版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
邯郸市北恒工程机械 LDSBH12030三角桁架龙门吊计算书LDS 12030三角桁架门式起重机BH计算书北恒工程机械技术科LDSBHLDSBH8024三角桁架龙门吊计算书1—起重机主要性能参数1.1额定起重量:120t1.2起上升度:10m1.3大车走行距:30m1.4整机运行速度:0-10m/min1.5吊梁行车运行速度:0-5m/min1.6吊梁起落速度:≤0.75m/min1.7适应坡度:±1%1.12整机运行轨道和根底:单轨P43 枕木间距,500~600mm卵石道床>350mm二起重机构造组成2.1吊梁行车:1台〔120t,五门滑轮组,双卷扬〕2.2走行总成:2套2.3左侧支腿:1套2.4右侧支腿:1套2.5托架总成:4根2.6主横梁总成:2根2.7吊梁扁担:1套2.8端横联:2套2.9电缆托架:1套2.10行车电缆悬挂:1套2.11行车行程限位:1套2.12夹轨器:4套2.13操作平台:1套2.14电器系统:1套2.15起重机运行轨道1套三方案设计注:总体方案见图LDSBH12030-00-000吊梁行车主要性能参数额定起重量:120t运行轨距:2023mm轴距:2500mm卷扬起落速度:8m/min运行速度:0-5m/min驱动方式:集中驱动自重:8t卷筒直径:400mm卷筒容绳量:200m起升机构:起重力气Q静=Q+W吊具=120+1.0=1211tm=1=0.92,P223,则钢丝绳自由端静拉力S::S=Q静/(η×m)=121/(0.92×12)/2=5.4t,选择JM6t卷扬机;钢丝绳破断拉力总和∑t:∑t=S×n/k=5×5/0.82=30.4t<32.3t,选择钢丝绳:6×229037-21.5-170,GB1102-7P19。钢丝绳偏角计算:示意图如下441408.9寸尺限极21、钢丝绳与滑轮轴垂直平面的偏角90β=arctg2836.5=1.82°2、钢丝绳与卷筒轴垂直平面的偏角140α=arctg4085=1.96°运行机构车轮直径 《起重机设计手册》P355Q=120t、G=8t、集中驱动LDS 8024LDS 8024三角桁架龙门吊计算书BH10则Pmax=〔Q+G
小〕/4=32,Pmin=G小
c/4=2t,P=c小
2Pmax3
Pmin=22t车轮和轨道线接触,L=80mm,轨道方钢40×80,车轮材料ZG40Mn2,则由公式:Pc 2210000 K1 L C1 C2 7.2 80 1.17 1.25式中K—常数7.2N/mm2,δ800MPa1 bL—踏面宽80mm5C1—转速系数1.17,v=5m/min,n=3.140.35=4.5rpm2C—工作级别系数1.252选择φ350mm轮组运行静阻力〔重载运行〕m摩擦阻力F=〔Q+G 〕×w=〔120+8〕×0.015=1.92tm小P坡道阻力F=〔Q+G 〕×i=〔120+8〕×0.002=0.26tP小h风阻力 FW=C×K×q×A=1.6×1.00×0.6×150×30×10-4=0.432th式中C—风力系数1.6 表1—3—11Kh—高度系数1.00 表1—3—10 《起重机设计手册》q—计算风压0.6×150N/m2表1—3—9A—迎风面积30m2 表1—3—17运行静阻力Fj=Fm+Fp+Fw=1.92+0.26+0.432=2.612t=26120N电机选择FjVo 261205Pj=1000m10000.9260=1.2kw式中Vo—运行速度5m/minm—电机个数2个粗选P=Kd×Pj=〔1.1~1.3〕×1.2=1.32~1.56kw集中驱动m=1YEJ100L—6 1.5Kw/940rpm《机械零件设计手册》下册、冶金版、P830减速机n =Vo/〔π×D〕=5.7/〔π×0.35〕=5.2rpm轮n =940rpm电i=n
/n =940/5.2=180电 轮齿轮传动比:i
Z2 64= = =3Z!齿 21Z!减速机传动比:i减=i/i齿=60选取减速机传动比:i减59选取减速机型号:BLY22-59-1.5kw n电=940rpm构造方案6门滑轮组,吊梁扁担见图吊梁行车主从动台车轮组计算:大车车轮踏面计算:3.2.1.1.:Q=120t,G=72.5t,G1=8t载荷计算:1201.1872.5Pmax= 872.58
=26.56tpmin=
8 =10t2P Pc p= maxc3
min
=21t车轮踏面接触强度计算:P≤KDLCCC 1 1 2车轮和轨道线接触,L=70mm,P43轨道,车轮材料ZG40Mn2则由公式:D≥
Pc=K1LC1C2
201047.2701.171
