承德建龙奥运会期间生产组织预案

{生产管理知识}承德建龙奥运会期间生产组织预案1.总则2008年7月1日至2008年9月20企业进行了一定程度的限制，特别是钢铁企业。我公司为了保证奥运会期间承德建龙生产区各工序生产均衡稳定运行,针对区奥运会期间的生产组织预案。1.1公司成立奥运会期间生产组织领导小组组长：迪林；副组长：王大鹏、张永、王久东、丁秀忠、薛焕亭、张金恒、单庆军、郝景江、孙德坚、吴建明；成员：赵克斌、单锦川、刘宝志、孙玉平、刘井泉、任庆印、杨志刚、邵仲力、文、纪建东及各分厂综合管理室主任；领导小组职责：1、负责奥运生产预案的审核、审批；2、负责组织和监督奥运期间的安全生产；3、协调组织奥运期间的物流畅通，保障生产顺行；4、组织重大原料变更方案的实施方案确定；5、组织和处理突发生产事故及应急救援。1.2奥运期间国家相关政策1.2.1安全方面从7月份开始至奥运会结束，全省公安机关停止办理爆炸物品、烟花爆竹、枪支弹药运输、购买手续；北京周边50公里以内的所有爆炸物品使用单位停止止燃放作业。根据省公安厅会议精神，自7月1日至9月20日河北省范围内停止审批所有涉爆手续（特别是承德、张家口、保定、廊坊）。1.2.2运输方面州、秦皇岛、唐山，通过京沈等高速公路进行分流。1.2.3环保方面奥运期间，北京300公里以内对中外记者开放，将经常出现记者暗访事件。2.供销系统2.1供销系统保障生产正常运行领导小组组长：徐涛；副组长：牛庆国、杨东；成员：马力伟、王强、于波及供应、销售系统室主任等；领导小组职责：1、负责采购计划的制定与实施；2、负责组织物资采购的招标、对标；3、负责采购合同的签订、管理事项；；4、负责执行控股公司价格政策的相关事项；5、负责配合控股公司经营部关于采购工作的相关事项；6、负责物资仓储管理及配送；7、负责物资计量工作；8、关于采购数据的分析与编报事项；9、参与采购合同纠纷的处理;10、其他有关物资计划、采购、储运、计量的相关事项；11购的应急措施；12、严格执行奥运预案的采购计划，关注库存，按采购指标保证生产。13、保证奥运期间外销产品运输工作的正常运行。14、按行政处提供外运每车总重不超过75吨核算组织车辆，通过各种渠道力争车货总重不低于80吨，保障平均每日发运量3000吨。15好增车准备。16、提前做好奥运期间火车请车、批车工作，最大限度发挥火车运输能力。17、提前与海运货代沟通，保证港口海运存储和发货正常运行。18、提前与客户沟通，对限制运输的方向、路线进行及时调整和变更。2.2原料保障预案（附件一：奥运期间（7月10日-9月10日）原料及辅料需求计划及资源分配）。2.3半成品成品运输预案销售处针对8月份在北京举办奥运会，特制定7月10日-9月10日运输预案如下：1、公司协调政府部门，为我公司运输的车辆车货总重不低于80吨；2、发运室根据日销售2600-3600吨，组织好车辆，现有车辆重新造册登记；3、奥运期间如遇政策性控制标载运输时，发运室组织车队增加车辆，同时销售处结合企划处根据实际情况重新核定运费；4、奥运期间进入北京车辆受限时，提前和客户沟通改变运输方向；5、特殊情况下车队要先保障运输，10日内公司与运输车队达成协商结果；6、奥运期间如标载运输，预估计库存加大，要求生产处在现有圆钢库外准备一个15000吨的圆钢存放场地；3．生产系统3.1烧结厂奥运期间生产保障措施成立奥运期间生产保障领导小组：组长：张永；副组长：刘宝志、孙玉平；成员：兰树英、施阿林、孙柏和、李志军、商玉民、冯子春、钱文龙、刘志永；领导小组职责：1、2、每日由分厂组织召开早调会，通报各种原料进厂、消耗、库存等情况，解决作业区存在的各种生产问题。3、每2周分厂组织召开一次生产、质量例会，通报生产和质量指标完成情况，进行指标差异分析，制定措施，加以落实。4、每2周分厂组织召开一次设备例会，针对各作业区设备存在的问题，制定改进措施，结合点检情况，制定和优化定修模型。5、负责组织修订、完善、落实《奥运期间生产组织预案》。6、负责奥运期间物资、设备、人员的准备。7、发生生产及安全事故时，负责统一指挥协调事故现场的应急救援。8、负责将我厂污染源点排放量降到最低,以迎接突击检查及有组织的参观检查,并负责制定奥运期间环保应急预案。(附后)3.1.1设备保障措施1、加大对重点设备易出现事故部位巡回检查的力度，各岗位要对所属操作设备理工作，出现异常现象及时上报处理。2、对煤气管道、水管道、蒸汽管道等设施均定期进行检查，利用定修机会进行清理和吹扫，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。3、综合分析设备安全状况，使设备始终处于受控之中。4、规划准备好点检定修，准备充分，提高检修质量。3.1.2烧结原料保障措施充分利用分厂、公司现有场地，提前适当储备原料库存，减轻奥运期间的进料压力。㈠烧结普通铁精粉50000吨以上，外矿粉10000吨以上，氧化铁皮5000吨以上，轻烧白云石粉10010003030吨以上，焦粉500吨以上，并落实奥运期间货源；㈡竖炉普通铁精粉1500010000800吨以上并落实奥运期间货源；㈢白灰窑1、石灰石50000吨以上并落实奥运期间货源。2、原料场地管理：按原料品种、质量、分类、分堆堆放，同类、成分相近的原料，相邻堆放，并名牌标示，杜绝混料。3、奥运期间生产用料、进厂原料卸车原则：原则。4、对露天存放的原料，根据需要提前准备充足的防雨材料。3.1.3技术保障措施1、加强四班统一操作、交接班管理，贯彻落实工艺操作方针，保证生产顺行和矿、球、白灰产、质量的稳定。2、组织召开《生产质量例会》，分析一周中出现的生产组织、原料、产品质量问题，制订落实解决措施。3、组织召开《设备例会》，分析一周中设备存在的隐患故障问题，制订落实解决措施。4、安排专人（值班作业长、工程师、重点岗位、点检）跟踪原料、产品、设备情况，及时发现、反映、解决问题，保证生产稳定顺行。5、增强作业长的责任心，精心、细化操作，严格按《技术规程》操作。6、定期组织对员工进行专业培训，提高员工岗位技能及操作熟练程度。3.1.4安全生产保障措施预案》（详见专题预案）。1、加强煤气岗位、区域的监测防范，防止煤气中毒。2、在各重点岗位配备齐全灭火器，做好防火工作。3、重点监测烧结主控、竖炉主控、煤气加压、白灰窑司炉岗位、煤气操作阀、广大员工学习、熟识救援预案，防止煤气中毒。4、对煤气、水、蒸气管道检查、修复、清理，提前准备、安装煤气、水、蒸气监测设施。3.1.5备件、材料保障措施易损耗设备、材料备件按两个月提前准备落实到位。3.2烧结系统奥运期间易发生影响生产的问题

