设备维护保养制度

发布日期设备维护保养制度制度编号修改日期代替制度设备维护、点检、保养管理制度草案一、目的作用1、规范公司设备的管理，保证生产设备高效平稳运行，延长生产设备的使用寿命，让设备综合效率(OEE)最大化2、使设备的维护、点检、保养、操作安全管理工作有组织、有计划、有原则、有标准地进行特制定本制度二、管理职责1、动力部职责：A、对全公司范围内设备维护、点检、保养、操作安全基准书编写、执行表格制定、监督检查表格制定B、对全公司范围内设备维护、点检、保养、操作安全内容的培训C、对全公司范围内设备维护、点检、保养、操作安全技术支援D、对全公司范围内设备维护、点检、保养、操作安全技术实施过程定时监督、检查、总结、评定E、对全公司范围内设备维护、点检、保养、操作安全技术执行计划制定F、对全公司设备、生产场地技改项目的评定和确定，以实现设备对产能最大化，对质量最优化，对工艺最稳定化，对人工成本最精简化。2、设备主任职责：A、保障设备维护、保养、点检、操作安全标准、执行计划在车间、班组得到有效组织。B、、保养、点检、安全操作标准、执行计划能在本部得到贯彻执行。C、实时对设备维护、保养、点检、操作安全标准实施情况进行检查监督D、对本科室设备维护、保养、点检、操作安全标准执行结果进行纠偏并承担相应责任3、各车间主任、机修班长职责：A、组织、监督、检查本车间设备维护、保养、点检、操作安全标准执行B、对本车间设备维护、保养、点检、操作安全标准执行结果考核C、对本车间设备维护、保养、点检、操作安全标准执行表格审核并上交上一级管理者D、对本车间设备维护、保养、点检、操作安全标准执行结果进行纠偏并承担相应责任4、各班组长、内维职责：A、组织、监督、检查本班组设备维护、保养、点检、操作安全标准执行B、对本班组设备维护、保养、点检、操作安全标准执行表格审核并上交上一级管理者C、对本班组设备维护、保养、点检、操作安全标准执行结果进行纠偏并承担相应责任D、对本班组设备维护、保养、点检、操作安全标准执行结果考核E、对监督过程中存在问题及时反馈回上一级领导5、机修工职责：A、严格执行设备维护、保养、点检、操作安全标准B、对执行过程中存在问题及时反馈回上一级领导C、认真填写设备维护、保养、点检、操作安全标准执行要求表格D、对设备维护、保养、点检、操作安全标准执行结果承担相应责任E、负责车间设备日常维修，技改工作F、对操作机手以及内维设备维护、保养、点检、操作安全标准的培训以及监督工作G、对于操作机手以及内维设备维护、保养、点检、操作安全标准的执行不到位纠偏和处理6、操作工职责：A、严格执行设备维护、保养、点检、操作安全标准B、对执行过程中存在问题及时反馈回上一级领导C、认真填写设备维护、保养、点检、操作安全标准执行要求表格D、对设备维护、保养、点检、操作安全标准执行结果承担相应责任三、监督职责、周期1.监督层级1.1、一级监督：动力部1.2、二级监督：车间主任、机修班长1.3、三级监督：班组长1.4、四级监督：机修工、内维人员1.5、五级监督：操作工2.监督层级的职责和监督周期2.1、一级监督：A、每月对公司所属范围内生产设备组织一次检查并对执行结果总结、纠偏并制定下月执行计划B、将检查结果、处罚方案上交生产副总审核执行2.2、二级监督：A、每月对所属车间范围内生产设备组织一次检查并对执行结果总结、纠偏并制定改善计划B、将检查结果、处罚方案上交科长审核执行2.3、三级监督A、每日对所属班组范围内生产设备进行检查并对执行结果总结、纠偏并制定改善计划B、对检查结果进行表彰、处罚2.4、四级监督A、对日常生产设备不间断巡检，对设备操作者培训，以及违规操作纠偏处理B、对不适宜操作岗位员工有权向机修班长和上一级领导建议更换C、对设备维护、保养、点检、安全作业情况总结，向上一级领导汇报2.5、五级监督每日根据标准自检、自查、自改善四、设备使用、维护、点检、保养管理五原则1、点检五定原则A、定点：设定检查部位、项目和内容B、定法：设定检查方法C、定标：制定检查标准D、定期：设定检查周期E、定人：确定点检实施者2、保养五定原则A、定点：规定保养部位、名称及、点数B、定质：规定每个保养点保养物资C、定时：规定保养时间D、定量：规定每次保养物资使用数量E、定人：规定每个保养点的负责人3、设备使用五原则A、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态B、设备使用与设备维护、点检、保养、安全作业相结合原则C、设备实行专人责任制原则“定人、定机、定责任人”D、操作员工、内维要做到会使用、会保养、会检查、