哈萨克斯坦某氧化铝储运及通风收尘施工方案

氧化铝贮运及通风收尘设备安装施工方案一、工程概况哈萨克斯坦****铝厂320KA铝电解工程氧化铝贮运及超浓相输送系统，是为整个电解铝生产原料供给提供输送渠道.本方案只说明工艺流程及设备安装方法。(SG200105－2LY1、SG200105－3LY1)是国内的先进技术，由贵阳**铝镁设计院设计，工艺复杂,要求高,设备多，需进行安装的设备有如下：3T单臂电动天车1台，40m斗式提升机2台,离心风机36台,罗茨鼓风机4台,风动溜槽418件,空气提升装置4台,天车下料装置9个，脉冲袋式除尘器12个，主要由以下五部份组成：1.氧化铝储库至50T新鲜氧化铝仓的输送及收尘.2.氟化盐库至80T氟化铝储仓的输送及氟化盐库的收尘.3、50T新鲜氧化铝仓至两栋电解厂房之间的2200T载氟氧化铝贮槽和新鲜氧化铝贮槽的输送及收尘安装；4、载氟氧化铝经配料计量系统送到电解槽槽上溜槽安装；5、新鲜氧化铝及氟化盐电解质经电解车间天车加料器系统安装；二、工艺流程新鲜的氧化铝和氟化盐电解质由氧化铝仓库和氟化盐仓库经风动溜槽和两台40m斗式提升机以及运料车被输送到2200T新鲜氧化铝贮槽及80T氟化盐贮槽，含氟氧化铝粉经4台JTS-250型罗茨鼓风机和4台空气提升装置及6台离心风机将物料输送至配料计量系统，物料再经风动溜槽和直径为φ168.3×5的物料输送管道将物料输送至电解槽料箱。10台DM112M4/STH型离心风机将新鲜氧化铝粉及氟化盐电解质沿风动溜槽和天车下料装置分别被送至两栋厂房的天车加料器和46台电解槽。浓相输送管用来输送物料是用空气动力学原理，依靠风力将溜槽内的物料送至电解槽。三、施工方法由于该浓相系统的先进技术，工艺要求严格，未经设计的允许不得任意改动，需根据施工图纸要求进行施工，故而在安装设备之前，应先对设备土建基础的位置和几何尺寸以及质量要求进行复测，经检查达到设计要求后方可进行设备的就位安装.1、新鲜的氧化铝粉从氧化铝仓库至50T氧化铝仓的输送及收尘系统的安装.这段氧化铝粉的输送是由两套风动溜槽来完成的，具体涉及的安装设备有60节风动溜槽连接安装，2台40m斗式提升机及2台离心风机.风动溜槽主要用来输送新鲜氧化铝粉，在安装溜槽时一定要保证它的密封性和所要求的输送角度，所以在连接时要注意有无密封垫并检查螺栓是否把紧以及支架的安装要求，风动溜槽在90度位置处是靠一个卸料口来转换连接的，两套输送溜槽之间的间隔距离为600mm，在安装时一定的满足此要求，另外在安装溜槽的支架时也要满足图纸要求，并且在安装支架的同时不能在溜槽上出现焊接，否则就不能达到输送的目的。2台40m斗式提升机主要负责把氧化铝粉输送到30m高的50T氧化铝仓里面，在安装此提升机时，一定要保证提升机的垂直度和密封性，提升机的安装在这里是一个难点，一是要逐层进行组装并且是高空操作；二是体积偏大不好吊装.两台离心风机主要用于加快溜槽里面的氧化铝粉的输送，在输送时不会出现堵塞现象，保证工序的正常进行，安装离心风机时，先要对风机基础按图纸要求进行复测达标后，再进行风机就位找正（找正后的尺寸要满足规范，不能超差过大，否则将会对风机与管道的联接产生影响）.收尘系统设备安装涉及的设备有3个脉冲袋式除尘器和3台离心风机,其中除尘量为30520m3/h和36520m3/h的两台除尘器用于两套输送溜槽的收尘,另外一个除尘量为11680m3/h的除尘器用于两台40m斗式提升机处的除尘,3台离心风机分别用于帮助除尘器收尘后的空气和极小部分粉尘的排放.2.