隧道专项施工方案

地道专项施工方案地道专项施工方案地道专项施工方案xxxxxxxxx工程xx隧道施工方案编制人:审查人:同意人：xxxxxx有限公司二〇一六年九月xxxxxx2122xx2212233491319119219321427535638740842945105011531255136014611562637172757778xxx1xxxx公司xx地道专项施工方案地道施工技术方案第一章、工程大要1、工程大要：工程，主线起点xx公路K6+600处，桩号起点为K0+000.路线沿着西北方向傍山沿湖布线，路径xx、xx村外侧，新建xx桥超越千岛湖，xx地道穿过驮顶峰岭，其余沿现有xx公路布线，终点在xx公路约K13+000处，（即朱峰口金峰漂流泊车场地点）顺接。主线终点桩号为K2+675，主线长度2.675公里。本项目主线全长2.675公里，xx村接线全长0.270公里，本项目实质里程共计2.945公里。本施工方案主要针对xx地道施工，xx地道长558米，里程桩号K1+247～K1+805。2、xx地道设计地道几何线形与净空地道车速按60km／h，地道照明速度60km／h；建筑界限基本宽度：行车道W-2×3.5m；侧向宽度：L-0.5m；人行道：R-1.0m；总基本宽度：10.0m。地道建筑限界净高：H-5.0m，人行道净高：h-2.5m。地道平曲线入口R=550m的圆曲线中，出口位于直线段上。地道纵断面线性为单向-1.10%坡，该地道洞门采纳端墙式,洞门构造为重力式挡墙;地道横断面采纳锚喷支护复合衬砌,内夹防排水层,明洞构造为现浇混凝土衬砌构造；暗洞衬砌构造按新奥法施工，采用复合式支护构造形式，早期支护以锚杆和钢筋网喷混凝土构成联合支护系统，二次衬砌采纳模筑构造，早期支护与二次衬砌构造之间布防水排水夹层。xx地道暗挖区段洞口增强段长度20m,v级围岩长度138米，IV级围岩长度130m,III级围岩长度250m。明挖区段SM长度20m。第二章、编制依照及编制原则1、编制依照1）、xxxx工程招标文件及招标文件范本。2）、xxx工程两阶段施工图设计。3）、施工技术规范《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF801-2004)《公路地道施工技术规范》(JTGF60-2009)《公路地道通风照明设计规范》(JTJ06.1-1999)、地质勘探资料、拟投入的机械设施、施工技术力量以及过去近似工程的施工经验。6)、建设工程安全生产管理条例(国务院393命令)。、工程施工现场条件、工程地质、水文地质、气象等自然条件及环保要求。、xxxx工程施工安全整体风险评估报告。、xxxx工程第S01标段施工安全专项风险评估报告。xxx工程有限公司2xxxx公司xx地道专项施工方案2、编制原则以招标文件和现场踏勘为基础，依据本工程的施工特色，联合我单位的施工、经验、技术、设施能力，本着“安全为先，质量为本”的安全质量原则，以“保证安全，提高质量，均衡生产，文明施工，降低成本，如期高效”的项目管理思路，按以下原则进行地道施工技术方案的编制：、保证明现招标文件所要求的工期、质量、安全、环保、文明施工的目标；、充分考虑地质、水文、气象等要素、合理组织人员、配置设施，保证工程顺利、均衡生产；、以整体施工部署、施工进度安排、主要施工项目及重点工序的施工方案和技术保证措施为重点；、以少占用道路、公用设施为原则，尽可能防范扰民；、以减少搅乱正常交通为原则，保证交通线路的安全畅达；、按设计要求，采纳新技术、新工艺，提高工程质量，降低施工成本；第三章、施工进度安排依据现场检查和招标文件工期要求,拟采纳单口掘进的施工方法,从地道出口开始掘进。地道路面为-1.1%的纵向上坡，从出口端掘进也有益于洞内排水。本工程拟2016年9月20日动工，2017年8月20日竣工，施工时间为11个月。地道进洞准备：2016年9月20日～2016年11月12日；洞身开挖及支护：2016年11月12日～2017年6月30日；模筑混凝土：2017年1月20日～2017年7月30日；洞门施工：2017年6月10日～2017年8月10日；地道隶属工程：2017年6月1日～2017年8月20日。依据以上整体施工计划及目标整体计划目标分解安排，xx地道边仰坡开挖支护工作一定要赶在雨季来临前达成,以保证地道进洞。雨季对洞内施工没有多大影响，但是假如雨季来临前没有顺利进洞，给边仰坡开挖、支护带来极大地麻烦，更加给顺利进洞带来隐患。故地道进洞也成为本项目的重点节点，施工中应加大投入，于