结合承德本地天气情况，综合多年生产情况分析，易发生生产问题如下：

㈠烧结作业区1．突然断电；2．突然停水；3．煤气事故；4．红料皮带着火事故；5．大风机抱瓦（轴承）、电机事故；

6．台车蓖条粘大块事故；7．其他设备事故；㈡竖炉作业区1．突然断电；2．突然停水；3．煤气事故；4．大水梁亏（断）、漏水事故；5．大风机抱瓦（轴承）、电机事故；6．汽包爆炸事故；7．竖炉结块事故；㈢白灰作业区1．突然断电；2．突然停水；3．煤气事故；4．成品皮带着火事故；5．炉窑悬料结块事故；6．主引风机或其它设备事故；3.3突发事故处理措施及预案3.3.1生产岗位突然停电处理措施㈠烧结作业区1、主控岗位工立即关闭点火器的煤气阀门；

2、打开末端煤气放散阀；3、关闭助燃风阀门；4、关闭煤气总管阀门；5、向煤气管道通蒸汽；6、生产岗位立即将所有事故开关打到“零位”，按紧急停产操作。㈡竖炉作业区竖炉突然停水、停电、停煤气、停风机等应作紧急停炉操作。1、主控工立即打开煤气总管末端放散阀，同时手动立即关闭燃烧室烧咀旁煤气闸阀，切断往燃烧室的煤气。通知烘干机停烧、停机并通知煤压站降压或停机温度以防小水梁变形。（注：来水时应缓慢开启进水阀门，防止水梁变形或炸裂）。2、通知风机房放风或停机，立即关小进风蝶阀，同时关闭助燃风进风蝶阀。3、关闭煤气支管和助燃风支管碟阀，关闭全部燃烧室烧咀阀门。4、生产岗位立即将所有事故开关打到“零位”，按紧急停产操作。5、紧急停炉注意事项开启进水阀门，防止水梁变型。用手动的等来电时在关闭，并将布料小车推出炉外，以防布料皮带烧损。③手动代替电动进行停煤气操作。④按长时间停高压煤气步骤操作。㈢石灰窑作业区1、发现突然停电，主控人员应在第一时间通知调度和应急预案救援领导小组，并检查UPS要求进行停机。2、调度接到主控通知后，首先通知司炉工到燃烧梁平台上，确认炉上煤气管道

禁打开炉上放散，以免发生爆炸事故。3、煤气加压站人员应将加压机动性煤气进管上的蝶阀、盲板阀关闭，同时派人

到6米平台上检查导热油泵运行情况。4、电工发现停电或接到停电通知后，应立即赶到配电室，检查备用电源是否正常工作，如发现备用电源没有自动投入运行，在确认常用电源已断开的情况下，路电源全部停电的情况下，发电机能向导热油系统正常供电5、电工将备用电源启动后，通知主控室逐一启动导热油泵，然后主控室通知煤气加压站确认导热油泵是否已经启动。6、常用电源恢复正常后，电工和主控联系好，切断备用电源，将常用电源投入否已经启动。7、在皮带、滚筒等传动设备旁边工作时，严禁接触这些设备，防止突然来电后传动设备转动伤人。8、必须在每个生产岗位准备好应急照明，如果在夜间突然停电，操作人员必须滑倒摔伤。9、加强员工劳动纪律，严禁串岗、脱岗，以保证在突然停电后员工能及时操作本岗位的生产设备。10、来电后接到启动设备指令时，必须确定设备旁没有人操作时，方可启动。3.3.2正常生产时突然停水处理措施㈠烧结作业区1、立即调整煤气、空气阀门将火关到最小；2、立即把烧结机调速表调到零位；3、询问停水原因，如时间较长，应按关机顺序处理停止上料；4、突然停水，按突然停电应急预案，进行停产操作。㈡竖炉作业区1、发现突然停水（冷却水）后，立即查明停水原因，注意加压机运转机轴承温度情况，及时向中控汇报。2、若长时间不能供水，将情况汇报后按长时间停高压煤气处理，并做好记录。

3、防止大水梁亏（断）、漏水事故①软水水箱保持一定料位，汽包水位仪显示清晰。②掌握正常上水时间，发现自动系统出现异常，立即打到手动进行补水。③稳定生产，避免频繁开、停机，造成水梁温度波动，致使焊接点开焊。4、突然停水，按突然停电应急预案，进行停产操作。3.3.3突然停煤气㈠烧结作业区1、将烧结机调速表迅速调到零位；2、按点火顺序迅速关闭点火器各阀门，打开点火器平台支管放散，关闭点火器知停止上料；3、询问停煤气原因。如时间较短（10分钟左右），不必关风门，如时间较长，待总管负压下降较大后关风门。㈡竖炉作业区1、主控工立即打开煤气总管末端放散阀，同时手动立即关闭燃烧室烧咀旁煤气闸阀，切断往燃烧室的煤气；2、通知烘干机停烧、停机并通知煤压站停机（长时间停机应往煤气总管通入蒸时应缓慢开启进水阀门，防止水梁变形或炸裂）；3、通知风机房放风或停机，立即关小进风蝶阀，同时关闭助燃风进风蝶阀；4、关闭煤气支管和助燃风支管碟阀，关闭全部燃烧室烧咀阀门；5、生产岗位立即将所有事故开关打到“零位”，按紧急停产操作。㈢白灰作业区1、司炉工立即到燃烧梁平台上，确认炉上煤气管道快切阀是否已经自动切断，

门，关闭助燃风阀门，打开炉体放散；2、如主引风机出现故障，除按上述步骤操作外，岗位工还需迅速打开炉顶放散

阀（2个）和吸气梁旁通阀；3、按突然停电应急预案，进行停产操作。3.3.4红料皮带着火事故预防及处理㈠烧结作业区1、单辊破碎保持完好，保证烧结矿破碎效果（≤150mm）。2、热筛筛板缝隙补焊好，避免漏大块；插板使用良好。3、带冷风机工作正常、风门开到指定位置；带冷密封条定时更换，带冷台车烧结矿铺平、铺满，保证冷却效果。4、定时检测6#皮带红矿温度，控制在150℃以下。5、遇3#皮带偷停，立即关闭热返闸阀，同时组织人员扒料。6㈡竖炉作业区1150℃以下）。2、带冷风机工作正常、风门开到指定位置；带冷密封条定时更换，带冷台车球团矿铺平、铺匀，保证冷却效果。3、定时检测9#皮带红矿温度，控制在150℃以下。4、遇9#皮带偷停，立即停带冷机，同时组织人员扒料。5、根据需要，对红料、皮带着火部位采取打水、灭火措施，保证设备设施、人员安全。㈢白灰窑作业区1、强化操作管理，出炉白灰温度控制在150℃以下。

