广东高层住宅楼工程脚手架施工方案

目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc371408662"一、编制依据2HYPERLINK\l"_Toc371408663"二、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc371408664"三、施工组织3HYPERLINK\l"_Toc371408665"四、外脚手架搭设方案4HYPERLINK\l"_Toc371408666"五、外脚手架搭设构造要求7HYPERLINK\l"_Toc371408667"六、外脚手架搭设13HYPERLINK\l"_Toc371408668"七、外脚手架安全管理要求21HYPERLINK\l"_Toc371408669"八、外脚手架结构验算26HYPERLINK\l"_Toc371408670"九、卸料平台搭设方案26HYPERLINK\l"_Toc371408672"十、附件31HYPERLINK\l"_Toc371408673"1、脚手架应急救援预案HYPERLINK\l"_Toc371408674"2、型钢悬挑脚手架计算书HYPERLINK\l"_Toc371408675"3、型钢悬挑卸料平台计算书HYPERLINK\l"_Toc371408676"4、剪刀撑立面布置示意图HYPERLINK\l"_Toc371408677"5、悬挑外架工字钢及卸料平台平面布置图HYPERLINK\l"_Toc371408678"6、悬挑层大样HYPERLINK\l"_Toc371408679"7、卸荷层大样HYPERLINK\l"_Toc371408680"8、连墙件大样HYPERLINK\l"_Toc371408681"9、安全挡板大样HYPERLINK\l"_Toc371408682"10、施工梯大样HYPERLINK\l"_Toc371408683"11、卸料平台搭设详图12、地下室落地式脚手架布置图13、A6A7栋外架剖面图编制依据《建筑施工脚手架实用手册》《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（06年版）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）香港华艺设计顾问(深圳)有限公司设计的《XX开发区SDK-D-2项目工程》图纸工程概况项目概况工程名称：XX开发区SDK-D-2地块住宅(自编号A6、A7栋)建设地点：XX市XX开发区开源大道以南建设单位：XXXX有限公司施工单位：XX有限公司设计单位：XX有限公司监理单位：XXXX有限公司建筑概况XX开发区SDK-D-2地块住宅(自编号A6、A7栋)土建总承包工程位于广东省XX市XX区XX行政中心东南侧，距离XX市中心城区约20公里。工程由两栋建筑层数为地上43层、地下4层)，建筑总高均为132.10m的超高层组成，以上总建筑面积约83434.2m2,其中地下建筑面积约为28472.2m2，地上建筑面积约54962m2，土建单位只完成粗装修，业主将另委托分包单位进行二次装修和精装修。3、结构概况本工程塔楼部分为钢筋混凝土框架剪力墙结构，安全等级为二级，抗震等级为一级，耐火等级为一级。施工组织建立安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无伤亡事故的必然保障，为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组。项目经理黄永琼项目经理黄永琼生产经理曾文伟执行经理洪俊生安全主管谢柏军材料、设备组后勤组施工组安全员、总施工建立技术保证组织机构选择专业施工队伍根据本工程特点和现场施工状况，外脚手架选定一家专业外架施工队，全面负责外脚手架施工及维护工作，所有外架操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。总承包施工单位指定专职安全员负责外架的施工安全检查和监督工作。组织定期检查监督每施工完一层外脚手架，由安全员组织检查验收，验收依据主要有《佛出市建设工程项目安全管理资料汇编》之《扣件式外脚手架检查验收表》、《建筑施工安全检查标准》之《外脚手架检查评分表》，以及《建筑施工高处作业安全技术规范》有关要求。