仓库安全管理制度

范围

仓库安全治理制度安康。本制度适用于公司全部仓库、罐区及临时存放点的安全治理。职责安全进展监视治理。仓库建筑监视机关审核和验收。人或消防安全治理人审批同意，并明确防火责任人、落实临时防火措施，作业完毕后应马上撤除。内储存场所确需设办公室时，其耐火等级应为一、二级，且门、窗应直通库外。。如需改建、扩建或变更使用用途的，应依法向当地公安机关消防机构办理建设工程消防设计审核、验收或备案手续。储存危急化学品仓库地面，应当承受不易打出火花的材料。储存易燃和可燃物品的仓库、货场应当依据防雷的需要，装置避雷设施。储存治理易燃易爆危急物品入库前应经检验部门检验，出入库进展登记。库房储存物品应分类、分堆、限额存放。每个堆垛的面积不应大于150m2。库房内主通道2m。库房内堆放物品应满足以下要求：堆垛上部与楼板、平屋顶之间的距离不小于0.3m〔人字屋架从横梁算起〕；物品与照明灯之间的距离不小于0.5m；物品与墙之间的距离不小于0.5m；物品堆垛与柱之间的距离不小于0.3m；1m。动喷淋系统以及排烟口。甲、乙类物品的储存除执行GB15603的要求外，还应满足以下要求：间、分库储存，并在醒目处悬挂安全警示牌标明储存物品的名称、性质和灭火方法。、降温措施。等状况时，应准时进展安全处理，防止跑、冒、滴、漏。易自然或遇水分解的物品应在温度较低、通风良好和空气枯燥的场所储存，并安装专用仪器定时检测，严格掌握湿度与温度。室外储存应满足以下要求：室外储存物品应分类、分组和分堆〔垛〕储存。堆垛与堆垛之间的防火间距不应小GB50016的规定。室外储存区不应积存可燃性杂物，并应掌握植被、杂草生长，定期清理。将室内储存物品转至室外临时储存时，应实行相应的防火措施，并尽快转为室内储存。储存物品与风管、供暖管道、散热器的距离不应小于0.5m，与供暖机组、风管炉、烟道1m。定期处理。贮存。易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮；氧气不得与油脂混合贮存，盛装液化气体的容器属压力容器的，必需有压力表、安全阀、紧急迫断装置，并定期检查，不得超装。与其它危急品分开存放。有毒物品应贮存在阴凉、通风、枯燥的场所，不要露天存放，不要接近酸类物质。腐蚀性物品，包装必需严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其他物品共存。分类储存，并标明储存物品的名称、性质和灭火方法。能自燃的物品、化学易燃品的堆垛应当布置在温度较低、通风良好的场所，并应当有专人定时测温。遇水简洁发生燃烧、爆炸的化学易燃物品，不得存放在潮湿和简洁积水的地点。受阳光照耀简洁燃烧、爆炸的化学易燃物品，不得露天存放。状况时，应当马上进展安全处理。用过的油棉纱、油抹布、沾油的工作服、手套等用品，必需放在仓库外的安全地点，妥当保管或准时处理。化学危急品的养护化学危急品入库时，应严格检验物品质量、数量、包装状况、有无泄漏。损、渗漏、稳定剂短缺等，应准时处理。库房温度、湿度应严格掌握、常常检查，觉察变化准时调整。化学危急品出入库治理贮存化学危急品的仓库，必需建立严格的出入库治理制度。a.数量；b.包装；c.危急标志。经核对前方可入库、出库，当物品性质未弄清时不得入库。装卸治理所的电瓶车、铲车应为防爆型；进入丙类物品室内储存场所的电瓶车、铲车和其他能产生火花的装卸设备应安装防止火花溅出的安全装置。的，应承受不易产生火花的金属材料制造，防止摩擦、撞击产生火花。具。车辆加油或充电应在指定的安全区域进展，该区域应与物品储存区和操作间隔开。静电的工作服、鞋帽，不应使用易产生火花的工具，对能产生静电的装卸设备应实行静电消退措施。装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应依据危急性，穿戴相应的防护用品。不得用同一车辆运输互为禁忌的物料。可离开。各种机动车辆在装卸物品时，排气管的一侧不准靠近物品。各种机动车辆装卸物品后，不应在仓库内停放和修理。防爆电子产品。叉车搬运过程中，应严格依据叉车使用操作规程进展作业，制止无证人员驾驶叉车。用电安全治理GB50058的规定，使用相应等级的防爆电气。丙类固体物品的室内储存场所，不应使用碘钨灯和超过60W以上的白炽灯等高温照明灯具。当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应对镇流器实行隔热、散热等防火保护措施，确保安全。仓库的电器设备应与可燃物保持不小于0.5m防护措施。对提升、码垛等机械设备易产生火花的部位，应设置防护罩。每个库房应在库房外单独安装电气开关箱，保管人员离库时，应切断场所的非必要电源。擅自增加用电设备。等家用电器。良、接头松动、电线相互缠绕等可能引起打火、短路、发热时，应马上停顿使用，并准时修理或更换。制止带电移动电气设备或接线、检修。仓库的电气线路、电气设备应定期检查、检测，制止长时间超负荷运行。GB50057雷装置应每半年检测一次，并应取得专业部门测试合格证书。进展危急性分析，拟定风险掌握措施和作业范围，报安全部审批，备案。使用时间不超过3天，到期准时撤除。甲类仓库的每个仓库单独安装开关箱，并设在库外，且安装防雨、防潮等保护设施。免受物品的撞击、砸碰和车轮碾压。热和绝缘不良等状况时，必需马上修理。必需切断电源。用火安全治理进入甲、乙类仓库的人员应登记，制止携带火种及易燃易爆危急品。仓库内应制止吸烟，并在醒目处设置“制止吸烟”的标志。制度办理动火证，由具有相应资格的特地人员进展动火操作，并设专人和灭火器材进展现场现场监护、批准人和防火措施等内容。室内储存场所制止安防和使用火炉、火盆、电暖器等取暖设备。仓库内的焊接、切割作业应在指定区域进展，并应满足以下条件：23A的灭火器；设有自动消防设施的，应确保自动消防设施处于正常状态；8m以内不应存放物品，且应实行防火幕布、金属板、石棉板等与相邻可燃物隔开；实行相应的防火措施；30min后值守人员方可离开。消防设施和消防器材治理GB50016GB50140设置消防设施和消防器材。修理等缘由需要临时停用消防系统的，应有确保消防安全的有效措施，并经消防安全责任人或消防安全治理人批准。物品或设置障碍物。保证该类设施有正常的操作和检修空间。2m范围内不应设置影响其正常使用的障碍物。灭火器设置在室外时，应有相应的保护措施。罐区治理罐区的消防设施和消防器材设置应符合GB50016的规定。种、库内制止吸烟、擅自动火的规定。交通运输工具进入库区应安装阻火器。进展作业。气焊、电焊等动火作业前应排清易燃易爆物料。罐区的绿化不应阻碍消防操作。装卸区的消防安全治理应符合以下要求：汽车罐车向容器卸甲、乙、丙类液体的卸油系统按要求承