2、岗位操作工随时跟踪监控白灰温度、皮带情况，发现异常，及早报告并及时

采取有效措施，避免皮带着火事故。3、对皮带着火部位采取干粉灭火措施，保证设备设施、人员安全。

4、保证现场存有足量、完好的干粉灭火器材。3.3.5大（主）风机抱瓦（轴承）事故预防及处理措施

烧结、竖炉、白灰作业区1、保持润滑油位、控制在要求范围内。2、冷却水系统畅通无阻，水泵工定时检查水位，保证压力正常。3、轴承（瓦）定时点检，温度控制在正常值范围内（65℃警戒、80℃紧急停机）。4、烧结助燃风机突然停风①将烧结机调整表迅速调到零位。②按关火顺序迅速关闭点火器各阀门，通入蒸汽放散。熄火。④按突然停电应急预案，进行停产操作。5、烧结负压风机突然停①立即把烧结机调速表调到零位。②将点火器温度调到800℃以下。③停止上料，询问原因。熄火。⑤按突然停电应急预案，进行停产操作。3.3.6竖炉作业区汽包爆炸事故预防及处理措施

1、控制好汽包压力，控制在正常工作范围内（0.2-0.5MPa）。

2、安全阀保持正常状态，达到警戒值能够自动打开。

3、定期对汽包和水位仪进行清污，防止堵塞。3.3.7竖炉结块事故预防及处理措施1、保证生球质量，提高爆裂温度。2、保证烘干效果，严禁湿球下行。3、杜绝使用含碳原料物料。4、控制燃烧室温度在1050±50℃，保障生球烧熟且不过熔。5、坚持“四均匀”原则操作（布料均匀、焙烧均匀、排料均匀、下料均匀）。

6、根据炉内结块程度，及时采取相应措施，避免事故扩大。过排熟球，逐渐排出炉内结块。②结块严重：根据炉内结块情况，停产清除出炉内结块。3.3.8烧结台车蓖条粘大块事故预防及处理措施1、根据入烧原料结构、粒度，保证焦粉破碎粒度符合工艺要求（-3mm≥75-80%）。2、稳定配碳量，防止偏高。3、控制适宜的点火温度，防止偏高。4、遇有临时停机，关小点火器阀门；根据台车烧结矿情况，采取相应措施（关

上的烧结矿过熔粘蓖条。5、台车蓖条粘大块事故处理：①通知有关岗位、部门，保证焦粉破碎粒度符合工艺要求。

②根据情况，适当降低配碳量。③适当降低点火温度。④适当降低台车料层，适当提高烧结机机速。⑤组织人员，及时处理台车蓖条粘结的大块。3.3.9白灰窑悬料结块事故的预防及处理措施1、保证入窑石灰石质量（粒度、含粉、杂质等）符合工艺要求。

2、严格执行工艺操作规程，稳定、统一三班生产操作，保证高炉煤气与转炉煤

源头上预防白灰窑悬料事故的发生。3、悬料结块事故的处理措施1、结块不严重：根据情况，适当减风、降低炉窑温度，加大出灰量；保证入窑石灰石质量。通过排料，逐渐排出炉内的悬料结块。2、结块严重：根据炉内结块情况，停产排出、清除出炉内结块。3.3.10其他设备事故预防及处理措施1、严格按照点检定修计划，维护、检修好设备，避免突发停机。

2、严格按照标准验收检修设备，杜绝因检修质量问题出现停机。3、及时安排筛分系统热紧，避免故障停机。4、充分利用外因停机时间组织检修，处理设备隐患。5、对有冷却水系统的设备做重点检查，发现断水或压力不正常，及时联系水泵岗位处理。3.3.11煤气中毒事故预防及处理措施1CO浓度超标时，要通知分厂安全员和公司总调室和防护站处置准备。2CO为一般泄漏时，将检查结果要通知值班作业长并向安全员汇报监测数据，如CO严重泄漏超标，直接危及到人身安全时，必须马上向值班作业长、分厂安全员、分厂领导、公司安环室汇报,并协助安全员通知相邻岗救状态。3、发生煤气中毒事故，必须按着就地抢救的原则，由煤气防护站人员进行现场紧急救护，严重者可调用任何车辆送往医院进行抢救治疗。3.3.12火灾事故预防及处理措施灭火器材：各防火点设置灭火器。灭火人员：各作业区各班组抽出3人作为灭火队员。灭火演习：利用灭火器过期更换机会，组织各作业区灭火队员实战演习。灭火措施：①发现初级火情使用灭火器及时灭火。②如火势难以控制，马上向值班作业长报警。③值班作业长接到报警后，及时判断火情，并组织人员灭火，设立警戒线。

④值班作业长在组织灭火的同时，马上向分厂及公司事故预案领导小组汇报。

消防部门灭火。消防部门灭火。抢险救援程序，一旦发生事故后，必须认真按照制订的事故预案，积极组织抢救，防止事故蔓延扩大。在发生人员伤亡事故时：①首先积极抢救受伤人员。出口撤出。等级及时向有关部门报告。3.4炼铁奥运期间生产保障措施成立奥运期间生产保障领导小组组长：王久东；副组长：任庆印、刘井泉；成滕天权；值班地点：各自办公室；领导小组职责：1、王久东负责全面工作；任庆印负责生产工艺技术管理；刘井泉负责设备管理工作；2、每日早调会通报各种原料情况，生产问题，现场解决；每周各高炉分别召开

艺例会，制订有效措施；3、负责组织修订、完善、落实《奥运期间生产组织预案》；

4、负责奥运期间物资、设备、人员的准备；5、发生生产及安全事故时，负责统一指挥协调事故现场的应急救援、抢修，紧

急调用应急物资、设备和人员；(安全生产组织预案附后)6、负责将我厂污染源点排放量降到最低,以迎接突击检查及有组织的参观检查,

并负责制定奥运期间环保应急预案.(附后)3.4.1设备保障措施1、加大对重点易出现事故部位设备巡回检查的力度，各岗位要对所属操作设备作。出现异常现象时及时上报处理。2、对煤气管道、水管道等设施均定期进行检查，保温措施落实到位；并杜绝蒸汽管道的跑、冒、滴、漏现象。3、综合分析设备安全状况，使设备始终处于受控之中。4、规划准备好点检定修，准备充分，提高检修质量。3.4.2原料保障措施充分利用分厂、公司现有场地，提前储备充足的原料（按照20天考虑），减轻奥运期间的进料压力。共需用外购球团矿约10000吨、烧结矿约5000吨、焦碳约50000吨、烟煤600090001000100020010000吨、铁沟料30吨、有水炮泥40吨、无水炮泥180吨。3.4.3技术保障措施1、加强交接班管理，强化四班的统一操作，保持高炉操作的连续性，维持合理的操作炉型。2、每周召开《工艺例会》，分析一周操作中出现的炉况问题，总结经验，制订统一的下周操作方针。3、勤观察原料变化，勤调微调，控制硅偏差操作，保持炉温的稳定。