每次检查验收完毕，由安全员组织填报有关验收资料，并经项目技术负责人签字认可后，方能进入下道工序施工，由安全员负责外脚手架安全资料的收集和存放，并按规定报项目部资料室存档备查。外脚手架搭设方案整体布局第一阶段：（施工地下室-2层～1层）采用落地扣件式钢管外脚手架。搭设的外脚手架从基坑底面起步搭设，要求对基坑底部进行平整夯实，上再铺700*800的预制钢笆脚手板，再搭设脚手架立杆；塔楼外脚手架直接从地下室砼结构顶板起步搭设。第二阶段：（A6栋：1~16层落地式钢管脚手架，同时，3层南侧及东侧局部为单边悬挑扣件式钢管脚手架[布置范围详见附件“悬挑外架工字钢及卸料平台平面布置图”；A7栋：施工1层～16层，落地式脚手架）采用14号钢丝绳分别在6、11层斜拉卸荷，连墙件布置采用两步三跨，梅花状布置布置形式，脚手架总搭设高度48.0m。第三阶段：（A6A7栋：施工16~24层）悬挑扣件式钢管脚手架从十六层起步搭设，在施工结构层十六层时埋设预埋件，工字钢与其进行连接固定，并采用钢丝绳斜拉，以及在工字钢上垂直焊接φ25钢筋(长10cm)作定位支点，保证立杆不侧滑，并在工字钢下端垂直焊接φ25钢筋(长5cm)作钢丝绳固定点，保证卸荷钢丝绳不侧滑，脚手架总搭设高度24.0m。。第四阶段：（A6A7栋：施工24~34层），悬挑扣件式钢管脚手架从24层起步搭设，在施工结构层二24层时埋设预埋件，工字钢与其进行连接固定，并采用钢丝绳斜拉，以及在工字钢上垂直焊接φ25钢筋(长10cm)作定位支点，保证立杆不侧滑，并在工字钢下端垂直焊接φ25钢筋(长5cm)作钢丝绳固定点，保证卸荷钢丝绳不侧滑，脚手架总搭设高度：10F*3m(层高）=30.0m。第五阶段：（A6A7栋：施工34层~花架），悬挑扣件式钢管脚手架从34层起步搭设，在施工结构层34层时埋设预埋件，工字钢与其进行连接固定，并采用钢丝绳斜拉，以及在工字钢上垂直焊接φ25钢筋(长10cm)作定位支点，保证立杆不侧滑，并在工字钢下端垂直焊接φ25钢筋(长5cm)作钢丝绳固定点，保证卸荷钢丝绳不侧滑，脚手架总搭设高度36.0m。因第二阶段至第五阶段搭设的外脚手架高度大，必须增加采用钢丝绳分层卸载，经计算，在各栋的悬挑工字钢需用斜拉钢丝绳卸荷的基础上，拟再在A6A7栋外架处，每五层布设一道钢丝绳将架体荷载分层卸荷到结构砼梁板上。即分别对A6栋3（局部）、6、11、16、20、24、29、34、39、43层外架进行卸荷；A7栋6、11、16、20、24、29、34、39、43层外架进行卸荷。室内天井电梯前室天井/入户大堂天井：采用悬挑式钢管脚手架搭设方案，搭设方式同标准层外脚手架。电梯井道采用在每个楼面的井道洞口范围内，预留C8@200*200钢筋网的布设防护方案。施工斜道只作人行通道使用，采取一字形斜道，坡度为1：3，宽度为0.80m，斜道脚踏板采用预制钢梯，转弯处搭设休息平台，宽度不小于1.2m，护栏高度1.2m。斜道设置在便于人员通行的脚手架外侧。用安全网封闭，外设挡脚板，通道两侧设置剪刀撑，进出口搭设防护棚，并悬挂标志牌。生活/客厅阳台考虑到阳台属悬挑构件，因此在工字钢摆放位置下一层及上一层均采取D=48钢管回顶进行加固。外脚手架搭设构造要求外脚手架采用钢管搭设，其钢管立杆横距0.85m，纵距1.5m，钢管大横杆步距1.8m，每步内加设一道水平钢管作为扶手，连墙杆件竖向层层设置，水平方向三跨一个布设；剪刀撑按450～600角，五步五跨拉结六根立杆布设。钢管立杆构造要求悬挑立杆必须将悬挑型钢上的焊接短钢筋套在内。脚手架底座下必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。立杆顶端应高出施工作业面和建筑物檐口顶高度为1.5m。立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接对接，搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同一步距离内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。