制冷设备安全操作规定与制冷设备的操作规程

制冷设备安全操作规定与制冷设备的操作规程制冷设备安全操作规定1本规定执行GB9237-《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》。适用于以氨（R717）、氟（R22）作为工作介质的制冷设备及冷藏库。2制冷操作人员必须是经过国家法定机构考核并取得相应的操作证书方可上岗作业。3制冷操作人员在岗期间，必须时刻保持良好的精神状态，随时准备处理可能发生的设备事故。保证制冷设备安全运行。严格执行库房温度要求，保持储存货物质量。节约能源。4制冷操作人员要加强责任心，努力学习制冷安全操作技术，排除设备隐患，严格遵守各项规章制度和操作规程，努力学习制冷技术，不断提高业务水平，防止设备突发性事故的发生。要做到四要：要确保制冷设备安全运行；要保证库房和制池温度；要尽量降低冷凝压力；要充分发挥设备制冷效率，降低水、电、油、氨（氟）的消耗。四勤:勤看仪表；勤摸机器温度；勤听机器运转有无杂音；勤了解制冰生产和库房进出货情况。四及时：及时放油；及时冲霜；及时放空气；及时清除冷凝器水垢。5必须如实填写制冷运行记录，监督出入库工作，减少出入库时间和次数，以控制库温的波动度。定时做好巡回检查工作，密切监视设备运行，润滑，冷却，压力，温度等参数并及时调整。时刻注意防火、防盗、防冻、防泄漏。库内各单元房间呼救信号必须保持灵敏可靠。坚决制止他人的违章操作，拒绝执行他人的违章指挥。严禁酒后上岗。保证安全运行。6处理制冷剂泄漏事故时，应使用防毒面具，乳胶手套等必要的防护用品，不得造成环境污染和超标排放。气温达到零度以下时，停机后要排尽设备、管道内的积水，防止冻裂设备和管道。7必须按规定配备和正确使用消防器材，防护用品，工具等，并做到定点存放，定期检查更换。8认真监护冷库设备及附属设施，发现损坏，及时修复。机房内保持空气流通，库房、机房、配电室内严禁烟火。9冷藏库保管员必须熟悉库房的结构、温度和储藏货物的特性。非砖混结构的墙体，存放货物时，必须堆码整齐稳固，距离墙体不得小于40厘米。不稳定的物品禁止超高存放。10存放货物必须坚持归类合理，先进先出、便于存取，堆放牢固，分类挂牌存放，留出足够的通风散热和叉车、人员进出的通道。充分利用库房空间，合理储藏货物。11加强对出入库时间、库温要求、品种数量、人员等的登记管理工作，合理统筹安排，尽量缩短出入库时间，减少出入库频次，保障冷库安全贮藏，经济运行。12变质货物禁止入库，经常检查库存货物质量，发现异常，查明原因并及时上报主管部门。13库房内不得私自代存货物，不得将没有密封包装的有异味的物品入库。14经常保持库房的卫生清洁，做到货物摆放整齐，地面无积水、无尘土、无杂物，墙壁无污点，闲置物品，托盘、桶盖等杂物，随时清除。制冷设备的操作规程制冷设备使用单位应根据所使用的制冷设备特性和实际运行经验，制定本单位的技术规程，加强对设备的管理，提高设备的完好率，确保生产安全。技术规程的制定要科学合理，严格遵守现行规范和制造厂商的使用说明书，语言简明扼要，具有可操作性，以便于贯彻执行。制冷设备运行操作规程的具体内容试运行程序单机试运行程序。主机润滑油的充加程序。制冷设备制冷剂的充加程序。制冷设备的启动程序。制冷设备运行中的注意事项。制冷设备启动及启动运转中的检查，调整内容和方法。制冷设备停机及停机后的善后工作。制冷设备的正常启动程序制冷设备正常启动中的注意事项及检查内容和调整方法制冷设备正常运行时巡查的内容正常运行中的调节方法；各部位参数是否在要求的范围内；设备运转时的振动和噪声是否正常。设备运行中故障的排除预案设备正常停机的操作程序设备运行中故障停机的操作程序及善后处理设备运行中紧急停机的操作程序及善后处理设备运行中的安全防护措施制冷设备运行操作中的关键程序启动前的准备设备在启动前的准备工作应包括以下内容：设备场地周围的环境清扫，设备本体和有关附属设备的清洁处理。电源电压的检查。制冷设备中各种阀门通、断情况及阀位的检查。能量调节装置应置于最小挡位或。位，以便于制冷设备空载启动。制冷设备的排空处理。润滑油的补充。设备中制冷剂的补充。向油冷却器等附属设备中提供冷却水。