4V-Ti铁粉配比增加的条件下，适当提高生铁含硫，以不出号外铁来控制

炉渣二元碱度，改善渣铁流动性，降低焦比，节约生铁成本。5、对夏季昼夜温差大的情况，摸索总结白班与夜班不同的综合负荷，出现滑尺要及时减风控制，以不崩料为原则，保持炉况的稳定顺行。6、加强炉外管理，减少炉外事故的发生对高炉的影响。7、增强作业长的责任心，精心、细化操作，严格按《标准化操作规程》操作。

8、定期对员工进行专业培训，提高员工岗位技能及操作熟练程度。

9、将环保当作头等大事来抓，制定相应的《环保应急预案》。3.4.4安全生产保障措施1、监测好高炉烟气，防止煤气中毒。2、在各重点岗位配备齐全灭火器，做好防火工作。3、重点监测1#高炉煤气泄漏，严格按照《1#高炉事故应急救援预案》执行、落实，组织广大员工学习、熟识救援预案，防止煤气中毒。4、对煤气、水、蒸气管道检查、修复、清理，提前准备、安装煤气、水、蒸气监测设施。3.4.5备件、材料保障措施易损耗设备、材料备件准备落实到位按三个月准备。3.5炼铁厂奥运期间生产易发生问题分析结合承德本地天气，综合多年生产情况分析，易发生生产问题如下：1、突然断电；2、突然停水；3、鼓风机突然停风；4、风口大灌渣；5、炉凉；6、管道行程；7、煤粉爆炸、煤气中毒；8、炉缸、风口吹管烧穿；9、高炉炉缸冻结；火灾事故等；3.6突发事故处理预案及措施3.6.1鼓风机停风㈠鼓风机突然停风的危害：1、煤气向送风系统倒流，造成送风系统管道爆炸。

2、煤气管道产生负压，吸入空气而引起爆炸。

3、风口、吹管甚至弯头全部灌渣。㈡鼓风机突然停风的处理：1、检查仪表，观察风口。当确认风口前无风时，全开放风阀，发出停风信号，2、关混风调节阀，混风大闸，停煤，停氧。3、停止加料，顶压自动调节阀停止自动调节。4、炉顶、除尘器、煤气切断阀通蒸气。打开炉顶放散阀，关闭煤气切断阀。5、按高压改常压停气手续，开关各阀门。6、发停风信号，通知热风炉关热风阀，打开冷风阀和烟道阀。7、检查各风口，如有灌渣，则打开大盖排渣，同时要注意安全。必要时休风后更换。8、渣出铁前，短期休风程序完成后，立即组织放渣出铁。9、若出铁停电，应做好人工堵口准备，铁出净后休风堵口。3.6.2紧急停水因水泵故障、管道破裂、停电等原因而致高炉供水系统水压降低或停水时，处理措施如下：1、当低水压警报器报警，应做紧急停水准备。2、发现水压下降后，采取以下应急措施：①减少炉身冷却用水量，以保持风、渣口冷却系统用水。③停气。复则拉下风渣口小套，堵严风渣口。3.6.3紧急停电1、雷雨季节或其它原因发生紧急停电时，应冷静分析停电的性质、范围、采取

（水压表）的大小。2、若因紧急停电引起鼓风机停风按鼓风机突然停风处理。引起紧急停水按紧急

紧急停水处理。3、若仅上料系统不能上料时，应减风至允许的最低限，开炉顶喷水降温，并尽快查明原因。故障消除后首先上料，然后逐步恢复风量。4、若超过30分钟以上仍不能上料，应果断出净铁后停风。3.6.4风口突然烧坏、断水的处理1拆开出水管接头，打开水管，高压水反冲，力争排出堵塞物。2、根据情况休风或减风至风口不灌渣的水平，以防止烧损其它冷却设备，或风口烧穿。3、根据风口漏水情况，关小进水力争到风口明亮。以免风口粘铁，延长休风时间。4、立即组织出铁，休风更换风口套。3.6.5炉缸（底）烧穿及预防1、按时测量水温差，清洗冷却水箱，保持炉缸部位合理的冷却强度。2、水温差升高时，可改单联供水，必要时提高冷却水强度。3、用钒钛矿护炉，炉缸水温差普遍升高时，应增加钒钛矿护炉或改铸造铁，慎用萤石洗炉。4、局部水温差升高时，应堵相应的风口，仍升高时应报厂部批准，可减风或休风。5、铁口区域水温差升高时，须加强铁口维护，打足泥，保持足够的铁口深度。6、炉缸冷却壁外部管道未断而断水，炉缸外皮局部发红，甚至烧出时，应紧急休风。7、炉底、炉基温度升高异常，先检查仪表是否准确，并校对出铁量与炉料是否3.6.6大灌渣㈠防范措施：121/2时放渣出铁。3、所有的放风，在放风前应停氧、停煤、改常压，如情况特殊，应在放风的同时或以后停氧、停煤，改常压。4、处理炉况时的所有放风都应在出完渣铁后进行，如遇特殊情况应看好风口，加强观察。5更换冷却设备的操作。㈡灌渣时1、灌渣时应立即回风顶回。若出现烧出时：力避免灌渣）。②吹管后部烧出（包括法兰盘、吹管座、弯头、大小盖、插枪座）应立即打水，并立即放风到风口不致灌渣的最低限度。2、停风后，发现个别风口灌渣或全部罐渣，应及时把灌渣的风口大盖打开，排出炉渣，并酌情更换吹管、弯头。3.6.7高炉炉缸冻结1、首先大量减风20%-30%或更多，保证炉内焦碳缓慢燃烧。

2、尽量保持较多的风口能正常工作，发现自动灌死，应及时捅开，至少要保持

渣铁口两侧的风口能进风。3、果断采取加净焦的措施，并大幅减轻焦碳负荷。净焦数量和随后的轻料可参

照开炉的填充料来确定，同时停止喷煤把风温用到最高水平。

4、用氧气烧开铁口和渣口，设法让渣铁从炉内流出来，只要争取一两个风口进

风和定期放出渣铁，恢复就有希望。5、处理炉缸期间应尽量避免休风，以免炉况进一步恶化。

6从渣口出铁。7、如果渣口也放不出来铁，则用氧气向上烧渣口，使其与上方相邻的两个风口连通。用渣口上方的两个风口进风，从渣口出渣、出铁。8,首先恢复渣口的正常工作，然后逐渐增加进风口，用大量氧气烧开铁口，争取恢复铁口的正常工作。3.6.8风口吹管烧穿1、向烧出部位迅速打水。2、停氧、停煤、改常压。风口或吹管前端烧出，为防止烧坏大、中套，应迅速度。3、积极进行组织出铁、出渣，出铁后停风处理更换。3.6.9煤粉爆炸小时以上，汇报分厂后，停止烟煤配制，转无烟煤生产。3.6.10冷却壁破损、高炉炉皮开焊1#立即停止生产，组织现场人员撤离。3.6.11炉凉的处理1、炉凉初期，提高风温，增加富氧和喷煤量，料速超出规定要减风。2、出现炉凉，要查明炉凉的原因和高炉为尽快恢复炉温，可以减风控制料速，

