大型混凝土搅拌站方案

SCCCNCEC混凝土搅拌站建设经营项目投标文件二○一一年三月PAGE110一、投标函投标函中国化学工程股份有限公司伊犁新天煤制天然气项目总承包项目部（招标人名称）1．经我方仔细研究了伊犁新天年产20亿立方米煤制天然气项目混凝土搅拌站建设经营项目的招标文件和有关资料，我方愿完全按本招标文件的要求，以建设+经营的方式承担本项目的建设和运营风险。2．我方保证3．我方承诺如果获得中标，在收到中标通知书后10天内向招标人提交100万元履约保证金。4．一旦我方中标，我方同意按照招标文件内的混凝土搅拌站建设经营合同条款与招标人签订合同，并承担由于违约所造成的任何损失。5．我方愿意按照我方提交的投标有效性和充分性声明以及相关法律法规履行自己的全部责任。6．除非另外达成协议并生效，你方的中标通知书和本投标文件将构成约束我方与招标人双方的合同的一部分。7．随同本投标函提交投标保证金一份，金额为人民币（大写）贰拾万元（￥20,0000元）。投标人名称：中国化学工程第六建设有限公司投标人法定代表人签字：或授权代表签字：地址：湖北省襄樊市胜利街182号电话真政编码：4410212011年3月

二、授权委托书授权委托书本人王蜀闽（姓名）系中国化学工程第六建设有限公司（投标人名称）的法定代表人，现委托胡江林（姓名）为我方授权代表。授权代表根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改伊犁新天年产20亿立方米煤制天然气项目混凝土搅拌站建设经营项目投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。委托期限：2011.3.12——2011.4.12授权代表无转委托权。附：授权代表身份证复印件投标人：中国化学工程第六建设有限公司（盖单位章）法定代表人：（签字）身份证号码权代表：（签字）身份证号码：42061919721002563X2011年3月

三、投标有效性和充分性声明投标有效性和充分性声明我公司对本次混凝土搅拌站建设经营项目投标声明如下：本次投标充分考虑了项目所在地的周边环境、搅拌混凝土所需各种原材料供应状况和价格、现场基础资料、气象条件和市场等因素，仔细研究了招标人在招标文件中建设、经营的各项要求。也充分考虑了本项目建设经营中各种明示或暗含的风险、责任和义务等。我方确保我方投标文件完全响应了招标文件的各项要求。本次投标中的任何错误、遗漏等缺陷引起的任何后果，由我公司自行承担，并确保履行合同。除非工程范围、标准等发生实质性变化，本次投标将在自提交书面投标文件之日起90天内持续有效。投标人名称：中国化学工程第六建设有限公司（盖单位章）法定代表人或授权代表：（签字）2011年3月

四、混凝土搅拌站建设经营方案1搅拌站建设方案1.1搅拌站的施工方案搅拌站的施工方案1编制说明1.1混凝土搅拌站建设经营项目招标文件1.2混凝土搅拌站（楼）GB/T10171-20051.3混凝土搅拌站技术条件规定GB/T10172-881.4工程测量规范GB50026-19932工程概况拟建混凝土站建设经营项目，位于新疆伊宁市彦岱镇伊犁新天煤制天然气项目施工现场（即招标文件指定的区域），是直接为伊犁新天煤制天然气项目工程施工提供商品混凝土服务的搅拌站。为满足现场施工高峰时混凝土2800m3/d需求，我们将拟建生产能力为2套HZS120型混凝土搅拌站,每套生产能力为100m3/～120m3/h标准混凝土。HZS120型混凝土搅拌站主要由输送、自动配料、搅拌主体、电气自动化控制、供水供气等系统组成，此机能完全能满足该项目施现场混凝土的需求。本混凝土站占地面积27000㎡左右，点地范围内挖土方3HZS120搅拌站特点3.1采用组合式结构，整机安装、搬迁十分方便，设备造价低。3.2主机采用JS2000A型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好、效率高。3.3骨料采用配料机配料，计量准确，生产效率高。3.4水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量，配料精度高。3.5供水系统采用虹吸式水泵加压原理，使水流速加快，喷洒均匀，该结构原理已获得国家专利。3.6骨料上料采用带式输送机，寿命长，工作效率高.3.7电气控制系统全部采用进口元器件，性能可靠，操作使用方便4主要设施设备4.1搅拌机：根据招标文件提供的需求，搅拌站的生产能力2×120m3/h,据此我们选择主机为HZS120型4.2水泥储运设施：本搅拌站使用散装水泥，共设2×6个100t散装水泥储罐。水泥的运输主要是由水泥生产家供应运输。4.3砂、石、外加剂、水的储运设施：搅拌站设有95m×50m×2.8m砂、石堆料场，并备有120m×45m场地作为砂、石储备区。配有二台厦工XG951装载机进行堆料及向骨料仓装料。料仓地面向内倾斜百分之四的横坡，料仓外设一条30㎝×30㎝排水沟，排水沟上设钢筋水蓖子，便于车辆通过。4.4混凝土输送设备：混凝土采用砼罐车运送至浇筑现场，然后由砼输送泵转运至各浇筑点。4.5在搅拌站，配备1台200KW柴油发电机组作为搅拌站的备用电源，以保证搅拌站不间断的生产。5搅拌站建设施工：5.1搅拌站建设施工详见本组织设计1.2.2。5.2场地处理：所有场地必须做硬化处理，要求地基整平夯实后，填碎石或片石，厚度200㎜或80㎜，铺15㎝厚C15混凝土面层。5.3场地硬化按照四周低，中心的原则进行，面层排水坡度为百分之四，场地四周设置排水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面。5.4在场地外侧合适的5.5主要施工方法位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁将其将站内生产废水直接排放。6临时房屋及其它临时设施建设6.1搅拌站行政办公室设14间夹芯彩钢板活动房，基础为30㎝×30㎝砖基础；化验及库房为6间，其中砼养护室一间，其它卫生间、浴室、食堂等详见平面布置图。6.2化粪便池及沉演淀池用红砖彻筑240㎜宽墙，内抹1：2.5水泥砂浆。浴室、食堂内地面贴防滑瓷砖，食堂灶台侧面贴1.2m高白色瓷砖；所有夹芯彩钢板活动房采用塑钢门窗。7搅拌机基础砼施工及配件安装7.1搅拌机、料斗等基础多数为独立钢筋砼基础，砼标号为C20。测量定位依据图纸要求，注重相对关系位置及精度要求。7.1.1主要施工程序场地平整→测量放线→基础土开挖→基础垫层及混凝土基础→回荡夯填土→→钢构及搅拌机系统安装→搅拌机系统调式→投料试运转7.1.2测量放线施工程序熟悉总图布置及施工图，制定测量定位作业图厂区测量控制点确立熟悉总图布置及施工图，制定测量定位作业图厂区测量控制点确立形成记录保护标桩测量定位形成记录保护标桩测量定位7.12.2基础定位选取整体控制，，采用直角坐标法定位。基坑抄平当基坑将要挖到设计高程时（一般离设计高程0.3-0.5m），应在基坑的四壁或坑底边沿和中央设置若干个水平桩，使用水准仪在水平桩上引测同一高程值的标高线，作为基坑修坡和清底的高程依据。此外，还应在基坑内测设出垫层的高程，即在坑底打下几个小木桩，使木桩顶面恰好位于垫层的设计高程上。基础模板定位打好垫层以后，根据坑边定位桩，用拉线的方法，吊垂球把柱基定位线投到垫层上，并弹墨线标明，用红漆画出标志，作为独立基立模板和布置基础钢筋网的依据。立模时，将模板底线对准垫层上的定位线，并用垂球检查模板是否竖直。然后用水准仪将独立基顶面设计高程测设在模板内壁。搅拌机主体及料斗基础应严格基础顶部标高，预埋螺栓应按钢支架基座尺寸进行放样预埋，以保证纵横双向尺寸符合组对安装要求。