四川办公楼智能折叠式升降脚手架专项施工方案附图及计算书

XX工程设计有限公司西南分公司设计办公楼智能折叠式升降脚手架施工组织设计深圳市XX科技有限公司XX工程设计有限公司西南分公司设计办公楼智能折叠式升降脚手架专项施工方案深圳市XX科技有限公司贰零壹零年叁月壹拾捌日智能折叠式升降脚手架施工组织设计审批表工程名称：XX工程设计有限限公司西南分分公司设计办办公楼建设单位：XX工程设计有限限公司西南分分公司设计单位：施工单位：方案性质：方案编制单位：方案编制编制人：部门盖盖章：年月日审批意见审批人：审核单单位：年月日目录第一章工程概况第二章智能折叠式升降脚手架简介第三章智能折叠式升降脚手架的布置第四章施工布署第五章智能折叠式升降架施工工艺第一节智能折叠式升降架的组装第二节智能折叠式升降架的升降第三节智能折叠式升降架的使用和维护第四节智能折叠式升降架的拆除安全及文明施工保证措施折叠式升降架事故防范及应急预案安全生产组织机构网络图折叠式升降脚手架设计计算书附图智能折叠式升降脚手架平面布置图附图智能折叠式升降脚手架预留预埋示意图附图智能折叠式升降脚手架折叠单元分段吊装示意图附图智能折叠式升降脚手架侧立面图附图智能折叠式升降脚手架正立面图附图智能折叠式升降脚手架提升机构安装示意图附图升降脚手架电气控制线路图第一章工程概况XX工程设计有限公司西南分公司设计办公楼工程由XX工程设计有限公司西南分公司投资，中国建筑西南设计研究院有限公司设计，中国建筑第五工程局总承包施工，本工程拟采用智能折叠式升降脚手架作为外墙防护，智能折叠式升降脚手架全高16.0m，覆盖4层楼高。该工程使用智能折叠式升降脚手架周长为174.5米，共布置2组38个智能折叠式升降脚手架机位。第二章智能折叠式升降脚手架简介一、我公司使用的智能折叠式升降脚手架与传统的全高落地式双排脚手架、及其它型式的升降脚手架相比，具有显著的特征和特点。折叠式升降脚手架结构主要由附墙导座、导轨主框架、架体折叠单元、提升、防坠、防倾、控制等系统组成。其中:1：附墙导座、导轨主框架、提升、防坠、防倾、控制等系统同通用智能导座式升降脚手架一致；2：架体折叠单元由里外立杆、型钢脚手板、剪刀撑杆、外侧钢丝防护网、内挑翻板等组成，由工厂制作为定型构件并折叠起来以方便运输，现场打开即可迅速吊装就位。二、与传统的落地式双排脚手架比较:1、操作简单迅捷，组装、拆除时速度极快，能切实保证工期进度；2、升降过程中不占用塔吊，有利于加快施工进度；3、安全度高，整个施工过程中，操作环境好，易于各种安全防护和管理以及检查，工程装饰进展情况一目了然；4、立面清爽，文明施工5、环保。6、提升设备和建筑物连接点移动自动化。7、同步控制采用计算机自动均衡，不需其他操作。8、XX二○○二年智能化控制系统能够控制监控整个升降过程，全面实现人机对话，自动诊断故障。三、智能自动化控制系统1.次应力自动调整：导轨主框架与固定导向座之间由于组装、建筑物误差等各种原因，升降架在升降过程中导轨与导座之间存在着较大的推挤、卡阻次应力，XX升降架具有能够自动调节过大次应力的功能，能使导轨或导座不产生塑性变形，并且升降过程更加顺畅和平稳。2.承载力自动均衡：每机位处多个附着承力点相互之间能够自动均衡承载力，可有效防止其中一点处应力集中而破坏。3.同步自动控制方面：采用计算机同步自动控制，能够全面自动调整和均衡各机位升降速度，达到同步升降目的。4.提升设备移动自动化：升降架在每完成一次升降过程后，其提升设备或其吊挂装置均需人工进行上下移动，这部份工作一般劳动强度较大，且耗工量较多，XX新型架在此方面进行了创新改进，首创和运用使提升设备和移动自动化。5.智能化方控制方面：智能升降架采用计算机控制，通过对提升力或水平度的信息采集，经综合分析实现了智能化自动控制。架子在升降过程中，计算机能够自动判别和分析故障原因并作出相应的反应，例如：架子在提升过程中当某一机位的提升力增大时，计算机能够及时分析判别出是该机位上升速度过快还是该机处受到卡阻，并作出不同的反应，该机位提升速度过快时，将自动控制该提升设备，调整其上升速度达到自动均衡同步提升的目的，当判别出是在受到卡阻时，会自动将整组架子停机并报警，且显示在某机位处架子存在卡阻问题；架子在升降过程和准备过程中，计算机能够自动分析记忆有关数据，并据此对其后的升降的有关初始值和参数作出调整，使其更符合每个机位的实际情况，并且使判别的灵敏度逐步提高；整个升降和准备过程中，所有操作程序和步骤均通过计算机接口全面实现人机对话，使得操作程序固定化，消除了对程序改动的人为因素。由于实现了计算机对各机位的提升力、水平度等的全面自动控制，大幅度地减少了升降时的控制人员，也消除了责任心不强，有些故障事先不宜观察等安全隐患。由于自动化程度的提高，因此整栋楼的升降架从上升到下降全过程仅需三人便可全面完成。四、智能折叠式升降脚手架的构造智能折叠式升降脚手架是由导轨主框架、固定导向座、架体折叠单元、内挑可翻转脚手板、智能提升系统和防坠装置等部分组成。1、导轨及导轨支架导轨主框架由导轨和安装在导轨上的三角支撑架组成。2、附墙固定导向座附墙导向座由固定导向件和可调动的导向滚轮座组成，附墙固定导向座通过穿墙螺栓与结构砼固定，固定导向座可在水平方向微调，以适应预留孔垂线方向的误差，导向滚轮座通过螺栓固定在导向件腰形槽上，可在前后方向调节与结构表面的距离，导向滚轮座有四个滚轮，导轨的“Ｔ”型翼缘的两根立杆插在导向滚轮座中，四个滚轮分别约束着导轨翼缘立杆，形成滚动滑套连接。3、架体折叠单元折叠单元主要由定型的内外立杆、型钢脚手板、三角支撑架、斜拉撑杆以及内挑翻板、防护钢丝网等组成，型钢脚手板连接内外立杆并可转动，其中立杆、斜拉撑杆和型钢脚手板是通过连接板和底座及螺栓连接的，他们构成一个有效的承力结构-----水平桁架，升降架荷载正是通过该水平桁架将力传递到导轨主框架上。4.提升及自动倒链系统智能提升系统由重力传感器、智能分机箱及由电动葫芦和上、下吊挂件、倒链装置组成，通过吊挂件固定在建筑结构上，形成独立的提升及倒链体系。5.摆针式防坠装置简介本装置是一种用于升降脚手架、升降机等高空坠落的摆针式防坠装置。目前，施工用升降脚手架、升降机等设备，在使用或升降运行过程中，有的无防坠安全装置，有的安全装置容易失效或成本较大，一旦发生意外，很容易造成高空坠落而发生重大人员和设备事故。摆针式防坠装置是一种适用于格构轨道或具有类似结构的升降脚手架升降机等高空坠落的以速度变化为信号，机械自动卡阻式防坠器，其主要技术特征为：摆针通过摆针轴与固定在导座上的轴座相连接，摆针弹簧的两端分别连接在摆针与轴座上，导座与由连接杆和竖向立杆构成的导轨之间为滑套连接。摆针式防坠器大样如图本装置构造特征为：摆针通过摆针轴与固定在导座上的轴座相连接，复位弹簧的两端分别连接在摆针与轴座上，导向座与导轨件之间为滑套连接。