11月中旬达成地道进洞工作。第四章、施工准备1、施工人员配置：(1)主要施工管理人员配置序号12345

姓名

职务项目经理项目副经理总工专职安全员试验室

职责项目全面负责项目详细管理技术交底、质量检查安全指导、检查原资料、配合比控制xxx工程有限公司

3xxxx公司xx地道专项施工方案6质检科长质量自检、报检7丈量负责人放样控制、复核、检查8合同科长合同管理9地道施工现场管理员地道施工现场管理序号名称人数职责1工班长２负责施工组织指挥工作2拌和站6操作拌和站3装料工6砂石料及外加剂上料4砼泵司机4操作砼输送泵及装拆管和砼输送车运输砼5防水板工6安布防水板铺设盲沟6台车就位6台车的挪动，定位及模板轮廓尺寸7砼震捣工6捣固砼8维修工3负责设施维修xxx工程有限公司4xxxx公司xx地道专项施工方案9电工2线路保护共计41掘进劳动力组织及分工：衬砌劳力组织及分工序号名称人数职责1工班长２负责施工组织指挥工作2安全员２负责安全工作，发现和消除事故苗头3电工4负责电路4钻孔8负责钻孔工作5爆破8负责制做起爆药卷、运送炸药、装药、联线、起爆6装渣工6负责装渣7扒渣(洞内)12负责洞内扒渣8出渣运输8负责出渣运输9支护10负责支护、注浆堵水加固地层等10守库员2看守雷管、炸药库、保留发放火工资料11维修工3机械设施维修工作12辅助工2工人配合机械共计67风、水、电设施及洞外保障劳力组织序号名称人数职责1工班长２负责组织指挥2风水电4高压风水电的供应管理，高压风水管的安装3通风排烟等4通风机、风管、排水管路安装维修4维修工4作业区的主要维修工作5机加工6作业区的所有机加工工作6电焊工4焊接作业7洞外运输7洞外资料运输xxx工程有限公司5xxxx公司xx地道专项施工方案8洞外辅助工7洞外资料装卸及其余辅助工作共计38、主要施工机械、仪器配置序号设施名称规格型号数目进场日期技术状况拟用哪处1发掘机R220LC-522016.09优异地道工程2装载机ZL50２2016.09优异地道工程3风钻ERC-30SWD202016.10优异地道工程4管棚钻机GPS-1542016.10优异地道工程5高压注浆泵KBY50\7042016.10优异地道工程6砼发射机HBT9042016.10优异地道工程7衬砌台车MANA/MN-SDM12016.12优异地道工程8发电机500KW22016.10优异地道工程9出渣车15m352016.10优异地道工程10电焊机BX1-50012016.10优异地道工程11通风机WSD－2.2X222016.10优异地道工程12全站仪徕卡22016.09优异地道工程13水平仪DZS322016.09优异地道工程3、施工准备：(1)施工资料水泥：采纳建德海螺水泥厂生产的42.5一般硅酸盐水泥。砂：细度模数在2.4～2.8的淡化砂(中粗砂)。碎石：采纳淳安县千岛湖文昌石料场加工生产的碎石，严格级配制，含泥量不得大于1%，压碎值和针片状等各项指标均吻合设计要求。水：采纳千岛湖天然水，PH值6～8,吻合设计及规范要求。砼生产：采纳一般硅酸盐早强型水泥，以设计施工图为准，在地道出洞口外建一座自动计量砼3搅拌站，安装1台HZS60(60m/h)砼强迫式拌合机现场生产砼，。砼配合比在施工前利用现场资料经试验合理选择级配。施工便道:施工便道按6m宽、0.2m厚泥结碎石路面修建。施工用电xxx工程有限公司6xxxx公司xx地道专项施工方案依据工程实质状况及计划安排，经过容量计算，在地道出口设1台400KV、入口设1台160KV变压器直接供应电器设施。施工用水地道入口安装二组变频恒压供水装置，利用湖水，供施工使用。三管两路及洞内排水地道入口建压风站一座，安装2台110KW的NERC-110型轴流式通风机，供应入口施工用风。地道内通风管采纳软质风管，通风方式采纳压入式通风。风管悬挂于一侧边墙，高压风管、水管安装在通风管同侧暂时沟渠上方。地道动力线、照明线安装在另侧边墙顶部。地道双侧分别设置排水沟，排沟渠不得侵入砼衬砌基础，并防范基础被积水浸泡。施工道路做好横向排水，保证道路不积水，保证道路畅达。施工通信采纳有线与无线对讲机相联合的联系方式。生产和生活用房生产及生活用房在拟出洞口周边自建，采纳砖石构造和板房构造;(8)挡护及防、排水工程在施工过程中为保证安全，在进洞前依据现场状况,做好引水、截水、排水和挡护设施，防范水害及山体滚石危及安全。4、地道标化建设施工场所部署及洞口门禁系统设置施工场所的修建及队伍驻地建设按改进提高作业人员的工作环境与生活条件，保护生态环境，促进安全生产，标化建设、文明施工的整体要求，合理规划、部署和建筑驻地建设。1）、队伍驻地建设拟建在出洞口右边50m建设隧队伍驻地，驻地分为办公区和生活区。生活办公用房采纳彩钢板活动房，满足透光、防风、消防、安全、交通较为便利等要求。办公室装备电脑、打印机、复印机等办公设施。2）、砼拌和站建设在出洞口右边约300m的地点建设一座500型拌合站，以进行发射混凝土、场所硬化和其余零星混凝土生产所用。按标化建设、文明施工的整体要求，合理规划。3）、洞口门禁系统设置为了进一步增强地道标准化建设及规范地道施工质量安全管理，提高工程质量安全管理水平，针对地道施工的不确定性和高风险性，增强施工信息化系统建设，实行围岩与支护构造监控量测信息化、人员定位与安全管理信息化、施工质量管理信息化，及时有效指导和控制施工，降低质量安全风险。配置视频系统，实行隐蔽工程施工可视化监控管理。建立隐蔽工程施工过程照片、影像记录资料库，保证施工过程可溯、可查。地道在出洞口设置视频监控系统、声光报警系统和门禁系统。1、本系统系地道人员考勤、定位、监控、管理系统，未经领导同意，所有系统设施禁止他用。xxx工程有限公司7xxxx公司xx地道专项施工方案2、本系统工控机只好用于本系统相关功能，禁止进行与本系统没关的操作。3、工控机中软件系本系统管理，控制核心，对工控机的不正当操作，会对软件系统造成破坏，严重时以致软件系统崩溃，故禁止不正当操作：1）禁止使用工控机玩任何游戏；2）禁止使用工控机上网；3）禁止使用工控机观看影碟；4）禁止在工控机上安装任何与本系统没关的软件；5）禁止用U盘在工控机上随意插拔；（6）禁止在工控机上随意拷贝与门禁系统没关的文件。对上述状况，发现一次，罚款50元。4、如遇闪电打雷天气，如使用工地没有避雷针、接地线等相关避雷设施，应关闭本系统所有电源（包含工控机、传输接口以及传输分站），防范因雷击造成的损失。5、各工区指定专人负责门禁管理，管理人员应依据地道施工人员的改动状况，应把相关信息随时正确的录入到系统中，而后发鉴别卡。6、对离职的地道施工管理人员和工人，在走以前其鉴别卡应该回收,外来检查人员（无卡人员）应该在人员进洞等级本上登记后进洞。7、各作业口视频监控应24小时不中止录像。8、门禁系统管理人员发现门禁系统和视频监控系统出现问题时要及时上报项目部。9、因为人为原由造成门禁/视频系统和设施破坏的，相关人员要担当相应的责任。10、门禁系统管理人员要每周将人员进出洞状况打印书面版保存，并将电子版发给项目部调动处保存。第五章、暂时通风方案一、风水电作业和通风防尘1、通风、降尘、净毒综合治理2、通风方案①地道采纳机械通风、降尘、净毒综合治理,以通风降尘净毒为主，同时狠抓机械净化，实行水幕降尘，减少污染源。通风采纳管道压入械车辆的维修保养，按期检查空气滤清器能否拥堵，进、排气能否畅达，喷油成效不好的油嘴及时更换。②在机械燃油内掺加柴油增加剂，使柴油燃烧更充分，产生有害气体减少；将净化箱接到机械设施的排气管上，经过水洗和催化氧化二级净化系统，使排出的尾气中有害气体减少。③采纳湿式凿岩、水幕降尘相联合的方法防尘为减少粉尘产生的根源，在开挖和锚杆施工时，使用湿式凿岩机进行钻眼，可大大减少粉尘对空气的污染，改进施工人员的作业环境。xxx工程有限公司8xxxx公司xx地道专项施工方案水幕降尘：高压水在高压风的作用下喷出，其雾化程度高、射程远，水雾将地道断面关闭，充分降尘。④按期洒水出碴前向爆破后的石碴和岩壁上洒水，按期向地道内车行路线上二、暂时通风设计地道入口建压风站一座，安装2台110KW的NERC-110型轴流式通风机，风压300-1800pa，电动空压机，供应入口施工用风。1、洞内风量要求每人每分钟供应新鲜空气不该少于3m3，柴油设施千瓦/分钟需要新鲜空气不小于3m3。2、通风设计原则充分利用现有设施，在满足通风成效的前提下，进行合理分配减少新购风机的数目。在净空同意的状况下，采纳大直径风管，减少能耗费失。经过合适增加一次性投入，减少通风系统的长久运行成本。3、设计参数一次开挖断面：