7.2钢构及搅拌系统安装基础混凝土强度达到百分之七十五以后方可进行钢构吊装工作。钢构及搅拌系统的安装，应有在生产厂家专业技术人员的指导下进行钢构及搅拌系统的安装活动，构件吊装及组对见下示图：搅拌站组对示图生产产商应并完整个系统的安装调试、试载及投料运转等全部工作达到国家有关规范要求。8施工安全措施8.1土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，在机械危险地段施工时，必须设置明显的安全警示牌，并设专人站在操作人员能看清的地方指挥，操作人员只能接受指挥人员的发同的信号。8.2推土机上下坡时，坡度不应大于30度，在横坡上作业时，横坡不应大于10度；下坡时宜采用后退下行，严禁空挡滑行。推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。8.3搅拌楼吊装作业时，必须保证吊车受力面位于平整牢固的基础上，随时检查吊装钢丝绳的强度，并派专人用对讲机配合口哨指挥。8.4在搅拌站两侧各配备4只5kg干粉灭火器，并设置消防砂坑，消防砂坑面积1.2m×1.2m，四周用红砖彻60㎝高。8.5在宿舍、食堂、办公区、修理车间设置2kg干粉灭火器，地点应设置明显地段的墙僻上方。高度按规定要求设置。8.6所有配电设备，配电箱、配电盘柜、工机具集装箱等应按规定要求接地零线；在搅拌楼配置专业电工，并负责平时的维修、检查等工作。

1.2搅拌站施工进度计划及进度控制1.2.1计划开、竣工日期和施工进度计划计划开、竣工日期A、计划开工日期：2011年03月20日，具体以批准的开工报告为准；B、计划竣工日期：2011年04月30日，机械竣工；C、总工期：42日历天。施工进度计划附：混凝土搅拌站建设经营项目混凝土搅拌站施工进度计划1.2.2施工进度控制在项目施工过程中，实行动态控制以实际进度统计为依据，从确定进度偏差开始，到制定纠正偏差措施，进行纠正偏差活动，到下一次进度检测为结束，形成一个固定的周期性的循环过程。进度控制程序图如下图：计划编制计划编制修订计划审批修订计划审批计划实施计划实施确定对总工期有无影响确定对总工期有无影响否制定纠偏措施现场调查及数据采集数据统计和调整制定纠偏措施现场调查及数据采集数据统计和调整是否产生偏差是是否产生偏差分析产生偏差的原因实际值同计划值比较分析产生偏差的原因实际值同计划值比较进度控制程序图1.2.3确保进度的管理措施加强各项施工准备工作，形成严密的施工组织保障体系。根据施工进度计划的要求，制定周密的各项施工准备工作计划并严格如期落实。公司特别要抓好各项物资供应保证，施工现场要督促及时到场。建立健全计划体系A、根据施工总体进度计划，制定分部分项的施工计划，各施工阶段的月计划、旬日施工进度计划和各项施工资源需用计划。并与施工队组签定施工作业进度完成情况奖罚责任书。B、明确施工控制节点及三周、周滚动计划并根据施工条件随时调整，确保主线路关键控制点按计划实现。在施工的不同阶段，根据施工条件，组织施工大干活动，明确各阶段性目标，制定措施，确保关键控制点，为下道工序创造条件。实行施工作业计划责任制加强施工进度计划的落实，下达施工任务明确施工目标，落实责任人，并与各级施工人员签定施工作业进度计划责任书。施工进度检查落实A、加强施工调度，强化以施工经理为中心的施工进度控制，建立健全调度报告制度。对不服从或执行指令不力的施工队，处以罚款，直至清退出施工现场。B、对当日作业情况检查，对旬月施工作业计划完成情况进行检查评比，并对完成情况进行考核奖罚。C、通过检查，与计划进行对比，发现实际进度与计划偏离时，要及时分析原因，及时调整和修正施工计划，确保总进度计划的实现。推行施工协调例会制度A、通过每天班后例会和周例会，总结前段施工进度计划落实情况，分析进度存在的问题，协调各方面的关系，布置下一阶段施工任务和强调注意事项，保证按照施工进度计划进行。B、班后例会主要解决施工班组在当日的施工过程中，各个不同专业之间存在施工协调等问题，参加人员为施工作业组长和班组骨干，以及各专业工长和技术负责人，将当日的遗留问题彻底解决，以保证第二天施工计划的落实。C、周例会注重解决施工方面技术和图纸上存在的问题，协调解决不同施工作业队伍之间的交叉作业施工问题。D、由于施工工期短，施工时特别要注意加强协调力度，和加强分部分项工程的交接验收和中间验收评定。劳动力保证措施A、在劳动力安排上除了要在选派前做到合理配置与尽量满足数量上的需要外，施工现场要最大限度地发挥施工人员的积极性，就是合理优化组合，针对不同阶段、不同的分部分项工程的工种配置需要以不同形式的作业对组来完成施工任务。B、加强操作人员对质量意识的培养，加大质量检查力度，形成一套质量目标策划，工程质量预控、过程质量监控，施工现场落实的完整管理体系，质量保证一次成优，不返工，使质量和进度有机结合，确保工期目标实现。C、合理地划分施工区段，规定各施工区段的完成目标，组织劳动竞赛，加强质量验收工作杜绝返工而延误工期。D、成立施工预备队，由公司施工经理直接调控。机具材料保证措施A、施工材料及施工机械的供应要满足施工需要，积极调配最优质的材料、机械供本工程使用。搞好材料的采购工作，所购材料一次验优，不致影响工程的进度。B、加强原材料的质量检验工作，工程材料和设备进入现场后要抓紧验收检查，及时解决处理存在问题。C、抓好机电器具的认质采供工作，对未确定产品要及时进行有关方面的联系和沟通，提前解决。D、施工机具不足时由公司总部直接调控。资金支持措施公司准备足够资金，保证施工不受影响。1.2.4确保进度的技术措施我公司对该标段的施工工期目标是：42日历天，联动试车完，拟采用如下保证措施。认真熟悉设备图纸和性能，根据设备要求做好平面布置及各项技术准备工作。组织各类工程技术人员认真学习施工图纸了解设计意图，全面熟悉和掌握施工图的全部内容，与设计单位进行图纸会审，复核审查施工图纸设计内容的正确性和完整性。复核审查设计图纸中各组成部分、各工程专业设计之间有无错误和矛盾，复核审查设计图纸是否完整和齐全，几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致，技术要求是否正确等内容，发现问题及早解决。运用网络技术，分析施工过程特点，合理安排施工工序延续时间和衔接关系，加强对关键施工线路和施工进度影响重大的因素控制，使施工过程安排更加科学合理。做好工艺设备、管道工程交叉施工；水平流水作业与竖向作业交叉施工；电气、仪表与工艺管道同步施工，及早安排后续作业项目，加快施工进度。采用新技术、新工艺，缩短工序延续时间，提高工程施工质量，加快施工进度。要求设备制造商派专业技术人员现场指导设备安装，抓好设备的施工准备、安装、调试等工作，保证主要设备安装形象工期的实现。抓好施工安全管理，消除安全隐患对施工作业的影响。按施工总体统筹计划，及时调遣施工机具和人力，确保每个控制点正点到达。科学合理安排工期及工序，确保高效优质完成工期。1.3施工质量控制措施（应着重写搅拌站混凝土所用材料及外加剂的质量把关措施）.1.1推行全面质量管理，把提高人员素质责任心作为工作重点，以优良的工作质量保证优良的工程质量，人人树立“工程一次合格，质量就在我手中”的思想和“履约守信，追求完美，为用户提供期望的工程和服务”认真贯彻执行国家及有关部委颁发的施工验收规范、质量标准，以及业主规定的有关操作规程和标准，切实加强工程质量的“三期管理”1.3.2..3施工全过程实行“五通过”工程材料、成品(设备、预制件)、半成品(零配件)的质量，必须按规定进行核对或复验。贵重管材、成品、半成品要严格管理，单独存放。