本装置的工作原理为：当导向座固定，导轨件在导向座的约束下而向下慢速运动时，运动中的导轨件的连接杆进入导向座中并与摆针的底部接触推挤后，摆针将发生顺时针方向转动，当连接杆向下运动越过摆针的底部后，摆针在复位弹簧的弹力作用瞬间内弹回复位，即摆针又将发生逆时针转动，摆针将恢复到原来摆动前的初始状态，完成一次摆动，紧接着另一个连接杆又进入导向座中，重复以上过程，连接杆将不断慢速向下通过导向座中，重复以上过程，多个连接杆将下降；同理，导轨件同样可向上运动而不断顺利通过导座；当导轨件快速向下运动或坠落时，与慢速下降不同的是慢速下降时当摆针完成一次上下摆动恢复到初始状态后，紧接着另一个连接杆才又进入摆针摆动的范围内，而当导轨件快速下降或坠落时，摆针还未完成一次左右摆动恢复台状态前，此时另一个连接杆已进入摆针摆动的范围内，使摆针无法弹回，摆针的上端在连接杆推压下顺时针转动一定角度后，最终将阻挡住连接杆向下通过，即导轨被卡住,起到了防下坠的目的,当故障排除后,将导轨件向上提升约5cm高度，摆针将弹回到初始状态，此时整个装置又恢复到正常工作状态。本装置结构简单、巧妙、成本较低，便于操作，直观，随时可以检查，维修也极为方便，当发生如摆针摆动不灵活或弹簧失效等问题时，本装置不失去安全防护功能、安全可靠性好。第三章智能折叠式升降脚手架的布置本工程拟采用我公司的智能折叠式升降脚手架。其布置方案如下：一、XX工程设计有限公司西南分公司设计办公楼工程拟采用智能折叠式升降脚手架作为外墙防护，智能折叠式升降脚手架全高16.0m，覆盖4层楼高。该工程使用智能折叠式升降脚手架周长为174.5米，共布置2组38个智能折叠式升降脚手架机位，架体折叠单元76个，连接板4处。详见“折叠式升降脚手架平面布置图”。具体安装布置如下：1、本工程共使用智能折叠式升降脚手架周长174.5米，共布置2组38个升降脚手架机位，导轨平均间距4.59m，智能折叠式升降脚手架拟只提升到顶待封顶及屋面完成后高空拆除而不再下降。2、1～19＃智能折叠式升降脚手架机位为一个提升单元组，20～38＃智能折叠式升降脚手架机位为另一个提升单元组，可从标准层开始组装折叠式脚手架。二、导座式升降架立面方案（立面图请见附图）1.架体立面架体全高高度16.0m。架体步高3.95m，4步架，架体净空宽度0.72m（内外排立杆内腔边距）。（2）架体折叠单元内所有斜拉撑杆与每根立杆和定型型钢脚手板用螺栓组件可靠连接，折叠单元由内外立杆、斜撑杆、定型型钢脚手板、翻板、钢丝防护网组成一个空间桁架结构，详见附图：折叠式升降架侧立面图。2.附墙承传力、智能提升动力构件（1）附墙固定导向座：该构件将承传力构件与导向和防坠装置联合成一体，每个机位处不少于3个附墙导向座，用M27穿墙螺栓固定在建筑结构上。（2）智能提升系统：使用型号为7.5T的电动葫芦、智能自控装置和倒链装置及上、下吊挂件，每个机位均配置有智能提升系统，详见附图：提升机构安装示意图。三.安全防护脚手板：定型型钢脚手板安装在折叠单元内，用螺栓组件与折叠单元内外立杆、斜撑杆可靠连接。折叠式升降架的架体折叠单元自带密封翻板，翻板与定型型钢脚手板用多个绞链连接，翻板为活动构件，升降时翻开，静止施工作业时盖好。翻板必须满铺严密，不允许有孔洞存在。对于结构变化较大处的密封板，则可用定型型钢脚手板搭设在架子脚手板上和楼层楼板上。折叠式升降架架体外侧安装有防护钢丝网，还可在外侧垂挂密目安全网。第四章施工布署为了保证折叠式升降架的使用安全，切实保证施工要求和进度要求，特作如下施工部署。一、施工进度计划及劳动力投入量1、升降架组装进度计划按建筑结构主体工程的进度要求确定组装时间，并保证升降架高出施工作业面3.5米。2、升降计划架子的升降以满足施工进度要求为准，一般每升降一层的操作时间为1-2个工作日，劳动力安排6～10人。主要施工机具设备表序号名称型号数量备注1智能升降架机位6DLZH38套2智能提升设备38套3折叠式单元76个4连接板4处第五章智能折叠式升降脚手架施工工艺升降架的组装升降架在主体施工时同步组装，组装时应根据结构外形组装，并对组装的升降架一一编号。架体吊装1、组装架体升降架底部架体组装前应作好以下准备工作：1.1所有操作人员必须有劳动部门核发的架工操作证。1.2在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底，必要时可组织操作人员进行有关升降架操作的书面考试，考试合格人员才允许上岗操作。1.3升降架安装前，应对升降架构配件及架料等进行全面的检查和验收。检查验收并有质量合格证后，方可使用。1.4升降架安装前，应在安装架体下方搭设操作平台，平台外侧到墙面距离大于1400mm，平台上平面必需找平。2、架体折叠单元组装：架体的组装按智能折叠式升降架平面布置方案的布设图进行，组装具体要求为：从架体转角处端部开始，先在地面将架体折叠单元打开，并将脚手板与立杆用螺栓组件可靠连接好并拧紧，将挷实在折叠单元内的斜撑杆用螺栓组件将立杆和脚手板可靠连接并拧紧好，将加强横杆靠外立杆处的二个螺栓全数安装并拧紧，使架体折叠单元构成可靠的空间承力桁架。3、折叠式升降脚手架的架体折叠单元下节的吊装：3.1、将塔吊小吊钩或吊车吊钩钩挂在安装架体折叠单元下节立杆上部孔内的四处U形螺栓吊环内，并保证起吊后架体折叠单元下节基本垂直；3.2、用塔吊或吊车起吊到平面布置图端部起点的机位处(如下图所示)；3.3、校正架体折叠单元的两个方向的垂直度，同时应保证架体折叠单元内立杆内侧面距楼板外侧面戓墙面的距离为390±1mm,并保证架体折叠单元与楼板外侧面法向垂直（如下图所示）；3.4、按上述要求将其他架体折叠单元下节吊装到位，架体折叠单元与架体折折叠单元之间用螺栓组件可靠连接好(如下图所示)，每步架之间不少于三处连接。3.5、在地面将两个固定导向座穿在导轨上，并用扣件固定在导轨下节大约安装固定导向座的合适位置，然后将导轨主框架下节用吊车吊起来慢慢放到固定导向座安装处(如下图所示)。3.6、将导轨主框架下节通过固定导向座固定在结构上，并安装临时斜撑将导轨主框架下节定位，保证导轨主框架的内立杆(方钢管)内侧离主体结构外端面340±2mm，保证导轨主框架与主体结构两个方向的垂直度。3.7、用导轨支架件和螺栓组件将导轨下节与架体折叠单元下节脚手架内处横杆可靠连接，并在脚手板上部处用上部卡座安装在导轨外杆上,并紧固好（如右图所示）。3.8、用螺栓组件将临时固定于导轨下节上的上下两个固定导向座安装到已预留的建筑结构上的安装处，然后在每个固定导向座处加装两个定位传力扣件（如右图所示）。3.9、当吊装到平面布置图中连接板处时，用螺栓组件将连接板与架体折叠单元牢固连接好后才吊装另一侧的架体架体折叠单元，且必须牢固连接。