钢管水平杆构造要求纵向水平杆的构造纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆采用对接扣件连接，并应符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，避免设在纵向水平杆的跨中，如下图：图：纵向水平杆对接接头布置（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆搭接长度不应小于1.5m，并应等距设置不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。使用钢笆片脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm，如下图：图：铺钢笆片脚手板时纵向水平杆的构造1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆；4―钢笆脚手板；5―其它脚手板横向水平杆(小横杆)的构造每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并用直角扣件扣接在纵向水平杆之下且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于500mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。连墙件构造要求为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架于建筑物之间设置连墙杆。每条连墙杆均采用一条Φ48×3.5短钢管与两条“7字形”A16圆钢并焊制成（受力验算详见附件计算书），水平段长度约1500mm，一端用扣件固定于脚手架的立杆上（与内外两根同时连接固定），另一端与预埋在建筑物中相连。连墙杆件竖向层层设置，水平方向在24层以下按三跨一个布设，24层及其以上按两跨一个布设，将架体附着到主体框架梁上，上下错开，成菱形布置。连墙杆尽可能设置在立杆与大、小横杆的主节点处进行连接，偏离主节点的距离不应大于300mm，与脚手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足。连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。剪刀撑的设置要求每道剪刀撑跨越立杆的根数为在6根，每道剪刀撑宽度为5跨7.5m，斜杆与地面的倾角应在450～600之间。双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接头采用搭接方式接长，接长时采用三个扣件连接固定，搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。架体上开洞的构造要求施工电梯处要求在架体上开洞作为出入口时，不允许断开钢管立杆，如断开大横杆，则要求加设斜杆及设置横向支撑予以加强。架体上门洞搭设简图如下：洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于150mm。洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部，增设的短斜杆端部应用双扣件扣死。双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆；斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合上文中第1.5条的规定。门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1～2步。门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。脚手板设置要求脚手板采用钢笆片，钢笆片φ6钢筋焊接制作，宽为0.80米，踢脚板采用钢踢脚板，高度为18cm。施工作业层必须满铺脚手板，离开墙面120～150mm，非操作层每间隔一层设置一层满铺脚手板。钢笆片脚手板按其主筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。安全防护设施设置要求在脚手架外侧满挂密目式安全网，用尼龙绳或铁线逐个穿过绳孔绑扎到脚手架上，立网挂设必须张紧、严密。