停车场技术标

停车场技术标-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII1、工程概况及特点工程概况本工程位于乌鲁木齐市水磨沟区翠泉园，主要内容包括：翠泉园北侧拟建停车场面积约885平方米。东北角安放一彩板房，地坪铺设为预制砼花砖20*10*8cm、路缘石为本色C30预制砼，规格：42*74.5*15cm。工期为2012年4月15日至2012年5月30日，质量等级合格。结构设计特点停车场路面1.2,1,1路面结构设计停车场路面结构层自上而下依次为：彩色砼花砖（20*10*8cm）M10水泥砂浆（3cm）5cm水泥稳定砂砾垫层（水泥含量4%）26cm砂砾垫层设备安装设计特点路缘石安装C30混凝土路缘石，尺寸为42*74.5*15cm,采用C15靠背砼。安装彩钢板房值班室，地基照片、浇筑垫层砼安置彩钢板房。工程施工特点经过我单位详细阅读设计图纸，核实工程量和现场实地勘察，本工程具有以下特点：施工前应作好沿路施工准备的工作，以确保施工工期顺利完成。施工方在施工时如遇实际情况与设计文件不符或其它施工疑问，请立即与设计人员即时沟通，以确保工程顺利实施。砼花砖铺砌顺接坡度满足停车场排水要求（按设计要求），相交处相接均应自然平顺，并符合场内的排水要求。停车场的路基开槽后应及时通知建设方、监理、设计单位到现场共同验槽后方可继续施工。管道线路多，工序繁杂，控制好管道工序施工期限，是保证进度的重点。根据工程特点，过程控制中，本着“先地下，后地上；先管线、路基，后路面”的原则进行施工。根据工程特点，编制好施工组织设计和施工进度计划，依据其要求合理安排各分部分项工程，处理好各工序之间的穿插搭接，以保证工程顺利完工。2、施工准备工作计划技术准备：图纸、图集、规范、规程等认真组织有关人员熟悉图纸，组织设计交底，落实设计存在的问题和未解决问题及解决方法、解决的时间。办理一次性洽商。本工程使用的图集、规范、标准、法规满足施工使用要求。设备、器具配置：配置全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺、盒尺、墨斗、台磅、检测尺、塞尺、万能表、等测量、计量、检测、试验用的工具，配置微机等办公设备。生产准备第一批施工人员进驻现场后，立即开始进行施工准备工作。内业准备：认真阅读、审核施工图纸，查看有关施工规范，掌握施工图的内容要求，寻找施工图中的疑问和存在的问题，保证施工质量、安全和施工生产顺利进行。编写实施性施工组织设计、各种针对性保证措施及重点工序的作业指导书。根据招标文件合同要求，给业主和监理工程师提供有关资料。外业准备：现场详细调查和地质勘察。现场的“三通一平”及临时设施的搭建位置。对地材的生产、供应情况进行调研，与地材供应商签订供料合同，并做好材质检验工作，并填写检验报告，报监理工程师。组织机构及队伍部署组织机构如果我单位中标，将于接到中标通知书24小时内组建本道路工程施工标段项目经理部，并保证项目经理、总工程师三日内到场，组织进行前期准备工作，该工程将被列为我公司重点工程，公司总部将从全公司范围内，调集具有丰富公路施工管理经验并具有良好业绩的人员派往施工现场；并在全公司范围内调配最好的机械设备，调往施工现场，以便短期内形成生产能力，尽早投入工程施工。项目经理主要职责代表公司法人实施向业主作出的承诺。主持编制工程施工管理总体方案，对工程质量、安全、文明施工及环境保护负全责；负责经理部内部的人员配制、资源调配和内部承包合同签定；保证项目部各项工作有效运行；定期组织召开工程例会，处理施工中出现的重大决策问题；定期向公司总部报告项目经理部整体运行情况。项目副经理主要职责在项目经理领导下，协助项目经理工作，对分管的工作负责。负责现场的全面施工生产及施工检查，对现场施工的人员、机械调配、施工进度、工程施工质量、安全设施、安全制度和现场存在问题及时采取预防纠正措施；组织定期质量、安全、工期大检查，进行施工现场标准化管理；定期组织召开工程例会，对工程施工中出现的问题提出处理、改进意见。项目总工程师主要职责在项目经理的领导下，对工程质量负全面责任。主持项目经理部质量管理保证体系建立与运作；指导技术人员做好技术工作；组织编制施工组织设计；制定重大施工技术方案；会同专家组、技术人员负责对工程质量薄弱环节和技术难点搞好技术攻关工作；负责新技术、新工艺、新设备、新材料的应用和先进技术的推广；负责设计变更的审定与呈报工作；与设计、监理、业主经常沟通，保证设计、监理、业主的要求与指令得到及时执行。人员配备项目经理部各职能部门业务骨干、施工人员具有丰富类似工程施工经验及良好的业绩。机械设备先进、配套齐全，能够高效、优质完成本合同工程的任务。