S=100m2(全断面）

通风距离：

L=540m洞内最多作业人数：

m=60人

φ=1600mm

管道百米漏风率：β=1.5%4、风量计算①、洞内最多工作人员数所需的新鲜空气，计算：Q1=3*k*m=3×1.25×60=225

（m3/min）式中

3—隧规规定每人每分钟需供应新鲜空气标准为

3m3/mink—风量备用系数，一般取

1.15～1.25，按

1.25取值m—同一时间洞内工作最多人数，按

60人计②、按洞内同意最低风速，计算：Q2=60·V·S=60×0.15×100=900m3/min式中V—洞内同意最小风速，隧规规定全断面开挖时取值0.15m/sS—开挖断面积，100m2—min和s换算常数③、按稀释内燃机废气计算风量：考虑在洞内同时有1台ZL50D型装载机（功率158kw）和2辆T815自卸车（功率210kw）作业，总功率578kw，取机械设施的均匀利用率为70%，按隧规1kw需供风量不小于3m3/min，算得：Q3=578×0.70×3=1213m3/min设施供风能力取Qmax=Max（Q1，Q2，Q3，Q4）=1213m3/min风机风量：依据洞内最大需风量、通风长度和百米漏风率，应用公式Q机=Qmax/(1-)L/100=1213/(1－1.5%)540/100=1118m3/min。xxx工程有限公司9xxxx公司xx地道专项施工方案、风压计算ｈ阻＝∑ｈ动＋∑ｈ局＋∑ｈ沿动压取50Pa；局部压力损失一般按沿程压力损失的10％估量；沿程压力损失计算：h沿＝agpLQ2/s3(Pa)式中a—风道摩擦阻力系数取a＝3x10-4kg?s2/m2L—风道长度(m)(L=540m)。Q—风机风量(m3/s)(Q＝18.66m3/s)S—管道截面积(m2)(S=2.0m2)。U——管道内周长(m)(P=5.0m)。—重力加快度，取9.8m2/sp－漏风系数，P=1/（1-β）L/100=1.4425，β=1.3%沿=α·l·U·p·Qmax2·g/s3=375pa；ｈ局=ｈ沿x10%=37.5pa；ｈ正洞阻＝∑ｈ动＋∑ｈ局＋∑ｈ正洞沿=50+375+37.5=462.5(Pa)。、通风安装、部署风机安装为了保证压入较好的新鲜空气，风机安装于洞外距洞口约10m处，为了使通风机运转安稳，用工字钢焊接2m高的机座，将通风机固定在上边，并用螺杆连接坚固。为了防范通风机和配电柜雨淋受潮及防范别人触电发买卖外，在风机和配电柜上方搭盖雨棚和护栏。风管悬挂安装风管与风机连接处用铁丝捆绑加固软风管。风管悬挂在进洞右边岩体或衬砌墙体上，约离地面2.5m高，作业时，先每隔5m打眼，安装锚杆，而后布ф6钢筋拉线，用紧线器张紧，风管悬挂在拉线下。风管悬吊要坚固，高度一致。三、地道通风主要技术措施、建立健全管理制度，通风机派专人管理值守，按规程要求操作风机，按期检修和润滑风机。2、狠抓“防漏降阻”工作，只有管道漏风率和摩阻系数小，才能保证单机送风距离长，效果好。所以每班一定对所有风管进行检查，不平、不顺之处及时调直调平，发现风管破坏漏风，及时办理。稍微破坏的管节，采纳快干胶水粘补，重破坏的管节，一定及时更换，从而降低漏风系数，保证管道密封度。3、增强运输设施的维修保养制度，依照设施管理要求按期维修，特别是进气和燃油系统，进行增强保养，并坚持燃油积淀过滤制度，减少废气的排放量。4、对施工产生的粉尘进行综合治理，除采纳惯例的机械通风、除渣洒水、个人防范外，还可采纳局部净化的办理方法，控制尘源所产生的粉尘扩散等措施，可大大改进工作面的环境质量。四、地道通风保证措施、每班都一定检查通风管道有无破坏部位。xxx工程有限公司10xxxx公司xx地道专项施工方案、依据里程长度、投入机械设施及人员数目等要素，考虑必定丰饶系数，提前做好通风设计计算，确定施工通风风量、风速，科学选配地道施工通风所需风机、风管的性能和规格。、装备足够的备用设施，防范设施故障影响洞内施工。4、要采纳防爆型风机、阻燃型防静电风管，风机距洞口10米布设。、施工过程中增强通风管理，对通风机械设施、通风管路要做到常常性保护保养和检查，降低通风系统的故障率、减少通风管路的漏风量，保证施工通风系统正常和通风成效。、对施工通风系统或经过设施等出现异常时，如通风风筒脱节或破坏等，一定及时组织修复，赶忙恢复正常通风。五、防尘措施洞内粉尘主要根源于运输车辆行驶过程中带起的灰尘；灵巧车辆产生的烟尘；发射混凝土作业时回弹及粉尘量。针对粉尘根源我们采纳相应的措施：1、地道内每30米在高压水管上预留一个水龙头并安装30米长软管一根，禁止时给地面和空中洒水。、按期对灵巧车辆进行保护、保养，保证车辆行驶状态优异、不一样意超限装载，保证不超负荷运行，减少柴油不完好燃烧排黑烟。、发射混凝土时要严格依照技术交底要求施工，减少回弹及粉尘量。六、噪音控制措施依据工程特色和拟投入的机械设施，联合环境保护要乞降四周房屋、居民等实质环境状况，拟定噪音控制措施，重点对产生噪音机械设施，采纳降噪减振措施，使之对四周环境的不利影响降低到最低程度，达到环保要求。、施工前走访市里环保厅(局)，进一步详细认识相关噪音、振动的标准和规定。施工中严格遵守GB12532-90的规定，采纳措施使噪音吻合《建筑施工场界噪声限值》，暂时设施部署时，将产生噪音、振动大的机械设施和车辆进出通道设置在离居民相对较远的地方。、施工中严格遵守国家、市(区)相关环境保护、控制噪音的法律法规，合理安排施工工序，将噪音大的工作尽可能安排在不影响居民正常休息的时段进行，在高考时期停止施工，保证考生的休息。、施工前对本工程的主要设施进行检查大修，减少噪音。对主要噪声源如装载机、空压机使用成色较新、噪音较小的设施，使其对居民的搅乱降至最低限度。施工过程中，对机械设施按期维修和保养，防范机械状况不良产生激烈噪音。、倡议文明施工，杜绝野蛮装卸，禁止从高处抛甩产生激烈噪音。、施工时期常常走访周边居民，认真听取居民对噪音反响和建议，千锤百炼工作，让居民满意。第六章、地道暂时排水、照明用电方案Ａ地道暂时排水方案xxx工程有限公司11xxxx公司xx地道专项施工方案一、整体方案采纳机械排水，设置多级泵站接力排水，工作面积水采纳挪动式潜水泵抽至就近泵站或暂时集水坑内，其余已施工地段地道渗（涌）水经地道内侧沟自然汇积到泵站水池内或暂时集水坑内，由固定排水泵站将积水经排水管路抽排至上一级排水泵站水池内，这样由固定式排水泵站接力将洞内积水抽排至洞外，经污水办理池办理后排放；暂时集水坑依据汇水段水量大小而定。工作水泵按每组使用1台、备用1台装备，针对地道涌水量大时要合适增加工作水泵。设专业排水队伍进行管理和操作。二、主要的排水系统方式地道施工暂时排水方式，依据坡度、水量和设施状况部署管路和排水泵站，一次或分段接力排出洞外。联合砂岩段落有渗漏水但出水量不大的实质状况，在施工过程中采纳的排水系统有两种：1、仰拱二衬端头积水仰拱二衬端头的积水，采纳WQ30-30-5.5型污水潜水泵经过φ80mm消防软管直接抽排至洞外，在最低处经过风镐凿出一个集水坑，集水坑尺寸40*40cm，深20cm，集水坑采纳沙浆抹面，厚度不小于3cm，防范积水浸透浸泡初支仰拱基础，在仰拱混凝土浇筑时采纳同标号混凝土回填，回填前清理干净基坑内杂物。2、仰拱二衬未施工段落积水①编制依照地道洞身土石界面处有水溢出或涌出的，早期支护关闭前采纳土工布包裹双壁打孔涟漪管的措施将水归集、接收排出地道，防范冲洗地层浸泡拱脚。早期支护施工达成段落，土质段落不得设置集水坑，直接引流排出，砂岩地段集水坑与拱脚距离不小于2米。②拱脚处排沟渠的设置：距离双侧拱脚80～100cm的距离人工开挖V型排沟渠，采纳M10砂浆抹面，厚3cm，纵向坡度与线路坡度相同。（详见附图）xxx工程有限公司12xxxx公司xx地道专项施工方案拱脚排沟渠部署图③集水坑的设置：双侧暂时排沟渠的积水经过齐集流向掌子面方向，依据出水量的大小确定集水坑的设置地点，原则上每50米设置一处，集水坑设置在线路中线地点，尺寸：长100cm，宽100cm，深100cm，采纳M10沙浆抹面，厚3cm，或采纳发射混凝土关闭，同时四周采纳围栏防范，做好警示标示，为保证道路的畅达，集水坑上方设置6m栈桥经过。集水坑地点图④施工作业面积水经过设置暂时集水坑来采集，而后经过小型污水泵使用φ80mm消防软管将积水抽排至近来的集水井内，而后再经过固定的排水管道消除洞外。⑤排水管路的布设：依据洞内水量状况，联合选配的抽水设施，正常施工排水采纳3套管路（可依据地道施工后洞内涌水状况增加管路），1路为φ50mm塑料管消除仰拱端头的积水，1路为φ80mm塑料管消除集水井的积水，次两路排水管与洞内的高压风水部署在同一侧，1套为φ50mm消防软管（工作面上挪动集水）