挑架位置采用木板全封闭，并在下面张挂水平兜网，在操作层设置随层网，在首层网以上每隔三层设置一道层间网，水平网应采用平网，并做到外高内低，内侧与建筑物的距离不得大于100mm。为防止脚手架受到雷击破坏，必须设置避雷装置，在架体顶端焊接2m长Φ14mm镀锌圆钢作避雷器，用不小于35mm2的钢芯线作引下线与埋地（角钢50×50×2500mm）连接，其冲击电阻值不大于30欧姆。脚手架上应按消防要求的规定设置足够的消防器材（每栋每层不少于2个灭火器，每层均必须留设消防用水龙头），消防器材应定期进行检查、更换。外脚手架搭设施工准备技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，项目部应组织必要的物料进场，其中包括16#工字钢、φ48×3.5mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和质安人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。材料准备搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表，水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。脚手板、脚手片采用符合有关要求。安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，6.0×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。连墙件材料采用钢管、角钢等型钢，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700-2006中Q235-A钢的要求。水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用φ42×2.5mm焊接钢管，也可采用φ48×3.5mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定，相应的扣件规格也应分别为φ42mm、φ48mm或φ42mm/φ48mm。主要材料参数表【钢管悬挑脚手架】钢管Ф48×3.5扣件配套脚手板冲压钢脚手板安全网全封闭悬挑主梁16号工字钢上拉杆件钢丝绳(D=144)【型钢悬挑卸料平台】钢丝绳型号6×19（D=114）脚手板类别栏杆、冲压钢脚手手板挡板主梁型钢型号18号工字钢工字字钢次梁型钢型号12号工字钢工字字钢面板类型覆面木胶合板杆件的搭设顺序外脚手架的搭设应严格遵循以下顺序：外脚手架基础处理（包括安装悬挑工字钢），逐根树立钢管立杆并与扫地杆扣紧→安装第一排大小横杆并与立杆扣紧→安装第二步大小横杆与各立杆扣紧→安装第三步大小横杆→安装连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→搭设超过10m或使用前进行检查验收。搭设注意事项在人货电梯处，脚脚手架独立设设置，与原有有楼层脚手架架分离，用以以搭设电梯进进楼层通道，此此通道架体与与外架体完全全脱离，层层层设置连墙杆杆件与建筑物物连接（通道道架体搭设见见示意附图，此此处悬挑钢梁梁采用16号工字钢）。在铺设脚手板的操操作层上必须须设踢脚板，踢踢脚板高度180mm（采用钢板板并涂刷醒目目油漆）在外脚手架搭设过过程中，必须须严格按规定定的构造方案案和尺寸进行行搭设，并及及时与结构拉拉接，确保搭搭设过程的安安全。脚手架里、外两排排立杆搭设均均要竖直，尤尤其不得向外外倾斜，搭设设过程中应随随时校正杆件件垂直度和水水平偏差。搭设第一节立杆时时应选用长短短不一的钢管管，确保错开开立杆接头位位置。小横杆的搭设应与与大横杆垂直直，小横杆两两端应伸出大大横杆外10cm以上。连接大横杆的对接接扣件，开口口应朝架子内内侧，螺栓向向上，十字形形扣件不得使使开口朝下，螺螺栓应适度拧拧紧。应随架体搭设进度度，及时跟进进做好安全网网、脚手板等等安全防护设设施的张挂和和钉制。有变形的杆件和不不合格的扣件件（有长度、扣扣接不紧等）不不能使用，在在外架搭设全全过程中均应应拧紧扣件（扣件紧固力矩控制在40～65N·m）。没有完成的脚手架架，在每日收收工时，一定定要确保架子子稳定，以免免发生意外。