氟化盐电解质从氟化盐仓库至80T氟化铝储仓的输送及收尘.氟化盐电解质的输送是通过运料车从氟化盐仓库里面运到80T氟化铝储仓处,然后通过管道输送到26.5m高的储仓里面.涉及到的安装设备主要在氟化盐仓库里面,分别是一台3T单臂电动天车,两台离心风机,一台脉冲袋式除尘器,一个风动溜槽,一个天车下料装置,四台电采暖器,两台轴流风机.在进行设备安装时应先安装3T的天车,这样就能为后面的其它设备安装提供很好的条件,在安装天车时应先对天车轨道进行验收合格后方能进行.四台电采暖器用于氟化盐车间办公室及休息室冬季采暖,两台轴流风机用于卫生间空气的排放.一台离心风机用于氟化盐输送的动力,另一台离心风机和脉冲袋式除尘器用于氟化盐输送过程中的收尘.3、50T新鲜氧化铝仓至两栋电解厂房之间的2200T载氟氧化铝贮槽和新鲜氧化铝贮槽的输送及收尘安装；该段输送系统是整个氧化铝输送过程中工序较复杂的一段,涉及的设备安装也是比较多的，这里把它分为两部分来说明。（1）50T新鲜氧化铝仓至2200T氧化铝储槽（标高为27.2m至12.2m）间的输送及收尘。该部分需进行安装的设备有107个风动溜槽，2个氧化铝粉分配器，9台离心风机，5个脉冲袋式除尘器。输送流程为先从50T新鲜氧化铝仓（标高为27.2m）通过43节风动溜槽输送至21.24m处(该处位于两电解车间之间)，该段输送在5个不同位置分别配置了5台脉冲袋式除尘器和5台离心风机进行氧化铝粉的收尘,其中两台风量为2.68m3/s的离心风机作为该段氧化铝粉输送的动力来源，在21.24m处由一个三通溜槽作为分支口进行两个2200T氧化铝储仓的输送，一段通过37节风动溜槽和1个分配器输送至22轴-23轴线间的2200T氧化铝储仓（标高12.2m）.另一段通过27节风动溜槽和1个分配器输送至62轴-63轴线间的2200T氧化铝储仓(标高12.2m),2台风量为2.09m3/s的离心风机作为该段输送的动力来源.(2)这部分是把输送来的新鲜氧化铝粉通过风动溜槽和空气提升装置从标高1.3m处提升到标高为30m的200T新鲜氧化铝仓里面(2200T氧化铝储仓共三层,此仓在最上面),罗茨鼓风机和离心风机作为新鲜氧化铝物料输送的动力来源.该部分涉及到安装的设备有2台罗茨鼓风机,2台空气提升装置,18节风动溜槽(其中12节风动溜槽在标高1.3m位置处起着沸腾床作用,另外6节溜槽用于输送),3台离心风机.4、载氟氧化铝经配料计量系统输送到两电解车间电解槽槽上料箱的安装.该部分也是整个氧化铝输送系统工序较复杂,风动溜槽安装量比较大的一段.先从300T含氟氧化铝仓(标高为14.8m,该仓位于2200T氧化铝储仓的第二层)位置处通过四段溜槽输送到两电解厂房标高为13.336m位置处(厂房外),每段输送由3节6000mm长和1节5064mm长的风动溜槽联接而成,然后每段输送系统在此处都由1个卸料口转换来完成与电解厂房外风动溜槽(标高12.2m，位于电解厂房外，每段由15节6396mm和3节4123mm，6856mm,4959mm组成)的连接输送，接着每台电解槽分别通过直径为φ168.3×5的物料输送管把物料从厂房外的溜槽输送到电解槽槽上风动溜槽里,再接着输送到料箱里面,输送物料的动力来源于两台罗茨鼓风机,此段输送系统的收尘是由两电解厂房之间烟气净化系统来完成的,在这里就不作介绍.5、新鲜氧化铝及氟化盐电解质经电解车间天车加料器系统安装.