进进行多方面分分析，以计算及回馈馈其对存货的的影响。★货品过时的的资料＊来自生产部部、设计部、、工程部、保保养维修部门门；＊加以分析，，采取行动。。53存货维护●存货变坏的的因素★储存区域有有毛病★未遵照供方的的储存指示★搬运时疏忽或或出错★物料被污染染★未遵守存货货周转规则则★物料变坏坏程度轻微微，难以察察觉★未执行“先先进先出””之原则54存货维护●仓库保安安服务★防止盗窃窃、舞弊★负责存货损损失★存货记录失失去效用★防止与仓库库无关人士士受伤55存货维护●存货标记记★以识别货品品物主及来来源★器材设备及及高价值、、易被盗或或误用的物物品★存货标记的的用途：＊阻止盗窃窃＊识别★存货标识的的方法＊用颜色或或染料加上上标记＊商标＊染色56存货维护●防火★“不准吸吸烟”标志志★消防设备放放置关键部部位，定期期换检及保养★报警系统★火警演习★显眼处张贴贴防火指示示57物料盘点●物料盘点点的意义：：★可确定现现存之实际际物料、数数量，即行行矫正账面数量；；★不会因账面面的错误而而影响正常常的生产计计划；★评价物料管管理之绩效效，如呆料料量、存货货周转率；★对遗漏之订订货可迅速速采取订购购措施。58物料盘点●物料盘点点的种类：：★小盘点：：一月一次次（数据准准确，按月月结日期及时提交盘盘点报告））★中盘点：半半年一次★大盘点：一一年一次★循环盘点59物料盘点●循环盘点点★定义：全全年延续性性的存货点点算，为使使各料件每年最少被被点算一次次，每次（（可能是每天）循环环盘点的材材料应该预预先编排，，而每样料件件的盘点频频率则根据据特定的条件界定。。★好处：1））及时指出出及纠正错错误2）减低生生产时间的的损失60内部审核●定期审核核★部门内部部审核★公司内部部审核61第四章采采购管理理采购概论采购的组织织结构与职职能供方管理采购控制62采购概论●采购的重重要性★采购物料料成本占生生产总成本本的比例很很大。若物料或设设备无法以以合理的价价格获得，，则直接影影响到企业业的经营。。若采购价价格过高，，则产品成成本也高，，影响到产产品的销售售和利润；；若采购价价格过低，，则很可能能采购的物物料品质很很差，影响响到产品的的品质，从从而使产品品不具备市市场竞争力力。63采购概论●采购的重重要性★采购周转转率高，可可提高资金金的使用效效率。合理理的采购数数量与适当当的采购时时机，既能能避免生产产间停工待待料，又能能降低物料料库存，减减少资金积积压。★采购部门门可在搜集集市场情报报时，提供供新的物料料，以达到到提高品质质，降低成成本之目的的。★采购部门门经常与市市场打交道道，可以了了解市场变变化趋势，，从而将市市场信息反反馈给公司司决策层，，促进公司司经营业绩绩成长。64采购的组织织结构与职职能●采购的组织织结构采购主管采购工程师师采购员采购文员采购主管助助理65采购的组织织结构与职职能●采购部门的的职能★分析公司原原材料市场场品质、价价格等行情情。★寻找物料供供应来源，，对每项物物料的供货货渠道加以调查和掌掌握。★与供方洽谈谈，并安排排工厂参观观，建立供供方的资料。★要求报价，，进行议价价，有能力力可进行估估价，并作出比较。。66采购的组织织结构与职职能●采购部门的的职能★采购所需的的物料。★查证进厂物物料的数量量与品质。。★对供应厂商商的价格、、品质、交交期、交量量等作出出评估。。★掌握公司主主要物料的的市场价格格起伏状况况，了解市市场走势，，加以分析析并控制成成本。★依采购合约约或协议控控制协调交交货期。★呆料与废料料的预防与与处理。67供方管理供方调查供方的开发发与考核68供方管理●供方调查查★选择供方方的意义：：＊供方供应物物料的顺畅畅：使生产不不会因为待待料而停工工。＊进货品质的的稳定：保障生产产成品品质质的稳定。。＊交货期的符符合：使公司生生产数量准准确。＊交期的准确确：保障公司司出货期的的准确。＊各项工作的的协调：良好的配配合使双方方的工作进进展顺利。69供方管理●供方调查★供方调查的的内容：＊管理人员员水平＊专业技术术能力＊机器设备备情况＊材料供给给状况＊品质控制制能力＊财务及信信用状况＊管理规范范制度70供方管理●供方的开开发与考核核★供方考核核的项目：：＊价格＊品质＊交期交量量＊配合度71供方管理●供方的开开发与考核核★供方评估估之控制点点：＊供方的初初选及选择择条件＊供方的品品质保证能能力的调查查＊供方的样样品品质鉴鉴定＊供方评估估内容及步步骤的确定定＊供方评估估结论的审审核与批准准＊合格供方方的批准＊合格供方方档案的建建立＊合格供方方的供货情情况定期监监督与考核核＊根据供方方定期考核核情况，进进行优胜劣劣汰或辅导导＊监督以及及发现问题题的处理72供方管理●供方的开开发与考核核★对供方的的控制方法法：＊派常驻代代表＊定期或不不定期到工工厂进行监监督检查＊设监督点点对关键工工序或特殊殊工序进行行监督检查查＊成品联合合检验，可可以由客户户会同采购购人员一同同到供方处处实施联合检验＊要求供方方及时报告告生产条件件或生产方方式的重大大情报况（（如发包外协等））＊组织管理理技术人员员对供方进进行辅导，，使其提高高品质水平平，满足公司要求求＊由供方提提供制程上上相关检验验记录＊进货检验验73供方管理●供方的开发与与考核★选择合格供方方的方法：＊供方生产能能力的评价＊供方品质保保证体系的现现场评价＊产品样品的的评价＊对比类似产产品的检验与与试验结果＊对比类似产产品的历史情情况＊对比其他使使用者的使用用经验74采购控制采购方法采购数量采购品质采购时间采购价格采购程序采购制度采购的报单与与单据75采购控制●采购方法★采购要求之之五大原则＊适价＊适时＊适质＊适量＊适地76采购控制●采购方法★按采购地区区分类＊国内采购：：当国内材料价价格、品质、、性能相无几时，应选选择国内采购购，国内采购机动性强强，手续简单单方便。＊国外采购：当国外材料料价格低、品品质、性能好，综合成本本比国内采购购低时，可考虑国外采采购。77采购控制●采购方法★按采购方式式分类＊直接采购：：直接向物料生生产厂商进采采购。＊委托采购：委托某代理理商或贸易公公司向物料生产厂商进采采购。＊调拨采购：在几个分厂厂