施工前准备如中标后，项目经理部主要成员和各施工程队先遣人员首先进入现场，由项目经理部统一编制成几个小组。在技术方面，积极与设计、监理单位联系，备齐施工文件、图纸及各种试验、检测表格。并且组织技术人员认真熟悉图纸。编制实施性施工组织设计及施工进度计划流水作业施工横道图，优化施工方案。在人员队伍方面，对离工地较近的队伍首先调遣进场，以便完成临时工程施工，提早进入正式施工。在机械设备方面，根据本合同段工程项目情况及工期要求，配齐先进的施工机械设备及测试、检验器具。并进行维护、保养，认真检查、校正，并对各种仪器、仪表进行标定。在材料供应方面，由项目部材料人员负责比选采购，取样试验合格后及时签订供货合同，办理催运、验收及保管工作，保证按计划供应，满足开工及正常施工的需要。测量放线由项目部抽调有经验的高级测量人员组成精干的测量队，用全站仪对合同段进行高精度的中线及标高复测，确认无误并达到测量规定精度后，设置满足施工需要的控制网及控制桩，编写测量成果报请工程师审批。对控制桩要固定牢固并做好保护工作。临时工程本着节约用地，节省投资，因地制宜，便于施工，永临结合，尽量利用既有设施等原则，进场后立即组织就近租借民房及宅院，做为施工现场的临时设施，早进场，早准备，早开工。根据施工需要及现场情况，本工程拟购置活动板房用来搭建临时设施，以利于拆迁，确实因场地困难不能满足临建要求，要及时落实工人住房，并落实水源、电力，为后续施工队伍、管理人员、工程师进驻作好准备。施工用水、电及通讯工程所用水、电利用当地市政管网设置拉水点，并根据施工需要进行车辆运水，备用5辆水车，设置存水罐，以备供水不足时使用。施工用电采用采油发电机，以保证施工用电。在项目经理部及各施工队伍营,主要负责人配备手机，负责对内对外联络，技术人员、现场领工人员配对讲机联络。3、施工方案、场地土方施工原则开工前，技术人员全面熟悉设计文件，对现场进行核对调查，核实工程量，按工期要求、施工难易程度组织人员机械，编排实施性的施工进度计划，做到科学、合理、快捷、高效，制定可行性的施工方案，做到切实可行、确保按期、保质完工。测量放线：道路开工前技术人员对线路测量，根据实际情况进行放线。场地开挖：所有挖方作业均应符合图纸和《公路路基施工技术规范》(FTF093-95)的有关规定。土方开挖时按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖，严禁掏洞取土。挖方作业时，应保持边坡的稳定，不得对沿线设施产生损坏或干扰。施工时必须按指定的弃土场所弃土。道路填筑施工场地清理、填筑前碾压：10道路填筑前，按照设计要求，进行场地清理和填筑前碾压。采用挖掘机配合装载机清除路基表面废渣、垃圾、浮土等杂物，达到规范要求后，先用装载机配合人工整平、后用振动压路机在路基土处于最佳含水量时压实。坑、沟、槽用同样的填料与填筑工艺进行分层换填压实，大型压路机无法作业的地段采用手扶式小型压路机或冲击夯夯实。压实至规范要求。天然砂砾层材料细料：最大粒径小于10mm，其中小于2mm的颗粒不小于90%。天然砂砾层最大粒径不超过53mm。中粒：最大粒径小于30mm，其中小于2mm的颗粒含量不小于85%。天然砂砾的压碎值不大于35%。粗粒：颗粒最大粒径小于40mm,其中小于30mm的颗粒含量不小于85%。天然砂砾的组成应符合下表的要求：筛孔尺■^(mm)31.526.5199.54.751.180.60.075通过百分率(%)10090〜10075〜9050〜7030〜5515〜3510〜204〜103.4.3施工工艺框图路基填筑压实工艺流程11

应在监理工程师验收合格的路基上铺筑天然砂砾层，未经监理工程师批准而铺筑的材料，应自行清除。路基施工要点：填土含水量、厚度、压实度、标高。土工试验：对准备用于路基填筑的取土场样做土木试验，测出CBR值、液塑限、最大干密度、最佳含水量，取得施工所需实验数据。试验应符合JTJ051-93的规程要求。路基最大密实度应按重型击实标准线关系图，以便施工利用。12路基填筑采取水平填筑，采取方格网控制法卸料。不同的土质不得混填，先填低洼地段，后填一般地段。每层摊铺完后，检测填料含水量。根据检测结果对填料进行洒水或翻晒直至将含水量控制在最佳含水量的正负2%内。压实度每2000m2路基检测4处。碾压前，先检查填料厚度、平整度、横纵坡度，符合要求后采用YZ18振动压路机碾压。压实按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压过程中，压路机往返行驶的路迹必须重叠一部分，重叠1/3-1/2轮宽，相临两区段纵向重叠不小于2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。压路机压实不到的部位采用手扶式压路机压实。每次填料压实至设计和规范要求。每碾压完成后，及时检测，用灌砂法检测路基压实度，测量宽度等技术指标。压路机不能工作的地方，应采用机夯进行夯实，直到获得规定的压实度为止。禁止压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。材料应符合图纸和规范要求。天然砂砾基层质量标准和检验方法13