(1)是新鲜氧化铝的加料;此部分从200T新鲜氧化铝仓下料口（标高21.0m，位于2200T氧化铝储仓的第一层）通过两段风动溜槽分别输送到两电解车间天车下料器，每段输送系统由4节长6000mm和1节长4126mm的风动溜槽以及1个天车下料装置来完成物料输送的，物料输送的动力来源于两台型号为DM112M4/STH的离心风机.此部分的收尘由烟气净化来完成.(2)分为两部分;一部分是从80T氟化铝仓库(标高26.5m,位于两电解厂房间)通过两段风动溜槽分别输送到两电解车间天车下料器,每段输送系统由4节长6000mm和1节长4730mm的溜槽以及1个天车下料装置来完成物料输送的，物料输送的动力来源于两台型号为DM112M4/STH的离心风机.另外一部分是把从电解槽里用过了的含氟电解质通过粉碎重新利用然后用运料车通过管道输送到两个40T的粉碎仓里(标高26.5m，位于两电解厂房间)，再由两个粉碎仓分别通过一段风动溜槽输送到两电解车间天车下料器，每段输送系统由2节长6000mm和1节长3755mm的溜槽以及1个天车下料装置来完成，物料输送的动力来源于2台型号为DM112M4/STH的离心风机.此部分的收尘由烟气净化来完成.四、质量技术要求氧化铝贮运及收尘的设备安装，必须严格按照《JBJ23-96机械设备安装工程施工及验收通用规范》标准执行,另外天车设备的安装应按照《JBJ31-96起重设备安装工程施工及验收规范》标准执行.在设备安装之前先要进行一些施工准备工作,一是针对需要进行安装的设备的工器具和施工设备的选用,这一步很关键,做好这一步工作就能避免在施工过程中不会出现打乱仗情况.二是对到达现场的设备开箱检查工作,这包括箱号、箱数和设备的名称、型号、规格以及各种技术资料和设备有无损坏等情况,做好这步工作就可避免施工过程出现停工等情况.三是对设备基础的位置、几何尺寸和质量要求进行复测,并进行设备安装基准线的划定；针对天车设备的安装应先对土建安装好的轨道按照天车轨道安装规范进行复测并与交接给来的资料进行核对.做完以上几步准备工作后接下来就是基础铲平和放置垫铁,设备找正时用的垫铁每组最多不能超过五块.再次就是设备的装配与组装,针对有些在安装之前需进行拆卸清洗的设备,两项工作可以交叉进行.设备在装配前施工人员应了解设备的结构、技术要求,对要装配的零、部件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面应进行复查清洗处理,并应按照标记及装配顺序进行装配,清洗设备时必须根据设备的特性来选择清洗液,清洗完之后应立即进行干燥处理,并且零、部件的清洁度也要达到一定的要求后才能进行装配及组装.最后就是设备的调试试车.五、施工人员及机具钳工电焊工气焊工起重工共计（人）1521220卷扬机角向磨光机无齿锯交流电焊机25T汽车吊手拉导链2T1台2台1台2台1台2T2台六、施工进度计划施工顺序进度日程（天）5101520253035404550556065707580溜槽支架及其它结结构件制作氟化盐库天车安装装支架及溜槽安装其它设备安装设备调试七、安全技术措施1、进入施工现场必须戴安全帽，严格遵守各工种的安全技术操作规程，禁止穿拖鞋，高空作业必须系安全带；2、使用无齿锯切割角钢时，首先应检查固定锯片的螺栓是否把紧，角钢是否垫平卡牢，切割时正前方不得有人并且用力不得过猛，临近切断时，用手或