制冷设备的启动运行制冷设备在启动运行中应注意对启动程序、运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法做出明确的规定，以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。启动程序如下：首先应启动冷却水泵、冷却塔风机，使冷凝器的冷却系统投人运行。启动冷媒水泵，使蒸发器中的冷媒水系统投人运行。启动制冷压缩机的电动机，待压缩机运行稳定后，进行油压调节。根据冷负荷的变化情况进行压缩机的能量调节。启动过程中应注意的问题如下：在设备启动过程中，必须在前一个程序结束，并且运行稳定正常后，方可进行下一个程序。不准在启动过程中，前一个程序还没结束，运行还不稳定的情况下即进行下一个程序的启动，以免发生事故。在启动过程中要注意机组各部分运行声音是否正常，油压、油温及各部分的油面液位、制冷剂液位是否正常.如有异常情况，应立即停机，检查原因，排除故障后再重新启动。设备运行中的巡视及注意事项为：设备启动完毕投人正常运行以后应加强巡视，以便及时发现问题，及时处理。其巡视的内容主要是：制冷压缩机运行中的油压、油温、轴承温度、油面高度；冷凝器进口处冷却水的温度和蒸发器出口冷媒水的温度；压缩机、冷却水泵、冷媒水泵运行时电动机的运行电流；冷却水、冷媒水的流量；压缩机吸、排气压力值；整个制冷机组运行时的声响、振动等情况。正常运行中的注意事项有：对于离心式压缩机组，在正常运行中导流叶片的开度应避开喘振区。运行中的调整：制冷设备运行操作规程中应详细说明设备在运行中的主要调整方法，如压缩机油压、油温不合适时的调整，吸、排气压力不正常时的调整，冷媒水、冷却水温度不合适时的调节，冷负荷发生变化时的调节等。运行中的经常性维护。制冷设备运行操作规程中应具体说明设备在运行中经常性维护的具体操作方法，如运行中冷冻润滑油、制冷剂的补充方法，制冷系统混人空气后的排空方法等。停机程序和注意事项、制冷设备的操作运行规程中应详细具体说明停机操作程序。其程序的基本内容是：先停制冷压缩机电动机，再停蒸发器的冷媒水系统，最后停冷凝器的冷却水系统。在制冷设备停机过程中应注意的问题:停机前应降低压缩机的负荷，使其在低负荷下运行一段时间，以免使低压系统在停机后压力过高。但也不能太低(不能低于大气压)，以免空气渗人制冷系统。在空调系统制冷运行阶段结束后，制冷设备停机后应将冷凝器中的冷却水、蒸发器中的冷媒水、压缩机油冷却器中的冷却水等容器中的积水排干净，以免冬季时冻坏设备。在停机过程中，为保证设备的安全.应在压缩机停机以后使冷媒水泵和冷却水泵再工作一段时间，以使蒸发器中存留的制冷剂全部汽化，冷凝器中的制冷剂全部液化。故障停机和紧急停机在制冷设备运行中，遇到因制冷系统发生故障而采取停机称为故障停机；遇到系统突然发生冷却水中断或冷媒水中断，突然停电及发生火警采取的停机称为紧急停机。在操作运行规程中，应明确规定发生故障停机、紧急停机的程序及停机后的善后工作程序。、运行记录和交接班制度制冷设备运行记录记载着每个班组操作管理的基本情况，它是对设备进行经济考核和技术分析的上要依据。因此，要求运行记录填写要及时、准确、清楚，并按月汇总装订，作为技术档案妥善保管。运行记录的主要内容应包括：开机时间、停机时间及工作参数，每班组的水、电、气和制冷剂的消耗情况，各班组对运行情况的说明和建议以及交接班记事。操作人员应根据设备的运行记录、观察到的制冷设备工况参数的变化等情况，及时采取措施，正确调节设备，降低消耗，提高制冷设备的工作效率，确保设备的安全运行。交接班制度是现代企业连续性生产的基本管理模式，操作人员应严格遵守。交接班工作的主要内容是：清楚当班生产任务、设备运行情况和用冷部门的要求；检查运行操作记录是否完整，记录是否清楚；检查有关工具、用品等是否齐全；检查工作环境和设备是否清洁，周围有无杂物。交接班中间发现的问题应在当班处理，交班人员在接班人员协同下负责处理完毕后再离开。、制冷机组的维护和保养空调用制冷机组在一年中，一般连续使用期为300Oh(根据我国气候地理条件)。为了确保机组在连续使用期内能安全地正常运转，以及长期使用的运转寿命能够延长，对机组经常性的科学维护和保养工作，是非常重要的一环。机组在运行过程中所出现的偏离正常运转状态的故障和问题，都要在故障停车之后，对机组有关零部件进行检修，严格地说，也应属于一种特殊情况下的维护和保养范围。除此之外，我们还必须特别重视对机组运行或定期检修过程中的日常