。三、各项保障措施1、建立严格的值班制度。每个地道作业面的地道排水平常工作坚持队长、副队长轮番

24h值班制，并拟定抽水记录表进行一致管理，发现问题及时办理，汇总问题进行总结分析。2、对施工人员进行技术和操作培训，针对一些技术特色和操作要领作重点讲解并现场示范。3、对用电的排水设施要保证电路安装的正确，检查转向能否正确；设置接地装置及标记，要严格依照安全用电方案办理，做到一机一闸一漏；4、针对地道施工的特色，施工人员对地道内排沟渠及集水坑内污泥杂物要及时清理，对管路要按期检查维修，按期的用清水进行冲洗。5、在集水泵进水口包裹铁窗纱，同时把水泵(工作面挪动式)或进水口施在竹筐内，可以防范xxx工程有限公司13xxxx公司xx地道专项施工方案污泥及杂物的进入而发生拥堵。6、当水位降落超出底座，间歇出水时，应马上停机进行检查；运行一准时间后，须进行保护保养。及时地进行保养和维修是保证设施正常运行的必需措施。7、对地道内的抽水设施要按期进行安全检查，并派专人负责管理，做到24小时轮番值班，建立严格值班管理制度。8、对易损的排水设施及管配件要有必需的贮备和供应上的保障。9、污水办理针对地道排水污染大，粉尘多的特色，对排水要严格依照环水保规定，建立三级积淀池，禁止污水不办理排放，对洞内施工排放的污水须经积淀、隔油、气浮办理。办理后的水尽量用于洒道路，排放的水必定要经检验达标后方可排入河沟。积淀池内淤泥用吸泥泵抽出后集中晾干，此后装运至弃碴场内一致堆弃。Ｂ地道照明用电方案a地道施工供电1、施工供电应采纳三级配电二级保护方式，并进行供电设计。供电设计应吻合以下要求:①依据施工现场需要和用电量的分布状况，合理布局供电线路和供电设施。②确定电源进线、变电所或配电室、配电装置、用电设施的地点及线路走向。③负荷计算按用电设施同时工作时的最大负荷计算，选择变压器和电线的规格型号。④设计配电装置，选择电器设施。⑤绘制暂时用电工程图，主要包含用电工程总平面图、配电装置部署图、配电系统接线图及接地装置设计图。⑥暂时房屋及其余建筑物应设置避雷设施。⑦变压器、配电室应设置防范装置。2、地道供电电压应吻合以下要求：①长距离供电应采纳10kv供电，经过变压后对用电设施供电。②供电线路应采纳380V/220V三相五线系统。③照明电压，作业地段不得大于36V，成洞地段可采纳220V。④低压线路尾端的电压不得大于10%。3、变压器容量应按电气设施用电总容量确定。当单台电动设施容量超出变压器容量1/3时，应考虑增加启动附带容量。4、洞外变电站宜设在凑近负荷集中地点和设在电源来线一侧，并应试虑防雷击和防强风措施。电源线架设高度应满足安全距离的要求，超越道路时应设限高架。5、供电线路部署和安装应吻合以下要求：（1）地道供电线路应采纳三相五线系统，见图1xxx工程有限公司14xxxx公司xx地道专项施工方案L1、L2、L3---相线；N---工作零线；PE---保护零线；1---工作接地；2---重复接地；FQ---漏电保护器；M---电动机2）地道内架空线一定采纳绝缘导线。3）架空线应架设在专用电杆上，禁止设在脚手架及其余设施上。4）在超越铁路、公路、河流、电力线路跨距内，架空线不得有接头。（5）架空线路的跨距不得大于35m。6）动力、照明线在同一横担上架设时，导线相序摆列是：面向负荷从左边起挨次为L1、N、L2、L3、PE。动力，照明线在二层横担上架设时，导线相序摆列是：上层横担面向负荷从左边起依次为L1、L2、L3；基层横担面向负载从左边起挨次为L1、L2、L3、N、PE。（7）架空线的线间距不得小于0.3m，凑近电杆的两条线的间距不得小于0.5m。（8）架空线路应有短路保护和过载保护。（9）地道内配线一定采纳绝缘导线或电缆，且距地面高度不小于2.5m。10）地道内的短路保护用熔电器时，其熔体额定电流不该大于绝缘导线长久连续负载同意载流量的1.5倍。11）在土壤电阻率低于200Ω·m地域的电杆可不另布防雷接地装置，但在配电室的架空线或出线处应将绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接。（12）施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。13）涌水地道的电动排水设施，瓦斯地道的通风设施及斜井、竖井内的电气装置应采纳双回路输电，并设靠谱地切换装置。6、采纳10kv高压电缆送电及洞内设置10kv变电站时，应吻合以下要求：1）洞内高压变电站，应设置在干燥的洞室或不使用的横通道内，变压器与四周及上下洞壁的最小距离，不得小于30cm，同时应按规定要求设置安全防范设施。xxx工程有限公司15xxxx公司xx地道专项施工方案(2）洞内高压变电站之间的距离宜为1000m，由变电站分别向相反双方向供电，供电半径不宜超出500m。3）洞内高压变电站应采纳井下高压配电装置或相同电压等级的油开关柜，不该使用跌落式熔电器。低压则应采纳成套组合电器，也可采纳带有空气断电器的井下低压配电盘或装设自动空气开关，并有防尘措施。7、瓦斯地道变压器不得采纳中性点直接接地方式。8、各种电器设施和输电线路应有专人常常进行检查维修、调整等工作，其作业要求应吻合现行《铁路地道工程施工技术规程》（TB10304）的规定。地道施工照明1、地道施工作业地段应有足够的照明，采纳一般光源照明时，其照度应吻合表1的要求；不安全面要素较大的地段应加大光照度。表1地道施工照明要求2、作业地段采纳一般光源照明是应吻合以下要求：（1）一定使用安全变压器，其容量不宜过大，输入电压220V，输出电压人别为：36V、32V、24V、12V，输出端不该超出额定电压的105%。2）浸透水、滴水地段应用胶皮电缆，开挖工作面周边应用防水灯头。（3）曲线地段和洞室拐弯处应增加照明。3、洞内每隔50-100m应设置应急照明灯。4、成洞地段施工照明应尽量采纳节能新光源第七章、地道施工技术方案地道工程洞口采纳明挖法，自上而下分层开挖。开挖前，先进行仰坡加固办理及做好洞顶截xxx工程有限公司16xxxx公司xx地道专项施工方案沟渠，对边坡、仰坡进行锚喷网支护，供应安全施工环境。开挖时用发掘机把覆土剥离，下部基岩采纳松动爆破后，用发掘机配合自卸车清运土石方，设计边坡采纳光面爆破技术。地道采纳独头掘进，暗洞开挖按新奥法原则施工，采纳风动凿岩机凿岩，光面爆破，非电毫秒雷管起爆，洞渣采纳发掘机找顶、扒底，装载机装碴，运输采纳8-15T自卸车无轨运输。采纳钻爆法施工：对于Ⅴ级围岩采纳留核心土环向开挖法；Ⅳ级围岩采纳台阶法开挖；对于Ⅲ级围岩采纳全断面开挖。衬砌采纳复合式衬砌，用整体模板台车进行衬砌施工。整体流程为：明洞开挖及防范→大管棚施工→地道开挖→早期支护→防水隔断层→二次衬砌。、丈量放样地道动工前做好洞外控制点复测和确定地道地点增设基准点，洞外控制复测应在每个洞口附近测设许多于三个平面控制点、两个水平点和地道中心线。洞口周边的基准点是洞内丈量控制的基准。丈量工作由专业丈量小组负责实行，务必做到正确无误。洞内控制为洞内施工供应中线和高程基准。洞内控制网采纳四等导线网，采纳全站仪测坐标放样。高程控制采纳四等水平，DZS3水平仪及双面标尺丈量。由导线控制点将地面控制丈量精度很好的传达至洞内。在掌子面标定中线及起拱线高程后，利用圆心放样开挖轮廓或利用支距法放样。地道丈量放样一定正确，保证开挖质量，减少超欠挖现象。、明洞及洞口施工洞口施工洞口开挖原则：以尽量减少洞口刷坡，争取早进洞的原则，进行就地取材开挖，设计图纸提出的开挖进洞地点仅作参照，详细可依据实质状况经业主、设计单位、监理共同确认后进行调整。B洞口仰坡及明洞开挖边坡防范设计以暂时加固为主。进、出洞口边坡及两端仰坡的主要设计以下：覆盖层表土部分：开挖坡率

1:1~1:1.25

，喷砼层厚

15cm+双层钢筋网

(2XΦ6~15X15cm)+Φ22钢筋沙浆锚杆

(长

3.0m，间距

1.0X1.0m)

。强风化岩层（Ⅴ级围岩）

：坡率

1:0.5~1:0.75

，喷砼层厚

15cm+双层钢筋网

(2XΦ6~15X15cm)+Φ22钢筋沙浆锚杆

(长

3.0m，间距

1.0X1.0m)

。中风化岩层（Ⅵ级围岩）：坡率1:0.3~1:0.5，喷砼层厚10cm+单层钢筋网(Φ6~15X15cm)+Φ22钢筋沙浆锚杆(长3.0m，间距1.0X1.0m)。边仰坡一般以土石分界为坡率转折点，每级边坡不该超出10m。在明洞拉槽开挖前应联合路基状况早先做好排水工作，洞口环形截沟渠应先期达成。当明洞构造基础一侧在基岩上，另一侧在土层上时，为防范不均匀沉降，土层区段的明洞基础、路机床均应挖至基岩面，且基岩面应挖成台阶形，再填浆砌片石后，方可做明洞构造及路基基层。地道两端洞口路堑就开始开挖，发掘机械，装载机及运输车辆先进场施工。开挖前，先进行仰坡加固办理以及做好洞顶截沟渠，防范地表水流入施工场所，洞口开挖时先用发掘机把覆土剥xxx工程有限公司17xxxx公司xx地道专项施工方案离，基岩采纳钻爆法配发掘机开挖，边坡采纳光面爆破。为了保证边坡的平顺和稳固，尽量防范超、欠挖和对边坡的过大扰动，洞口仰坡和边坡采纳锚、网喷砼加固。保证明洞衬砌及进洞施工安全。施工时注意事项：a、爆破主要用浅眼台阶爆破法，底部和边坡用小炮松动爆破(预留层)，以保护底板和边坡受破坏；、刷边坡仰坡，从上至下进行，施工时要保证坡面平顺，开挖形成的坡面按设计要务及时依据围岩状况进行锚喷网支护；、洞口施工宜避开雨季，应安设计要求进行边、仰坡放线,自上而下逐段分层开挖,分层厚度2～3米,不得捣底开挖或上下重叠开挖；、洞口施工作业时要迅速支护、迅速关闭，使洞口形成一个整体。并增强监控量测，保证安全明洞衬砌。明洞施工明洞采纳钢筋混凝土拱式明洞。明洞施工方法所有明挖，开挖和路基挖方同时进行，从上向下分台开挖。明洞施工中特别注意安全和构造的稳固，各项工序吻合以下要求：、在明洞拉槽开挖前应联合路基基本状况早先做好排水工作，洞口环形截沟渠应先期达成。、当明洞构造基本一侧在基岩上，另一侧在土层上时，为防范不均匀沉降，土层区段的明洞基础、路基床均应挖至基岩面，且基岩面挖成台阶形，再砌筑浆砌片石基础后，方可做明洞构造及路基基岩。c、明洞应落在坚固基础上，如遇基础不稳，应采纳加固措施，详细方法视实质状况确定，明洞基础承载力要求≥400Kpa。、施工放样：按设计要求正确测定中线和标高，放出边桩和内、外边墙的地点。、认真办理基础,边墙基础承载力一定达到设计要求。、明洞衬砌时拱圈要按断面要求制作定型挡板，内外模及骨架进行内外支撑，防范变形及位移。、明洞顶部回填做好防水层，衬砌达到设计强度后开始施作。、与边坡接触处要挖成台阶，并用粗糙的透水资料填筑。、暗洞部分的拱圈应由内向外和明洞拱圈连接，一定保证仰拱的稳固性和内外拱圈联接优异。明暗洞连接部位时构造防水的单薄部位，施工时把地道的洞身衬砌向明洞方向延长必定的长度，以达到整体防水成效。明洞衬砌采纳液压钢模衬砌台车，外模及外支撑采纳定制木模和钢管支撑，砼由砼输送泵整体式灌注。在衬砌强度达到70%后方可进行洞背回填。模筑明洞混凝土施工同暗洞模筑混凝土施工。钢筋按规范要求进行，将钢筋调至正确地点，采纳电焊机焊接，焊接尺寸单面不得小于