=339mm式中K—常数7.2N/mm2,δ800MPa1 bL—踏面宽70mm10C1—转速系数1.15,v=10m/min,n=3.140.35=9.1rpm2C—工作级别系数1.02车轮直径选取: D=500mm大车驱动功率计算:3.2.2.1:D=φ350mm v=10m/min3.2.2.2摩阻:Fm=(Q+G)ω=(120+72.5)×0.015=2.88t3.2.2.3坡阻:Fp=(Q+G)i=(120+72.5)×2%=3.85t3.2.2.4风阻:F=CKhQA=1.6×1×0.6×150×30×10-4ω=0.432t式中C—风力系数1.6 表1—3—11Kh—高度系数1.00 表1—3—10 《起重机设计手册》q—计算风压0.6×150N/m2表1—3—9A—迎风面积30m2 表1—3—17ω3.2.2.5运行静阻力:Fj=Fm+Fp+F=2.88+3.85+0.432=7.162tωF3.2.2.6电机驱动功率:P= j 0
7162010
=6.63kwj 1000m 10000.92603.2.2.7确定实际功率:P=KdPj=(1.1~1.3)Pj=7.29~8.62kw3.2.2.8确定驱动电机:YEJ160M1-6 P=7.5kw n=970rpm⑴: D=φ500mm,V=10m/min,nDVD
=970rpm电⑵车轮转速: n =轮 n
=6.3rpm970n⑶整机传动比: i= n
=6.3
=153⑷齿轮传动比:
轮Z2 88= = =3.4Z!齿 26Z!⑸减速机传动比: i减=i/i齿=45⑹选取减速机传动比:i 选取43减⑺选取减速机型号: BLY33-43-7.5kw n =970rpm电(8)实际走行速度:V=n πD=6.3×π×0.5=9.9m/min轮主横梁综合性能计算:额定起重量: Q=120t龙门吊整机重量:G=72.5t吊梁行车重量:G1=8t龙门吊跨度: L=30m,3.3.2.主横梁主要参数的选取:(如图1)桁高:h=2.06m,桁宽:H=0.9m160016001600160002N316001600160002N1N210001N22601009 119122601009 119121上弦杆计算和选取〔按压杆〕:Q=120t L=30m1
=8t q=0.65t/m小P= 2
(1.1Q+G
)=70t小计算主横梁最大弯矩:M =
PL
qL22max 4 8=1.070301.00.653024 8计算轴向力:
=598t.mN =N
M 598= max= =249t上 下 h 2.4计算上弦杆所需最小截面积:A≥N上
249104= =13532mm2] 0.8230初选上弦杆截面〔板材,如右图〕A=20236mm2 材料:Q345B [σ]=230MPa计算上弦杆截面性能参数:节间有效长度:Lx=Lr=1.6m⑴计算X向性能参数:截面惯性矩: Ix=36005cm4Ix截面抗压抗弯模量: W = xx下 y36005200.9636005200.96
36005= 19
=1895cm3A压杆截面的惯性半径:A
= =13.4cm压杆的柔度〔长细比:λx
L 160=rx=13.4=11.9=xx压杆的折减系数: φ=0.99x查《机械设计手册》第一卷P1-1521-1-100⑵计算Y向性能参数:截面惯性矩: Iy=7316cm4I截面抗弯模量: Wy=
7316= 13
=582cm3y7316200.967316200.96IyA压杆截面的惯性半径:ryIyA
= =6cm压杆的柔度〔长细比:λy
L 160=y==r 6
=26.7yy压杆的折减系数: φ=0.98y查《机械设计手册》第一卷P1-1521-1-100⑶节间力学计算::Q=120t,G1=8t,m=4,偏载系数ψ=1.1轮压:P
QG=
1.11208= =35t轮 m 4P L节间弯距:Mj= 轮
351.6=
=9.33t.m,Lj=1.6m6 6P L节点弯距:Md= 轮
351.6=
=4.67t.m12 12上弦杆性能校核计算:N⑴强度校核:σ=
Mj
=2451049.33104
=121.9+49.2=171.1MpaA W 20236 1895xσ<[σ]=230Mpa 通过验算满足使用要求⑵刚度校核:λ
LminN
160= 6M
=26.7<[λ]=100 通过验算满足使用要求218104 9.33104⑶稳定性校核:σ= 上 j= =128.3+49.2=177.5MPax A Wx x
0.9520236
1895xσ<[σ]=230Mpa 通过验算满足使用要求x下弦杆计算和选取〔按压杆〕〔由上知〕N =N
M 598= max= =249t上 下 h 2.4计算下弦杆所需最小截面积:材料:Q235B [σ]=170MPaNA≥ 下