外观要求：表面平整、密实、无细颗粒集中、无杂物和松散现象，用重型压路机碾压，无明显轮迹（轮迹小于3mm）。经施工单位自检合格后，报驻场监理单位，由监理单位抽检、验收合格后认可签字，可进行下道工序施工。路面施工：概述：本标段为机动车道路、人行道路，路面组成：中粒式沥青混凝土、细粒式沥青混凝土、4%水泥稳定级配砂砾、天然砂砾垫层、细砂、人行道花砖、路界石、路沿石。工程由路面施工队施工，均采取厂拌设备集中拌和，摊铺机摊铺。路面工程施工工艺：路面施工顺序：天然砂砾垫层一路沿石安装一水泥稳定砂砾基层-细粒式沥青混凝土（AC-13C型）。人行道顺序：天然砂砾垫层一路界石安装一水泥稳定砂砾基层一干铺细砂一连锁花砖。天然砂砾底基层级配砾石底基层施工的工艺流程图：施工准备施工放样运输摊铺洒水14检查验收施工准备施工放样运输摊铺洒水14检查验收进行下道工序施工控制要求底基层用料的级配质量、易溶盐含量、压碎值、含水量、厚度、压实度、标高、平整度、路拱、厚度。施工准备向驻施工现场监理单位报送“底基层开工报告单”，经同意后方可进行底基层施工。各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查，其抽样检查结果，报驻场监理单位。施工放样：施工放样是施工过程中的重要一环，是工程优质的保质和前提。施工测量人员必须认真负责，一丝不苟。对每一个环节，每一个计算都应认真的符合和检查。测量放样时采用全站仪坐标法进行施工放样。对每一个点位进行测设时，必须认真的符合每一个点的坐标，每一个数据。杜绝因测量放样造成的不必要的返工和损失。恢复道路中心线，每10米设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺的程度。松铺厚度二压实厚度*松铺系数。15中心线两侧宜按路面设计标桩，测基层设计高，在标桩上划出基层设计高和基层松铺高度，这样做是为了使基层的高度、厚度和平整度达到质量标准。计算材料用量根据底基层的厚度、宽度（按设计图纸）及预定的干密度、计算各段的干集料数量。运输和摊铺集料在摊铺段要控制底基层的宽度和厚度。用自卸翻斗车运输集料。装车时，应控制每车料的数量基本相同。卸料距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。卸料及摊铺通常由远而近，全断面摊铺尽量不留纵缝。应事先通过试验确定集料的松铺系数：松铺系数=松铺厚度/压实厚度人工摊铺混合料时其松铺系数约为1.40〜1.50：平地机摊铺混合料时，其松铺系数约为1.25〜1.35摊铺前应根据测量高程、松铺系数放样，控制好摊铺高度、平整度和宽度。整型、碾压16根据测量放样对拌和好的混合料进行初步整型，整型作业可采取机械配合人工进行。当集料含水量等于或略大于最佳含水量时，容易碾压密实，故应及时碾压。但雨后或土基过分潮湿时，不得用12t以上重型压路机碾压，防止造成碾压翻浆。碾压应遵循“先轻后重、由低向高、由边向中、先慢后快、适当重叠”的原则，即在碾压时，通常先用拖拉机或轻型压路机碾压1~2遍，然后用重型压路机碾压（一般6〜8遍）。碾压时由低向高、由边缘向中间进行，且应适当重叠；轻型压路机重叠15cm左右；重型压路机宜重叠1/2轮宽。碾压速度应先慢后快，用重型压路机碾压时，其速度通常为：头两遍宜用1.5km/h〜1.7km/h,以后几遍宜用2km/h〜2.5km/h。当重型压路机碾压4〜5遍，达到基本稳定时，必须再次进行测量整型（通常需进行1〜2次），直到高程及平整度达到质量标准。整型过程中，车辆和其他机械不得通行。已完成的或正在碾压的地段，严禁压路机“调头”或急刹车。横缝的处理，两作业段的横缝衔接处应搭接拌和：第一段拌和后，留5m〜8m不进行碾压；第二段施工时，前段留下的未压部分，重新加水拌和，并同第二段一起碾压。17纵缝的处理。应避免纵向接缝。有时因某种原因可能出现纵向接缝，其处理方法是：沿作业段宽度分带作业时，其接茬处1m宽左右应予重复拌和并交错碾压，边部2m左右应增压3〜4遍。、水泥稳定砂砾基层施工：水泥稳定砂砾基层施工采用厂拌设备在稳定土拌和场集中拌和，摊铺设备采用ABG423型摊铺机摊铺。