3.10、当架体折叠单元下节吊装就位并与导轨主框架可靠连接，附墙固定导向座也与建筑结构可靠连接后，应将架体折叠单元下节的二层脚手板上的翻板打开，实施底部密封和内侧防护。3.11、此时安装立杆处翻板和折叠架折叠单元与折叠单元之间的嵌入式脚手板，立杆处翻板用M16螺栓组件与立杆连接，嵌入式脚手板装好后用铁丝穿过嵌入式脚手板上的孔后与立杆连接处的垫块挷牢，防止掉落伤人。4、折叠式升降脚手架上节级吊装：4.1、随着建筑结构主体的往上施工，可以继续安装架体折叠单元上节，以保证有效的防护。4.2、按第2条要求将架体架体折叠单元上节打开，将脚手板与立杆用螺栓组件可靠连接好，斜撑杆用螺栓组件将立杆和脚手板可靠连接好，将加强横杆的螺栓全数安装并拧紧，使架体折叠单元构成空间承力桁架。4.3、随着主体的施工，及时安装上部固定导向座和导轨上节，导轨上节与导轨下节用螺栓组件连接好，装好定位扣件。4.4、将架体折叠单元上节吊起并插入架体折叠单元下节的立杆孔内，用螺栓组件和立杆连接板牢固连接，并将折叠单元上下节外侧钢丝网连接处的螺栓组件安装好并拧紧(如下图所示)4.5、依次吊装其余架体架体折叠单元上节，并与前一个架体架体折叠单元上节用螺栓组件牢固连接，每层脚手板间不少于3处连接(如下图所示)。4.6、每吊装到导轨处时，应按3.7条、3.10条要求安装导轨支架和密封翻板。4.7、在安装施工电梯处及安装料台处折叠式升降脚手架架体折叠单元只吊装上节。施工电梯及料台安装在折叠单元下节处。5、提升机构的安装提升机构由提升设备、重力传感器、智能控制分机、上下吊挂件、导链装置上吊挂座、倒链环链及链轮、螺栓组件等组成。其中上吊挂件附着在建筑结构上，下吊点桁架与导轨主框架下节及底层脚手板用下部连接板可靠连接。具体组装详见附图：提升机构安装示意图。全部组装好后调节导链装置上吊挂座对提升设备进行预张紧（如下图所示）。6、安装配电线路由于电动葫芦安装装在底步升降降架上，故配配电线路按实实际要求可铺铺设在第二步步架上，配电电线路的安装装必须由专业业电工按设计计安装，具体体标准按现行行有关标准。控控制线路图见见附图。智能折叠式升降架架的升降智能折叠式升降脚脚手架在组装装完成后要进进行一次全面面的检查。本智能折叠式升降降脚手架的升升降采用倒链链电动葫芦升升降，并配设设专用电气控控制线路,该电控专用用线路设有漏漏电保护、错错断相保护、过过载保护、正正、反转、单单独升降、整整体升降和接接地保护,自动控制等等装置，且有有指示灯指示示。线路绕建建筑物一周架架空布设在架架体内。架体的提升。智能折叠式升降架架提升程序：：1、升降前应做好必必须的准备工工作，首先预预紧提升链条条，检查吊点点、吊环、吊吊索情况，摆摆针式防坠器器的情况，及及密封板情况况等，并对使使用工具，架架子配件进行行自检，发现现问题及时整整改，整改合合格后方可提提升。2、上层需附着固定定导向座的墙墙体结构的砼砼强度必须达达到或超过10MPa方可进行升升降，从上往往下数的第二二层结构砼强强度达到15Mpa，第三层的的砼强度达到到20MPaa。上层需附着着预留孔或预预埋螺帽件完完好符合要求求能满足及时时固定导向座座等。3．当每个机位的提升升系统良好且且固定可靠时时，提升链条条将张紧预定定力，此时计计算机将告知知准备工作完完成，可进行行提升工作，否否则应排除故故障后重试。二、架体的提升经确认可以提升后后，便可立即即发出指令开开始提升，提提升时整栋楼楼的折叠式升降脚脚手架一齐提提升，也可分分组分区提升升，当无故障障报警自行停停机时，可一一次提升到位位。当有故障时，应及及时排除故障障后再重新提提升。提升过过程中注意导导轨垂直度，特特别是顶部固固定导向座应与其下下的二个固定定导向座同在一垂垂直面中并成成一条直线，否否则暂停提升升进行调整。当提升到底部固定定导向座离开开导轨后,停止提升并并将该固定导导向座卸下移移往顶部对正正导轨处安装装好,然后方可继继续提升。提升快到位之前，应应将所有定位位用的固定扣扣件全数松掉掉。提升到位停机后，首首先将密封板板全数封闭好好后再及时全全数上好定位位扣件，当部部分扣件位置置过高时，应应在其下加上上垫高件。定定位扣件全数数固定上紧后后，便可进行行卸荷工作。三、卸荷发出卸荷指令，提提升链条将全全部放松，连连接在提升链链条上的传（动）力倒链环链链也随之放松松，如定位装装置连接可靠靠，则卸荷几几秒内即可完完成，否则，应应重新固定再再次卸荷。卸荷完成后后可取消传力力钢丝绳与升升降架的连接接。四、当当取消传力倒倒链环链与升升降架的连接接后进行特殊殊构件的上移移工作。五、当所有机位可可靠卸荷后，可进行倒倒链工作，倒倒链时电动葫葫芦电机反转，自动倒倒链系统将把把传力倒链环环链恢复到升升降前的状态态。上述几道道程序完成后后，即可关机机、停机，一一次升降便已已完成，经再再次复检后便便可供下次继继续使用。这这样，整个一一个完整的提提升程序便已已全面完成，再再次升降时，只只要重复上述述的程序，架架子便可进行行新的一次升升降。第三节升降架架的使用与维维护升降架每次升降后后要经过检查查验收，合格格并领取升降降架准许使用用证后方能使使用。一、使用用荷载架体使用时，一步步架使用时荷荷载应小于33000NN/m2，三步架同同时使用时荷荷载小于2kN/m2，严禁超载载使用，荷载载应尽量分布布均匀，避免免过于集中。二、架体在使用中中必须与建筑筑物进行临时时的连接、支支撑，防止架架体顶部晃动动过大。三、架体体的维护保养养为了保证升降架的的正常使用，避避免事故隐患患，应定期对对升降架进行行维护和保养养。1、升降架每次升降降前，施工班班组应对所升升降的架体的的固定导向座座内的防坠摆摆针弹簧进行行检查，发现现问题应及时时更换，由工工程部验收签签字后方可进进行升降。2、定期对电动葫芦芦进行维护保保养，加注润润滑油，检查查电动葫芦自自锁装置，链链条情况，检检查传力倒链链环链情况等等。3、检查构件焊接情情况，悬挂端端下沉情况，扣件件松紧情况等等。4、检查吊挂件、倒倒链环链的松松紧情况等。5、检查自动控制分分机重力传感感器及自动控控制线路，确确保能正常使使用。第四节升降架架的拆除XX工程设计有限限公司西南分分公司设计办办公楼工程智能折叠式升降脚脚手架拟只提提升到顶待封封顶及屋面完完成后高空拆拆除而不再下下降。为确保安全可靠而而又快速的拆拆除该智能折叠式升降脚脚手架，请按按以下拆架程序序拆除架体。设置安全防护区域域在拟拆架区域下方方地面划出安安全区域，具具体区域见图图1所示，且必须须有专人警戒守护，严严禁与拆架无无关的人员进进入该区域。二、拆架前的准备备工作：1、拆架前技术人员员必须进行安安全技术交底底，并对人员员进行分工，且且通信可靠。2、拆架时必须切实实注意安全，必必须先卸除所所有使用荷载载，清除架体体上的所有建建筑垃圾等。3、拆架前必须准备备好所有拆架架工具，如所所需扳手等。4、架上作业人员，必必须戴好安全全帽，穿防滑滑鞋，系好安安全带。