减风到比正常料速慢2-4批，并减轻负荷5-15%，加净焦2-6车。判断炉凉短时

期不能消除时，减风至风口不灌渣为止，并据炉凉程度一次性加足量净焦车。

3、因炉凉引起崩料并有悬料和风口涌渣危险时，要减风到不崩为止，集中加焦

4-20车，减轻焦炭负荷8-15%，同时发展边缘气流以维持顺行到炉温转热。4、炉凉若由管道引起，在炉凉初期应及时减风，如管道仍未消除，条件许可时出净渣铁后，可采用座料将管道消除。5、炉凉消除后,要及时恢复风量,并逐步加重负荷。3.6.12管道行程的处理110%时改用发展边缘的装料制度，并适当调轻负荷5-10%或更多。2、连续出现管道行程时，大幅度减风20-25%或及时放风坐料破坏管道，并视炉温加1-6车净焦或更多。3、一个班发生管道3次以上时应减轻焦炭负荷10-20%或更多，降低风压水平10-20KPa。3.6.13煤气中毒事故处理1CO一般泄漏时，可采取高炉切气，由热风工按操作规程关闭煤气并网阀，通知维修人员使用玻璃水与耐火水泥混合封堵COCO严重泄好休风准备，防护站人员对现场CO浓度进行检测合格后，维修人员方可对泄漏处进行补焊。2CO泄漏需要切气或休风时，高炉值班人员必须向分厂领导和公司总

好岗位人员的监护和预防措施。3CO和单位作好预防准备。4CO一般泄漏时，将检查结果要通知高炉值班人员

并向安全员汇报监测数据，一旦高炉本体CO严重泄漏直接危及到人身安全时，

必须马上向高炉值班人员、分厂安全员、分厂领导、公司安环室汇报,并协助安

全员通知相邻岗位和单位人员疏散或撤离。煤气防护站立即作好各项抢救准备，

进入中毒事故抢救状态。5、发生煤气中毒事故，必须按着就地抢救的原则，由煤气防护站人员进行现场紧急救护，严重者可调用任何车辆送往医院进行抢救治疗。3.6.14火灾事故灭火器材：各防火点设置灭火器。灭火人员：各作业区各班组抽出3人作为灭火队员灭火演习：利用灭火器过期更换机会，组织各作业区灭火队员实战演习。灭火措施：1、发现初级火情使用灭火器及时灭火。2、如火势难以控制，马上向作业长报警。3、作业长接到报警后，及时判断火情，并组织人员灭火，设立警戒线。4、作业长在组织灭火的同时，马上向分厂及公司事故预案领导小组汇报。5、如火势难以控制，火场内有易燃物品时，在保证安全的条件下抢救物资，等待消防部门灭火。6、如火势难以控制，火场内有爆炸物品时，马上疏散人群，设立安全警戒线，等消防部门灭火。抢险救援程序：蔓延扩大。在发生人员伤亡事故时1、首先积极抢救受伤人员。2、采取果断措施，防止事故蔓延扩大，防止二次伤害、引导受灾人员迅速从安全出口撤出。3、当有毒、有害物料大量外溢时，查清毒物，切断毒源，清理现场毒物，抢救

故等级及时向有关部门报告。3.7炼钢厂奥运期间生产保障措施成立奥运期间生产保障领导小组组长：丁秀中；副组长：杨志刚；成秦福生、王利科；值班地点：各自办公室；领导小组职责：1、丁秀中负责全面工作；杨志刚负责工艺、技术、设备管理。2、每日早调会通报各种原料情况，生产工艺问题，现场解决；每旬组织生产、效措施。3、负责组织修订、完善、落实《奥运期间生产组织预案》。4、负责奥运期间物资、设备、人员的准备。5、发生生产及安全事故时，负责统一指挥协调事故现场的应急救援、抢修，紧急调用应急物资、设备和人员。6,以迎接突击检查及有组织的参观检查,并负责制定奥运期间环保应急预案.3.7.1设备保障措施1、加大对重点易出现事故部位设备巡回检查的力度，各岗位要对所属操作设备作。出现异常现象时及时上报处理。2、对各工序主要设备氧枪、天车、煤气管道、水管道、除尘、配电室等设施均定期进行检查，保温措施落实到位；并杜绝蒸汽管道的跑、冒、滴、漏现象。3、综合分析各运转设备状况，使各主体设备运行始终处于受控之中。4、规划准备好点检定修，并充分利用设备停机时间合理穿插设备检修项目，提高检修质量。3.7.2原料管理措施1、及时掌握各种进厂原辅料、合金料质量、数量；2、注重原辅料、合金料的保存、保管以及烘烤工作；

3206000403.7.3技术保障措施1、加强交接班管理，强化运转班组的统一操作，保持转炉、精炼、连铸各工序操作的连续性。2、每旬召开《生产、工艺、设备例会》，分析一旬中操作中出现的异常问题，总结经验，制订统一的下旬操作方针。3炼）连铸的稳定。4、在铁水含硫、硅量异常条件下，适当提高石灰用量，灵活把握枪位控制，必要时可以进行双渣操作。5、对生产计划进行合理调控，中、低碳钢种交替进行，保持炉况的稳定顺行。6、增强作业长的责任心，精心、细化操作，严格按《标准化操作规程》操作。7、定期对员工进行专业培训，提高员工岗位技能及操作熟练程度。8将环保、当作头等大事来抓，制定相应的《环保应急预案》。3.7.4安全生产保障措施1、监测好各煤气使用点，以及脱水器、阀门等关键设备。严格按照《煤气中毒中毒。2、在各重点岗位配备齐全灭火器，做好防火工作。3、重点监测入转炉原辅料的变化，禁止密闭容器、潮湿物体等加入转炉，必要时采用先加废钢摇炉倒烘再兑入铁水的办法。4、对煤气、水、蒸气管道检查、修复、清理，提前准备、安装煤气、水、蒸气监测设施。5、发现烟罩、炉帽等炉体设备漏水导致炉下积水时必须停止冶炼。

6、定期对天车等起重作业设备重点进行检查，发现隐患及时整改。

7、成立专业安全监察小组，防止各类安全危害。3.7.5备件、材料保障措施易损耗设备、材料备件准备落实到位按三个月准备。3.8炼钢厂奥运期间生产易发生问题分析结合承德本地天气，综合多年生产情况分析，易发生生产问题如下：1、突然断电；2、突然停水；3、转炉漏炉；4、对铁水、废钢时爆炸；5、喷溅；6、铁包、钢包、中包穿包；7、穿滑板；8、触电；9、煤气中毒；10、火灾事故；3.9突发事故处理措施及预案3.9.1吹炼时氧枪漏水1、关闭氧气阀门，快速将氧枪提出氧枪口；2、关闭氧枪进水阀门；3、严禁摇炉，到氧枪口检查炉内积水情况，经确认，炉内积水完全蒸发后方可摇炉；4、通知厂调，联系维修工换掉漏枪。3.9.2转炉漏炉1、快速将转炉摇到安全位置；2、检查、确认漏炉的部位及漏点的大小；