3.6.1水泥稳定砂砾基层施工工艺见下图材料准备：水：水洁净，不含有害物质，未经监理工程师批准的水源不得使用。水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥，要求终凝时间不小于6h。水泥检验合格并报监理工程师认可后才能组织进场。砂砾：选用符合规范及招标文件要求的级配砂砾，压碎值不大于30%,有机含量不超过2%,最大粒径小于31.5mm。混合料的组成设计：目标配合比设计：依据规范及设计要求，通过试配，确定合理的砂砾级配、水泥计量、最佳含水量和最大干容重，完成水泥稳定土砂砾及碎石的目标配合比设计并报监理认可。目标配合比验证：依据目标配合比，利用调试完毕的稳定土搅拌楼试拌混合料，确定各类料口的开口尺寸及调整电机转速，直至19生产的混合料满足规范的要求，报监理工程师批准后使用。混合料的运输：混合料的运输采用20T自卸汽车完成。拌和场离摊铺点较远，混合料在运输时用蓬布覆盖，防止水分蒸发；卸料时应注意卸料的速度，防止离析。运输车由专人指挥，并按照规定的路线行驶。严禁在已铺筑的垫层上紧急刹车或急转弯。运输车辆速度宜慢，以减少不均匀碾压或车辙。运输车辆卸料时不得撞击摊铺机。运输车辆不得随意倾倒剩料、废料。混合料的摊铺：准备工作：摊铺前对下承层进行整修并打扫干净：摊铺时，应先将垫层的缺陷处理完毕，打扫干净，并洒铺纯水泥浆。处理完毕后的下承层顶面高度、宽度及横坡等应符合规范要求，且表面应平整、坚实、没有松动和软弱地点。检验合格后侧放边线，恢复中线，直线段每10m设一高程桩，平曲线每5m设一桩控制高程，侧设完毕后，在正式铺筑前对下承层进行洒水湿润。20摊铺：水泥稳定砂砾基层采用1台ABGA423型摊铺机单幅全宽摊铺。摊铺机摊铺不到的地方采用人工配合补料，用手扶式震动压路机压实。混合料的压实：混合料的碾压应按碾压工艺进行。混合料摊铺成型后，当含水量等于或大于最佳含水量时，立即在全宽范围内碾压，碾压段长度依据气温条件确定。碾压程序：碾压时先用双钢轮压路机稳压一遍，然后用YZ18压路机碾压3~5遍，最后用cc422双钢轮压路机稳压二遍。具体的碾压遍数通过实验段确定。碾压时，遵循先轻后重，先慢后快在单幅全宽内进行碾压的原则，并及时调整，控制配合料含水量接近最佳值。碾压至压实度98%以上。碾压注意事项：碾压需遵循先轻后重、先慢后快的原则碾压速度一遍控制在1.5〜2.0(km/h)左右。直线段由两侧向中心碾压，平曲线段由内向外侧碾压。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以便保持摊铺层表面不受破坏。碾压时轮迹应重叠1/2轮宽，使每层整个厚度和宽度完全均匀的压实到规定的压实度为止。碾压过程中摊铺层表面应保持湿润。如表面水蒸发的快，应及时洒水。21水稳基层施工应严格控制施工的延迟时间，混合料从加料拌和、运输、摊铺到碾压完毕一般不超过两个小时，特殊情况不超过3个小时。接缝处理：横向接缝：在必须设置横向接缝时，摊铺机应驶离混合料末端，人工将混合料末端弄整齐，紧靠混合料放两根与混合料厚度相同的方木，整齐靠方木的混合料。在方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，高度宜高出方木2〜5cm,然后将混合料碾压密实。重新开始摊铺时，将砂砾碎石及方木除去，并将下面清理干净，重新开始摊铺。纵向接缝：本施工方法每单幅一次摊铺完成，不设纵向接缝。异型端面在不可避免时应设竖直纵缝，其缝需竖直相接，在铺上一层时，用玻璃纤维格栏将接缝封闭，上下两层接缝应错开1.0m以上。养生及交通管制：碾压完成后洒水养生或铺塑料薄膜并适时洒水养生。保湿养生期：施工完毕养生不少于7天。养生期间，严格控制车辆通行，施工需要必须通行车辆时，必须经过监理工程师同意，22车速不得超过15所/匕不准急刹车，并应使车辆在基层全宽上均匀行驶。养生期满后，及时铺筑路面面层，否则要洒水保湿，不得干燥，暴晒。透层施工：透层施工：水泥稳定砂砾基层施工完毕，养生7〜10天后开始进行透层的施工。透层浇洒：采用沥青洒布机（压力喷洒）按设计用量一次性均匀喷洒。喷洒时应沿路基纵向均匀的喷洒，横向应先洒布靠近中介分隔带的车道，有内向外，一个车道接着一个喷洒，相互之间原则上不重叠或少重叠，但也不能露白，露白处须用人工补洒。在喷洒交接处，对已喷洒地段覆盖塑料薄膜，避免二次喷洒造成局部用油量过大。局部喷油不均匀应用人工或小型喷油设备处理。洒油过程中对路缘石等构筑物进行覆盖，防止污染。沥青洒布时温度不宜低于10℃,且应是稳定上升的温度。有雾和下雨时不应施工。透层洒油率控制在0.9kg/m2。23粘层施工材料：粘层沥青材料采用中凝的液体石油沥青。