广东某工程主体结构施工总结

主体结构工程施工小结一、工程概况一）、总体建筑设计概况小学、中学教学楼及门卫工程是由广州市**房地产开发有限公司投资兴建，广州****咨询监理有限公司监理，广州市荔湾区****站负责质量监督，广州市荔湾区***站负责安全监督，由广州市****有限公司负责总承包施工。本工程主要有以下建筑：中学工程、小学工程等，总建筑为15089平方米，其中中学工程建筑面积10036平方米（五层）、小学建筑面积为5053平方米（四层）。中学长83米，宽48.2米，小学长47.9米，宽46.7米。本工程基础设计为预应力管桩基础，桩径Ø500，壁厚为125mm，桩长为17.6-34m，持力层为强风化岩。单桩竖向承载力特征值为2000KN。采用静压施工，终压力值为4400KN，复压次数为3次。接桩采用焊接接桩法。中学共计147根桩，其中抗拔桩为10根，小学共计78根桩，其中抗拔桩为2根。二）、中学工程建筑设计概况中学建筑物耐火等级二级，抗震设防烈度7度，建筑基底面积2000㎡，建筑工程等级二级，设计使用年限50年，不设人防工程，地下工程、屋面防水等级=2\*ROMANII级，设计标高±0.000m相当于测量标高11.5m。中学首层层高为为5.3m，2-5层层高为4.5m，建筑总高度为23.6m。三）、小学工程建筑设计概况小学建筑物耐火等级二级，抗震设防烈度7度，建筑基底面积1168㎡，建筑工程等级二级，设计使用年限50年，不设人防工程，屋面防水等级=2\*ROMANII级，设计标高±0.000m相当于测量标高11.5m。小学首层层高为为5.3m，2-5层为3.9m，天面建筑高度为17m，建筑物最高点26.4m。四）、中学、小学结构设计概况1、预应力管桩基础工程本工程基础设计为预应力管桩基础，桩径Ø500，壁厚为125mm，桩长为17.6-34m，持力层为强风化岩。单桩竖向承载力特征值为2000KN。采用静压施工，终压力值为4000KN，复压次数为3次。接桩采用焊接接桩法。中学共计147根桩，其中抗拔桩为10根，小学共计78根桩，其中抗拔桩为2根。2、承台、基础梁本工程预应力管桩承台设计有单桩、双桩、三桩承台等多种，承台面标高同地梁面标高，均为-1m。承台厚度设计有1000、1200、1400、1600等，承台平面尺寸单桩为1000×1000，双桩为1300×2750，三桩为三角形。3、柱设计有矩形柱和方柱，方柱最大截面为600×600，矩形柱最大截面为600×700。4、梁板结构楼板厚度基本上为100、120、150三种，最大梁截面为450×800。5、混凝土强度等级桩承台：C30；基础梁：C25柱：基础-二层柱为C30，其余为C25。梁板：C25。水池及游泳池：C25/S6五）、门卫概况中学门卫、小学门卫的基础为天然基础，为一层框架结构。二、施工情况汇报一）、施工准备1、图纸会审：由项目技术负责人牵头，组织项目部相关成员共同对施工图纸认真学习，领会设计意图，对图纸的相关轴线、标高、节点做法及相互位置进行复核，对疑点问题提出及与相关单位及时解决。2、施工方案：针对本工程设计图纸具体情况及有关资料，由项目技术负责人编写详细并具有针对性的专项施工方案和技术措施，并由总监理工程师审批好后方可施行，为工程顺利施工奠定了坚实的基础。3、技术交底：严格执行技术交底制度，根据施工规范及验收标准，结合本工程设计要求做好技术交底及作业指导。二）、主要施工过程质量控制

1、材料质量控制

我们对材料的质量控制从材料的进场开始，严把进场材料的质量关，并在监理的见证下取样送检，待试验合格后方才使用，对试验不合格的材料坚决清除退场，杜绝不合格的材料在工程中出现。