3、进行喷补维护后，继续出钢；4、经确认漏点大，不能继续出钢时，组织钢水回炉；3.9.3出钢时转炉掉电1、及时通知炉长，反馈到电工及时处理；2、事故没有处理完之前，摇炉工不得离开岗位；

3、注意钢包钢水量以及出钢口下渣情况，防止钢水、钢渣溢包漫包；

4、即时将钢包车移开，用渣盆接渣。3.9.4吹炼时氧枪坠落1、启动事故紧急提升装置；2、及时关闭氧枪的进水阀门、氧气阀门；3、检查确认氧枪喷头是否漏水；4、确认炉内是否有积水，3.9.5转炉洒钢同时在不影响设备更换的情况下，一面积极组织处理凝钢。3.9.6转炉冻炉能将凝钢全部熔化，可再次进行上述操作处理。3.9.7氧枪回火发现氧枪回火，应紧急断氧，关闭手动截止阀。如果火焰继续蔓延，关闭

总截止阀。如仍制止不住时，应立即通知总调关闭供氧总管道阀门。3.9.8烟道（烟罩）突然大量漏水方案一：（烟罩）的冷却水。同时严禁动炉，等待炉内水蒸发完，确认无误后，再动炉。

动炉时应先摇向出钢侧。随后安排焊补漏水部位。如果处理时间过长，在确认炉内水蒸发完后，可安排倒出炉内钢水，到

LF保温后回转炉冶炼。注意事项：如果供氧量小于40%，炉内金属液以铁水为主，金属液在炉内停留时

间不应超过3小时；如果供氧量大于60%，炉内金属液以钢水为主，金属液在炉

内停留时间不应超过2小时。3.9.9转炉较长时间事故停吹炉内金属液倒出。金属液在炉内停留时间按第8条的“注意事项”。3.9.10转炉倾动异常可动炉。3.9.11转炉出钢过程中炉渣或钢水从炉口溢出转炉出钢过程中炉渣或钢水从炉口溢出，应立刻将转炉摇到正常出钢位，炉内钢水补吹提温后出钢。3.9.12出钢中钢水罐溢渣出钢时如果下渣量较大，可能造成钢水罐溢渣，要及时向钢水罐内投入铝块，以便脱氧压渣，防止大量渣子溢出烧坏钢包车大线。3.9.13钢水罐底吹氩失败若出钢后发现钢水罐底吹氩系统不好使，如底吹管碰坏或透气砖堵等，吹钢水罐内钢水温度低于工艺要求，可安排钢水到LF处加热升温。备用钢水罐一定要烘烤好，否则在倒罐时，易发生翻罐现象，同时温度损失也太大。3.9.14钢水包漏钢转炉出完钢发现包壁漏时，如挂小钩侧漏，可立即进行倒包操作，将钢

进行倒包操作。钢水倒出如果钢水温度低可上LF炉加热保温。

转炉出完钢发现滑板系统漏，应立即将钢包车打到钢水接受跨，安排倒

包。注意备用钢水包一定要充分烘烤，否则翻包时易出现大翻。

转炉出完钢发现透气砖部位漏，应立即将钢包车打到钢水接受跨，安排

倒包。注意备用钢水包一定要充分烘烤，否则翻包时易出现大翻。3.9.15精炼炉盖漏水冷却水，禁止动钢包。待炉盖漏点处理完毕后，再重新下电极加热处理。3.9.16精炼电极断发现电极断后，应立刻停止精炼处理，提起电极。如果电极断的较短，可安排滑电极处理；如果电极断的较长，应安排接电极处理。3.9.17处理钢水时电极不动检查液压阀是否安装错误，油路是否正常，烟罩是否降到限位。连铸部分：3.9.18钢包滑板间隙漏钢根据不同情况分别按以下方案操作：情况一：滑板小漏，液面能保持相对稳定①增加滑板开度，两流升速至规定拉速的上限，尽量将剩余钢水浇完。②做好钢包紧急旋转的准备。③密切关注漏钢程度，如浇注过程中滑板漏钢趋于严重，按情况二处理。情况二：滑板漏钢严重①拉速迅速升至规定拉速上限。②关闭滑板，卸下长水口。③做好钢包紧急旋转准备。④如拉速在上限时，液面能够保持相应稳定，尽量将剩余钢水浇完。紧急旋转操作注意事项①注意检查溢流口、槽中的是否存在大量渣，保持溢流罐、槽通道的顺畅

②在2.5）情况下，倒班作业长或机长可根据现场情况直接下达钢包紧急旋转的

指令。3.9.19钢包包壁发红或穿孔浇注过程中，如发现钢包发红或穿孔，首先确认发红或穿孔部位。根据不同情况分别按以下方案处理：情况一：拉速规定范围内适当升高拉速。情况二：即停浇，紧急旋转至事故钢包位。注意事项：①钢包内的液面高度可根据大包剩余钢水量进行计算。②如不能判断发红或穿孔部位是否在渣线以下，倒班作业长有权按情况二处理。3.9.20中间包漏钢1、立即关棒、打到手动控制，紧急关闭钢包滑板。2、立即通知结晶器附近区域人员撤离至安全区域。3、立即开动中间包车离开结晶器至事故位。4、主控立即进行远程操作，开启二冷水，按事故水量配水5、在中间包车到达事故位后，浇注人员在确认安全后，返回浇注位，进行封顶操作和清理残钢。6、在中间包内钢水漏完后，覆盖覆盖剂、保护渣等后向钢水表面打水冷却。注意事项①发生中间包漏钢时，除中控外，浇钢平台所有人员必须撤离至安全区域。②注意平台电气线路的保护。③注意能源介质管路的保护3.9.21水、断电时㈠转炉1、吹炼状态停电：如是全厂停电并在吹炼时停电，这时氧枪水肯定也没有了，

第一反应应该利用事故枪把氧枪提至6.6法处理炉内钢水，检查氧枪是否能用。2、放钢时停电：钢包车肯定动不了，加挡渣球和往钢包内加脱氧剂，防止渣进入包内翻包造成钢包车铸在炉下。3、溅渣时停电：利用事故提枪提至6.6米以上，然后等待调度与炉长及其它领导的命令，兑铁时或正要吹炼下枪时停电，这是应及时停止兑铁或停止下枪。4流量，净环水、浊环水、汽化是否正常，有一项不正常不得吹炼。5、转炉突然断电：转炉倾动突然断电，一般在放钢时或倒渣兑铁时，放钢时应加挡渣球，包内加脱氧剂防止翻包造成事故，其他找电工及时处理方可生产。6、氧枪升降突然断电：在吹炼时断电，这时应利用事故提枪，如提不了枪，电停氧枪水。（确保氧枪无漏水并在安全吹炼位时，应不再停氧枪水）.7、电脑、PICPIC无关事故提枪，把氧枪提至6.6米以上。8、如发生重大险情时，应及时上报，立即清散人员到安全位置。

9、当发现氧枪漏水成线时，应立即更换氧枪。10入炉内时，不可动炉，并随时观察轮水汽蒸发情况，待无水汽时，在缓慢摇炉，

并将炉子摇向炉后，并将挡火门关好，保护炉前平台，以防止出现事故。

11、当按动按钮，氧枪不能下降时，首先应观察炉子是否在“0”位，如在“0”

