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文档简介
水稻播种机常有故障及清除方法一、排种量不稳定的原因与清除在实验室和田间试播时,排种量精准无误,而在田间作业中却突然出现播量减少,严重时发生大面积断条漏播,特别是没有监督装置的精量播种机,以及作业量较多,使用时间长的旧播种机,容易发生这类故障。1.排种量不稳的原因气吸式精量播种机排量不稳的主要原因有三方面。1、操作不当惹起播种量中途变化。2、吸气量缺乏,吸气真空度降低,种子全部或一局部不能吸附在种盘孔上,特别是播种量大粒形种子如花生、玉米等;3、播种量调节机构失灵,如刮种刷的地点移动,多发生在播种小粒种子时。这种现象多在陈旧失修的播种机上常有。(1)吸气管路有损坏,如破绽、接头连结松动、裂纹等使气压下降,气吸力减小,种子没吸住而一局部或全部漏播。主要表现为个别垅行播量减少,或漏播,而不是全部垅行。(2)排种盘因保存、安装不当而产生变形、锈蚀,或种室芝形等使排种盘与种室接触不严实,产生漏气,种子一局部或全部不被吸附(3)吸气型胶管束造质量差、老化变质或保存不当,产生损坏、破绽裂纹,或内层产生脱离而气流阻力加大,造成气压降低,不易吸附种子,致使排种量减少或完全漏播。(4)吸风机两侧轴承磨损严重或年久失修或长久缺油,造成阻力增大、转速下降、气流随和压缺乏,种子难于吸附在排种盘上。这种现象,多发生在整机(全部单机)播量缺乏或完全漏播。(5)传动系统,如三角传动带陈旧、磨损严重、拉长、松弦等造成风机转速下降。(6)种子清选不好,混有杂物,将排种盘孔眼堵死,形成漏播。2.清除和预防举措故障的清除:当监督人员、或监督器发出漏播信号时,应立刻停车熄火,并将播种机落地(悬挂式)检查原因。假定接头连结不牢可从头接牢;有较小孔眼或裂纹的可用胶带贴补,假定孔眼过大或裂纹过长的应改换新管;假定输气管内壁脱层阻力大的应改换新管。排种盘或排种室变形可试校,校平后仍旧漏气的应改换新品;当发动机转速正常而风机风量仍缺乏的,要检查风机轴承,如有旷动、异音等应予改换轴承。作业、保存中应注意以下各点:管路间应缚扎在一同,管子与机器接触处应垫上纱布,防备振动磨擦而损坏;保存时应将其拆下平放,防备折叠和重压;种盘保存时应拆下涂油并平放;农闲时机器应放库内,不得风吹日晒和雨淋;作业中应准时保养,按要求注油,不得遗漏;适时调整传动带,假定需改换应成组改换,不得用不切合规格和型号的三角带代替;试播速度要与作业速度相同;作业中要始终保持匀速,不得忽快忽慢或中途停机。二、完全不排种的特殊原因与清除1.完全不排种的特殊原因。播种机在试播和作业中出现完全不播种,主假如磨损严重或运输、保存不当造成传动件变形,如方轴、轴套、伞齿轮、方向节、排种器等严重磨损、变形,致使风速和风量缺乏而完全不排种。2.清除方法(1)作业前仔细全面检修播种机,如方轴要校直,配合松旷的可加垫片除去空隙;磨损严重的要焊补后磨平。伞齿轮磨损过大的要成对改换;不太严重的可在内孔加垫片除去空隙。方向节可用堆焊法填补磨痕,然后车平外表。装复后应转动灵活。排种器要改换。(2)个别排种器不工作。原因是个别排种盒内种子棚架或排种器口被杂物拥塞,应换用清洁的种子;排种轴与个别排种槽轮的连结销折断,应改换销子;个别排种盒插板未拉开,应拉开插板。(3)播种断断续续,播种不匀。原因是传动齿轮啮合空隙过大,齿轮打滑,应进行调整;离合器弹簧弹力太弱,齿轮打滑,应调整或更换弹簧。(4)排种器排种,但个别种沟内没有种子。原因是开沟器或输种管拥塞(多发生在靠地轮的开沟器上),应清理拥塞物,并采取相应举措防备杂物落进开沟器。(5)排种不停,失去控制。原因是离合撑杆的分离销脱落或分离间隙太小,应从头装上销子并加以锁定,或调整分离空隙。三、播种深度不切合农艺要求的原因与清除播种深度时深时浅造成出苗不齐,产量下降。1.故障原因。主假如机具使用时间过长,机件磨损严重所致。如开沟器磨损后人土困难,开出的沟变浅;覆土板磨损后,覆土量减少,覆土厚度小而种浅;深浅调节丝杠和调节螺母磨损严重而乱扣,工作中受到振动便自行退扣改变调整深度;拉力弹簧减弱后,覆土量减少,播种深度也随之变浅。2.预防清除的方法。作业前应仔细检修,对上述各零零件的磨损程度作好判定,尤其是使用年限长的播种机。假定丝杠和调节螺母磨损过大,可改换新螺母,并备有双螺母,以防退扣,作
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