（贯彻预防和监督检查并重的方针，严格执行公司质量程序文件，加强工序管理，实行质量予控，积极实施“三工序管理”，认真做好原材料控制、工艺流程控制、施工操作控制，做好工序成品保护，提高各工序特别是重点工序一次合格率，降低质量成本，同时执行工程质量的“三检一评配置与工程仪表精度相适应的工作计量器具进行量值传递。工作计量器具必须经过周检合格并在周检有效期内方能使用。1.3.4工程竣工前，项目经理部组织有关部门，施工队进行“三查四定”工作查漏项、查隐患、查质量，查出问题后，定责任、定落实措施、定实施人员、定完成时间，并监督实施。1.4安全保证措施1.4·焊接和切割工作要由具有上岗证的员工操作。·焊接和切割工作前要办理动火许可证。·确保必须的个人防护用品，如防护眼镜、面罩、防护服、绝缘鞋等。·配备必须的消防器材。·在风力超过六级和下雨时，禁止露天进行焊接和切割。·所有焊接和切割设备必须每天检查。有缺陷的仪器和设备应及时更换或修理。·焊接电缆应合格，不准使用裸露的焊钳和电缆；焊机要接地接零，要有可靠的防雨措施。·使用安全插座和漏电保护器，不准将电线缠绕在身上或踏在脚下。·正确贮存、使用气瓶，保证气瓶的安全装置有效。·禁止带压、带电进行操作。·工作结束后，应拉闸断电，焊机应单独分开，焊条应取出放好。1.·设备吊装必须编制专门的吊装方案，严格执行吊装令。·管道或工件等吊装时，必须编制吊装方案，并对工人进行安全技术交底。·所有参加人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。·正式吊装前应进行试吊，确认一切正常后方可正式吊装。·吊装时应动作平稳，就位后应及时找正、找平或临时性支牢，吊件固定前不得解开吊装索具。·吊装中因故暂停，必须及时采取安全措施，并加强现场警戒，尽快排除故障，不得使吊件长时间处于悬吊状况。·吊装作业应设警戒线，并挂好安全标志，无关人员严禁入内。·严禁在六级以上的风力时进行吊装作业。·吊装过程中必须设专人指挥，确保信号正确无误。·手动葫芦使用时要注意其安全可靠性，吊装时，保持重物的平衡，禁止多人猛拉。·千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面下陷；顶部与光滑接触面应垫硬木防止滑动，开始操作时应逐渐顶升，注意防止顶歪。·夜间禁止吊装作业。1.·电工必须持证上岗，严格执行安全操作规程，穿戴防护用品。·项目部负责本项目施工用电的配电位置选择、线路敷设设计，按设计布置施工用电网络，并设专人管理。·各项目队施工用电，要向所在项目经理部的专管部门报告，经批准后方可实施。（此条与搅拌站施工用电不相关）·各种机电设备，应符合国家标准规定，并应有合格证书。严禁带故障运行，且不得超负荷运行。·移动式和手持式电动工具，必须做到一机一闸一接零，同时装设漏电保护器。·各处电气设备的金属外壳均应按要求接地或接零。现场配电箱（柜）应锁好。操作人员每天应在工作前检查一遍需使用的设备及导线，按操作规程操作。·电工绝缘安全用具、携带式电流和电压指示器、临时接地线、安全警示牌在使用过程中应定期进行检查试验。·应避免带电作业。作业前应将有关的电路开关、闸和其他电路控制设备断开并挂牌或上锁禁止闭合，必要时，应安排人员看守。·临时照明应有漏电保护器、保护罩、不能用电线掉着灯泡。1.·对作业人员进行“三不伤害”安全教育，提高个人防护意识和自我保护能力。·对有物体打击可能的场所应采取屏障、隔离措施，挂设安全标志。·交叉作业下层作业人员的上方，要采取可靠的防护措施。·应做到“工完料净场地清”，走道通畅，梯子平稳。·作业人员必须正确佩带安全帽等个人安全防护用品。·作业时严禁猛撬、硬砸、大面积撬落，放倒物体时要慢速轻放。禁止抛扔东西。吊装材料、工具时应绑扎牢固。高处作业人员使用的工具应放在工具袋内。击锤、探镐、撬棍操作时，应保持一定距离，并应协调配合好。·放置物品时，重物放在地上，轻物可以放在架上。物品不要堆积过高。·运输过程中，禁止人货混载。运输机械上的货物应固定牢靠。重物装卸或人工搬运，应互相配合好，轻装轻卸。·搭设、拆除脚手架，应设置警戒区，挂设警戒标志，并设专人指挥、专人监护。在受力的钢丝绳等附近作业时，作业人员应避开其受力方向操作。·地沟、地槽的边缘不得摆放材料、机械等。物体堆放离边缘的距离，应按规程规范和管理方案的规定执行，避免物体掉下伤人或地沟坍塌伤人。·夜间作业应有足够的照明。1.·施工机械布置合理有序，每台设备必须挂有控制规程，并挂牌专人使用。·设置安全通道，并保持畅通无阻。·施工机械转动部分必须轮有罩、轴有套。·施工机械和电气设备操作人员需经过培训和考试，取得合格证后，持证上岗。对操作人员进行安全技术交底，使其了解正确的操作方法和安全注意事项。·作业人员需按要求正确使用个人防护用品。施工现场严禁赤膊赤脚，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子等。禁止戴手套在机械的回转半径内操作。·定期检查维护施工机械，及时清除其缺陷，严禁其带病运转。·机械的转动零部件运转时严禁用手或工具接触。内有运动构件的设备或设施运转时，严禁身体任何部位伸入。·传动设备检修时，应采取措施，确保电路处于断开状态。1.A、施工现场主要运输道路硬化，砼搅拌站地面硬化，并洒水降尘。B、当运输车辆装运垃圾、尘土、水泥、石灰等粉尘物资时，必须用毡布覆盖，防止粉尘漏洒。C、对散装水泥等粉状物质，应采取屏障措施。D、在密封的管道、构筑物内、集中的电焊机棚内、砼搅拌站等场所以及其它扬尘严重的场所应视实际情况安装风机、除尘罩、抽风管等通风除尘措施。必要时采取定时轮换作业。E、在粉尘环境中（如金属除锈、砼施工、木工棚）的作业人员，应视实际情况采取必要的防护措施，如：戴口罩、防护眼镜、防护帽等。作业完毕后，应沐浴、洗漱等。F、经常在粉尘环境中工作的人员，如电焊工、砼工要定期体检。1.4.7·检查试压设备应该承受的强度，常压设备要全部隔开；要考虑承受起液体的重量，临时管道，临时用法兰、盲板。·应该检查设备低温时是否可以完全排放。·压力测量主要通过压力计或其它测量系统，这些器具必须校验合格。必要的话，要用一台减压阀。·设备应该有适当的排气口可以让空气充分地流动。·测试压力在试压前与所用充气管线和其它设备脱开。·必须提供测试人员安全的地方以便观察和控制试验进展。·当设备、管道处于压力下，应有人看管，严禁使用锤击。·和其它建筑物及道路的相关位置应当考虑。·观察压力的衰减或泄漏时，要注意日夜气温的变化，可能产生膨胀或结冰。1.4·开挖电缆沟时，应防止土方坍塌，应根据土质状况和开挖深度，采取放坡，必要时予以支护再行开挖。·在施放电缆时，操作人员必须听从统一指挥和指挥信号，必须站在电缆弯曲半径外侧，接通电缆时，眼和身体不可直对管口。·在架设电线、电缆桥架作业时，必须戴好安全帽，系安全带，搭设可靠的脚手架，加设安全防护栏杆。·电气耐压试验作业时，试验人员应穿戴绝缘护具，遵守操作规程，用绝缘材料围圈禁区。·设备接线作业，应挂警示牌，执行操作票制度，工作有专人监护。·安装变压器时，应杜绝火源，过滤绝缘油时要小心谨慎，要准备适宜的消防器材。·电动机安装时，干燥电动机芯部要正确接线，控制电流和温度，严禁烟火。1.厂内交通运输管理主要指：挖土机、营运材料车辆、吊车、翻斗车等车辆的管理。其控制要点：指定线路、指定地点、行驶速度以及对环境的要求。一般要求：·车辆机器使用前必须经过安全检查。·重型设备和车辆要有灭火器·载人车辆要有足够的座位和安全带。·开放式的车辆要有跌落防护。·车辆要配有声音的后退警示。·工作时不可使用个人立体声耳机。·重型机器工作范围内，只允许工作人中可以进入。