位时，观察氧枪系统电脑画面，看氧枪变频器时是否跳闸。12氧方式，如发现异常，应立即停止下枪。13员，协调解决，如以上情况无异常，应观察操作台上各按钮是否被触动。

14阀门，用电动葫芦将氧枪缓慢提出。15、在氧枪电气系统无异常情况下，一般不允许使用事故提枪。16、如在吹炼过程中突然停电，应立即通知电工进行倒闸，启动事故提枪系统，将氧枪提出炉口，以免发生事故。17检查倾动按钮及各操作参数并及时通知相关人员。认及事故处理工作。㈡连铸1、要求拉钢工第一时间关塞棒、堵眼、终止浇注，防止溢钢；2、要求大包工立即用机构液压站的蓄能器将大包机构关闭，卸下液压软管；3、大包水口关不住，大包工需立即通知机长，卸下液压软管，通知平台上下人与大包工同时操作。4、结晶器断水①主控工在第一时间内反应是哪一种情况，并迅速报出；②拉钢工第一时间内关闭塞棒、堵眼，将铸坯迅速拉出结晶器；③大包工及时关闭机构，停止大包浇注；④检查结晶器铜管，需要更换时下线后进行处理。5、二冷断水①主控工第一时间内将情况报出；②拉钢工迅速将拉速降低到1米以下，塞棒失控时立即堵眼，终止该流浇注；③立即与水泵房联系核实原因，采取相应措施。6、设备断水①设备断水主控工在第一时间内通知机长；

②在设备无水的状态下，浇注时间不得超过15分钟；

③立即与水泵房联系，查明原因，采取相应措施。

当班作业长、调度、机长负责组织突然停电的安全检查和确认及事故处

理工作。3.9.22触电事故或紧急停电㈠触电时的紧急救护措施1、发现有人触电后，应设法迅速断开电源，如触电者在高处，应先防止停电后其从高处落下来摔伤。2、当触电者神志尚清，呼吸正常，应让他躺在地上休息1小时。其间要严密观察，注意保温，出现异常马上进行抢救。3、当触电者脱离电源后，应根据触电的轻重程度，采取不同的急救措施，对于无知觉，无呼吸但心脏有跳动的触电者，应立即进行人工呼吸。4、触电者有呼吸，心脏停止跳动者，应立即进行胸外心脏挤压的急救措施，并找医生抢救。5配合的方法是，做一次口对口人工呼吸后，再做四次胸外心脏挤压。

6、每个人要掌握人工呼吸和胸外心脏挤压的急救方法，现场急救要有耐心，要

不停的做到医生作出最后结论为止，急救中忌用强心针。㈡紧急停电事故预案雷雨季节或其它原因发生紧急停电时，应冷静分析停电的性质、范围、采

取相应的措施，分别进行处理。1、吹炼状态停电：如是全厂停电并在吹炼时停电，这时氧枪水肯定也没有了，

第一反应应该利用事故枪把氧枪提至6.6理炉内钢水，检查氧枪是否能用。2、放钢时停电：钢包车肯定动不了，加挡渣球和往钢包内加脱氧剂，防止渣进入包内翻包造成钢包车铸在炉下。3、溅渣时停电：利用事故提枪提至6.6米以上，然后等待调度与炉长及其它领

导的命令，兑铁时或正要吹炼下枪时停电，这是应及时停止兑铁或停止下枪。

4流量，净环水、浊环水、汽化是否正常，有一项不正常不得吹炼。5、转炉突然断电：转炉倾动突然断电，一般在放钢时或倒渣兑铁时，放钢时应加挡渣球，包内加脱氧剂防止翻包造成事故，其他找电工及时处理方可生产。6、氧枪升降突然断电：在吹炼时断电，这时应利用事故提枪，如提不了枪，电停氧枪水。（确保氧枪无漏水并在安全吹炼位时，应不再停氧枪水）.7、电脑、PICPIC无关事故提枪，把氧枪提至6.6米以上。8、如发生重大险情时，应及时上报，立即清散人员到安全位置。

9、当发现氧枪漏水成线时，应立即更换氧枪。10入炉内时，不可动炉，并随时观察轮水汽蒸发情况，待无水汽时，在缓慢摇炉，

并将炉子摇向炉后，并将挡火门关好，保护炉前平台，以防止出现事故。

11、当按动按钮，氧枪不能下降时，首先应观察炉子是否在“0”位，如在“0”

位时，观察氧枪系统电脑画面，看氧枪变频器时是否跳闸。12氧方式，如发现异常，应立即停止下枪。13员，协调解决，如以上情况无异常，应观察操作台上各按钮是否被触动。

14阀门，用电动葫芦将氧枪缓慢提出。15、在氧枪电气系统无异常情况下，一般不允许使用事故提枪。

16、如在吹炼过程中突然停电，应立即通知电工进行倒闸，启动事故提枪系统，

将氧枪提出炉口，以免发生事故。17检查倾动按钮及各操作参数并及时通知相关人员。认及事故处理工作。3.9.23火灾事故灭火器材：各防火点设置灭火器。灭火人员：各作业区各班组抽出3人作为灭火队员灭火演习：利用灭火器过期更换机会，组织各作业区灭火队员实战演习。灭火措施：1、发现初级火情使用灭火器及时灭火。2、如火势难以控制，马上向作业长报警。3、作业长接到报警后，立即向安全部门报告,及时判断火情，并组织人员灭火，设立警戒线。4、作业长在组织灭火的同时，立即向分厂及公司事故预案领导小组汇报。5、如火势难以控制，火场内有易燃物品时，在保证安全的条件下抢救物资，等待消防部门灭火。6、如火势难以控制，火场内有爆炸物品时，马上疏散人群，设立安全警戒线，等消防部门灭火。抢险救援程序：一旦发生事故后，必须认真按照制订的事故预案，积极组织抢救，防止事故蔓延扩大。在发生人员伤亡事故时.1、首先积极抢救受伤人员。2、采取果断措施，防止事故蔓延扩大，防止二次伤害、引导受灾人员迅速从安全出口撤出。3、当有毒、有害物料大量外溢时，查清毒物，切断毒源，清理现场毒物，抢救

故等级及时向有关部门报告。3.10轧钢厂奥运期间生产保障措施成立奥运期间生产组织领导小组组长：薛焕廷；副组长：张志勇、邵仲立；组员：张进京、张立庚、王亚宁、姚宗贵、刘广明、肖永平、崔红军、蔡寿生、章凯；领导小组职责：1、轧钢厂一级主管负责异常情况下的总体领导和协调。23、点检作业区作业长负责机电设备的安全、稳定运行。4、工程师负责具体的技术支持、技术保证和技术指导，保证异常情况下的设备安全和人身安全，保证生产的连续或快速的恢复生产。5、一级主管、二级主管保证每天二十四小时开机，以利于出现紧急事故时，及时得到联系。3.11突发事故处理预案及措施3.11.1上道工序生产异常，临时换规格时1、轧钢厂计划员立即与生产准备作业区作业长联系，组织装拆轧机。2、生产作业区预调轧机，立即更换新规格轧机。3.11.2炼钢异常，无钢坯轧制时1、根据钢坯的多少，组织停产调峰，8：00-11：00，18：00-23：00。2、点检作业区组织计划检修。3.11.3批量质量问题，无法正常生产时1、通知总调和技术处及分厂一级主管，确定生产的下一步安排和查找质量问题的原因。2、轧钢厂工程师现场查明原因。3、停产期间组织设备检修。4、若需换规格按临时换规格应急预案。3.11.4轧机卡钢时1、立即将轧机机组急停，防止事故扩大化。有起火的地方立即灭火。