5、整个拆除过程中中，操作人员员应严格遵守守升降脚手架架的有关安全全规定，严禁禁抛扔。6、架子拆除后应及及时将设备、构构配件及架子子材料运走或或分类堆放整整齐。架子利用塔吊向上上提升拔出时时，整个架子子上严禁站有有任何人员。三、智能能折叠式升降脚手架的拆除除1.清除脚脚手架上杂物物及地面障碍碍物。2.将智能能折叠式升降降脚手架内的的所有提升装装置拆除，并并吊至地面分分名别类的码码放整齐。注注意提升设备备及控制设备备等拆除、吊吊离时必须有有保护措施，以以免造成损坏坏。3.智能折折叠式升降脚脚手架拆除顺顺序与其组装装顺序相反，具具体操作步骤骤如下：3.1、将吊离用用钢丝绳(或尼龙带)钩挂牢在分分组处的架体体折叠单元上节节的吊钩上，塔塔吊稍往上提提将其张紧。3.2、将塔吊吊吊挂住的架体体折叠单元上节节的连接螺栓栓拆除，先拆拆折叠单元上下下节之间的立立杆连接螺栓栓和钢丝网连连接螺栓，再再拆折叠单元元上节单元与与单元之间的的连接螺栓。3.3、指挥塔吊吊将该折叠单单元上节慢慢慢往上吊，待待与其它折叠叠单元上节脱脱离后再吊放放至地面平放放(如下图所示)。3.4、地面操作作人员将该架架体折叠单元元上节的四根根斜撑杆拆除除后将其恢复复到折状态，在折叠单元的两侧立杆贴近处用铁丝穿过立杆孔后挷紧，以利运输。杆孔后挷紧，以利运输。3.5、重复步骤骤3.1～3.4，依次将智能能折叠式升降降脚手架的折折叠单元上节节拆除、吊离离和恢复到折折状态(如下图所示)。LiftingbytowercraneLiftingbytowercrane3.6、将吊离用用钢丝绳(或尼龙带)钩挂牢在分分组处端部的的导轨上节的的小横杆上，在在导轨与固定定导向座配合合处的上下方方各装一个防防止固定导向向座滑动的扣扣件，塔吊稍稍往上提将其其张紧，然后后先拆除该处处导轨上、下下节连接处的的连接螺栓，吊吊至地面再分分名别类的码码放整齐，然然后依次将其其他导轨及顶顶部固定导向向座拆除(如下图所示)。3.7、将吊离用用钢丝绳(或尼龙带)钩挂牢在分分组处端部的的智能折叠式式升降脚手架架的折叠单元元下节的吊环环上，在导轨轨与固定导向向座配合处的的上下方各装装一个防止固固定导向座滑滑动的扣件，塔塔吊稍往上提提将其张紧，然然后先拆除该该智能折叠式式升降脚手架架的折叠单元元下节与暂未未拆除的折叠叠单元下节的的连接螺栓，按3.6条的要求拆除固定导向座的附墙连接螺栓，再指挥塔吊将该折叠单元和导轨下节和固定导向座慢慢往上吊放至地面平放，然后依次将其他导轨下节及固定导向座和架体折叠单元下节拆除(如下图所示)。3.8、地面操作作人员将该架架体折叠单元元上节的四根根斜撑杆拆除除后将其恢复复到折状态，在折叠单元的两侧立杆贴近处用铁丝穿过立四、成品保护智能折叠式升降脚脚手架拆除时时必须注意成成品保护，严严禁破坏、污污染墙面、楼楼地面及门窗窗。每次拆架架作业前现场场管理人员必必须进行任务务分工和班前前技术交底，并并对上次施工工作业所产生生的问题进行行分析并采取取措施来预防防以达到保护护成品的目的的。1、拆除后的所有构件件利用塔吊及及时吊到地面面指定处，并并分名别类的的码放整齐。2、螺栓、螺母，垫垫片、园弧处处垫块等标准准件和小构配配件应装入容容器，然后用用塔吊或人货货电梯运送至至地面，严禁禁将其直接抛抛掷至地面。3、架体折叠单元、导导轨等较大构构件拆除吊离离时，不能碰碰撞、破坏墙墙面。同时应应用摸板、硬硬纸壳将窗、不不锈钢栏杆保保护起来，避避免发生碰撞撞破坏。严格格按照技术交交底的要求施施工作业，拆拆架时做到不不急不躁，在在安全第一的的情况下注意意成品保护。五、安全、文明施工工1、每次拆架作业前前，现场管理理人员必须对对施工作业人人员进行班前前安全技术、人人员分工、工工作内容等进进行交底并做做好相应的记记录。操作人人员必须身体体健康，经过过培训考核合合格后方可持持证上岗。2、拆除脚手架时地地面应作围拦拦和警戒标志志，并派专人人看护，严禁禁一切非操作作人员入内。3、拆除人员必须戴戴安全帽、系系安全带、穿穿防滑鞋。4、脚手架拆除应按按架体分组区区段从上至下下拆除，不得得上下同时施施工。5、拆除前应将脚手手架上存留的的材料、杂物物等清理干净净，拆除后的的升降脚手架架较大构件应应及时用塔吊吊运送至地面面分类堆放，严严禁将材料、杂杂物等直接抛抛掷至地面。小构配件及及标准件应装装入容器后再再运送至地面面。6、运至地面的构配配件须及时检检查整修与保保养，并按品品种、规格整整齐码堆存放放，置于干燥燥通风处，防防止锈蚀。7、严禁拆架施工作作业人员酒后后、带病、疲疲劳作业。8、拆除时不得污染染外墙面和破破坏门窗。9、当有六级以上大大风、大雾和和下雨等天气气时，不得进进行脚手架的的拆除工作。安全及文明施工保保证措施在实施架子安装、升升降、拆除时时，应严格执执行《升降架架安全技术操操作规程》和和执行国家有有关安全施工工法规，本着着“安全为主，预预防为主”的方针，“管生产必须须管安全”的原则认认认真真地做好好安全工作，对对于本工程应应重点注意以以下事项：1、架子安装或拆除除时，操作人人员必须系好好安全带、戴戴好安全帽、穿穿好防滑鞋，指指挥吊车人员员应和架工密密切配合，以以防意外发生生。2、架子升降时，架架子上不得有有除架工以外外的其他人员员，且应清除除架上的杂物物如范本、钢钢筋等。3、架子操作人员必必须经过专门门的培训，取取得合格证后后方可上岗。4、严禁酒后、疲劳劳上架操作。5、架子升降时倒链链的吊挂点应应牢靠、稳固固，每次升降降前应取得升升降许可证后后方可升降。6、应对现场施工人人员进行升降降架的正确使使用和维护的的安全教育，严严禁任意拆除除和损坏架体体结构或防护护设施，严禁禁超载使用，严严禁直接在架架子上将重物物吊放或吊离离。7、架子与建筑物之之间的护栏和和支撑物，不不得任意拆除除，以防意外外发生。8、架子子升降过程中中，架子上的的物品均应清清除，除操作作人员外，其其他人员必须须全部撤离。不不允许夜间进进行架子升降降操作。9、施工过程中，应应经常对架体体、配件等承承重构件进行行检查，如出出现锈蚀严重重，焊缝异常常等情况，应应及时作出处处理。10、升降完成后应立立即对该组架架进行检查验验收，经检查查验收取得准准用证后方可可使用。11、架上高空作业人人员必须佩带带安全带和工工具包，以防防坠人坠物。12、施工过程应建立立严格检查制制度，班前班班后及风雨之之后……等均应有专专人按制度进进行认真检查查，经常注意意是否出现锈锈蚀严重，焊焊缝异常等危危及安全的隐隐患情况，如如发现应及时时进行处理，必必要时为了保保证安全，宁宁可向土建负负责人提出申申请进行停产产整改，也不不能勉强继续续施工。折叠式升降架事故故防范及应急急预案为加强对突发安全全事故处理的的综合指挥能能力，提高紧紧急救援反应应速度和协调调水平，确保保我公司迅速有效效地处理各类类突发安全事事故，将突发发安全事故对人人员、财产和和环境造成的的损失降至最最小程度，最最大限度地保保障工人的生命财财产安全，结结合我公司和和工地的实际际情况，特制定本应急预案。一、应急预案适用用范围1．因质量缺陷而引引起的突发安安全事故：葫芦断链、升降架构配配件焊缝开裂裂、破坏等。