·机器操作时距电线、高压线要在允许安全范围内，要离地下的公用设施、开挖地、交通要道等。·设备停放在斜坡上时，要将轮子定位。·操作起重机的人员应接受过培训，应持证上岗。1.4.10A、地坑、地槽、地沟的边缘不得摆放材料，物体堆放离边缘的距离，应按规范和技术方案（或技术交底）的规定执行，避免物体掉下伤人或地坑（槽）、沟坍塌伤人。B、脚手架搭设、拆除时应设置警戒区，挂警戒标志，并设专人指挥，专人监护，在受力的钢丝绳等附近作业时，作业人员应避开其受力方向操作。1.4.11动火作业工作许可证制度动火作业开始前须获得动火作业许可。应在现场准备好专门的消防设备或器材。除直接作业人员外，我方还应指定至少一名安全员在现场进行监督和检查，业主亦可指派一名安全员对我方的动火作业进行现场监督。1.4.12设备材料及仓库安全规定现场设备材料及仓库的设立，必须经现场总图批准，严禁影响道路畅通和他人施工和通行安全。设备堆放，应上盖下垫，按照安装要求有序堆放，并预留施工及运输机具的通道。材料堆放，应分门别类堆放，不同类别的物资要分开储存。存放地必须保持整洁。并要码放整齐，有标牌显示。必要时设置围栏并有专人负责。砖块等堆高不能超过4英尺；圆柱形的材料，如管材等，应放在架子上或者阻挡其滚散开来。不得将废弃物随地乱丢或倾倒。废弃的易燃物质要存放在有盖的容器中。配备必须的消防设施，落实消防责任制，并有公告牌。1.4.13试车试车前应由组织试车单位编制试车方案，安全技术操作规程及安全技术措施。试车区域内应设置围栏和警告牌，无关人员不得入内。不得对运转过程中的机械转动部分或往复移动部分进行清扫，擦抹和加注润滑油。严禁用触摸的方法，检查轴封填料函的温度。严禁在可能受到异常温度伤害的危险地点停留。如需要，应采取有效的安全技术措施。对管道系统进行吹扫时，应设立警戒线，检查时应站在吹扫管道、设备的两侧。凡进入容器内工作，必须按照规定办理准入证，且在有专人监护的情况下方可进入。1.5搅拌站施工资源配备计划1.5.1劳动力安排计划

序号工种投工程施工阶段、投入劳动力情况施工准备1周2周3周4周5周6周1木工24554212钢筋工24442213砼工46666424架子/起重工26666425瓦工/抹灰工24455426机运工12221117测量工22211118电工22222229铆工2666210钳工1222111管工2444213焊工2444214电、仪工466215防腐保温工122116力工51010101010517管理人员4888888合计26485670696235（搅拌站劳动力计划不应只考虑建站时期的人力安排，还应考虑搅拌站正常运转时期的人力计划！）可以按前期准备、建站时期、和正常运转时期三个阶段来考虑。另外尚应增加控制机房操作工

1.5.2搅拌站施工机械序号机械或设备名称型号规格单位数量额定功率(kw)用于部位备注（进场时间）1挖掘机N-1台1土方施工2011.03.202自卸汽车8t台4土方施工2011.03.203装载机ZL-30B台174水平运输2011.03.204翻斗车F-1台10水平运输2011.03.205砼搅拌机JD500台135砼施工2011.03.206砂浆搅拌机JZ250台14砂浆搅拌2011.03.207打夯机TH-80台81.5土方施工2011.03.208振动棒J26X-50台61.5砼施工2011.03.209平板振动器PZ-50台41.5砼施工2011.03.2010钢筋弯曲机GW40A台13钢筋加工2011.03.2011钢筋调直机QJ40-1台17.5钢筋加工2011.03.2012钢筋切断机GQ-40台12.2钢筋加工2011.03.2013多用元盘锯JB2906台12.2模板加工2011.03.2014潜水泵TZ-12台43.8排水2011.03.2015液压吊车NK-80080t台1390设备安装2011.04.0516液压吊车QY-25C25t台2216设备安装2011.04.0517卷扬机3t台130KN2011.03.2018运输车日野15t台1水平运输2011.04.0519运输车五十铃8t台1水平运输2011.03.2020交流焊机台111焊接2011.03.2021逆变焊机台415设备及管道安装2011.04.0522硅整流电焊机台1172011.04.0523氩弧焊机台1162011.04.0524电缆检漏仪QF1台1电仪安装2011.04.0525X射线机XX3500台112检测2011.04.1526磁粉仪GTXT-1台1检测2011.04.0527电动空压机W-6/6台137管道施工2011.04.0528电动试压泵SY-450台13管道施工2011.04.0529焊条烘干箱YGCH-X-200台15.5焊条烘干2011.03.2030台钻2502-2台11设备安装2011.04.0531套丝机TQ3台11管道施工2011.04.0532等离子切割机KCG-80台11.4管道施工2011.04.0533管子坡口机PJ-400台111管道施工2011.04.0534电动扳手TZ-50台224设备安装2011.04.05

1.6搅拌站总平面布置1.6.1施工总平面布置按照经济适用、合理方便的原则，在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内二次运输，在平面交通上，尽量避免各施工单位相互干扰；符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范、满足施工生产和文明施工的需要。充分利用现有设施，综合考虑，全面规划，满足施工HSE要求，为项目如期完成提供保证。现场临设，生活设施及现场环境，职业和安全（HSE）规划，在实施前，应按总包商要求，经审批后，按规划的地点、规模及确定的范围实施。1.6.2临时设施布置及搅拌站临时用地表混凝土搅拌站建设经营项目临时设施布置主要由搅拌站砼生产区、行政力公区、员工生活及后勤服务区组成。在响应招标文件的前提下，该混凝土搅拌站建设经营项目的临时设施布置地点布置设置总包商指定的区域内，面积需要27000㎡左右。届时报总包商审批后实施。临时设施用地一览表主要临时施设项目及用地表序号用途面积（m2）位置需用时间一、搅拌站（楼）1搅拌站系统2300见临设布置图2011.03.20－2013.07.312砂石堆场5650见临设布置图2011.03.20－2013.07.313砂石储备堆场6300见临设布置图2011.03.20－2013.07.314门卫12见临设布置图2011.03.20－2013.07.315停车场600见临设布置图2011.03.20－2013.07.316车辆冲洗场300见临设布置图2011.03.20－2013.07.317道路800见临设布置图2011.03.20－2013.07.318其他用地800见临设布置图2011.03.20－2013.07.319临时围栏1200见临设布置图2011.03.20－2013.07.31二、辅助生产加工区 1搅拌站办公室360见临设布置图2011.03.20－2013.07.312化验室、仓库168见临设布置图2011.03.20－2013.07.313车队休息室42见临设布置图2011.03.20－2013.07.314配电室21见临设布置图2011.03.20－2013.07.315发电机房42见临设布置图2011.03.20－2013.07.316工机具集箱60见临设布置图2011.03.20－2013.07.317门卫12见临设布置图2011.03.20－2013.07.318厕所21见临设布置图2011.03.20－2013.07.319废料堆场40见临设布置图2011.03.20－2013.07.3110食堂320见临设布置图2011.03.20－2013.07.3111机修车间63见临设布置图2011.03.20－2013.07.3112机修停车场1200见临设布置图2011.03.20－2013.07.3113砼试块房320见临设布置图2011.03.20－2013.07.3114锅炉房62见临设布置图2011.03.20－2013.07.3115道路及其它4200见临设布置图2011.03.20－2013.07.3116排水沟等1400见临设布置图2011.03.20－2013.07.3A、厂区人流出入口至装置道路为基本道路，是大型设备进厂主干道，即作为施工主通道，局部转弯半径不够时，用毛石和碎石临时铺垫。