粘层施工：粘层油在面层铺筑前24小时洒布和涂刷，采用沥青洒布车纵向分车道均匀浇洒。在即将浇粘层油以前，将下承层上的松散材料、废渣等不适合材料清扫干净。当气温低于10℃或路面潮湿时，不得洒布粘层沥青。粘层洒油控制在0.4kg/m2o养护：施工期间应对透层、粘层进行保护，不被污染。如果在施工上一层时已被污染，应进行补救。为防止做好的粘层受灰尘等污染，除应对相邻车道洒水保湿外，应抓紧施工上一层结构。洒布透层、粘层后，沥青未充分渗透前，禁止车辆行人通过，直至表面无浮油。沥青混凝土面层施工：沥青混凝土面层施工工艺：24沥青混凝土面层为柔性路面，施工质量的优劣直接影响路面的行车平稳性及其他性能。为保证施工质量，机动车道沥青砼面层施工时采用摊铺机摊铺。材料：原材料的质量时决定沥青混凝土面层质量的关键因素，并影响道路面颜色的均匀性和防水效果，各种原材料的进场前必须进行严格检验，确认合格并经监理工程师认可方可进场。粗集料：该工程混合料路面沥青混凝土粗集料选用清洁、干燥、无风化、无杂志，具有足够强度、耐磨性的二级碎石，含泥量小于1%,含水量小于3%,扁平细长粒含量小于15%。石料压碎值小于28%,对沥青粘附性大于4级。25细集料：选用细集料要求清洁、坚硬、干燥、无风化、无杂质的颗粒。填料：采用石灰岩或岩浆等强基岩石、憎水性石料磨细得到的矿粉作为填料，填料应洁净、干燥、松散，亲水系数小于1.0，含水量小于0.5%。加矿粉的数量，应满足适当的基配要求所需的数量。沥青拌和楼排出的粉尘全部废弃，不得回收利用。沥青混凝土配合比设计：目标配合比设计：原材料确认合格后，按照标书要求进行马歇尔试验。完成各沥青面层结构的目标配合比，确定各种矿料的用量及最佳用油量。试验人员应将混合料的组成设计及试验资料，包括混合料级配组成、沥青含量、纤维用量、拌和稳定、马歇尔稳定性、流值、空隙率等试验数据的详细说明及集料类型、来源及沥青来源种类等写出详细报告提交工程师批准。试验至少做五组试件，测定其流值、密度、稳定性、并计算空隙率和饱和率。生产配合比设计：依据目标配合比，从拌和楼二次筛分计入各热料仓的材料取样进行筛分，反复调整冷料仓的材料比例已达到供26料平衡。进行马歇尔试验，确定复核生产配合比的最佳沥青用量。生出配合比：采用生产配合比进行试拌，铺筑试验路段。确定用于生产的标准配合比，标准配合比作为生产时控制的依据及检验的标准。沥青混合料的拌和：稳定控制：沥青采用导热油加热，加热稳定控制在165℃左右、改性沥青加热温度控制在165℃左右。矿料在送进拌和设备时的含水量控制在1%以内，矿料加热烘干稳定控制在185℃左右，比沥青加热温度高10〜20℃,混合料温度控制在185℃左右。施工要求：粗集料应严格分类堆放和供料。不同料源即使粒径相同也应分开堆放，且不能混合使用。必须严格按批准的配合比进行配料，并应将集料充分烘干。拌和时间应充分搅拌至集料颗粒完全均匀地被裹覆，沥青材料均匀的分布到整个混合料中为止。随时检查混合料拌和的均匀性，如果出现了花白石子应及时停机，分析原因并予以改进。27出厂的沥青混合料应每车测量其出厂温度。拌和站应每盘打印各种材料用量及出料温度及时间、沥青混合料重量等数据资料，并保存好以备随时查阅。沥青混凝土的运输：沥青砼混合料的运输采用20t自卸汽车。车辆数视远近情况确定，但首先满足200t/h的运量（与拌和能力相匹配）并有所富余，开始摊铺时现场等待卸料的汽车不少于5辆。沥青混合料出厂温度根据施工时气温觉得，控制在170〜185℃左右。运输车辆车厢必须紧密、清洁、光滑，车厢底板运输前涂一薄层油水（柴油与水的比例1：3）混合液，防止混合料粘到底上，但应注意不得有余液集在车厢底部。从拌和机向运料车卸料时，应每卸一斗混合料挪动一下车位，减少粗、细集料的离析现象。运料车用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染。已装车混合料如温度超限或颜色异常者，应送到固定地点废弃，不得送往摊铺现场。运到现场的拌和料，应用专人凭单测温和外观检查：凡温度不合格，或发现花白、结团、颜色枯竭灰暗、遭雨淋的，均应废弃，不得使用。连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10〜30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。运料车安排由专人指挥，按指定路线行驶。28摊铺：路面各层均采用一台ABG423沥青摊铺机单幅全断面一次摊铺完成。施工准备：正式摊铺前对基层进行清扫、修整，报纸基层表面干燥、清洁、无松散的石料、灰尘、与杂物。