2．因人为因因素而引起的的突发安全事事故：高空坠物、触电、机械械损伤、人员坠落、火火灾等。

3．因社会对对抗和冲突而而引发的突发发安全事故：罢罢工、刑事案案件等。二、实施原则

1、对突发安全事事故的处理，由由公司统一指挥挥协调相关部部门，保证对对突发安全事事故的有效控控制和快速处处置。

2、将事前预防防与事后应急急有机结合，按按照突发安全全事故应急处处理时的要求求，把应急管管理的各项工工作落实在日日常管理之中中，提高安全全防范水平。

3、严格执行国国家有关法律律法规，根据据突发安全事事故发生的具具体情况实行行预警，对突突发安全事故故的报告、控控制实施依法法管理和处置置。

4、发生突发安全全事故充分利利用和发挥现现有资源作用用，对已有的的各类应急指指挥机构、人人员、设备、物物资、信息、工工作方式进行行资源整合，保保证实现公司司的统一指挥挥和调度。

5、建立预警和和处置突发安安全事故的快快速反应机制制，保证人力力、物力、财财力的储备，一一旦出现危机机，确保发现现、报告、指指挥、处置等等环节的紧密密衔接，及时时应对。三、突发安全事故故应急处理措措施1、因质量缺陷而引起的的突发安全事事故应急处理理措施：（1）升降架升降时葫葫芦断链，造造成升降架局局部下坠，由由于升降架有有可靠的防坠坠装置，升降降架最多下坠坠200mmm。该突发安全事故故发生后，所所有电动葫芦芦立即停机。一一部分操作人人员立即安装装该榀及与之之相临的升降降架的定位扣扣件，另一部部分操作人员员立即利用备备用的电动葫葫芦更换断链链的电动葫芦芦。电动葫芦芦安装就位后后，调平升降降架，然后才才可进行升降降架的升降作作业。预防措施：每次升升降前对电动动葫芦进行全全面维护保养养，检查提升升环链的焊缝缝情况，发现现异常，立即即更换处理。（2）升降架构配件焊焊缝开裂、破坏等。升降架使使用中应定期期进行外观检检查。发现构构配件焊缝开开裂、破坏的，能能立即更换的的应该立即更更换，不能更更换的应加固固并焊接牢固固使之符合使使用要求。预防措施：升降架架构配件进场场前对构配件件进行全面检检查，合格后后方可使用，升升降架每次升升降前后应该该对升降架构构配件进行全全面的检查，发发现不合格的的构件应该立立即更换或整整修直到合格格。2、因人为因素而引起的的突发安全事事故应急处理理措施：（1）人员坠落、高空空坠物而造成成的人员伤亡亡事故的，首首先将伤员立立即送往医院院或打医院120急救，并保保护好现场，接接受事故调查查，同时上报报公司安委会会。事故处理理必须按照“四不放过原原则”来处理。预防防措施：每次次升降前后对对升降架的安安全防护措施施进行全面检检查并专人负负责，对升降降架操作人员员和其他工种种进行相应的的安全技术交交底，促使相相关操作人员员依照施工安安全操作规程程施工。（2）触电、机械损伤伤而造成的人人员伤亡事故故的，当事人人或发现人应应立即切断电电源、停机，来来不及断电时时可用绝缘体体挑开电线，立立即送往医院院或打120急救，并保保护好现场，接接受事故调查查，同时上报报公司安委会会。事故处理理必须按照“四不放过原原则”来处理。预防措施：每次升升降前后对电电气的安全防防护措施进行行全面检查并并专人负责，对对升降架操作作人员进行安安全技术交底底。3．因社会对抗和冲冲突而引发的的突发安全事事故：罢工、刑刑事案件等。以非正当理由罢工的，立即从其他工地调入升降架操作工人进入工地施工，以正当理由罢工的，公司立即解决，并促使工人停止罢工。当发生刑事案件时，应依法送交公安机关处理，并配合公安机关调查。预防措施：合理理理顺劳资关系系，加强升降降架操作工人人的思想道德德教育，使用用遵纪守法的的升降架操作作人员。四、应急预案流程程表升降架突发安全事事故应急流程程表1高空坠物、人员坠坠落、机械损损伤、触电发现人立即向当班班领导或管理理人员报告，当当为机械损伤伤、触电时，还还应该立即切切断电源。当班领导或管理人人员应立即：：1、从受伤者者意识、呼吸吸、外伤等情情况初步判断断伤情，需要要时对伤者进进行紧急抢救救。2、拨打120急救电话求求救。保护现场，接受事事故调查。填填写事故报告告，报公司安安委会。组织事故分析，提提出实施改进进措施。升降架突发安全事事故应急流程程表2葫芦断链发现人立即向当班班领导或管理理人员报告当班领导或管理人人员应立即：：1.葫芦立即停机，安安装该榀和与与它相临的两两榀升降架定定位扣件。2.更换断链的的电动葫芦，调调平升降架后后方可进行下下一步升降作作业。1.保护现场，接受事事故调查。2.填写事故报告，报报公司安委会会。3.组织事故分析，提提出实施改进进措施。作业活动序号危险因素类别可能导致的事故控制措施备注架体组装、拆除1高空坠物、人员坠坠落人员伤亡加强班前安全技术术交底，做好好安全防护，严严格按升降架架安全技术操操作规程要求求操作架体提升、下降2葫芦断链架体坠落加强葫芦使用前的的检查架体提升、下降3触电人员伤亡按《施工现场临时时用电安全技技术规范》安安装、验收、使使用。架体提升、下降4机械损伤人员伤亡提高安全操作意识识架体使用中5升降架超载架体变形大，严重重的造成升降降架构配件破破坏严格控制使用荷载载五、危险因素清单六、应急人员名单单；姓名所在部门/岗位联系电话工程项目部/安全全主管经理工程项目部/专职职安全员工程部/主管人员员工程部/班组技术术员工程部/班组安全全员安全生产管管理保证体系系折叠式升降脚手架架设计计算书书折叠式升降脚手架架设计计算书深圳市XX科技有有限公司二0一O年二月折叠式升降脚手架架计算单元简简图折叠式升降脚手架架设计计算书计算依据建筑施工安全技术术标准JGGJ59-999建设部《建筑施工工附着升降脚脚手架管理暂暂行规定》钢结构设计规范GB500017-20003企业标准《折叠式式升降脚手架架》Q/STTC005--2009建筑结构荷载设计计规范GB550009--2001荷载计算（一）、静荷载结构自重导轨自重：由设计计图纸重量为为299.33×9.8＝2933NN单个导轨支架自重重：20.22×9.8=1198N每个导轨处导轨支支架自重：1198×3=5944N架体自重:6.00m×5000NN/m=300000N静荷载合计∑＝22933＋594＋300000＝335277N（二）、活荷载当三步架同时作业业时20000N/mm2当为升降状态时500N//m2（三）、风荷载WK＝0.7×μS×μμZ×WO基本风压WOO＝700N//m2高度修正系数μzz＝2.38((建筑物高度度按150mm)体型系数μs＝11.3(基本本值)密目安全网挡风系系数φ＝0.2122μs＝0.212×1..3＝0.2766Wk＝0.7×0.2766×2.38×700＝322N//m2三、荷载合计取动力系数γb＝＝1.05冲击系数γc＝1.5恒载分项系数γaa＝1.2活载载分项系数γq＝1.4静载：P静＝＝1.2×335277＝402322N活荷载：P活＝11.4×6.0×0.8×3×2000＝403200N使用时：P＝γbb×(P静＋P活)＝1.05((402322＋403200)＝845800N升降时：P升＝440232＋＋1.4×6.0×0.8×500＝435922N防坠时：P坠＝11.5×435922＝653888N四、导轨及导轨支支架受力计算算导轨制作为成型框框架，主要承承受垂向荷载载，该垂向荷荷载又分为里里、外两个力力作用导轨上上，且导轨外外侧由三个导导轨支架承载载。