B、施工现场临时道路在无特地基处理的情况下，其一般作法为钢板铺盖法、道木铺盖法以及采用其它因地制宜方式。1.6.2.本工程设置一处职工生活区，以搭建方式为主，以对职工进行统一管理。生活区包括搅拌站行政管理及员工生活区生活用房。整个生活区，派专人进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为员工营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。1.6.2.·在现场条件允许的情况下，在办公区入口或在厂区主要出入干道一侧设置规范的图牌及施工警示标牌；生活区入口设置宣传栏。·在厕所后面设置化粪池。生活区污水经化粪池后排入规定的总排水沟。·在项目部行政办公及辅助生产区加工区大门出入口设置一个门卫室，修建规格为3×4m·在生活区设置一个洗衣房，定期对各宿舍床单、被套及职工工作服集中进行清洗。1.6.3总平面布置图混凝土搅拌站建设经营项目平面布图

2搅拌站运营管理系统2.1搅拌站的运营方案2.1.1目的：本搅拌站是专为伊犁新天年产20亿立方米煤制天然气项目商品混凝土建造的，为确保公司的产品在生产、运输、泵送过程中始终处于受控状态，确保伊犁新天年产20亿立方米煤制天然气项目正常施工。使客户对本公司的价格、服务、质量都保持充分的信任和满意。2.1.2职责：销售部负责经营计划的编制和下达，在过程中进行适度调整及合同变更。同时对调度室的工作程序进行监控。调度室负责实施产品的生产组织、控制生产进度、协调生产单元。质管部负责生产过程的原辅材、公司产品的质量控制，优化配合比设计，成本降低率、工程质量纠纷。实验室负责原辅材、产品的质量检验、验收、出具检验报告和配合比单（出厂产品合格证明书或质保书）。材料室负责生产所需的原辅材供应。搅拌组、车队负责生产和运输、泵送过程中的运行使用条件（机械设备车辆的完好、操作、维护、安全）。2.1.3生产前合同签署后，经财务部核算部备案，列入月度经营计划。执行前，由销售部牵头带质管部、调度室、车队相关人员勘察施工现场确定浇筑方案。执行中，每批次需由销售部、调度室填写生产任务书（提前24小时）下发至上述部门。生产任务书（指令单）必须注明：工程名称、施工方、建设方、地点、浇筑部位、浇筑数量、标号、坍落度及误差、浇筑时间、砼泵类型、禁行路径、结算方式、联系人及方式等。质管部接收指令单后即行确认原辅材。其中，实验室出具检验报告和配合比单，并在浇筑前6-8小时前送达施工方或监理方报批后方可按计划生产；材料室根据库存情况合理安排进料，并及时将备料状态包括业主提供料通知调度室。搅拌站对所辖设备应按规范进行例行维护、定期修理（在需要停机修理时必须提前三天上报公司分管领导批准确认后按计划实行），在接收指令单后按计划实施生产。同时，对动力、供水等外部生产运行条件给予确认。车队对所辖车辆、泵及附属设备进行例行维护、定期修理（在需要停机修理时必须提前二天上报公司分管领导批准确认后按计划实行）。在接收指令单后按计划实施生产。同时，车辆及泵不能满足生产需要时必须提前4小时向公司分管领导请示，确定租赁车辆或砼泵。施工现场：调度室应与施工方确认泵的停放位置、管线布置、占道停车、夜间施工等。浇筑时间无法确定时，销售部要在第一时间内与客户联系在取得同意后放可变更时间。实验室在得到调度室的生产指令后，距生产前1小时内开具生产配合比给搅拌站、材料室，在第一车砼出厂前取样、测试坍落度、留制试块，并适时调整；其后按规范留制试块。现场试块制作由施工方负责，本公司实验员可以配合。在组织大体积砼浇筑（2000M32.1.4生产过程调度室按一车一单填写“交货验收单”由搅拌车驾驶员随车交施工方签收；交货验收单必须包括：工程名称、施工单位、部位、数量、坍落度、发车时间、到达时间、放完时间、车号、驾驶员姓名、签收人、泵送方式等。在交回上一车单据后该车方能继续装运下一车。实验室按规范留制试块，及时观测砼工作状态、坍落度，并从现场调度或泵工处了解坍损情况。现场试块制作由施工方负责，本公司实验员可以配合。施工现场公司原则上不安排调度，由砼泵操作驾驶员（非泵送砼浇筑时由搅拌车驾驶员）直接负责砼浇筑过程中的协调。大体积砼（特殊砼）浇筑时可由调度室直接指派值班度至施工现场全程跟踪服务，同时实验室亦应派出实验员至现场以控制砼的质量水平。浇筑过程中车队负责行驶过程、砼泵的安全生产，搅拌站负责厂区内的生产安全。2.1.5生产结束调度室在按计划发出应发（按施工图结算）的砼最后至少一车前（９Ｍ３）即应通知现场，确认最后方数的准确量。现场驾驶员或调度员应在（按施工图结算）至少最后三车前（２７Ｍ３）即应和施工方取得最后方量的估算数并通知调度室。调度室在接到通知后除继续完成本项目外，即应着手后续项目开工的准备。砼泵转场原则上应回厂（或在工地上）清洗后再转场，考虑到节约成本，缩短空隙时间，在不堵泵的前提下，夏季不回厂洗泵直接转场最长时间为４０分钟，冬季不回厂洗泵直接转场最长时间为９０分钟，砼泵在调离前一工地的同时，应直按发一车砼跟进至下一工地。2.1.6生产记录及控制销售部合同编号及浇筑日期为当前批次的批号，所有当前批次的生产任务单（指令单）交货验收单（签署）、电话记录、生产记录（搅拌站电脑记录）、材料消耗记录、员工出勤记录、配合比调整记录等均应建档并分类归口各有关部门。所有记录均应以文字形式，并由当值人员签署形成销售结算依据、采购结算依据、质量追溯依据。生产、浇筑过程中，调度室必须随时掌握动态包括：数量变化、坍落度变化、车辆变化、砼泵性能的变化，与当前项目的业务员、实验员保持联系，及时与施工方沟通，做好文字记录。调度室要根据搅拌站的生产速度、现场的泵送速度（压车、缺车）及时调整生产频率、运力和泵送设备，做到少压车、不断档。由于客户的设计与施工进度的变更、外部环境条件的变更、公司的技术条件变更、生产能力的变更进而影响项目的工和进度，销售部必须事前与客户进行协调取得一致意见后方可延续本合同项目。核算部在对当日的生产量应与项目合同条款进行合对,如发现违约应下达暂停令,只由销售部直至公司分管领导以书面形式的方式通知恢复生产,通知内容必须包括恢复生产的期限、违经的原因（结算、付款、材料价格变化、施工条件的变化等）。2.2运营程序搅拌站运营程序图合同签订合同签订下达发料单下达生产指令生产计划下达发料单下达生产指令生产计划进场实验材料采购下达材料计划进场实验材料采购下达材料计划出料装车配合比试配出料装车配合比试配运输技术负责人确认运输技术负责人确认现场检查混凝土搅拌现场检查混凝土搅拌退货随机抽查是否退货随机抽查退货否是退货卸料/泵送/签收后台试块留置入库卸料/泵送/签收后台试块留置入库否试块留置是试块留置2.3运营人力计划2.3.1搅拌站组织机构图搅拌站经理搅拌站经理 财务部实验兼质检财务部实验兼质检销售部安全部调度室技术主管混凝土搅拌组混凝土搅拌组混凝土运输车队机修电工班材料采购及管理员