2、各分项工程的质量控制

在施工中，我们始终坚持每道工序必经监理验收合格，方才进行下道工序的施工，严把工序质量关，保证各分项、分部的质量关。

3、工程的测量放线

该工程测量放线所用仪器采用国家二级标准测量仪器，对仪器有专人使用，并经常校验以确保测量的精度，对测量用基准点严格保护并在施工期间定期复核确保测量正确。每次测量结束后立即请监理复核验收，保证测量的准确性。施工过程中，我们对层高、轴线、垂直度做了重点控制。4、钢筋工程首先对进入现场的钢筋在监理见证下分类按量进行取样送检，待复试合格后再加工制作，进入施工现场的钢筋按部位、型号分类堆放整齐，经监理复验后才进行绑扎。在绑扎过程中跟踪检查以避免出现返工现象影响工程质量和进度，钢筋绑扎完毕后我们针对钢筋的直径，规格型号，位置，数量及其锚固长度，搭接长度，几何尺寸，保护层厚度等进行自检，互检，交接检，检查合格后报监理验收，待监理验收合格后才进行下道工序施工，为保证在砼浇筑时钢筋不变形，不移位，我们安排有责任心的钢筋工值班，随时调整暗柱，剪力墙等钢筋的位置。

5、模板工程为保证工程质量，模板安装前，首先对施工缝的清理进行检查验收，待清理干净后方才进行安装，模板安装时对模板的清理及脱模剂的刷涂进行检查，对施工工人进行构件的几何尺寸、形状、轴线位置标高进行技术交底。在施工中如出现不符合图纸设计及施工规范的工序立即制止。模板安装完毕后为保证其强度、刚度及稳定性，再对模板及其支架进行支撑的检查，重点控制支杆，水平杆的间距及其固定的稳定性；检查斜撑的位置及数量，检查梁柱墙接点处的墙洞是否符合要求，对于大跨度板检查模板起供处的高度是否符合设计要求，待模板全部安装完毕后再进行复查重点检查模板的轴线标高、断面尺寸、墙体模板的垂直度及平整度。各项检查合格后报监理验收，经监理验收合格后才进行下道工序施工，砼浇注时为防止在浇注砼模板出现意外胀模，发生意外，特安排专人值班负责检查，随时处理问题。模板的拆除：在拆模前对同条件养护的试块进行试压，待强度达到规范要求后报监理验收合格后方才拆模。

6、砼工程砼工程在施工之前首先对上道工序进行验收复查，并报监理审批，请监理对各上道工序进行复核，同时制定砼浇注方案及对工人进行技术交底，且检查砼浇注前的一切准备工作是否完毕，待监理同意后方才进行砼浇注。砼浇注时，现场管理人员指挥施工人员按照一定的施工顺序进行浇注，并有专人负责振捣，严禁出现漏振现象。现浇砼板除振动棒点震外再用平板振动器振平振实以防止出现漏震。砼在浇筑完毕后，检查其表面找平情况，重点检查其标高是否符合要求，表面的密实度和施工缝的处理，尤其是楼梯施工缝的处理。

每次砼浇筑完毕后均安排专人养护，且养护时间不少于14天。

7、砌体工程砌筑材料进场后在监理见证下取样送检，待复试合格后才进行砌筑，砌筑前对工人进行技术交底。对砌体的检查重点检查墙体的垂直度与平整度，轴线，水平灰缝，竖直灰缝，门窗洞口的偏差，自检合格后报监理验收。总之对于每个分项工程我们都始终坚持“百年大计，质量第一”的原则，严把工程的质量关，杜绝了一切不合格的工序在工程中出现。三）、施工试验情况水泥物理性能检验3组（其中监督抽检1组）；砂物理性能检验3组；蒸压加气混凝土砌块物理性能检验12组（其中监督抽检4组）；混凝土实心砖物理性能检验2组；普通混凝土小型空心砌块物理性能检验2组；钢筋物理性能检验36组（其中监督抽检18组）；直螺纹套筒接头15组（其中监督抽检6组）；C25混凝土抗压试件72组最大值为45.5Mpa，最小值为30.6Mpa，平均值为36.89Mpa；C30混凝土抗压试件13组最大值为49.0Mpa，最小值为33.6Mpa，平均值为40.46Mpa；M5砂浆抗压试件25组最大值为23.1Mpa，最小值为6.8Mpa，平均值为12.36Mpa。四）、结构实体检测情况：钻芯法检测混凝土抗压强度：共检测了6组，其中C25的4组、C30的2组，检测结果满足规范和设计要求；钢筋保护层厚度检测：共检测了22个构件，其中板6个构件、梁6个构件、悬挑梁10个构件，检测结果均满足规范和设计要求；楼板厚度检测：共检测了14个点，其中板8个点、楼梯板6个点，检测结果均满足规范和设计要求；构件几何尺寸检测：共检测了20个点，其中梁10个点、柱10个点，检测结果均满足规范和设计要求。本工程所用的原材料、半成品都是在检验合格后才使用，确保了工程质量。严格执行工序施工规范化，每个工序均按GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》进行检查和验收。工程质量控制