10倍的钢筋直径，双面不得小于

5倍的钢筋直径。同一截面钢筋接头的数目不可以超出总数目的

50%。水平钢xxx工程有限公司

18xxxx公司xx地道专项施工方案筋的接头也应内外上下相互错开，钢筋保护层的净厚度应大于3cm。模筑明洞时外模用组合式钢模板，边浇注边加高，外模必定要坚固，并有专人看护，发现跑模及时办理。洞口仰坡及明洞开挖边坡加固措施为保证洞口仰坡及明洞开挖边坡稳固，开挖坡率1：0．3～1：0.5，喷C20砼厚15cm+Ф6双层钢筋焊接网＠15x15cm+Ф22钢筋沙浆锚杆(长3.5m、＠1.2×1.2m)。、洞身施工柔弱围岩地道施工应依照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、速关闭、勤量测”的原则进行。开挖施工宜尽量采纳非爆破开挖，一定爆破时应采纳微振爆破，以尽量减少对围岩的扰动。地道爆破施工应采纳光面爆破或预裂爆破，以减少对围岩的扰动和控制超挖，并有益于施工质量控制和减少二次衬砌混凝土后期缩短裂缝的发生，禁止欠挖。系统锚杆纵向间距与钢架间距应一致，系统锚杆、超前锚杆、超前小导管尾部均应与钢架进行焊接。地道位于土层、全风化岩层及软质岩的强风化层时，位于拱、墙部位钢架的接头处均应设置锁脚锚杆(管)。早期支护喷混凝土应在开挖后及时进行，并宜采纳湿喷工艺。喷混凝土面的均匀厚度应达到设计要求。喷层表面应连续圆顺并有必定平坦度，平坦度应满足

D/L≤1/20(D为喷混凝土表面相邻两凸面凹进去的深度，L为表面两凸面间的距离)。钢架应有足够的保护层厚度，外侧保护层不小于

4cm，内侧保护层不小于

2cm。要重视地道掌子眼前面的超前地质预告工作。

施工图地质勘探不行能完好正确反响实质状况，一些特别的地质现象随时会出现，为了安全作业，并有效的指导施工，对一些重点不良地质地段应采纳措施进行超前地质预告工作。地道可能与已知或推测的断层相遇，施工过程中应充分重视，如遇到，应视断层带宽度、交角、胶结等状况认真分析，及时报告，以便及时采纳对策。对于V级围岩采纳管棚或小导管注浆预付护的区段，在早期支护达成后，为防范过大变形，等围岩稳固后及时施作二次衬砌。Ⅴ级围岩采纳留核心土法施工，其施工工艺详见以下图：施工步骤框图管棚超前支护上部环形开挖上部早期支护核心土体开挖沟槽路面施作下部土体开挖铺布防水层模下部早期支护施工特色：筑二次衬砌1、环形开挖进尺宜为1.5-2.0m，核心土面积应不小于整个断面面积的50%。xxx工程有限公司19xxxx公司xx地道专项施工方案2、开挖后应及时施工喷锚支护、安装钢架支撑，相邻钢架一定用钢筋连接，并应按施工要求设计施工锁角锚杆。3、围岩地质条件差，自稳时间短时，开挖前应按设计要求进行超前支护。4、核心土与下台阶开挖应再登台阶支护达成后、发射混凝土达到设计强度的70%。Ⅳ级围岩采纳半断面法(正台阶法)施工，其施工工艺详见以下图：施工步骤框图上半断面开挖上半断面早期支护下半断面开挖沟槽路面施作拱部超前锚杆xxx工程有限公司20xxxx公司xx地道专项施工方案铺布防水层模筑二次衬砌下半断面早期支护a、主要技术措施①严格控制每循环进尺在2.0m之内，尽量减少对围岩的扰动；②登台阶长度为3m；③开挖成形后应及时进行早期支护，保证工序连接，当地质变差时，应随时发射早强混凝土关闭工作面；④施工过程中对付围岩及支护构造进行位移及收敛量测，以便及时调整施工方案或支护参数。xxx工程有限公司21xxxx公司xx地道专项施工方案、施工组织登台阶发掘机扒碴到下断面，再由汽车运出。下半断面作业，可与登台阶平行进行。本区段地道掘进作业循环时间见下表。台阶法掘进工序循环时间表(循环进尺2.0m)项目丈量放样钻眼爆破通风出碴锚杆喷砼共计时间(h)1.03.00.50.54.03.012Ⅲ级围岩采纳全断面法施工，其施工步骤为：全断面开挖→全断面早期支护→铺布防水层，模筑二次衬砌→沟槽路面施作。全断面开挖后，需马上发射砼，并做好早期支护。施工方法：Ⅲ级围岩采纳自制凿岩台车进行全断面掘进，每循环进尺2.7m。开挖后时视状况喷混凝土关闭，每掘进一个循环，马上钻设锚杆、挂网，复喷混凝土至设计厚度。早期支护紧跟开挖面。、主要技术措施①严格控制每循环进尺在3m之内，采纳光面控制爆破，尽量减少对围岩的扰动；②开挖成形后应及时进行早期支护，保证工序连接，当地层变差时，应随时发射早强混凝土关闭工作面。③施工过程中对付围岩及支护构造进行位移及应力量测，以便监控稳固状态。、施工组织，掘进作业循环时间见下表。全断面掘进工序循环时间表(循环进尺3.0m)在施工过程中，若实质围岩与设计资料不符时，应及时与监理、设计部门联系，及时合理调整项目丈量钻眼爆破通风出碴锚杆共计放样喷砼时间(h)1.03.51.50.53.52.012施工方法，保证施工和地道构造安全。应增强各施工面的联系与协调保证各施工面作业人员的安全。、钻爆设计依据“新奥法”施工要求，地道开挖一定尽可能减少对围岩的振动，充发散挥围岩的自承能力，在钻爆作业中采纳微振光面爆破技术，严格控制段装药量和段间隔时间，防范单段震速过大及段间震速的叠加，段装药量小于10kg，段间隔时间大于30ms，同时优化光面爆破技术参数，并xxx工程有限公司22xxxx公司xx地道专项施工方案依据围岩状况，及时修正爆破参数，达到最正确爆破成效，并形成整齐圆顺的轮廓，减少超欠挖。主地道Ⅳ级围岩段采纳短台阶光面控制爆破开挖。Ⅲ级围岩采纳全断面光面控制爆破开挖。开挖作业工序流程：丈量画线台车(钻孔平台)就位钻孔装药爆破通风排烟找顶刷邦锚网喷支护下一循环光面爆破设计爆破设计遵守以下原则：炮孔部署便于提高机械钻孔效率；提高炸药能量利用率，以降低炸药用量；减少对围岩的扰动，采纳光面爆破，控制好开挖轮廓，提高钻爆成效；在保证安全前提下，尽可能提高掘进速度参数选择围岩类型Ⅳ、ⅤⅢ周边眼间距(cm)4050光爆层厚度(cm)7570a洞内爆破技术参数为：1Ⅳ)、3.0m(Ⅲ)○、炮眼深度：2.2m(2○、炮孔直径：Φ42○、掏槽形式：采纳楔形掏槽形式因为一般状况下，掏槽爆破的震动强度比其余部位炮眼爆破时的震动强度都大，所以从减震出发，采纳适于减震的楔形掏槽形式，见以下图。拥有减震成效的掏槽形式表示图④、雷管间隔：非电毫秒雷管间隔大于30ms、装药参数为：xxx工程有限公司23xxxx公司xx地道专项施工方案①、炸药种类：四号抗水岩石炸药，规格Φ32、Φ25②、雷管间隔：非电毫秒雷管间隔大于30ms③、掏槽孔单眼装药系数为85％。④、掘进眼均匀部署在周边眼与掏槽眼之间,间距70－80cm,单眼装药系数为75％。⑤、底板眼部署在底部，装药系数为80％。⑥、Ⅲ类围岩周边眼间距40cm，最小抵抗线75cm，线装药密度0.15kg/m；Ⅳ类围岩周边眼间距50cm，最小抵抗线70cm，线装药密度0.15kg/m。(3)爆破器械采纳．采纳塑料导爆管非毫秒雷管起爆,毫秒雷管采纳15个段位的等差毫秒雷管,引爆采纳起爆器引爆电雷管，周边眼采纳导爆索起爆。．炸药采纳2#岩石铵锑炸药和乳化炸药(有水地段使用),采纳Ф25,Ф32二种规格,此中Ф为周边眼使用的光爆药卷。在地道开挖中采纳光面控制爆破技术。以达到开挖轮廓圆顺，减少对围岩的扰动为目的。同时因为左右线地道相距较近，其爆破震动速度控制在5cm/s。装药构造周边眼装药构造视地质状况灵巧采纳不一样的形式：岩层比较破碎时，采纳双传爆线构造；软岩属于中等岩层，采纳竹片、传爆线、小直径药卷间隔不耦合装药构造,底部药量合适增强；较为完好的柔弱岩层，可采纳专用小直径光爆炸药的连续装药构造。上述装药构造均用炮泥拥堵。其余炮眼构造装药均采纳连续装药构造。其拥堵要求将炮泥堵在与装药相接的部位，实践证明这类拥堵方法比堵在眼口的爆破成效好。本工程暗挖区间地道开挖爆破工程设计均依照上述方法及参数布孔设计，采纳分段微差起爆技术。每段最大爆破药量以四周构造安全同意震动速度指标控制。合理的段间隔时差xxx工程有限公司24xxxx公司xx地道专项施工方案实测资料表示：在软～中硬围岩中爆破振动频率比较低，一般在100HZ以下；振动连续时间，纵向、横向振动连续时间大时，可达到200ms左右，垂直向可达100ms左右。为防范振动强度叠加作用，本设计采纳高段位微差控爆破技术，雷管采纳跳段或高段位使用，段间隔时差控制为100ms左右。底板眼的爆破与起爆序次底板眼的爆破，传统的习惯作法是加大装药量。并且最后同时起爆，以达到翻碴的目的，便于出碴。而爆破振动观察说明，地道爆破产生的地震动强度除掏槽眼最大外，其次是底板眼爆破。有时底板眼爆破产生的地震动强度最大，从保护围岩稳固的角度来看是不合理的。为此，将底板眼分成几个段分开起爆。这样可以减少底板眼同段起爆，共同作用的装药量。改变底板眼抵抗线方向，从而减小底板眼爆破产生的地震动强度。起爆序次：预裂爆破时先预裂后掏槽，而后扩槽、掘进眼、二台眼、内圈眼。光面爆破对从掏槽眼开始，一层一层地往外进行，最后周边光面爆破。详细落实到段号，依照以下三点来考虑：第一应有合理的段间隔时间；其次同一段炮眼的装药量应小于最大单段的同意装药量；第三，前一段爆破要尽量为后段爆破创建优异的临空面。爆破施工要求A、放样布眼。地道开挖每一个循环都要进行施工丈量，控制开挖断面，在开挖面上用红油漆画出地道开挖轮廓线，标出炮眼地点，偏差不超出5厘米。定位钻孔。钻眼按设计指定的地点进行。钻眼时掘进眼保持与地道轴线平行，除底眼外，其余炮眼口比眼底低5厘米，以便钻孔时的岩粉自然流出，周边眼外插角控制在