2.3.2人员设置名称人数（名）学历职称备注搅拌站经理1本科高级工程师总负责人技术主管1本科高级工程师现场管理调度1专科工程师生产及车辆调度试验兼质检员1专科工程师配比及质量管理财务2专科经济师财务管理材料员3专科经济师材料采购及保管搅拌机操作人员6机具设备操作安全员1专科工程师现场安全管理机修电工班3高级技工1人设备维护保养装载机司机2现场供料罐车司机12混凝土外运混凝土泵车司机4施工混凝土输送泵4施工炊事员1辅助人员32.4运营管理方案2.4.1原材料的管理原材料的质量好坏直接影响砼的质量，对进入搅拌站现场的材料必须进行严格筛选并核查有效合格证件，对不合格的原材料严禁进入现场。根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。混凝土用原材料均经局统一组织招标采购，局工指物机部建立并保存有合格供方的档案。混凝土用原材料供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货。混凝土用原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。混凝土搅拌站必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用不合格原材料。并应对进场材料实施分类管理。混凝土搅拌站和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封存（在储料仓隔墙上设透明样品箱），封存的样品数量应能满足检测的需要，封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。样品由搅拌站和所供材料生产方的管理代表或生产方书面委托的人员双方签名或盖章后封存。封存样品的封条应完整无破损或揭换。封存样存放时间应符合国家有关规定，原材料应按品种、规格分别堆放或贮存，并标有醒目的标志，避免混杂。水泥筒仓必须有醒目的指示铭牌，标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等，不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。对存放期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮。掺合料必须设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种和等级，不同品种的掺合料严禁混仓。掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮。砂、石必须按不同品种、规格分别堆放，有防止混用的措施或设施。堆场应采用硬化地坪，有可靠排水措施。应有醒目的指示铭牌，标明品种和规格。外加剂必须按不同生产企业、品种分别存放，有醒目的指示铭牌，标明外加剂生产企业、品种等。对存放期超过三个月的外加剂，使用前应重新检验，并按检验结果使用。液体外加剂更换生产企业或品种时，应对储存容器进行清洗。根据原材料准备的难易程度，在能保证正常生产的前提下，保持合理的原材料贮存量。混凝土用原材料必须经材料员、技术员、试验员、质检员共同按质量验收标准进行进场质量验收，符合设计、规范标准要求后，方可接收进仓（罐）使用。2.4.2混凝土级配管理混凝土配合比设计必须符合《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）和其他有关标准、规范的规定。当出现下列情况之一时，应对混凝土配合比重新进行设计：·原材料的产地或品种有显著变化时；·生产大方量混凝土时；·根据统计资料反映的信息，混凝土质量出现异常时；·该配合比的混凝土生产间断半年以上时。生产用混凝土配合比必须经过试验室试配，并有试配记录及其他相关资料。混凝土搅拌站应根据生产实际情况，储备一定数量的混凝土配合比及相关资料，其中可包括以下内容：·不同混凝土强度等级：C15、C20、C30、C40、C50等；（C25、C35）·不同坍落度（mm）：30、50、120、150、180、200等；·不同水泥品种和强度等级；·不同集料粒径或细度模数，如碎石（毫米）：5～16、5～25、5～31.5、5～40，砂：2.3～2.6、2.6～3.0；·不同外加剂品种：如普通外加剂、高效外加剂等。混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，以及原材料的变化情况，及时调整，并做好记录。混凝土拌制前，试验人员应测定砂、碎石含水率，换算施工配合比，由试验人员给搅拌站操作人员进行施工配合比书面交底。拌制混凝土必须严格执行混凝土配合比通知单的有关要求。混凝土配合比通知单应包括生产日期、工程名称及部位、混凝土强度、坍落度、混凝土配合比编号、原材料的名称、品种、规格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的实际用量等内容。生产过程中发生的各种变化需要对混凝土配合比进行调整时，也应有试验室专人负责，并重新签发混凝土配合比通知单或配合比调整记录。混凝土配合比由搅拌机司机输入操作室内的电脑后，应由搅拌站技术主管进行核对，搅拌站站长和质检员应随时进行检查复核，确保输入正确。2.4.3混凝土计量管理混凝土计量、搅拌、坍落度抽检记录应齐全。应包括日期、混凝土配合比通知单编号、原材料名称、品种、规格、每盘混凝土用原材料秤量的标准值、实际数量、偏差、搅拌时间、坍落度。抽查分别由混凝土搅拌站技术主管、质检员、试验员进行。拌制混凝土所用原材料的数量应符合混凝土配合比通知单的规定，原材料的计量允许误差符合下表规定，生产过程中应加强计量误差的抽查，发现问题及时处理。原材料品种水泥粗、细骨料水外加剂掺合料每盘计量允许偏差（%）±1±2±1±1±拌制混凝土所用各种原材料的实际秤量应逐盘记录，并存入电脑，以备随时打印查验。混凝土搅拌的最短时间不得小于2min。2.4.4设备的管理与维护预拌混凝土生产的主要设备必须符合《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142-88）和《混凝土搅拌站（楼）技术条件》(GB-T10171-2005）的规定。混凝土搅拌站计量系统必须进行周期检定；计量器具必须按规定由法定计量部门定期检定（或校准），当计量器具经过中修、大修或搬迁后应重新检定。计量器具应按下列规定由搅拌站试验室试验人员进行静态计量校验，并做好记录。·正常生产情况下每季度不少于一次；·停产1个月以上（含1个月），重新生产前；·生产大方量混凝土前；·发生异常情况时。静态计量校验的加荷值应与实际生产情况相符，加荷应分级进行，分级数量不少于5级。当静态校验结果超出法定计量部门检定误差范围时，必须找出原因，并由法定计量部门重新检定。搅拌站试验人员应加强对计量器具的日常检查，发现问题及时处理，并做好记录。搅拌机司机每一工作班秤量前，应对计量设备进行零点校核，并做好记录。2.4.5混凝土的质量管理混凝土搅拌时，宜先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间不宜少于2min，也不宜超过3min。混凝土的取样、试件制作、养护和试验必须符合国家现行标准：《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T50080-2002)、《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081-2002)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。