具体受力力见计算简图图,按“容许应力设设计法”进行计算，ff≤[f]、τ≤[fv]。导轨杆制作材料为为φ48×3.5钢管，主主要参数为：：截面积AAS1＝489.22mm2,导轨外杆为为80×40×4.0方钢管管，截面积AS2＝854.77mm2,导轨小横杆杆及小斜杆为为φ28园钢，截截面积AS3＝616mmm2。许用应力[f]＝＝215NN/mm2[fv]＝125N//mm21.导轨内侧承载载计算：P1＝P2＝84580N÷22＝422900NP2L内＝P1×√√3502＋2002/350＝422900×403/3350＝48694NP2N＝P1×2000/3500＝486944×200/3350＝278255N该处承载杆件为φφ28园钢AS3＝616mmm2计算应力：σ2LL内＝P1L内/AS1＝422900/616＝68.65N/mmm2＜[f]＝215N//mm2满足要求σ2N＝P2N/AAS1＝278255/616＝45.17N/mmm2＜[f]＝215N//mm2满足足要求由计算知，单个结结构即可满足足要求，导轨轨主框架内侧侧这样的结构构有三十多个个，承载完全全不成问题。2.导轨外侧导轨轨支架承载计计算：导轨支支架材料：880×40×4.0方钢管管，截面积AS2＝854.77mm2,P2L外＝√2×P1＝422900×1.4144＝597988Nσ2L外＝P1L外外/AS1＝597988/854.77＝70N/mm22＜[f]＝215N//mm2满足要求3.导轨外侧导轨轨支架连接螺螺栓抗剪验算算：每个导轨支架通过过2个M16螺栓与与导轨外方钢钢管连接，螺螺栓抗剪截面面积为2011mm2，按二个导导轨支架的连连接螺栓承载载抗双剪验算算为τ＝59798÷（22×2×201）＝74.44N/mm22＜[τ]＝125N//mm2，且有三个个导轨支架共共同承载，完完全满足要求求。五、支座反力计算算：RA＝-RB＝845800×0.5/33.5＝120833（N）FA+FB＝845800(N)考虑两个固定导向向座不是均匀匀承载的情况况,取FA=2FB则FA＝84580×2//3＝563877(N)六、穿墙螺栓强度度计验算：1、连接接固定导向座座螺栓强度计计验算：该螺栓采用M277螺栓，数量量每处一个,,螺栓有效截截面积：A1s＝492.99mm2螺栓在使用时承受受剪力和向外外的拉力，由由建筑结构荷荷载设计规范范GB500017-20003中“同时承受剪剪力和杆轴方方向拉力的普普通螺栓和铆铆钉应分别符符合下列公式式的要求：普普通螺栓：√（NV/NbV）2＋（Nt/Nbt）2≤1”在该设计规规范的表-44中查得3号钢、CC级“螺栓连接的的强度设计值值”螺栓的许用用应力值为：：fbt＝170N//mm2，fbv＝140N//mm2承受剪力为：NV＝FA＝563877（N）承受拉力为：按荷荷载最不利情情况，偏心GG＝0.85mm考虑时计算算：FA'＝-FB'＝GP/L＝0.85×845800/3.5＝＝205411（N）Nbv＝nvπd2×fbv/4＝π×272×130/44＝744322(N)Nbt＝ntde2πfbt//4＝24.22×π×170/44＝782000(N)其中：nv＝1..nnt＝1则：√(Nv/Nbv)2＋((Nt/Nbt)2＝√(563877/744332)2＋(205411/782000)2＝√0.57339＋0.0699＝√0.64229＝0.8022＜1满足要要求。2、按按受拉和受剪剪强度计验算算即：f＝Nt/AA≤[fbt]fv＝NV/A≤[fbv]承受拉力：Nt＝＝1.5FA'＝1.5×205411＝308122（N）承受剪力：考虑最最不利情况时时，即整个架架体下坠，因此对螺栓产生的的剪力为:NNv＝P坠＝653888(N)则：f＝Nt/AAs＝308122/492..9＝62.511(N/mmm2)＜[f]＝170N//mm2（满足要求求）ffv＝Nv/As＝653888/492..9＝132.666(N/mmm2)＜[fv]＝140N//mm2（满足要求求）3、吊挂件螺栓强度度计验算：上吊挂件附墙螺栓栓采用M277螺栓螺栓，在在使用时承受受剪力和向外外的拉力，由由建筑结构荷荷载设计规范范GB500017-20003中“同时承受剪剪力和杆轴方方向拉力的普普通螺栓和铆铆钉应分别符符合下列公式式的要求：普普通螺栓：√（NV/NbV）2＋（Nt/Nbt）2≤1”剪力：NV＝P升升＝435922（N）拉力：Nt＝433592×0.85//3.5＝105877（N）则：√(NV/Nbv)2＋((Nt/Nbt)2＝√(435922/744332)2＋(105877/782000)2＝√0.343＋0..018333＝√0.361133＝0.6011＜1(满足要要求)下吊点处下吊点桁桁架与导轨用用5～8个M16螺栓连连接，升降设设备钩挂在下下吊点桁架上上的M30螺栓上上，M3OO螺栓抗双剪剪，M3O螺栓截截面积为7006.9mmm2，则τ＝43592÷（22×706.99）＝30.883N/mmm2＜[τ]＝125N//mm2(满足足要求)七、吊挂件及吊索索计验算：1、上吊挂件设计计计算1)、吊挂件吊环环采用Φ28的Q235AA园钢，吊环环轴用Φ32的Q235AA园钢，[f]＝215NN/mm2[fv]＝125N//mm2吊环截面积：Ass＝616(mmm2)吊挂件提升时承重重：P升＝435922(N)由f＝Nt/AA≤[f]有f＝435992/2×616＝35.4((N/mm22)＜[f]＝215N//mm2(满足要求)2)、焊焊缝强度计验验算焊缝采用母材直角角焊，双面满满焊hf≥6mm，由建建筑结构荷载载设计规范GGB500117-20003中“直角角焊缝缝的强度应按按下列公式计计算：在通过过焊缝形心的的拉力、压力力或剪力作用用下：当力垂垂直于焊缝长长度方向时，σf＝NV/helw≤βtfwf，当力平行于焊缝长度方向时，τf＝NV/helw≤fwf，另由《机械设计手册》第四版第1卷第1篇1-291页表1-4-40建筑钢结构焊缝许用应力中查得焊缝强度许用设计值：抗压：fap，＝＝167N//mm2抗剪：τp’＝1118N/mmm2(建筑结构荷荷载设计规范范GB500017-20003表-3焊缝的强强度设计值中中，自动焊、半半自动焊和EE43型焊条条的手工焊，Q235钢的角焊缝的抗拉、抗压和抗剪强度：fwt＝160N/mm2)总焊缝长度：ΣLL＝250×4＝1000((mm)焊缝有效高度：hhe＝0.7hf＝0.7×6＝4.2(mmm)承受平行于焊缝长长度方向的荷荷载为NV＝P升＝435922Nfv＝NV/helw＝433592/hheΣL＝435922/4.2××1000＝10.4(N/mmm2)＜[τp’]＝118N//mm2满足要求。