悬挑架搭设有关注注意事项严格按平面布置图图进行工字钢钢固定件预埋埋和安装工字字钢，保证工工字钢固定端端长度。严格控制工字钢安安装水平面标标高，保证一一致。各悬挑层梁板砼浇浇筑前，工字字钢箍环全部部预埋且与梁梁筋焊接固定定，砼浇筑七七天后方可进进行工字钢挑挑架斜拉。钢丝绳拉环及工字字钢箍环采用用Ⅰ级钢筋制作作，严禁使用用冷加工钢筋筋，并应焊接接或绑扎勾住住结构钢筋。所有连墙杆必须按按设计连接牢牢固。卸荷层连墙杆必须须锚入梁或墙墙内，焊接钢钢筋弯头预埋埋在梁内。卸荷层钢丝绳斜拉拉必须按设计计要求进行，不不得个别遗漏漏。结构承重架严禁与与外架连接。卸载钢丝绳安装注注意事项预埋钢筋拉环必须须保证足够的的锚固长度，必必须冷弯。钢丝绳上端用不少少于3个钢丝绳夹夹固定，避免免钢丝绳滑移移，另钢丝绳绳夹应依次反反向布置。为了便于检查接头头，每20道卸荷钢丝丝绳选一道在在最后一个夹夹头后面约500mm处再安一个个夹头，并将将绳头放出一一个“安全弯”（见下图），当当接头的钢丝丝绳发生滑动动时，“安全弯”即被拉直，这这时就应立即即采取措施。图：安装钢丝绳夹放“安全弯”方法拉接钢丝绳必须绕绕过主节点处处的所有钢管管，打转并紧紧固后用3个钢丝绳夹夹固定，紧固固过程中应加加强检查，确确保钢丝绳紧紧固程度一致致，架体均匀匀受力。拉接钢丝绳水平间间距不得大于于2.4m，且在架体体转角处必须须加设一根拉拉接钢丝绳。按方案要求及时安安装好连墙件件，达到拉接接高度后应及及时安装拉接接钢丝绳。安装拉接钢丝绳时时必须作好安安全防护，确确保安全施工工。拉接工字钢的钢丝丝绳底部焊接接短钢筋头以以固定钢丝绳绳，确保钢丝丝绳不得滑移移。附属结构搭设安全网脚手架的外侧要满满挂安全立网网，立网的下下口与立杆或或建筑物要牢牢固的扎结，固固定点的间距距应不大于50cm，下边沿沿设挡脚板，上上下两网之间间的拼接要严严密。立网平平网与施工作作业面边沿的的最大间缝不不得大于10cm。脚手板脚手板采用钢笆片片，其中钢笆笆片φ8钢筋焊接制制作，宽为0.80m，要求作业业层封闭及以以下两步封闭闭，以下每三三层封闭一层层，脚手板铺铺放后要求用用细铁线(22号丝)与水平杆绑绑扎固定。脚脚手架底层铺铺夹板全封闭闭。挡脚板采用5厚木胶合板制作，宽180外侧面刷红白相间（500）油漆，层层设置，设在立杆内侧、安全网外侧。防护棚悬挑外架在通道口口搭设双层安安全防护棚（见见示意附图）。外架上卸料平台的的搭设为便于模板、木枋枋等周转料具具吊运到上面面的施工层作作周转使用，拟每栋栋每层各户搭搭设1个卸料平台台（卸料平台台搭设见示意意附图）。卸料平台平面尺寸寸3000mmm×30000mm，采用工字字钢悬挑在楼楼面上，斜拉拉钢丝绳卸荷荷，与外架脱脱离，整个卸卸料平台用钢钢管与工字钢钢焊接制作而而成，用塔吊吊进行吊装，本本层使用完毕毕后向上周转转。平台面上上再捆绑木枋枋，木枋须布布置均匀，最最后在木枋上上铺板，平台台四周必须设设置防护栏杆杆和挡脚板，栏栏杆高度为1.2m，栏杆用钢钢管焊接，在在栏杆内侧挂挂安全网，绑绑扎牢固。卸料平台口处必须须设置安全标标志及限载牌牌（限载0.8t），严禁乱堆堆放，严禁超超载。使用完完后应及时拆拆除并恢复架架体的安全防防护。挑架的搭设在A6A7栋17层层处搭设一道道挑架做为安安全挡板。外脚手架拆除在脚手架拆除前应应作好以下工工作：对脚手架进行安全全检查，确认认不存在严重重隐患。如存存在影响拆除除脚手架安全全的隐患，应应先对脚手架架进行修整和和加固，以保保证脚手架在在拆除过程中中不发生危险险；在拆除脚手架时，应应先清除脚手手板上的垃圾圾杂物，清除除时严禁高空空向下抛掷，大大块的装入容容器内由垂直直运输设备向向下运送，能能用扫帚集中中的要集中装装入容器内运运下。严格遵循拆除顺序序，由上而下下、后搭者先先拆、先搭者者后拆，同一一部位拆除顺顺序是：栏杆杆→脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。外脚手架的拆除一一般严禁在垂垂直方向上同同时作业，因因此要事先做做好其他垂直直方向工作的的安排；拆除脚手架时，下下部的出入口口必须停止使使用，对此除除监护人员要要特别注意外外，还应在出出入口处设置置明显的停用用标志和围栏栏，此装置必必须内外双面面都加以设置置；在拆除的脚手架周周围，于坠落落范围明显“禁止入内”字样的标志志，并有专人人监护，以保保证拆脚手架架时无其他人人员入内；对于拆除脚手架用用的垂直运输输设备要用滑滑轮和绳索运运送或塔吊配配合，严禁乱乱扔乱抛，并并对操作人员员和使用人员员进行交底，规规定联络用语语和方法，明明确职责，以以保证脚手架架拆除时其垂垂直运输设备备能安全运转转；拆下的脚手架钢管管、扣件及其其他材料运至至地面后，应应及时清理，将将合格的，需需要整修后重重复使用的和和应报废的加加以区分，按按规格堆放。