混凝土强度的检验评定必须符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的有关规定。混凝土拌合物的稠度偏差应符合混凝土配合比设计和《预拌混凝土》（GB14902-2003）的规定。混凝土拌合物的含气量、氯化物总含量等其他质量指标，应符合《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）的规定，其检验频率按合同规定执行。有抗渗要求的混凝土，应进行抗渗试验。检验后的试件（混凝土、水泥）应保留三天后方可处理。开盘第三盘须进行混凝土含气量、塌落度检测，合格后方可继续生产；出站混凝土必须按规范要求的检测频率进行塌落度、含气量检测，并制作混凝土检查试件；冬季施工要采取锅炉对混凝土搅拌用水进行加温，保证混凝土入模温度不低于5℃；夏季施工要采取遮盖、加冰等降温措施，保证混凝土入模温度不超过300搅拌站操作人员必须进行岗前培训，持证上岗。1不合格混凝土的处理·坚持不合格混凝土不出站使用于工程项目的原则。不合格混凝土应由搅拌站质检员监督下运弃于远离施工现场的弃碴场，并做好弃除记录。·当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法，按有关标准的规定对结构或构件中的混凝土的强度进行推定。·由不合格批混凝土制作的结构或构件，应进行鉴定，对不合格的结构或构件必须及时研究、处理。2.4.6搅拌站安全管理设备安全管理·设备安全管理坚持“安全第一，预防为主”的方针，不断更新和提高安全技术水平，及时有效地消除设备运行中的不安全因素，确保工程项目财产和人身安全。·搅拌站内所有电气设备必须安装漏电保护装置，并设置接零或接地。·储料罐等高大设备必须安装避雷针（高不小于2m），并用扁铁、角钢等设置避雷接地装置，避雷接地电阻不得大于10Ω。·随时注意搅拌站机械仪表指示灯，保证机械安全运转，保持机械日常维护、保养。·严格电气设备的使用，非本机人员不得启动开关，不使用不合要求的熔丝，离开岗位时切断电源，发生问题时，应请电工处理。·搅拌站设备安全检查专人负责，采用定期检查与非定期检查相结合的方式，消灭设备故障于萌芽状态。·设备配件的采购坚持“安全第一”的原则，杜绝使用无厂址、无生产合格证、无生产日期的的产品。·与当地气象部门密切配合，每天记录天气预报，大风、大雨季节及时作好防风雨措施，提高搅拌站抗风能力。人员安全管理·设备运行与维护人员的管理坚持以人为本，提高管理人员的责任心和积极性，“设备专人负责，共同管理”，精心养护，保证设备安全。·严格落实《安全管理制度》的相关规定，各分部项目经理是机械安全的总负责人，是“第一安全员”，搅拌站所有人员职责明确，人人按职分工。

专业岗位有人调离，立即配备新人入岗。·各种机械的操作人员必须经专业技术训练及安全操作规程的学习，并经考试合格取得操作证书后方可独立操作。

培训内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。·听从搅拌站站长及施工指挥人员的安排，正确操作机械，对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。·岗位操作人员严格遵守安全操作规程，不得擅离工作岗位；·按规定佩戴安全帽及相应的安全防护用具。·各类机务人员努力提高自身安全意识和技术业务素质，做合格的机械操作、管理人员。用电安全管理·参加带电作业的人员，必须是经过专门培训考试合格者，作业前得到安全交底后，方准从事操作。·定期对电气操作人员进行一次安全技术考试。因故间断电气工作连续三月以上者，必须重新学习有关电气操作规程，并经考试合格者，才能恢复其电气工作。·施工现场中配电线路必须安装安全装置，漏电保护装置或电气安全联锁装置、信号装置。·配电线路上每一支线始端必须装设断路开关和有效的短路和过载保护。·配电变压器须装设围栏，并保持整洁，不得种植任何植物。·必须按照程序进行停、送电，严禁带负荷或带故障负荷情况下，进行停、送高压电，雷雨天气不得进行倒闸操作和更换保险器熔丝工作。标示管理·施工现场在有必要提醒人们注意安全的场所，醒目处必须设置安全标志牌。主要有搅拌站配电房围栏外悬挂“高压危险！”警示；施工道路入口埋设“进入施工现场请带安全帽”提示；配电房检修悬挂“检修中”标识等其他标志牌，提醒人们注意不安全的因素，防止事故的发生起到保障安全的作用。·项目部选购和制作的安全标志牌，必须符合GB2893—82《安全色》，GB2894—1996《安全标志》，GBl6179—1996《安全标志使用导则》等相关规定。·标志牌设置的高度，应尽量与人眼的视线高度相一致。标志牌的平面与视线夹角应接近90度角，观察者位于最大观察距离时，最大夹角不低于75度。·标志牌不应放在门、窗、架等可移动的物体上，以免这些物体位置移动后，看不见安全标志。标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物。·施工现场安全标志，不得随意挪动，确需挪动时，须经原设计人批准，并备案。·标志牌每月至少检查一次，如发现有破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修整或更换。消防管理·认真贯彻以“以防为主，防消结合”的消防方针，结合生产实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制。确保施工安全。做好施工现场平面管理，对易燃物品的存放专人负责，远离火源。·加强对施工队伍管理、检查和督促，增强工地防火工作的应变能力，利于保障施工的顺利进行。·对进场的操作人员进行安全防火知识教育，并利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强防火意识。·现场配备干粉灭火器、消防筒、消防斧、消防砂池和消防锹等消防设备。保证消防通道宽大于3.5m；制定防火制度，悬挂119火警电话等醒目标志。·同周围派出所极配合，取得工程所在地有关部门的支持和帮助。·现场动用明火办理动火证。易燃易爆物品妥善保管。·现场焊割用氧气瓶和乙炔瓶应按规定分开入库存放。使用时应按规定距离放置。·应经常检查食堂用煤火和煤气使用情况。生活房内严禁存放和使用煤气罐。冬季职工生活住房内采用煤炉取暖时，应设置密封的排气管道，防止煤气中素，确保人身安全。搅拌站安全操作·搅拌机操作人员必须持证上岗，操作室操作人员能够熟练使用操作系统；非操作人员未经允许禁止进入搅拌操作室。·工作人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。·搅拌设备每次使用前，由专业电工检查各电路是否完好，确保电路正常；检查搅拌机的传动机构、工作装置、制动器、钢丝绳是否完好，如有损害及时修理完好后方可使用；检查各主令开关按钮、指示灯、提升料斗的上下限位等的可靠性，如有故障，经专业人员修理完好后，方可开机操作。·搅拌站各系统在运行过程中：严禁突然改变工作方式（手动或自动）；如遇停电，必须先把总电源、分电源切断，然后进行其他工作；严禁用身体或器具接触运转部位；系统出现故障，必须切断总电源、分电源，然后进行检修，并设专人看管。·操作室操作人员与驾驶人员必须密切配合，未得到搅拌机操作人员的准确信号，不得随意启动混凝土运输车。·开机前，搅拌机操作人员不得用身体或器具接触运转接触系统的运转部位。