24910412401001240100212[] 2170初选下弦杆截面〔单根,背靠背,如右图2[16材料:Q235B [σ]=170MPaA=12325mm2计算下弦杆截面性能参数:节间有效长度:Lx=Lr=1.6m⑴计算X向性能参数:截面惯性矩: Ix=10306cm4I截面抗拉压弯模量: Wx= xy10306123.2510306123.25
10306=11.2
=920cm3A压杆截面的惯性半径:A
= =9.1cm压杆的柔度〔长细比:λx
L 160=rx=9.1=17.58=x压杆的折减系数: φx=0.98查《机械设计手册》第一卷P1-1521-1-100⑵计算Y向性能参数:截面惯性矩: Iy=6222cm4I截面抗弯模量: Wy=
6222=12.5
=497.76cm3y6222123.256222123.25IyA压杆截面的惯性半径:ryIyA
= =7.1cm压杆的柔度〔长细比:λy
L 160=ry=7.1=22.5=ryy压杆的折减系数: φ=0.97y查《机械设计手册》第一卷P1-1521-1-100下弦杆性能校核计算:N⑴强度校核:σ=
249104=212325=101MpaAjσ<[σ]=170Mpa 材料Q235B通过验算满足使用要求⑵刚度校核:λ
LminN
160=7.1=22.5<[λ]=100 通过验算满足使用要求249104⑶稳定性校核:σ= 下 = =104MPax 2Aj
0.97212325xσ<[σ]=170Mpa 材料Q235B通过验算满足使用要求x腹杆计算和选取(压杆)计算腹杆集中载荷:材料:Q235B [σ]=170MPa::Q=120t G=8t q=0.65t/m L=30m1.1QGN= 2
q342
=81t3.3.3.3.2计算轴向力:N 81斜腹杆:N1=2sin
=2sin78.23=41.3tN1 41.3N3=sin71.6 =sin71.6=43.5t1可得计算腹杆所需最小截面积A≥N3
43.5104= =3198mm20.8170初选腹杆截面:材料Q235B [σ]=170MPa〔对扣图2〕方管120*120*8 (A=3419mm2 q=26.84kg/m)计算腹杆截面性能参数:2.4节间有效长度:Lx=Ly=L=sin78.23sin71.6=2.58m=258cm⑴计算X向性能参数:截面惯性矩: Ix=687cm4I截面抗拉压弯模量: Wx= xy68734.1968734.19
687= 6
=114.5cm3A压杆截面的惯性半径:A
= =4.48cm压杆的柔度〔长细比:λx
L 258=rx=4.48=57 2=xx压杆的折减系数: φ=0.84x查《机械设计手册》第一卷P1-1521-1-100⑵计算Y向性能参数:同上腹杆性能校核计算:N⑴强度校核:σ= Aj
43.5104= 3419
=127Mpaσ<[σ]=170Mpa 材料:Q235B通过验算满足使用要求⑵刚度校核:λ
Lmin
258=4.48
=57<[λ]=100 材料:Q235B通过验算满足使用要求N⑶稳定性校核:σ=
43.5104= =151MPax AX j
0.843419xσ<[σ]=170Mpa 材质:Q235B通过验算满足使用要求x水平杆计算和选取〔压杆〕水平杆轴向力计算:1N2=N×cos78.23°=8.4t 〔见腹杆轴向力计算〕1水平杆所需最小截面积:N 8.41042A 2
]=0.8170=617mm21201201初选水平杆截面:材料Q235B [σ]=170MPa槽钢[12 A=1568mm2 q=12kg/m计算水平杆截面性能参数:节间有效长度:Lx=Ly=1m=100cm⑴计算X向性能参数:截面惯性矩: Ix=388cm4I截面抗拉压弯模量: Wx= xy38815.6838815.68
388=6.3
=61.6cm3A压杆截面的惯性半径:A
= =4.97cm压杆的柔度〔长细比:λx
L 100=rx=4.97=20.1=xx压杆的折减系数: φ=0.98x查《机械设计手册》第一卷P1-1521-1-100⑵计算Y向性能参数:截面惯性矩: Iy=38cm4I截面抗弯模量: Wy=
38=1.59=23.9cm3y3815.683815.68IyA压杆截面的惯性半径:ryIyA
= =1.5cm压杆的柔度〔长细比:λy
L 100=ry=1.5=r
=66yy压杆的折减系数: φ=0.82y查《机械设计手册》第一卷P1-1521-1-100水平杆性能校核计算:N⑴强度校核:σ= Aj
8.4104= 1568
=53.57Mpaσ<[σ]=170Mpa 材质:Q235B通过验算满足使用要求⑵刚度校核:λ
LminN
100=1.5
=66<[λ]=100 材质:Q235B通过验算满足使用要求8.4104⑶稳定性校核:σ= 2 = =65MPax AX j
0.821568xσ<[σ]=170Mpa 材质:Q235B通过验算满足使用要求xNσ= 2