2度到

3度之内。掏槽眼禁止相互打穿订交，眼底比其余炮眼深

20厘米。①认真清理开挖面的虚碴和危石，依照炮眼部署图正确布孔钻眼；②掏槽眼深度按设计施工，眼口间距偏差和眼底间距偏差不大于5cm；③辅助眼深度按设计施工，眼口排距、行距偏差均不大于10cm；④周边眼地点在设计断面轮廓线上，偏差不大于5cm，眼底不超出开挖面轮廓线10cm，最大不超出15cm；⑤内圈炮眼至周边眼的排距偏差不大于5cm，炮眼深度超出2.5cm时内圈眼与周边眼以相同的斜率钻眼；⑥开挖面凹凸较大时，合适调整炮眼深度，使炮眼(除掏槽眼外)眼底在同一垂直面上；⑦钻眼达成，按炮眼部署图进行检查，并做好记录，不吻合要求的炮眼重钻，经检查合格后，才能装药起爆；B、清孔装药。装药前炮眼用高压风吹干净，检查炮眼数目。装药时派专人分好雷管段别，按爆破设计序次装药，装药作业分组分片进行，定人定位，保证装药作业有序进行，防范雷管段别凌乱，影响爆破成效。每眼装好药后用炮泥拥堵。装药前先用高压风将孔中岩粉吹净，并用炮棍检查孔内能否有拥堵物，装药分片分组，严格按爆破参数表及炮孔部署图规定的单孔装药量，雷xxx工程有限公司25xxxx公司xx地道专项施工方案管段别“对号入坐”。周边眼孔口拥堵长度不小于25cm，爆破网络连接，采纳“一把抓”法，分片分束连接，每12根塑料导爆管为一束，每束安装两个即发雷管。C、网络连接。起爆网采纳复式网络，联接时每组控制在12根之内；联接雷管使用相同的段别，且使用低段其余雷管。雷管联接好后有专人负责检查，检查雷管的连接质量即能否有漏联的雷管，检查无误后起爆。D、调整控制。开挖过程中常常观察石质的变化状况及爆破成效，及时调整钻爆设计。严格控制周边眼的装药量，减少对围岩的扰动，控制超欠挖。E、控制隧底超欠挖。保证底面平坦,保持暂时排水系统畅达不积水,防范浸泡围岩。、超欠挖控制①依据地质条件的变化状况，及时改正钻爆参数，选配多种爆破器械，完美爆破工艺，提高爆破成效。②采纳激光导向仪，提高画线、钻眼精度，特别是周边眼的精度。③采纳反向装药，提高装药质量。④断面轮廓检查及信息反响：采纳激光断面丈量仪及时丈量开挖后断面各点的超欠挖状况，分析超欠挖原由，及时改正爆破设计。⑤建立严格的施工管理：拟定严格的奖罚制度，用经济杠杆来调动施工人员的踊跃性，造成人人关怀超欠挖，人人为控制超欠挖去努力。○6同意的超挖值以下表：同意超挖值(单位cm)围岩级别Ⅳ～Ⅴ级Ⅲ级开挖部位拱部均匀15最大25均匀10最大15边墙、仰拱、隧底均匀10均匀10○7、地道开挖轮廓应预留变型量，其值可按下表规定执行。开挖轮廓预留变型量(单位cm)围岩级别ⅢⅣⅤ预留变型量0610、炮眼深度本工程依据工程特色，岩层条件，依据设计要求确定循环进尺，考虑炮眼利用率，拟炮眼深度“每循环进尺+0.2m”，掏槽眼再加20%。炮眼部署正面图06085Ms78Ms5xxx工程有限公司0260750000085058601

Ms11Ms9Ms7Ms3Ms5减小块度Ms1Ms3xxxx公司xx地道专项施工方案H、炮眼数目N在小直径(35-42mm)炮眼，开挖断面在100m2左右的条件下，单位面积钻眼数为个/m2，本设计依据工程实质状况采纳。、炮眼部署先部署掏槽眼、周边眼，而后是底眼、内圈眼、二台眼，最后部署掘进眼，掘进眼均匀部署。内圈眼比掘进眼密一些，比周边眼稀一些，此间距为周边眼1.5倍左右。抵抗线为间距0.7倍左右。所以二台眼、底板眼也应比掘进眼合适加密。周边眼参数确定：间距E=(8-12)d此中d=35～42mm。抵抗线W=(1.0--1.5)E预裂爆破W=50cm，光面爆破W=60cm，装药集度，依据经验取q=100g/m。炮眼部署设计图以下：1614070115091090905359337765357712

部半上161212121612608000490529900499006依据公式Q=k·s·L(kg)确定。880807

部半下式中：K-软岩地道爆破炸药单耗60kg/m3，依据本工程特色及过去炮泥经验取K=0.75kg/m3。S-开挖断面积m2L-炮眼深度mⅢ类围岩炮眼部署图(1:75)Q-次爆破的总装药量kg.O25mm药卷导爆索K、单眼装药量计算周边眼装药结构图xxx工程有限公司27xxxx公司xx地道专项施工方案地道爆破，炮眼部位不一样，所起的作用不一样，所以各部位炮眼的装药量也不一样。周边眼参照光面爆破及我单位在近似工程施工经验来确定。其余各部位炮眼的装药量按下式计算：q=k·a·w·L·λ式中：q-单眼装药量kgk-单耗kg/m3a-炮眼间距mw-炮眼爆破方向的抵抗线mL-炮眼深度-炮眼所在部位系数，按下表采纳炮眼部位系数λ表炮眼掏槽扩槽掘进掘进掘进底板内圈炮眼二台炮眼部位炮眼炮眼槽下槽侧槽上炮眼预λ值2-31.5-21光选定的爆破参数以下表所示，各项爆破参数还将在此后施工中依据现场试验调整。爆破参数表爆破岩石岩石单轴周边眼间周边眼抵抗周边眼密周边眼至内装药集中抗压强度类型种类距(E)(mm)线(W)(mm)集系数(E/W)排眼间距(mm)度(g/m)(Mpa)硬岩>60550-700600-800200-350光面中硬30-60450-650600-800200-300爆破<30350-500450-65070-120软岩预裂硬岩>60400-500400300-400中硬30-60400-450400200-250爆破软岩<30350-40035070-120控制重点、采纳光面爆破技术和微震控制爆破技术，严格控制装药量，以减小对围岩的扰动，控制超欠挖，控制洞碴粒径以利于挖堀装载机装碴。、地道开挖每个循环都进行施工丈量，控制开挖断面，在掌子面上用红油漆画出地道开挖轮廓线及炮眼地点，偏差不超出5cm。并采纳激光准直仪控制开挖方向。、钻眼按设计方案进行。钻眼时掘进眼保持与地道轴线平行，除底眼外，其余炮眼口比眼底低5cm，以便钻孔时的岩粉自然流出，周边眼外插角控制在3～4°之内。掏槽眼禁止相互打穿相交，眼底比其余炮眼深20cm。、装药前炮眼用高压风吹干净，检查炮眼数目。装药时，专人分好段别，按爆破设计序次装药，装药作业分组分片进行，定人定位，保证装药作业有序进行，防范雷管段别凌乱，影响爆破成效。每眼装药后用炮泥拥堵。xxx工程有限公司28xxxx公司xx地道专项施工方案E、起爆采纳复式网络、非电起爆系统，联接时，每组控制在12根之内；联接雷管使用相同的段别，且使用低段其余雷管。雷管联接好后有专人检查，检查雷管的连接质量及能否有漏联的雷管，检查无误后起爆。、开挖过程中注意观察围岩的变化状况及爆破成效，及时调整钻爆设计参数。、控制地道底超欠挖，保证地道开挖轮廓圆顺。及时消除地道内的积水，减少积水浸泡围岩。5、早期支护(φ25先锚后灌式中空注浆锚杆施工工艺)、锚杆施工技术性能要求、先锚后灌浆型(反循环注浆)；全面粘结型；、锚杆(直径/臂厚：D25/5mm；中空全螺纹杆体；、螺纹方向：左旋，杆体极限抗拉强度不小于180KN。施工准备检查锚杆能否合格，特别是检查锚头、止浆塞能否破坏。进行去油除锈、做施工配合比试验等工作。钻孔丈量布眼，并用红油漆标出钻孔地点，用钻孔台车钻眼。清孔用高压水或高压风把孔冲洗干净。插杆用钻孔台车经过套筒冲击使杆体插入钻孔，插入前固定好锚头及止浆塞。注浆把设计要求配制浆液并倒入注浆桶中，为防范浆液积淀，要不断的搅拌。注浆管与锚杆注浆端连接好，注浆时注意注浆压力在1mpa—2mpa之间，依据岩石的性质可在此范围内调整压力。封口当注浆达成后用橡皮塞迅速封口。药卷锚杆：全面粘结型；水泥卷(药卷)技术指标：初凝时间＜