测量放样：首先对基准点、水准点进行详细复核，依据图纸恢复中线，并测设出边线、摊铺机行驶线等。底面层摊铺时采用两侧挂钢丝绳弓I导的高程控制方式，设双边钢钎，直线段间距不大于10m,曲线段不大于5m,在钢钎上挂直径2.5m高强钢绞线，长度不大于200m,后面用紧线器固定，施工时应时刻检查钢绞线的绷紧程度，防止摊铺面层出现波浪；表面层采用激光平整梁控制厚度的方式进行摊铺。摊铺厚度为设计厚度乘以松铺系数，摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度、横披、路拱，并按摊铺的混合总量与面积之比校验平均厚度，不符合要求时随时调整(T=100m/D.L.W)沥青混凝土混合料须缓慢、均匀、连续不断的摊铺。摊铺过程中不得随便更换速度和中途停顿，摊铺速度应根据设备配套情况综合决定，并符合2〜6m/min的要求。29摊铺时混合料温度控制：送到工地时温度控制在160℃、普通沥青不低于130℃,最高温度控制在170℃；普通沥青不得低于120℃，最高温度控制在170℃。在摊铺过程中应随时观察摊铺机的工作状态和摊铺层外观质量，出现异常并调节无效时，应立即停机查明原因，进行调整。不合格的摊铺层经过修整仍不达标时，应铲除重铺。在摊铺过程中跟踪检测质量，发现缺陷应“趁热'修补；修补不好的应铲除重铺。混合料压实：沥青混合料的碾压初压、复压、和终压，压实工艺及遍数由试验段确定。初压CC422双钢轮压路机静碾2遍，碾压后检查其平整度、路拱，必要时进行修整。复压紧接初压后进行，碾压温度为110〜140℃,采用YL16胶轮压路机碾压，达到要求的压实度，碾压遍数由试验确定，且不少于4〜6遍。终压紧接复压进行，碾压时温度不低于80℃,用CC422双钢轮压路机碾压至表面无轮痕。碾压自边至中，不得在新铺沥青混合料上转向、调头、左右提动或突然刹车和急转弯，每完成一个作业段要求严格控制车辆通行，保证路面清洁并及时完成其上面层铺筑。具体操作如下：碾压前做好各项准备工作，冲洗压路机，检查喷水装置及运转是否正常。30碾压前由试验员测量温度、确定碾压区的位置，碾压时压路机由底处向高处呈梯形碾压。梯形线与行车方向呈45°夹角。初压速度控制在1.5〜2km/h,复压速度控制在3.5km/h左右，终压速度控制在4km/h左右。减速停车应有足够长的缓和段。杜绝急刹车和大油门起动，避免出现横轮迹，保证路面平整度。无论终压还是复压，压路机禁止出现“先振动后行走”整个碾压过程中压路机必须保持均速。碾压过程中，不允许以任何理由在未成型的路面上停放施工机械。碾压过程中压路机不得随意停顿，碾压完毕，压路机停放于当天碾压区以外且温度低于50℃的路面外侧（包括压路机加水时）。有特殊情况出现，需要横向碾压时，则横向碾压应在终压前完成，碾压整个过程要有工长盯岗。最终碾压（赶面碾压）必须有试验员按温度控制，避免终压温度过高而出现纵向轮迹。在碾压过程中，试验员应及时按标书所规定的频率进行压实度取样，并及时于工长配合，以达到规范要求。尤其是中午，施工工长及试验员必须盯在现场。碾压温度正常施工时控制在110〜140℃之间（低温施工120〜150℃）对于钢轮压路机碾压终了温度不低于80℃。31接缝处理横向接缝：相邻两幅及上下层的横向接缝均错位1m以上。中下层的横向接缝采用斜接缝，上面层采用平接缝。铺筑接缝时，在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘接。在开始碾压前将预热用的混合料铲除。斜接缝的搭接长度为0.4〜0.8m。搭接处清扫干净并洒粘层油。当搭接出混合料中的粗集料颗粒超过压实层厚度时应予剔除，并补上细料，斜接缝应充分压实并搭接平整。平接缝做到紧密粘接，充分压实，连接平顺。从接缝处起继续摊铺混合料前应用3m直尺检查端部平整度，当不符合要求时，予以清除。摊铺时应调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，如有不符合要求者，趁混合料尚未冷却时及时处理。彩色砼花砖的铺设施工准备彩砖规格根据图纸设计要求，砖的抗压强度不小于C30；耐磨性、吸水性、抗冻性等应符合规范规定，尺寸偏差不大于±2mm；表面有一粗糙度：路面砖的彩色面层厚度不小于8mm；检查每2万块为一批量，抽取50块试32验；路面砖码放应轻拿轻放，码放整齐，并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放。砂：宜选用6mm以下级配良好的砂子，含泥量应不大于3%,泥块含量应不大于1%,含水量应不大于3%；垫砂层用砂及接缝用砂以200m3或300T为一批检查，砂堆放应防止雨淋的措施。机械：冲击式打夯机、平板式打夯机每个班必须保证3-4台。