对对合格件应及及时进行保养养，保养后送送仓库保管以以备今后使用用；拆除时操作人员要要系好安全带带，穿软底防防滑鞋、扎裹裹腿。脚手架拆除过程中中，不中途换换人，如必须须换人，则应应该在安全技技术交底中交交代清楚。本工程脚手架拆除除时遇大风、大大雨、大雾天天应停止作业业；外脚手架安全管理理要求人员要求脚手架搭设人员必必须是经过国国家现行标准准《特种作业业人员安全技技术考核管理理规则》考核核合格的专业业架子工，上上岗人员应定定期体检，体体检合格并持持有上岗证者者方能上岗作作业。搭设、拆除脚手架架人员必须严严格按高空作作业的安全要要求作业，必必须戴安全帽帽、安全带，穿穿防滑鞋等，工工具必须用绳绳固定在身上上，避免滑落落或坠物伤人人。搭设阶段脚手架的构配件质质量必须满足足下列要求后后方准使用。脚手架钢管外径为为48.0mmm，壁厚3.5mm，偏差不得得大于0.5mm。钢管表面应平直光光滑，端面应应平整，不应应有裂纹、分分层、压痕、划划道和硬弯，并并严禁打孔。扣件与钢管的贴合合面必须严格格整形，保证证与钢管扣紧紧时接触良好好，扣件活动动部位应能灵灵活转动，旋旋转扣件的两两旋转面间隙隙应小于1mm，当扣件件夹紧钢管时时，开口处的的最小距离应应不小于5mmm。钢管、扣件表面均均必须进行防防锈处理，并并统一油漆颜颜色。扣件螺栓拧紧扭力力矩达65N·m时铸铁扣件件不应有裂纹纹。钢丝绳：选用6××19+φ14钢丝绳，钢钢丝绳不得断断股或存在锈锈蚀严重。脚手架搭设应按下下列阶段进行行质量检查，发发现问题应及及时纠正。每搭设完10m高高度后。操作层上施加荷载载前。达到设计高度后。脚手架的搭设质量量必须符合有有关规范要求求并检查验收收合格后方可可投入使用。使用阶段外墙装饰施工时应应严格控制施施工荷载，不不得超过3kN/m2，同时施工工不得超过2层。结构施工过程中严严禁将模板支支撑、缆风绳绳、混凝土的的输送管等固固定在脚手架架上，严禁任任意悬挂起重重设备，并不不得在架子上上堆放钢筋、钢钢管、模板、木木枋等材料。六级及六级以上大大风和雨天应应停止脚手架架作业，复工工前必须经检检查后方可上上架操作，并并采取必要的的防滑措施。脚手架必须检查合合格后方可使使用，检查内内容包括：各各主节点处杆杆件的安装，连连墙件、门洞洞等的构造是是否符合施工工组织设计要要求，扣件螺螺栓是否松动动，脚手架立立杆的沉降与与垂直度允许许偏差是否符符合规定要求求，安全防护护措施是否符符合要求等。在脚手架使用期间间，严格任意意拆除下列杆杆件：主节点处的纵、横横向水平杆。连墙件。扶手栏杆、踢脚板板。所有安全防护设施施。要拆除上述任一杆杆件应采取相相应的安全措措施，并报主主管领导批准准后方可实施施。在脚手架上进行电电、气焊作业业时，必须有有防火措施和和专人看守（电电焊人员必须须随身携带消消防器材）。按有关规定的要求求设置兜底网网、层间网、随随层网，并绑绑扎牢固、严严密。拆除阶段必须严格遵守拆除除顺序，逐步步由上而下，先先绑者后拆，后后绑者先拆，一一般是先拆栏栏杆、脚手板板、剪力撑，而而后拆小横标标、大横杆、立立杆等，连墙墙件的拆除随随架体逐步进进行。统一指挥，上下呼呼应，动作协协调，当解开开与另一人有有关的结扣时时应先告知对对方，以防坠坠落，拆架时时还应划出工工作区标志，禁禁止行人进入入，高空作业业人员必须系系好安全带和和戴好安全帽帽，严禁违章章指挥，违章章作业。拆下的钢管、扣件件等均必须传传递到建筑物物内堆放整齐齐（离建筑边边线大于3m），严禁高高空抛落。拆架时进行专门交交底，明确职职责分工，并并做好警戒区区的标示和管管理工作。脚手架的检查和验验收脚手架在搭设完毕毕后，应由项项目经理组织织有关人员进进行验收，在在使用过程中中安全员应每每天进行巡回回检查，对于于检查有安全全隐患及不符符合设计的部部位应及时进进行整改。脚手架搭设的技术术要求与容许许偏差外脚手架结构验算算外脚手架构造设计计塔楼部分利用工字字钢进行分段段悬挑，利用用工字钢挑梁梁和斜拉钢丝丝绳承担架体体荷载。