3min

终凝时间＜

7min

抗压强度

(Mpa)0.5h

＞1h＞16膨胀率

锚固力(KN)0.5h

＞50可用罗纹钢取代标准杆体，这时罗纹钢端部250—300mm处一定焊一外径32±1mm的铁环，尾部也需焊一外径37±1mm的铁环(地点是锚杆杆体打入后，铁环能进入孔中30—80mm)，铁环可用直径6mm或直径8mm钢筋弯成。焊铁环的目的是：捅破水泥卷；使锚固剂更加密实，增加岩体与锚固剂、锚固剂与锚杆的接触面积，提高锚固剂与锚杆的握囊力及锚杆的抗拉强度，锚杆尾部可不带托板。xxx工程有限公司29xxxx公司xx地道专项施工方案、喷砼地道内早期支护喷砼采纳湿喷作业，为C20混凝土。本方案设计按湿裹砂发射砼工法实行，并掺用STC黏稠剂。在含砂量大的土质地层发射砼时，先低压发射，同时加大STC掺量，待喷好一层后再按惯例发射。拌和物运送用的空气，0.8m喷砼机械空气流运送压缩空气空气运送用空肚量计STC黏稠剂+水＋空气STC黏稠剂液体STC黏稠剂1000L900L877L反弹10％压实3％料斗中的砼粘到地道壁上的砼湿法喷砼工艺流程图湿喷方法拥有粘结性能好、一次发射厚度可达的质量，充发散挥围岩的自承能力。砼发射机安装调试好后，在料斗上安装振动筛压水冲洗干净受喷围岩面，此后即可开始发射砼。xxx工程有限公司

(筛孔

20cm，且回弹率小的长处，可以保证早期支护10mm)，以防范超粒径骨料进入发射机；用高30xxxx公司xx地道专项施工方案发射时，送风以前先打开计量泵(此时喷嘴朝下，省得速凝剂流入输送管内)，省得高压砼拌合物拥堵速凝剂环发射孔；送风后调整风压，使之控制在0.45—0.5MPa之间，若风压太大，粗骨料则冲不进沙浆层而零落，将以致回弹量增大。所以，应按砼回弹量小，表面湿润易粘着为度来掌握。发射压力，发射机司机与发射手要配合好，依据发射手反响的信息及时调整风压和计量泵，控制好速凝剂掺量。喷嘴与岩面的距离为60—100cm，太近太远都会增加回弹量；发射方向尽量与受喷面垂直，拱部尽可能以直径方向发射。一次发射厚度不宜超出20cm，若需喷第二层，两层发射的时间间隔为15~20min。为提高工效和保证质量，发射作业应分片进行，可依照先边墙后拱脚，最后发射拱顶的序次施喷。喷前先找平受喷面的凹处，再将喷头成螺旋形缓慢均匀挪动，每圈压前面半圈，绕圈直径约30cm，力求喷出的砼层面平顺圆滑。注意事项a、采纳湿喷工艺，对第一次上岗的操作人员要进行岗前培训，熟练掌握设施性能和操作技巧。b、水泥应优先采纳一般硅酸盐水泥。水泥标号不得低于32.5。c、速凝剂一定采纳质量合格的产品，使用行进行速凝剂成效实验，要求初凝不超出5min，终凝不超出10min。d、石料采纳坚硬长久的碎石，石料粒径不大于10mm，级配优异。e、砂采纳硬质干净的中砂或粗砂，细度模数大于2.5，含水率5~7%，使用前过筛。、水质应吻合工程用水质量标准。g、水灰比控制在0.45—0.50，塌落度宜控制在8-13cm。h、混杂料应拌合均匀，应将钢纤维和骨料一起混杂，加水和水泥搅拌，搅拌3~5min。i、发射前将粉尘和杂物冲洗干净，发射作业由上而下序次进行，每段长度不宜超出6m。初喷素混凝土厚度不得小于4—6cm。发射时以合适厚度分层进行，后一层发射应在前一层混凝土终凝后进行。、发射机气压在0.10—0.15Mpa，喷头和受喷面宜垂直，和工作气压适应，一般在0.6—1.2m。喷头做缓慢横向环行挪动。6、架立钢拱架钢拱架安装工艺流程图初喷定位锚杆施工中线标高丈量除掉底脚浮碴xxx工程有限公司31拱架加工、质量查收与定位锚杆焊连定位xxxx公司xx地道专项施工方案(1)在Ⅴ级围岩段用钢拱架支护，钢拱架在加工棚内进行加工制作。每榀钢拱架分为8节，螺栓钢性接头，每榀钢拱架之间设置Φ25的钢拉杆。(2)钢拱架架设在地道横向竖直平面内，其垂直度同意偏差为±2°，钢拱架的拱脚应埋置深度1米，为保证架脚的稳固，施工时依据拱架脚岩土密度状况采纳垫石、垫板、纵向托梁锁脚锚杆等措施。钢拱架的安设在开挖后的2h内达成。钢拱架应尽可能多地与锚杆露头及钢筋网焊接，以增强其联合支护的成效。钢拱架在初喷混凝土后架设，初喷混凝土厚约4cm。发射混凝土时，应注意将钢拱架与岩面间的缝隙发射密实。砼分层发射且初喷应尽早进行，复喷混凝土应在量测指导下进行，以保证其合时、有效。钢拱架施工方法(a)施工准备：在加工厂内的硬化的地面上画出加工钢拱架每榀的大样图，依据要求进行下料。弯制、焊接成型：依据设计尺寸在加工台长进行弯制，弯制好后同大样图进行比较，直到达到完好一致。弯制采纳冷弯的方式，弯制半径要比设计半径大5cm，以防沉降。焊接时必定依照施工规范要求焊接，焊缝及焊长必定达到规范要求，每节的连接角钢必定焊牢。成品堆放：成品堆放按要求进行，并插牌按标准化现场进行存放。运输：用汽车运输，运输时必定要防范乱扔乱砸，省得使钢拱架变形。安装：钢拱架垂直于线路平面，且各榀之间平行，防范出现传力不规则而惹起不规则应变。拱架之间拉杆应焊接坚固，环向间距严格依照设计要求。拱架拼装时各部螺栓必定要拧紧，使法兰盘密贴。地道底部拱架安装前，将底部松土碎石清干净，防范钢拱架下沉。钢拱架必定与锚杆、锁脚锚杆焊牢。xxx工程有限公司32xxxx公司xx地道专项施工方案、钢格栅施工钢格栅加工、安装施工序次：接

施工准备→施工放样→制作模具→钢筋下料、加工→钢格栅焊→检查查收。(一)、施工准备做好施工用电，机械设施(如电焊机、弯筋机、切断机、卷扬机等)运行调试工作。做好资料用量计划，进场计划等工作。做好格栅加工钢平台的铺设工作。(二)、施工放样丈量人员依据钢格栅设计图和操作工人的要求在钢平台上放样，画出1：1的钢格栅大样图，包含各连接点的法线方向。(三)、制作模具操作者先复核格栅截面设计模具，模具资料钢板和钢筋(Φ25)均可，做好模具可按大样线直接焊在钢平台上，一定保证焊接坚固和竖向垂直。(四)、钢筋下料加工操作者先复核下料单上钢筋的尺寸及用料规格型号，且少下几根料现场弯制，检查能否吻合设计要求。操作者按复核后的下料单进行下料，下料后各种规格、尺寸都分类分开搁置并表记，省得误用。对一些小料合理利用。操作者进行钢筋弯制，可用人工也可用机械弯制，但弯制一定做到以下几点要求：：弯起点一定做标记b：曲折机心轴直径应是钢筋直径的2.5倍。：钢筋弯制形状正确，平面上无翘曲不平现象。(五)、钢格栅焊接先将弯制成型的箍筋段地点及数目摆在模具中间，鉴定好数目。将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上，并调整箍筋间距，吻合设计要求。主筋、箍筋的调整达成后，进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不一样意焊的太深，烧伤主筋。箍筋焊达成后，接焊附带筋及增强筋，一定保证焊缝的长度和高度。最后焊接连接板(角钢L125×80×10)、焊前角钢按设计尺寸钻孔。连接板的焊接一定保证孔位与主筋的距离、及两个板孔的模具一定一致。本道工序为钢格栅作业重点之一，在该工序施工一定吻合以下要求：a：钢筋的预弯和安装应保证两钢筋的轴线在同一条直线上。