其他：施工线绳、木棒、铁锹、4m和6m铝合金尺等辅助工具。施工要求根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点，通过路面砖基准点，应设置二条相互垂直的路面基准线，其中一条基准线与路缘石基准线夹角宜为0度或45度。设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖，设间距为5-10m的纵横平行路面砖基准线。垫砂层摊铺的方法用刮板或耙平法，在已摊铺好的垫砂层上，不得有任何扰动。铺筑路面砖时不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面上垫上大于0.3m2的木板，人站在木板上铺筑。33路面砖的接缝宽度5±1mm,垫砂层厚度20±5mm,铺筑到路边产生大于20mm的缝隙时，可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。需用细石砼填补的地方，用不低于C20水泥砂浆填补，随用随拌合，不得第二天再使用。铺完路面砖之后应采用小型的碾压机由路边向中间路面碾压2-3次，一字型铺筑量，振动碾压机前进方向应与路面砖长度方向垂直，前进速度应与步行速度相同，并不宜使路面砖受到振动。在路面均匀撒薄薄的一层接缝用砂，用笤帚或板刷等工具将路面上的砂扫入接缝中，接缝灌砂与振压要反复进行，直至接缝灌满填实为止，路面砖施工完后，路面上的砂应清扫干净。平面弯曲路面的施工可采用调整路面砖接缝宽度进行，弯道外周路面砖接缝宽度不应大于6mm,弯道内周路面砖的接缝宽度不应小于2mm。在振动较激励的部位铺筑路面砖时，垫砂层宜用1：3干拌水泥砂浆。路沿石安装施工工艺流程图稳定层验收34

主要施工技术措施：测放出道路中线和高程后，弓I出侧石后边桩，桩距为10〜15m,路口转弯处为5m,并在边桩顶上测放出高程，边桩顶即为侧石顶标高。挂线，然后在基层座上水泥砂浆，铺上侧石，经校核边线及高程无误后施工侧石后座，固定侧石，然后向前铺砌。沿石后座浇筑砼。沿石接口用M10水泥砂浆勾缝，缝深0.5cm,缝宽1cm。施工工艺流程：35施工前准备定位、放线一开槽、验槽一砂基础一管道安装一砌井、外壁防腐—闭水试验-胸腔、井室回填一回填清场。测量放样对工程坐标、水准控制基点的复核如确认本公司中标后，同技术负责人会同业主、监理等单位进行，在开始测量前1-2天通知监理工程师，如监理工程师要进行测量，施工方应积极配合并一起纳入测量工作计划内，在复核中发现所交的桩实测成果与提交的成果数据对比有差异并超过规范闭合值时，要及时将测设成果通告监理工程师，并加以确认和处理。测量标准测量放样应遵守GB50026-93工程测量规范，工程施测前对测绘院提供的控制成果进行复核，复核的内容包括水准点闭合、导线方位角闭合、导线测量相对闭合，闭合合格后才可以使用，并要报送监理工程师。设置临时水准点只有复核确认后，才能有效的依据控制网进行施工临时布控点的工作，临时水准点的加密应设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点，必须经过复核，无误后方可使用。并要报送现场监理工程师。平面放样36由于施工测量是一项不允许发生错误的工作，测量员除了要具有高度的责任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，因此，我们将选派本公司最优秀的测量员负责本工程的测量工作，管道、道路轴线放好后，加以控制好保护桩，放样点标记分为钢钉、木桩上钉钉、油漆标记三种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，复核正确后才可开工。测量放样施工前由测量人员先校核图纸，根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地物，确定施测方法。由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位。将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。374、工程施工进度计划确保工程工期的措施：在确保工程施工质量的前提下，投入充足的人员、机械、材料等，实行动态管理，使施工各节点目标达到要求，保证本项目的施工工期。该工程实行目标管理，它包括整体施工计划、旬计划、日计划，已日计划保证旬计划，以旬计划保证整体计划，以此确保整个工期计划的完成。为保证阶段计划的完成，要求提供所需材料计划、劳力计划、设备供应计划。