2、下吊点桁架设计计计算下吊点桁架与导轨轨用5～8个M16螺栓连连接，强度足足够，计算略略。下吊点桁桁架钩挂升降降设备销轴处处连接耳板强强度计算，二二块连接吊板板厚度均为112mm，最最小截面积为为：As＝2×((35－16)×12＝456mmm2σ吊＝P升/AS＝435992/456＝95.6N/mm22＜[σ]＝215N//mm2满足要求连接耳板处焊缝强强度计验算总焊缝长度：ΣLL＝80×4＝320(mmm)焊缝有效高度：hhe＝0.7hf＝0.7×6＝4.2(mmm)承受平行于焊缝长长度方向的荷荷载为NV＝P升＝435922Nfv＝NV/helw＝433592/hheΣL＝435922/4.2××320＝32.4(N/mmm2)＜[τp’]＝118N//mm2满足要求。八、固定导向座背背板计算按最不利情况，即即穿墙螺栓位位于背板导槽槽孔一端时计计算，按“容许应力设计法”进行计算，ff≤[f]、fv≤[fv]。f＝M/ω≤[f]N1A＋N2A＝FFA'＝205411(N)Mmax＝FA''L/4＝205411×80/4＝4108220(N.mmm)ω＝2×102×40/66＋2×10×402/6＝6666((mm2)f＝Mmax/ω＝44108200/66666＝61.633(N/mmm2)＜[fv]＝2155N/mmm2满足要求九、导轨上的小横横杆计验算：：1、先计算在静止状状态下小横杆杆的抗变能力力,小横杆采用Φ28园钢，Ass＝616mmm2。按“容许应力设设计法”进行计算，ff＝M/ω≤[f]fv＝Fτ/As≤[fv]ω＝πd3/32＝π2833/32＝2155((mm3)Mmax＝FALLL/8＝845800÷2×(140-448-58))/8＝1797332.5(N.mm))f＝Mmax/ω＝11797322.5÷2155＝83.4(N/mm2)＜[f]＝215N/mm22满足要求。2、架体坠落时，小小横杆的抗弯弯及小横杆端端头处和与导导轨焊缝处的的抗剪验算。⑴、抗剪验算Fτ＝65388(NN)，2As＝2×6116＝1232((mm2)fv＝Fτ/2As＝653388/12232＝53.1((N/mm22)＜[fv]＝118N//mm2满足要求⑵、焊接处抗剪验算算焊缝采用母材直角角焊，整个外外园满焊，则则由建筑结构构荷载设计规规范GB500017中“直角角焊缝缝的强度应按按下列公式计计算：在通过过焊缝形心的的拉力、压力力或剪力作用用下：当力垂垂直于焊缝长长度方向时，σf＝NV/helw≤βtfwf，当力平行于焊缝长度方向时，τf＝NV/helw≤fwf”，另由《机械设计手册》第四版第1卷第1篇1-291页表1-4-40建筑钢结构焊缝许用应力中查得焊缝强度许用设计值：抗压：ff，＝1167N/mmm2抗剪：τf’＝1118N/mmm2小横杆与导轨管焊焊接处的焊缝缝高度h≥5mm焊缝长度LL＝2πd＝2×π×28＝176mmm焊缝抗剪截面积AS1＝Lh/√2＝176×5／√2＝622.55(mm2)fv＝Fτ/2As＝653388/6222.5＝105(NN/mm2)＜[τf’]＝118N//mm2满足要求(3)、抗弯验算Fσ＝653888(N)L＝140－48－58＝34(mmm)Mmaax＝FσL/8＝653888×34/8＝2778999(N.mmm)fv＝Mmax/ω＝22778999/21555＝129(NN/mm2)＜[ff，]＝167N//mm2满足要求十、附墙固定导向向座侧板计验验算附墙固定导向座侧侧板采用Q2235-A钢钢板，其[ff]＝215N//mm2[fv]＝＝125N//mm2，按“容许应力设设计法”进行计算，即即f≤[f]、fv≤[[fv]1、内力分析AB受拉：：拉力N1＝845800×250/2205＝1031446(N)BC受压：：压力N2＝845800×323/2205＝1332665(N)2、截面计算算：As＝70×10＝7000(mm22)固定导向座有二个个侧板，则拉拉力、压力每每件均承受1/2力或按按2As计算。f1＝N1/2As1＝1003146÷÷2÷700＝73.7(N/mmm2)＜[f]＝215NN/mm2满足要求i＝0.2899a＝0.2899×70＝20.233(mm)L＝323mmmλλ＝323/220.23＝＝16查建筑结构荷载设设计规范GBB500177-20033附录C的轴心受压压构件的稳定定系数，表C-13号钢、a类截面轴心心受压构件的的稳定系数ψψ＝0.9888f2＝NN2/ψAs＝1103335÷0.9888÷1400＝79.8((N/mm22)＜[f]＝215NN/mm2满足要求以上计算是整个架架子的重量和和荷载以一个个附墙固定导导向座承载来来计算的，实实际上有3个或3个以上这样样的附墙固定定导向座，平平均按二个来来承载则安全全裕度就更大大了。3、焊缝计验算：3.1、焊缝采用用母材直角焊焊，双面满焊焊hf≥6，由建筑结结构荷载设计计规范GB550017中中“直角角焊缝缝的强度应按按下列公式计计算：在通过过焊缝形心的的拉力、压力力或剪力作用用下：当力垂垂直于焊缝长长度方向时，f＝NV/helw≤βtfwf，当力平行于焊缝长度方向时，fv＝NV/helw≤fwf”，另由《机械设计手册》第四版第1卷第1篇1-291页表1-4-40建筑钢结构焊缝许用应力中查得焊缝强度许用设计值：抗压：[f]＝1167N/mmm2抗剪：[fv]＝＝118N//mm2当力平行于焊缝长长度方向时hee＝0.7hf＝0.7×6＝4.2（mm）Lww＝2×50×2-10×2＋33.5×π×2＝390.55(mm)fvv＝N2/heLw＝1332665÷4.2÷390.55＝81.3(N/mm2)＜[fv]＝118N//mm2满足要要求3.2、当当力垂直于焊焊缝长度方向向时fv＝N1/heLw≤βttfwt[f]＝167NN/mm2βt＝1.22（建建筑结构荷载载设计规范GGB500117）f＝N1/heLw＝1003146÷÷4.2÷390.55＝62.9(N/mm2)f＜βtfwt＝1.22××167＝203.77(N/mmm2)满足要求求3.3、在在其它力或各各种力综合作作用下√（σf/βt）2＋τf2≤fw即√(81.3/1.222)2＋62.92＝91.644(N/mmm2)＜[f]＝167N//mm2满足要求十一、折叠架折叠叠单元设计计计验算：1．