b：定位焊缝应离搭接端部20mm以上。xxx工程有限公司

33xxxx公司xx地道专项施工方案：施焊时主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始、终端应连接优异。：焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度H≥0.3d，且不小于4mm，与连接板焊接时焊缝高度不小于10mm。：焊缝表面平坦,不得有较大凹陷,焊缝接头不得有裂纹,焊后一定敲掉焊渣。：单元焊接一定标准化、标准件。(六)、检查查收钢格栅焊缝检查，应逐个焊点检查。按规范要求制作试件，实验检查。第一榀达成后一定进行试拼检查净空尺寸。批量生产随机抽样检查成榀的净空尺寸及连接板的地点。(七)、格栅钢架安装安装序次:成品钢格栅从加工场运至现场→选单元→吊运→就位→复核→定位→连接→检查。工艺措施和作业重点：选单元依据施工方法(开挖方法)选定需用单元，运至安装部位吊运选定的单元从加工场用吊车吊运至地道工作面，该过程注意保护格栅防范弯扭等现象。初步就位人工将运至工作面的格栅按放线的地点先就位。并将各单元用螺栓连接上。不要扭紧以便调整。(4)复核格栅初步就位后，马长进行复核。主要复核中线及标高，及时调整，达到正确吻合设计要求。(5)安位定位复核合格后，扭紧连接螺栓，并与拉筋焊接坚固，连接板部四周围焊。(6)连接格栅定位后，及时焊接纵向连接筋和拱脚槽钢，与前一榀焊接坚固。安装过程复核，连接为作业重点，所以一定吻合以下要求：a：格栅净空一定吻合设计要求，不得侵限。：格栅标高一定吻合设计要求。c：螺栓一定扭紧。：连接筋和主筋焊接一定吻合施工规范、规定。：正确复核里程，防范格栅安装出现纵向错位现象。xxx工程有限公司34xxxx公司xx地道专项施工方案8、拱圈衬砌本工程采纳以新奥法(NATM(为核心的锚喷支护复合衬砌(柔性衬砌)。出于地道衬砌防水要求的考虑和最大限度减少衬砌裂缝的要求，二次衬砌采纳C30泵送防水抗裂微膨胀砼构造，抗渗等级应达到P8。依据现场实质状况，地道拱圈衬砌采纳四台9米模板衬砌台车，台车模板按地道轮廓线采纳整体钢模板，模板拱形骨架间距1.5米，骨架径向由螺杆调理杆支撑，支点设于台车的门架上。台车行走采纳被动牵引，其净空可满足大型机械及车辆经过。砼采纳自拌砼。砼运输采纳砼搅拌运输车，砼水平垂直运输由砼输送泵达成，双侧均衡浇筑并连续施工，减少施工缝和错台。双侧砼高差不超出1米。严格按施工规范及设计文件组织施工，依据监控量测结果确定二次衬砌的施作时间。在模板定位、支撑、密封性办理及砼搅拌、运输、灌注缝隙时间上严格按规范施工。模筑时禁止模板、堵优等破坏防水层、横纵向排水管，除掉错台漏浆、纵向施工缝多及渗漏水等现角，并保证预埋件质量靠谱。模筑砼施工准备在浇筑初砌砼前，进行地道中线和水平丈量，检查开挖断面，放线定位，衬砌台车就位、混凝土的制备和运输等准备工作。对墙角地基挖至设计标高并除掉虚碴，消除积水，找平支承面。放线定位依据地道中线和标高及断面尺寸，丈量确定衬砌立模地点，并放线定位。确定轨道的铺设位置及标高。轨木要铺设安稳坚固，对轨木的支承面进行碾压，以使初砌台车安稳不产生位移。台车就位依据放线地点，模板台车就位。台车就位后对台车的地点、尺寸、方向、标高、坡度、稳固性等进行检查。对衬砌台车顶部预留5cm的沉落量，防范浇筑时台车下沉使地道净空不够。台车就位时对台车地点、尺寸进行检查，并注意办理好以下几个问题：模板台车行走轨道应铺设稳固，轨枕间距要合适，道床要密实，防范下沉。在支设衬砌台车段头时，把止水带的中部夹于端模上，而后浇筑混凝土，待混凝土达到必定强度后，拆掉端模，用铅丝将止水带另一翼边固定在侧模上，再浇筑另一侧的混凝土。施工中要保证止水带与混凝土坚固联合，严格控制混凝土的水灰比和水泥用量。要严格控制接触止水带的混凝土不该出现粗骨料集中和漏振现象。在支设模板、固定止水带及浇筑混凝土时不得将止水带破坏。混凝土运输因为洞内空间狭窄，用混凝土输送泵泵送到工作面上。混凝土配制应严格依照试验确定的配合比进行配料。e.混凝土的浇注、保养与拆模xxx工程有限公司35xxxx公司xx地道专项施工方案混凝土浇注前要按要求预埋好各种预埋件，预留出设计的预留空洞。预埋构件及预留槽的模板要坚固，防范因混凝土振捣发生位移或变形。混凝土的振捣按混凝土施工规范进行，用插入式振捣棒进行振捣。保证捣固密实，使二次衬砌拥有优异的抗渗防水性能，特别应办理好沉降伸缩缝和施工缝。砼浇注时，双侧交替进行浇注，交替时双侧混凝土高差不得超出1米，以防范混凝土对台车形成偏压而使衬砌台车移位造成混凝土厚度不合要求。若因故不可以连续浇筑，则应按规定进行接茬办理。衬砌茬为半径方向应将砼面整做成法线方向予埋钢筋，做好接茬办理。对曲墙基底以上范围内的超挖，用同标号混凝土回填；其余部分超挖部分用7.5号片石回填办理。衬砌分段施工缝与设计施工缝、伸缩缝及设施洞地点一致考虑，合理确定地点。封口方法采纳“活封口”。当衬砌混凝土浇筑到拱部时改为沿地道纵向进行浇筑，混凝土输送泵卡紧台车顶部的预留窗口，灌注完后关闭窗口。混凝土浇筑到最后时注意泵送压力，直到混凝土泵送压力达到必定数值并且泵不进混凝土时为止。当地道内的湿度可以满足混凝土的保养条件时可进行天然养生；在地道洞口段或干燥无水段用人工洒水养生。养生时间一般许多于7天，掺加外加剂或有抗渗要求的混凝土一般养生14天，养生用水同施工用水。拆模时间应依据混凝土强度增加状况来确定，一般不得低于2.5mpa.。二类围岩土质段应依据详细受力状况在施工中确定。因为砼在凝固过程中缩短，地道拱部会下沉产生空洞，造成砼衬砌厚度不足，所以在地道拱部预埋一注浆管，贯穿整个地道，待衬砌台车落下后，进行压浆，保证地道拱部不留空洞。地道衬砌构造支护参数表早期支护围岩类锚杆喷钢筋焊接钢拱架拱圈仰备注型砼网拱Φ25长3.5m拱墙、仰拱大管棚、小导管超前Ⅴa25c钢筋焊接I1645cm45c注浆，合用手洞口Ⅴ(0.5X1.0m)m网钢拱架m级围岩。(间距0.5m(xxx工程有限公司36xxxx公司xx地道专项施工方案标拱墙、仰拱超前小导管，合用手ⅤbΦ25长25c钢筋焊接I16钢拱架(间45cm45c洞身Ⅴ级围岩。准3.5mm网距0.75m(m断)超前小导管(必需时面ⅣaΦ25长20c钢筋焊接拱墙格棚拱架35cm35c(，合用手Ⅳ级围岩3.0mm网m较差段。图(1.0X1.0m)Φ25长合用手洞身Ⅳ级围Ⅳb3.0m15c钢筋焊接——35cm35c岩一般段。(1.2X1.2m)m网mΦ25长合用手Ⅳ级围岩微Ⅳc3.0m15c钢筋焊接——35cm—风化段。(1.2X1.2m)m网Φ25长合用手Ⅲ级围岩。Ⅲ3.0m10c钢筋焊接——30cm—(1.5X1.5m)m网、地道防排水施工地道防水工程：在衬砌反面设置涤纶长丝型土工布和地道专用防水卷材，其作用兼作衬背排水层及缓冲层。明洞背端防水层采纳PVC防水板+350g/m2无纺土工布，需选择明朗干燥天气施工，防水层外面应作3cm水泥沙浆保护再作填土。为了防范柔性防水层因为施工原由可能以致的局部地方防水无效，二次衬砌采纳自防水砼结构。要求自防水构造抗渗等级达S8。在衬砌浇筑工作缝、沉降缝在地道构造形式改正处设置盲沟集水，经过横向100排水管引出。并设置环向盲沟，环向盲沟采纳50单壁打孔涟漪管，一般每10米或施工缝设置一道。采纳泵送砼以保证浇注质量及衬砌和早期支护之间密实不留缝隙。地道排水工程衬砌反面排水层地道专用复合防水卷材使渗漏水能从衬砌反面经过排水滤层排至墙脚，再由墙脚处衬背纵向盲沟集水，经过横向排水管引出。衬背纵向盲沟采