2、割断轧机间轧件，将钢点动压出，若轧辊打滑，可适当压下轧机。

3850出。3.11.5倍尺飞剪故障不能切倍尺1、加热炉立即停止出钢。2、点检组织抢修，查明原因和需要恢复的时间。3、根据需要的时间与总调联系，决定是否更换大规格。4、若需换规格按换规格应急预案。3.11.6发生其它设备事故时1、当白班发生设备事故时，应及时通知点检员对设备事故进行评估，预计停机1小时或现场无人能解决时，及时通知点检作业长和一级主管进行抢修安排和生产协调。2、当夜班发生设备事故时，应及时通知值班点检员对设备事故进行评估，预计2小时或现场无人能解决时，及时通知点检作业长和一级主管进行抢修安排和生产协调。3.11.7停电1、因紧急停电引起鼓风机、空气引风机、煤气引风机停机，应立即将煤气总管

系调度室及相关部门查明停电原因。并及时联系轧钢厂一级主管。2、因紧急停电引起停水，应迅速电话联系能源中心泵房启动柴油机，并观察供

600T/h30%80炉应果断迅速降温，并将进、出料炉门打开降温。3、因紧急停电仪表室停电，在UPS电源供电时间内，迅速进行停炉操作，停炉

后认真检查水系统回水温度。停电期间时刻关注供水情况，并做出响应处理。

415秒钟之内利用备用电源将所吊货物

放置于安全地带，若停电时没有工作，应停止工作。5、轧机区在紧急停电时，应抓紧时间处理轧线上的夹钢，以利于来电时能够及时开机。6、紧急停电时，生产线各部位不宜长期烘烤的部位，应想办法人工将高温钢移开。7、值班作业长应保持与生产处的联系，来电后确认可以生产时才能继续生产。3.11.8停水量小于600T/h30%辊水温报警超过80速降温，并将进、出料炉门打开降温。4.能源供辅系统4.1能源中心奥运期间生产保障措施成立奥运期间生产保障领导小组组长：张金恒；副组长：杨爱国、贾宝华；成员：尹占海、贝颖光、王文军、郑中奇、王亚明、王春玲、寇军、贝颖光、吴敬国、张永山、杨桂平、王敬华、史飞、李博；值班地点：能源中心值班室值班人员：小组成员、夜班生产值班人员、当班调度；领导小组职责：1、张金恒负责全面工作；杨爱国负责生产工艺、安全文明生产、能源介质管控、技术管理；贾宝华负责设备管理、工程管理工作。2、每日早调会作业长负责通报各作业区生产情况，存在问题，现场解决；每周召开工程例会，根据实际问题制订解决方案。3、负责组织修订、完善、落实《奥运期间生产组织预案》。4、负责奥运期间物资、设备、人员的准备。5紧急调用应急物资、设备和人员。6,以迎接突击检查及有组织的参观检查,并负责制定奥运期间环保应急预案。4.1.1设备保障措施1档，保证生产。2、加大对重点易出现事故部位设备巡回检查的力度，各岗位要对所属操作设备作。出现异常现象时及时上报处理。3、对煤气管道、水管道、蒸汽管道及阀门等设施均定期进行检查，管控措施落实到位；并杜绝蒸汽管道的跑、冒、滴、漏现象。4、综合分析设备安全状况，使设备始终处于受控之中。5、规划准备好点检定修，准备充分，提高检修质量。4.1.2技术保障措施1、加强交接班管理，强化四班的统一操作，保持制氧、吸附制氧及能源介质生产及供应的稳定性和连续性。2、增强作业长的责任心，精心、细化操作，严格按《标准化操作规程》操作。3、定期对员工进行专业培训，提高员工岗位技能及操作熟练程度。4、注重环境保护，学习贯彻环保紧急应急预案，利用班前会、班后会的形式贯彻到每一位员工。将环保当作头等大事来抓，制定相应的《环保应急预案》。5、确保各种环保设施稳定运行，加强炼钢除尘风机的点、巡检力度，使炼钢不因风机问题冒黄烟。6、合理控制煤气管网压力，在保证安全的前提下，尽量用三管烟囱进行放散，减少污染和噪音。7、减少各种废水的外排，尽量回收可以利用的废水，使其循环使用。4.1.3安全生产保障措施1、各个作业区制订、修订并完善安全生产规章制度和安全技术操作规程；2、坚持开展内部安全文明生产检查，发现事故隐患，督促有关业务部门及时整改；3、在各重点岗位配备齐全灭火器，做好防火工作。4组织广大员工学习、熟识救援预案，防止煤气中毒。5、加强安全教育和对危险源点的严格管控，杜绝安全事故的发生，尤其是煤气

柜、煤气管道、吸附制氧、深冷制氧、110千伏变电站等重点部位强化管理。

6生产稳定，为公司生产供应稳定的能源介质。4.1.4110KV变电站1、加强电力设施保护，维护电力设施安全。2、统一指挥，在能源中心的统一指挥和协调下，通过公司组织领导小组和生产恢复。3、分层分区。按照分层分区、统一协调、各负其责的原则建立事故应急处理体电。避免在突然停电情况下发生次生灾害。4、保证重点。如果出现特殊情况立即向区调申请，倒35KV恢复供电，尽快恢复社会正常秩序。5、做好防雷设施检测工作，加强安全生产教育，认真执行各种操作规程提高警惕，增加巡视检查设备次数。4.1.535KV变电站网电突然消失或者线路出现故障，立即断开601、602开关，立即同有关部35KV站1＃235KV110KV35KX站供35KV电源，保证全公司保安用电。4.1.6煤气柜监盘人员及时通知能源调度和总厂调度，通知煤气用户关阀止火并做好记录。4.1.7吸附制氧鼓风机手动调节阀。通知调度处理完毕，听令启机并做好记录。4.1.8除尘风机风机测煤气浓度，准备打开门窗通风。通知调度处理完毕，听令启机并做好记录。4.1.9供水作业区及安全。复。4.2突发事故处理措施及预案4.2.1氧气纯度低于99.5%：1、根据进塔空气量，适当降低氧气产量。2、根据进塔空气量，适当的提高氮气产量。3、适当的关小膨胀机的喷嘴，降低冷量和进塔膨胀空气量。4.2.2氮气纯度高于10ppm1、根据进塔空气量，适当降低氮气产量