·搅拌机料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。·作业完毕后，应及时将搅拌机内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好闸箱。2.4.7环境管理现场主要道路和砂、石堆场场地进行硬化处理。现场水泥、粉煤灰等，入库或严密覆盖；砼、砂浆搅拌台封闭；水泥、砂、粉煤灰等材料运输时封闭或严密覆盖。现场搅拌设备应采取封闭防尘措施。砼搅拌车进出工地及土方铲、运、卸等环节，设专人洒水、降尘、清洗轮胎。对噪声影响区域的作业区采用设置隔音墙等有效降噪措施。严格控制不必要的人为噪声源。施工污水排入规定部位，禁止随意排放。排放的施工污水，应在出口处设二级沉淀池，沉淀池由专人清理。每天由勤杂人员对搅拌站场区进行冲洗和清扫。每周日下午搅拌站站长组织搅拌站场区大扫除，对办公区、宿舍、场区、水沟、沉淀池等进行清扫。确保场区整洁、无积水、不扬尘。2.5运营过程中的协调方案为保证伊犁新天年产20亿立方米煤制天然气项目商品混凝土的供应，公司总部将与项目经理（搅拌站经理）部通力合作，前期搞好施工现场组织协调工作。公司总部作为项目经理部的后盾，密切注视现场施工动态，随时可召集相关部门和二级单位负责人到现场召开办公会，协调解决施工中的困难和阻力。运营期间无论是在人员、机械设备、材料、技术、资金等方面公司都将全力支持。2.5.1搅拌站经理部充分发挥调度系统和调度人员的作用，加强现场调度工作，实行人、财、物各方面的全方位调控，排除运营障碍。2.5.2搅拌站经理部将加强外部联系与协调，密切与业主、质检、地方政府、设备材料供应商等多方的关系。时刻把国家、业主利益要求放在首位。2.5.3调度要协调好工地生产与质量技术各方面事宜与搅拌站各相关部门之间的联接，使工地提出的问题得以圆满答复。

2.5.4调度要协调好搅拌站各部门之间的相互协作，围绕生产一条主线正常有序运转。2.5.5调度要根据所施工程情况，搅拌站到工地的路程及路况等情况，合理安排车辆数量。最佳状况是保证正在施工的拖式泵前至少压一部罐车，以保证混凝土泵的循环。

2.5.6当搅拌站内外，以及工地出现突发情况，如搅拌机出现故障，车辆中途出故障，现场断电情况时，调度应在保证生产继续进行，保证混凝土质量的前提下，当机立断，解决险情，以求将效果达到最佳。2.5.7与各种材料供应单位的关系协调材料供应及时与否将直接影响到施工过程能否顺利进行，因此，必须采取有效措施，以确保材料供应及时，满足施工要求。A、选择信誉可靠、实力雄厚的供货商，并进行供货商评价。B、根据施工进度及时提供各种材料采购计划，对需检验的材料要留足够的检验周期。C、编制物资供应计划进场时间表，所需材料根据表中最迟进场时间提前5天与供货商落实进场。D、签订完善的合同，根据合同来履行材料的采购任务。E、制定应急措施，当发生某种材料不能按时到场的情况时，应提前制订应急方案。2.6运营过程中的应急预案为保证混凝土的不间断生产，要做好现场的各种应急与保证措施。2.6.1搅拌站运行期间项目部配专业维修人员对各种机械定时检修维护，以保证机械使用时安全顺利周转。每天由站长进行安全检查，发现安全隐患限时整改排除，为安全生产创造必要条件。2.6.2堆场材料库存量必须保证一月内的最大使用量，砂、石储备必须达到充足使用需求。2.6.3做好各项冬季施工保暖措施，用保温材料包裹砼罐，防止砼受冻，同时后台支设锅炉，确保冬季来临时砼的搅拌温度，避免严寒恶劣天气对砼生产带来不便。2.6.4为保证混凝土搅拌用水的质量和水源持续性，混凝土搅拌站必须设置储水量满足生产用水需求量的畜水池。畜水池应有防污染、夏季防晒（棚盖）、冬季防寒（外罩防冻层）措施。并保证每台搅拌设备均有自动计量加水装置。2.6.5为保证突然停电时混凝土的连续拌制，搅拌站设有配（发）电房，供停电是急用。2.6.6雷击防御措施在雷雨季节之前完成所有防雷接地的检查。雷暴期间，停止户外活动。雷暴后，抢修或检查损失情况。2.6.7暴雨应急措施天气预报为六小时内,本地将可能有暴雨发生时：检查排水设施或通道的可用性，检查应急排水设备的可用性，检查门、窗、天台等易进雨的设施，收盖露天存放的物品，疏散低洼易浸地区物资，密切注意广播、电视等有关暴雨信息的最新休息。发现险情，在采取了安全措施的情况下，组织抢险。雨后组织检查，排除险情和隐患。在刚过去的3小时内,本地部分地区降雨量已达50毫米以上,且雨势可能持续时：暂停在空矿地方的户外作业；外出应考虑天气和道路情况是否许可；驾驶人员应注意道路可能出现严重水淹及交通挤塞；检查户外电气设备、临时电气设备的抗风、抗雨措施；切断低洼地带有危险的室外电源；开放现场避险场所；发现险情，在采取了安全措施的情况下，组织抢险。雨后组织检查，排除险情和隐患。在刚过去的3小时内,本地部分地区降雨量已达100毫米以上,且雨势可能持续时：员工留在室内，如住所可能出现严重水淹，则报警，组织救援，到安全地方暂避；停止户外作业；停止非事故抢险的交通运输活动；如在工前接到本地天气预警时，施工人员应停止所有作业，除非有关暴雨时的工作安排已有事先协定并采取了安全措施；发现险情，在采取了安全措施的情况下，组织抢险。雨后组织检查，排除险情和隐患。2.6.8暴风防御措施调度每日关注天气预报，做好每日天气记录，对于暴风天气应做好暴风来袭的路径、移动速度、暴风等级等详细信息，并及时向搅拌站等施工工区下发紧急通知。暴风来袭时：进入抗风戒备状态，检查各类厂房的门、窗等完整可靠和房屋的抗风设置的牢固性；检查所管户外的松散物；盖好所有户外的盖板；将存放在户外的设备、物件、起重机械等固定牢；检查户外电气设备、临时电气设备的抗风、抗雨措施；检查所管区域地面、地下的排水系统畅通；检查应急设备、如泵、水带等随时可用；注意收听、收看有关媒体的报道或通过气象咨询电话等气象信息传播渠道了解的最新情况，以决定或修改有关计划。提前将储料罐等抗风缆风绳与地锚连系好，并检查确保牢固，防止暴风来临时倾倒。当风暴来势猛烈时：中止户外一切高空作业；检查、保证消防设备及系统的可用性；关闭工作房间的门窗，并检查关闭是否牢固；检查、保证户外设备通道的安全性、即无阻塞、无松散物、无漏油；检查、保证工作人员的交接安排；检查并保证食堂有维持72小时的食物；做好保安设备的防护，必要时安排临时出入口控制措施；安排72小时内人员的交通；安排重型车辆和驾驶人员，保证抢险活动的交通和机械；进一步清理松散物的，加固户外堆放物件；检查盖好孔洞盖板，确保盖实稳固；检查、保证应急抽水泵到预设现场；检查停车场和停放车辆，拆落搅拌站的高架照明设备，确保各停放车辆的车窗关闭；注意收听广播和电视随播、增播、报道风暴的最新消息和有关抗风通知。当风暴来势非常猛烈时工地进入“应急待命”状态，除值班人员坚守岗位外，其他所有人员在原地待命，不得外出，远离迎风门窗；当门窗被风损毁时，应待风力没有威胁时再行安装；当风力渐小时切记强风将可能会转向突然吹袭，应继续留在安全处避风。3确保混凝土供应措施3.1原材料供应的技术方案3.1.1原材料采购质量控制目标采购质量目标：合格，且满足合同及相应规范的要求。3.1.2采购程序计划编制→审核、报批→实施→验收和检验→入库本搅拌站的混凝土生产量主要用于中国化学伊犁新天年产20亿立方米煤制天然气项目，应及时与各施工单位沟通，由各施工单位提交混凝土用料计划，提前收集各单位的混凝土需用量，每日汇总，及时编制混凝土原材料的采购计划。计划编制内容编制内容包括：原材料名称、数量、标准等。原材料包括水泥、砂、石、外加剂、掺和料等。计划审核采购计划由采购部门提出，由采购主管审核，并报项目经理审批后实施。计划实施A、由于本项目的混凝土需用量非常大，采购时应货比三家，选择具有