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文档简介

3/3施工和检(维)修平安管理制度1目的明确公司内所有检修理修缮作业过程的平安管理规定。2适用范围适用于公司范围内的所有检修理修缮作业。3职责3.1总经理对大检修方案进行审批。3.2安质环部对检修现场的作业平安进行监督。3.3安质环部负责对检修理修缮现场的交叉作业和检修理修缮期间的生产活动进行沟通协调。3.4生产部对生产设备的检修理修缮状况进行监督。3.5各部门相关负责人对自己所管辖区域的检修理修缮作业进行管理。3.6作业相关人员必需对整个作业过程负责.4监控程序4.1检修方案的下达4.1.1设备检修方案分大修方案、方案停车检修理修缮、日常检修理修缮。4.1.2依据设备检修理修缮间隔期以及日常设备检查中发觉和存在的问题,生产部提出生产设备(包括平安设备)大修方案、方案停车检修方案(包括平安设备),大修方案送交设备处,由设备处汇总,依据实际生产状况和设备运行状况,组织平衡,制定公司年度大修方案,送交技术总工审核,由经理批示,下达年度大修方案。4.1.3年度大修方案由生产部在每年的十二月中旬编制上交,同时提出备品备件、材料、工具方案,制订检修方案应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等;方案停车检修方案应依据生产任务、外部供电状况、供水状况或节假日制定。4.1.4日常检修理修缮方案由生产部编制下达。4.2检修筹备工作4.2.1大修方案实施:设立大修指挥部,设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间,形成统一指挥和统一行动与沟通协调。a.“五到现场”:思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场,切实抓好停车、置换、检修理修缮、试压开车“四个环节”。b.大修方案实施过程中,采纳“五新技术”必需办理审批手续,进行风险监控,对平安附件、检测和测量设备的校验或检测,组织关于部门试车验收。c.重大设备检修理修缮必需制定大修方案,方案包括:检修理修缮项目、质量要求、工程进度、平安措施、人员配置、备品配件、材料、工具需求量,平安设备,试车验收规程,并经技术总工审批。4.2.2生产部应依据检修理修缮方案制订风险分析、风险监控措施,方可实施。a.检修负责人依据检修方案编制检修施工方案,落实检修人员的具体分工及平安措施。b.检修负责人依据检修任务划分作业组,凡两人以上的检修作业,必需指派一人负责平安工作,检查和落实平安措施。c.检修负责人和检修人员必需到检修现场核实检修任务,并与作业人员及其相关负责人交换建议或意见,制定平安措施。4.2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作,要求合理布置,周密检查,平安可靠。4.3检修作业管理4.3.1检修理修缮实施过程中,严格执行平安规章制度,现场应设平安防护栏杆、警示标志,确保检修理修缮平安。4.3.2特种设备安装、修理严格依照《特种设备平安监察规程》执行。4.3.3检修理修缮过程中应依照《XX公司平安作业管理制度》进行作业管理。检修负责人应依据作业内容办理动土、动火、高空、进入受限空间、盲板抽堵、临时用电、电气检修理修缮等作业证,作为检修施工依据。4.4设备交接4.4.1检修前交接a.生产部门应制定停车方案,并按规定进行停车,对生产设备进行卸压、降温、排净、置换、隔离,切断需要检修设备的水、电、汽、气。b.分析测定检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量,应达到平安要求(参照TJ36)。c.检修负责人和生产部门负责人应在现场检查检修设备,符合平安条件的交检修单位,同时指派一人在检修现场帮助工作。d.设备移交后,生产单位未征得检修负责人同意,不得使用。4.4.2检修后交接a.检修完毕后,检修单位要做到“三清”:一是清除设备内部遗忘工具和零配件;二是清扫管路,清理应拆除的盲板或垫圈堵塞;三是清除现场的杂物垃圾。b.检修完毕后应进行试漏、试压、试车,做好记录,恢复原有的平安防护设备。c.检修完毕要执行交接验收手续,各方负责人当场检查质量合格,平安设备恢复完备。d.生产单位对检修前切断的管线、重点设备及人孔等,要由专人检查处理。e.检修后试车应与能调处取得联系,不得擅自乱开乱动。f.生产设备大修、方案停车检修理修缮要有完整检修记录,并存档。g.年度大修工作完工后,由设备技术处组织生产部、平安环保处和生产单位对大修质量进

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