8.4104= =54.66MPay Ay j
0.981568y节点计算y
σ<[σ]=170Mpa 材质:Q235B通过验算满足使用要求腹杆受力N3=43.5t=435kN ,节点板厚度选用δ12焊缝高度k=8mm 共四条焊缝每条焊缝受力N=
4354
=100.75kNN 100.75103焊缝长度l
119mmw 0.7f
0.718150f式中:β=1 h=8mm [τ]=150MPaf f〔4〕上弦阳头焊缝计算共四条焊缝,承受开坡口焊接,坡口承受20×45°每条焊缝受力N=2490/4=622.5KNN 622.5103l 296mmw 0.7f
0.7120150f下弦阳头计算略。主横梁整体性能验算:主横梁整体截面性能参数:①主横梁截面参数:桁宽H=1mh=2.4m,节间Lj=1.6m跨度L=30m②主横梁整体截面惯性矩:I=6983912cm4I 6983912③主横梁整体截面抗弯模量:W 上
y = 162.7 =42925cm3上I 6983912W = = =56595cm3下主横梁整体刚度验算:5qL 4PL3
y 123.4下603031000 50.653041000f=48EI+
384 EI
=482.16983912+L L
3842.16983912=2.301+0.467=2.768cm=1083<[f]=700主横梁整体性能参数通过计算3.3.3.5.4主横梁联接销轴、阴阳头耳板计算及选取主横梁联接销轴计算及选取〔双销〕N 2.49106拉力F=2= 2 =1.245×106KN5400.61.33 3销轴材质40Cr[τ]= =2351.33 34F上弦销轴直径D12235=6748mm2双销D=82mm, 取D=100mm4F下弦销轴直径D12=2235=3374mm2取D=80mm联接耳板厚度计算:《起重机设计手册》P734kFσ=2a
≤[σ]式中:K——系数取1.2~14,计算时多取偏大值;。a——孔两边板的宽度;上弦取244mm,下弦取114mm。δ——板的厚度;S[σ]——板材料的许用应力;[σ]=σ/1.5=230MPaSFK 2.491061.4上弦单耳厚度:δ≥ = =62mm 取δ=100mma[] 244230FK上弦双耳厚度:δ≥2a[]=FK下弦单耳厚度:δ≥ 2a[ ]
2.491061.422442302.491061.42114230
=36mm 取δ=50mm=66mm 取δ=100mmFK 2.491061.4下弦双耳厚度:δ≥4a[]=托架载荷分析:见图
230
=33mm 取δ=40mm1m1myP=23tP=23t1mP=23tP=23txRA2mRB3.5m〔一〕托架载荷分析图y〔一〕托架载荷分析图y23t23t-23t-23txy〔二〕剪力图-11.5tmx-11.5tm〔三〕弯矩图Q =120×1.1+8+44=184t35019035019031Q=184/4=46tN=46/2=23t M=PL=23×0.5=11.5tm试选截面,如右图材料:Q235B [σ]=170MPa截面积:S=179.79cm2 截面惯性距Ia=35177㎝4上35177上截面模量:W
= 16.5
=21313托架截
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2026年中国石油集团工程有限公司北京项目管理分公司人员招聘考试题库及详细答案解析
- 2026年卫生洁具零售行业趋势报告及未来五至十年新质生产力与高质量发展
- 2026年铜矿采选行业市场分析报告及未来五至十年全球化布局与出海机会
- 2026年中国烟草总公司四川省公司人员招聘考试备考试题及详细答案解析
- 2026年天翼云科技有限公司人员招聘考试参考试题及详细答案解析
- 2026年金属制卫生器具制造行业市场需求预测报告及未来五至十年创新突破与热点迁移
- 2026年南京市城市建设投资控股集团有限责任公司人员招聘笔试备考题库及详细答案解析
- 2026年其他贵金属冶炼行业技术路线图报告及未来五至十年龙头崛起与格局重塑
- 2026年数据打通与一体化管理最佳实践报告
- 2026云计算服务行业竞争格局及发展趋势与创新投资机会研究报告
- 经营服务费合同范本
- 《电气工程及其自动化专业导论 第2版》课件 -第2章 电机电器及其控制
- 中药调剂给付课件
- 外墙外保温系统应用技术标准(岩棉) DG-TJ08-2126-2023
- 死亡病例讨论病例汇报
- 2025石家庄市正定县正定镇社区工作者考试真题
- 汽车和解协议书范本
- 《工程造价指标分类及编制指南》附录A 房屋建筑工程
- UL1977标准中文版-2019连接器UL中文版标准
- 中国食物成分表2018年(标准版)第6版
- 话剧《收信快乐》
评论
0/150
提交评论