彩铝窗安装施工工艺(一)

彩铝窗安装施工工艺（一）一、材料要求：1、型材必须有出厂合格证及试验报告。2、型材窗必须有出厂合格证、试验报告及进场热工性能复验报告。3、硬PVC塑料型材的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。4、玻璃的品种、规格、尺寸应符合设计要求。5、密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。6、其他要求见合同条款第三部分专用条款。二、作业条件1、检查预留门窗洞口的质量是否符合设计要求，如有问题，应进行相应的处理。2、窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求。3、按图纸尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+500mm线确定安装标高。4、安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内+500mm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好水平线进行控制。5、认真检查彩铝窗上的保护膜是否完施工工艺三、工艺流程：弹线找规矩f窗洞口处理f拆包检查窗质量f按图纸编号运至安装地点f临时固定窗框f找正吊垂直f固定好窗f窗四周嵌缝f质量检查f成品保护1、彩铝窗采用后塞口施工，不得先立口后结构施工。2、按照现场实际测量窗框尺寸，进行窗框的制作加工。3、按照图纸尺寸弹好窗框安装位置线及立口的标高控制线。4、安装窗框，并按找好的垂直度及标高，用木楔子临时固定，检查正、侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将窗框与结构牢固固定好。5、嵌缝：窗与墙体的缝隙用闭孔弹性材料，如岩棉填实，表面用厚度为5-8mm的密封胶封闭。6、窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。7、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火化烧伤，损坏面层。四、应注意的质量问题：1、窗框安装不牢：主要原因膨胀螺丝数量少，按要求对窗框的膨胀螺丝的数量进行增加。上下层窗不顺直，左右安装不符线：洞口预留偏位，安装前没按规定的要求先弹线找规矩，没吊好垂直立线，没找好窗上下水平线。解决此问题，要求施工人员必须按工艺标准操作，安装前必须要弹线找规矩，做好准备工作后再开始安装。整，如有破损，应补粘后再安装。交底内容：2、运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应用方木垫起，并竖直存放整齐远离热源。3、污染：打胶时应操作仔细，完工后应仔细检查，其他工种作业时应注意保护成品。4、表面划痕：应严防用硬物清理塑钢窗表面的污染。五、成品保护1、窗保护膜应检查完整无损后再进行安装。2、禁止从窗口运送任何材料，防止碰窗损坏。3、在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其塑料保护膜，防止砂浆对其面层的污染。4、窗的保护膜应在打胶前撕去，要轻撕，不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。5、架子搭拆、室内外抹灰，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏窗樘料。6、室内外涂刷涂料或抹灰时，应对塑料窗加以保护，防止污染。7、窗框嵌缝时要操作仔细认真，防止污染窗框。六、质量验收标准主控项目：1、彩铝窗的品种、类别、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方法及填充密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。检查方法：观察、尺量检查、检查产品合格证书、性能检测报告、进场交底内容：验收记录和复验报告。2、彩铝窗的窗框和扇的安装必须牢固。膨胀螺栓的数量与位置应该正确，连接方式应符合要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm,固定点间距应不大于600mm。检查方法：观察、手扳检查、检查隐蔽工程验收记录。3、彩铝窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。检查方法：观察、手扳检查、尺量检查、检查进场验收记录。4、彩铝窗应开启灵活、关闭严密,无倒翘。推拉窗扇必须有防脱落措施。检查方法：观察、开启和关闭检查、手扳检查。5、彩铝窗配件的型号、规格、数量应符合要求,安装应牢固,位置应正确,满足使用要求。一般项目：1、塑料门窗表面洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。2、塑料门窗的密封条不得脱槽。3、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。4、排水孔应畅通,位置和数量应符合要求。七、安全措施：1、电动工具应做好接地保护,装设漏电保护装置。2、电动工具应设专人负责