折叠式脚手架的的荷载计算该折叠式脚手架折折叠单元在平平面长度方向向上有四种规规格，即有22.4米、2.2米、1.7米、1.5米四种种，宽度均为为0.75米（操操作平板的有有效宽度，架架体的实际宽宽度为1.225米），在在立面上，高高14.2米，按按最不利情况况的2.4×14.2米的的折叠单元进进行计算。2.4×14.22米的折叠单单元折叠式脚脚手架包含44根立杆、4块操作平板板、4块踢脚板、33根栏杆、8根剪刀撑杆杆(外侧防护钢钢丝网及网框框架)，故该单元元折叠式脚手手架的自重为为：P自=1.2×10550×9.8＝123488N脚手架活荷载20000N/mm2,则该单元折折叠式脚手架架上的活荷载载为P活=1.4×2.44×0.75×2000×3=151120N故该单元折叠式脚脚手架的总荷荷载为P=P自+PP活=123448+151120=277468操作平板的设计计计验算2.4×14.22米的折叠式式升降脚手架架单元包含44块操作平板板，故每块操操作平板上荷荷载为P板=27468÷44=68667N2、操作平板的设计计计验算操作平板由方钢管管和花纹钢板板成型制作，其其截面如下图图所示：利用设计软件Sooildwoorks分析析得出，该截截面的抗弯截截面系数为：：Wx=121214..6mm3,Wy=357221.6mmm3截面积积As=33335.355mm2从该折叠式脚手架架的结构可知知，操作平板板的受力情况况可简化为下下图所示：在图中,FG=4400mm,,GH=7440mm,AAB=BC==CD=DEE=570mm,,对于FH段有：RG=ql(3+8λλ+6λ2)/8RH=ql(5-6λλ2)/8式中λ=400/740==0.540054,λ2=0.29222,l=7740mm,q=5768/11140=5.066N/mm所以RG=5.006×740×(3+8×0.540554+6×0.29222)/8=42249NRH=5.06×7400×(5-6×0.540554)/88=822NMmax=RH/22q+MH=822/(22×5.06)++5.06×7402×（1-2×0.540554)=81.2-2244661=--2245880Nmm则有σ=Mmaxx/Wy=2245880/1212114.6=11.853NN/mm2＜＜[σ]=2155N/mmm2对于AE段有：qq=57688/2400=22.403N/mmmRA=RC=3ql//8=3×2.403×2280/88=20544.8NRB=5ql/4=55×2.403×2280/44=68488.56NMA=ql2/8=22.403×22802/8=15661469NNmm则有σ=MAA/Wx=15614469/1221214..6=122.9N/mmm2＜[σ]=2155N/mmm2操作平板强度满足足使用要求..3、折叠架折叠单元立立杆的设计计计算折叠架折叠单元立立杆为80×40××3.0方钢管管制作而成，截截面积为6660.8mmm2，其惯性半半径为：i==28.111mm,则其其长细比为：：λ=μl/i=11×2100//28.111=74.77,查表:ψ=0..724同时，6000mmm跨度二个个机位内平均均有2.5个2.4m折叠叠架折叠单元元，共有100根立杆承受受该机位跨度度内的荷载，则则单根立杆所所受压力为：：P压=P使÷6×2..4÷4=845580(N))÷6(m)×2.4(mm)÷4=84558Nσ=P压/ψAA=84588/0.7224×660.88=17.667N/mmm2<[δ]=2155N/mmm2立杆受压稳稳定.上下立杆是通过连连接板和三个个M16螺栓连连接的，受双双剪，有τ=P压/A==8458//2×165==25.633N/mm22＜[τ]=1255N/mm224、密封板的计算密封板是采用厚22.2mm花花纹钢板制作作的定型钢制制翻板结构，每每块翻板用三三个钢制销耳耳焊牢在脚手手板上，现场场使用和工厂厂试验其强度度足够，不再再计算。十二、转轮式防坠坠器计算荷载和工作状况示示意图及计算算简图：1.按照设计条件件荷载取：FF=320000N2.转轮式防坠器器工作状况如如下图所示。3.转轮式防坠坠器轮体计算算简图如下图图示。防坠转轮、滑键及及转轮轴的强强度计算1、冲击荷载系数确认认和荷载计算算防坠转轮材质为445优质碳素素结构钢制造造，其强度设设计值：[f]＝330N/mm22，[fv]＝210NN/mm2，弹性模量量E＝2.06×1055N/mmm2在冲击载荷计算公公式中，由于于转轮式防坠坠器中的防坠坠转轮是应用用齿轮啮合原原理，即防坠坠转轮上的外外齿与导轨上上的防坠杆的的啮合在一起起的，可以视视为H=0或ν=0，即载荷荷突然全部加加于构件，冲冲击荷载系数数Kk计算如如下：Kk＝1＋√1＋6HEIX/P升升L3==1＋√1＝2则冲击荷载PP冲＝Kk×F＝2×320000＝640000(N)2、防坠转轮的强度度计算1)防坠转轮凸齿齿根部的强度度计算：Fτ1＝PP冲＝640000(N)危险截面As1弯弯矩为：M=Fτ1×LL=640000×30=199200000（Nmm）防坠转轮危险截面面As1处抗弯弯截面模数：：Wx＝2×ab22/6=2×12×392/6=60884mm33截面As1处的应应力：f＝M/WWx＝19200000÷6084==315.66(N/mmm2)＜[f]＝330N//mm2,满足要求求。2)防坠转轮外外齿的受剪计计算：P冲=64000((N)该处（A-A断面面）截面积：：A＝2×12×25=6000(mmm2)fv＝P冲/A＝＝640000÷600＝106.77(N/mmm2)＜[fv]＝210NN/mm2，满足要求求。3）防坠转轮轮毂抗抗扭计算：防坠转轮轮毂可以以简化为形状状为空心圆管管的计算模型型，则：W=π×(D4--d4）)/166D=415572.7((mm3)M=640000×65=411500000（Nmm）f=M/w=411500000÷415722.7=1000.1(NN/mm2)＜[f]＝330N/mmm2，满足要求求。防坠转轮异型键槽槽间轮毂体的的受剪应力计计算：F==P冲L1/L2=640000×65/311.5=1332063..5NA==74×10=7440(mmm2)