会排除故障原则E、车间机修人员要做到懂构造、懂原理、懂性能原则4、安全操作五原则A、严禁设备“故障运行”原则B、严禁“非操作人员作业”原则C、严禁“违背作业指导书作业”原则D、严禁操作者“脱岗运行设备”原则E、对设备安全操作不定时检查，并对违规行为坚决处理原则5、设备润滑五原则A、不同设备、不同部件必须使用专用油，同时所更换费油坚持回收利用原则B、润滑前必须清理以保持三清洁（油桶、油具、加油点清洁）的原则（保证润滑油/脂的清洁和油路畅通，防止堵塞）C、对润滑油保持三过滤（润滑油入库过滤、发放过滤、加油过滤）原则D、润滑作业时必须保持地面整洁、润滑点无滴漏、机身无污油粘附原则E、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验原则6、设备维修五原则A、绝不拖延原则:设备有故障隐患绝不拖延维修当时能解决绝不拖延一分钟，单日能解决绝不拖延至第二日B、及时汇报原则：自身无法排除故障及时汇报直至解决a、汇报流程：操作人员--内维--班长--机修班长--主任--动力经理--生产副总b、设备故障时间汇报限定：①一般性设备故障：对整体生产进度没有影响，不会导致工序停产，无任何安全隐患，仅单机故障设备操作人员或内维立即上报机修工或机修班长，停机维修超过0.5小时班长汇报到车间主任，超过4小时由车间主任汇报科长，超过8小时由科长汇报生产副总②较严重性设备故障：影响工序产能及上、下班时间；导致工序停工等待；生产线不能连续顺利运行的故障设备操作人员或内维立即上报机修班长和车间主任，维修超过1小时汇报生产设备主任和动力经理，超过2小时汇报生产副总③、严重性设备故障：设备存在较大安全隐患，导致全车间性或全厂性停产故障设备操作人员或内维立即上报车间主任，车间主任立即汇报科长和生产副总C、不留尾巴原则：设备维修要修就彻底维修，绝不做返工活路D、节约成本原则：能修绝不换，要换绝不修E、合理原则：在维修中发现设备不合理。并寻求更优化办法，进一步改善五、设备使用、维护、点检、保养、安全作业负责制1、公司设备按照设备性能、设备在生产、运营中的重要性、设备结构复杂程度以及使用、维护难度实行分级管理，现在公司设备分为A、B、C级2、C、B级单机设备实行操作者日常维护、点检、保养、安全作业负责制3、C、B级多人使用或班组公用设备实行内维日常维护、点检、保养、安全作业负责制4、A级设备实行机修点检、保养、安全作业负责制5、班组所有设备实行班长监督维护、点检、保养、安全作业负责制6、车间所有设备施行机修班长和车间主任监督维护、点检、保养安全作业负责制六、设备维护、点检、保养、安全作业责任追究制度1、凡对于各监督层级未执行周期监督经理、车间主任、机修班长、班组长、内维绩效考核一次100元2、凡是各级车间主任、机修班长、机修工对本车间内设备故障、损坏、设备运营成本承担监管责任。以及由于设备故障所导致的人身安全承担相应责任。3、每台设备维护、点检、保养、安全作业未按照标准执行，作业不当。根据情况的严重性每一维护点、点检点、保养点对作业者一次罚款5—20元。对相关监管层级管理人员：车间主任、机修班长、班长、内维承担总数的10%，机修工承担总数的5%。由于严重性未按时执行造成设备损坏、设备故障、人身安全所造成的一切经济损失按照责任比例追究原则责任全负4、每台设备维护、点检、保养、安全作业未按时执行，根据情况的严重性每个维护点、点检点、保养点对作业者罚款5—20元，对相关监管层级管理人员：车间主任、机修班长、班长、内维承担总数的10%，机修工承担总数的5%，。由于严重性未按时执行造成设备损坏、设备故障、人身安全所造成的一切经济损失按照责任比例追究原则责任全负5、由于设备维修不及时导致设备故障停机，所引起误工按照每小时50元误工赔偿，追究机修工责任。6、由于设备维修不及时导致设备损坏(购买零部件费用)由机修工赔偿20-50%责任，情节严重者赔偿100%，直至辞退。7、故障运行设备或设备故障自身无法维修而又不汇报上一级领导，导致设备损坏，由责任人赔偿20-50%责任，情节严重者赔偿100%，直至辞退。8、故障运行设备或设备故障自身无法维修而又不汇报上一级领导，导致设备故障停机，所引起误工按照每小时50元误工赔偿，追究相关责任人责任。9、对于设备维护、操作、保养、点检不及时，不按标准执行机修工发现而不制止导致一切损坏、误工，安全责任机修工承担50%责任10、对设备维护、操作、保养、点检必须及时、准确填写《维修记录》、《设备运行记录》、《设备点检记录》、《设备保养记录》、《重点设备效率分析记录》，并按照程序逐级进行审核，