按实际搭设平面布布置，外脚手手架离墙距离离控制为30cm。间距不大于1.55米设置钢挑挑梁（16#工字钢），钢钢管脚手架立立杆套上工字字钢挑梁上面面焊接的短钢钢筋，加扫地地杆连接成整整体，拉接钢钢丝绳为6×19直径14mm钢丝绳。外脚手架采用Φ448×3.55mm钢管搭设，其其钢管立杆间间距1.5米，架宽0.85米，钢管大大横杆步距1.8米，每步内内加设1道水平钢管管作为扶手，剪剪力撑按450～600角，从架体体两端开始从从底到顶布设设。操作层满铺脚手板板和挡脚板，外外脚手架连墙墙件50m以下按二步步三跨每层设设置，50m以上按二步步二跨每层设设置，同时施施工作业层为为2层。外脚手架结构验算算(见附件《钢钢管悬挑脚手手架计算书》)卸料平台搭设方案案施工部署根据施工特点，本本工程卸料平平台采用18号工字钢焊焊接，该平台台从楼层上悬悬挑，挑出部部分尺寸为33.0m×3.0m，平台范围内内纵向每隔焊焊接三道钢梁梁，钢梁周边边焊接1.22m高48×3.0钢管(50×550×3.55方钢)作防护杆用用，中间设11道水平杆，并并满刷油漆标标识；平台满满铺18厚模板，栏栏杆周边平铺铺18厚模板。并用4根Ф14型型钢丝绳（受受力验算详见见计算书）将将其上挂在预预埋于上层结结构梁拉环上上，拉环采用用Ф16圆钢制作作：钢梁入建建筑物，建筑筑物楼板预埋埋卡坏焊接。平平台主梁焊接接Ф16圆钢拉环环用与钢丝绳绳吊拉.搭设要求悬挑式卸料平台，必必须符合下列列规定：悬挑式卸料平台应应按现行的规规范进行设计计，其结构构构造应能防止止左右晃动。悬挑式卸料平台的的搁支点与上上部拉结点，必必须位于建筑筑物上，不得得设置在脚手手架等施工设设备上。斜拉杆或钢丝绳，构构造上宜两边边各设前后两两道，两道中中的每道均尖尖作单道受力力计算。平台安装时，钢丝丝绳应有专用用的挂钩挂牢牢，并采用钢钢丝绳二次加加固，采取其其他方式时卡卡头的卡子不不得少于三个个，建筑物锐锐角利口围系系钢丝绳处应应加衬木枋，卸卸料平台外口口应高于内口口。卸料平台左右两侧侧必须装固定定的防护栏杆杆。卸料平台吊装，需需待横梁支撑撑点电焊固定定，接好钢丝丝绳，调整完完毕，经过检检查验收，方方可松卸起重重吊钩，上下下操作。卸料平台使用中，应应有专人进行行检查，发现现钢丝绳有锈锈蚀损坏应及及时调换，焊焊缝脱焊应及及时修复。基本要求、概念受料平台为该层的的构筑物支撑撑材料及模板板材料传递给给上一层结构构施工的材料料所需的临时时性工序，但但该悬挑平台台，悬挑较大大、较宽，仅仅依赖根部砥砥柱、外挑部部纯属钢丝绳绳受力的概念念。因此必须须达到自身刚刚度、稳定性性和达到足够够的承载力；；在各种荷载载作用下不发发生失稳、倒倒塌，不允许许刚架变形、倾倾斜、摇晃式式扭曲等现象象，以确保安安全。材料选用采用主梁18工字字钢、次梁112槽钢，次梁梁顶部焊接@150Ф25螺纹钢筋，其其材质应符合合JGJ800-01的技技术条件；钢材采用Q2655镇静钢，焊焊条采用E550型；焊缝抗拉为2级，抗抗压为3级，焊缝高高度不小于66㎜；铺板为18厚模板板，围护栏杆杆为钢管(方钢)及模板。搭设时程序：在梁或柱内预埋ФФ18钢筋，预埋埋梁柱内钢筋筋必须与主筋筋焊接。平台架由塔吊吊装装就位，悬挑挑端部抬高33-4㎝。拉力钢丝绳两端绷绷直，再固定定两端，并用用6只马蹄扣拧拧紧。做好外端二根钢丝丝绳固定后，再再用同样做法法固定内端二二根钢丝绳。操作完毕抽查平整整度是否翘角角，必须保证证同一水平面面平整，外端端悬挑根部应应比内端适当当抬高3～4㎝。应保持每天检查，是是否有下坠和和扣件松动，应应及时处理。对施工人员应技术术交底，不准准超过限载，后后附限载常数数。搭设安全措施卸料平台安装人员员必须是经过过按现行国家家标准《特种种作业人员安安全技术考核核管理规则》(GB50036)考核合格的的专业安装工工，上岗人员员应定期体检检，合格者方方可持证上岗岗；操作人员员必须戴好安安全帽，系好好安全带，穿穿好防滑鞋。卸料平台的构配件件质量与制作作质量进行检检查验收，合合格后方准使使用。作业层上的施工荷荷载须符合设设计要求，严严禁超载。不不得将模板与架、缆缆风绳、泵送送砼和砂浆的的输送管固定定在卸料平台台上；严禁悬悬挂起重设备；；当有六级及及六级以上大大风和雾、雨雨、雪大气时时应停止卸料料平台上施工工。雨、雪后后要将操作层层打扫后再开开始搭设，防防止滑倒等。卸料平台的安全检检