在计划实施前提下，必须认真检查落实，以免影响整体计划的完成，而延误工期和造成浪费。项目部建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查进度完成情况，解决实际问题，统一有序地按总进度计划执行。开好生产调度会，协调好每一项工作，以确保和促进工程质量和工程进度达到要求。38制定各项规章制度，加强现场技术管理及成品保护，做到稳扎稳打，保证施工质量，努力做到不返工，是确保工期目标的有力措施。建立强有力的实施工程进度计划的组织机构，理顺各部门的分工协作关系，明确各劳务队的责任，对完不成计划的劳务队要根据具体情况迅速作出处理。必要时采用经济与行政措施，对各个劳务队进行奖惩。合理选择技术力量最强的劳务队伍，促进工程顺利地按期完成，实现工期目标。项目经理及项目管理人员应及时解决日生产会上的问题，切实解决生产、生活问题，并加强精神文明建设和教育工作，确保队伍稳定，精神饱满。充分发挥科技时第一生产力的作用，切实采取先进适用成熟的技术方案、技术措施和新技术。在本工程施工工程中，充分发挥我单位施工管理方面的优势，加强施工现场人员、材料、机械设备等管理，规划好施工平面布置，确保工期目标顺利实现。根据工程的工作内容、工作顺序、持续时间和衔接关系，充分考虑影响工期的因素如：人员、技术含量、管材加工、运输、施工机具、资金、工程地质、气候、现场工作环境等。其中最主要的前期工作，如砂石39料、水泥、砖等材料的储备，以及其他施工机械的准备和及时检修。本工程施工过程中必须及时注意天气状况，以及施工的先后顺序及搭接，交叉或平行的条件、内容和时间等情况，并保持适当，因此，建设项目的进度安排与控制措施相当重要。制定合理的施工方法及本工程总进度计划，并认真执行。施工流水作业横道图（后附）5、劳动力、材料、施工机械设备等需要量计划劳动力需要量计划：劳动力优化配置根据施工项目，按其施工进度计划和工种需要数量进行配置，在劳动力需要量计划的基础上再具体化，必要时根据实际情况对劳动力计划进行调整，配置时应贯彻节约原则，积极可靠，让工人有超额完成的可能，尽量使作业层正在使用的劳动力和劳动组织保持稳定，防止频繁调动，保证工种组合、技术工人与壮工比例适当、配套，尽量使劳动力均衡配置，便于管理。劳动力的组织。本项目劳动力组织成作业队，成建制地承包各分项、单项工程且根据工程的需要进行优化组合。40劳务承包责任制。本项目与各施工队签订劳务合同，施工队包任务量完成、包进度、包质量、包安全、包节约、包文明施工、包劳务费用，项目经理部保证施工队生产任务连续性、均衡性，保证物资供应和机械配套，保各项质量、安全防护措施落实，保技术资料及时供应，保文明施工所需的一切费用及设施。下达劳务承包责任状，明确施工队承包的任务内容及时安排，队施工队的进度、质量、安全、节约、协作和文明施工要求，考核标准及施工队应得的报酬，上缴任务，对施工队的奖惩规定。劳动力的动态管理。劳动力安排情况见下表：劳动力计划表 单：人工种级别按施工进度投入劳动力情况施工准备路基路面管道机8107电122水1211普10153025合12253530注：本计划表是以每班8小时工作制为基础的。5.2材料需用量计划：41

主要材料需用量计划材料名称单位规格数量备注天然砂砾垫层m230cm16245天然砂砾垫层m220cm5370水泥稳定砂砾m220cm32490水泥稳定砂砾m2厚15cm1010沥青混凝土路面m2AC-16C3790沥青混凝土路面m2AC-13C32490预制彩色水泥花砖铺设m26cm1580注：现场材料根据工程需求量进场5.2.1材料计划管理：项目开工，拟定供应备料计划，在施工中根据工程变更及调整的施工预算、施工图纸、施工进度、组织送货、并按月对材料计划的执行情况进行检查。材料进场验收：切实把好材料质量和数量关，在材料进场时根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料的数量和质量验收，严格按质量验收规范和计量检测规定进行，对不符合计划要求或质量不合格的材料拒绝验收。材料的储存与保管。42进库的材料验收入库、建台帐、防火、防盗、防雨、防变质、防损坏，按施工平面布置图放置。材料领发。凭限额领料单领发材料。材料使用监督与回收。5.3机械设备需要量计划：机械设备的合理使用。人机固定，实行机械使用、保养责任制。实行操作证制定，操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养，遵守走合期使用规定，实行单机或机组核算，建立设备档案制度，合理组织机械设备施工，培养机务队伍，搞好机械设备的综合利用，努力组织好机械设备的流水施工，机械设备安全作业，为机械设备的施工创造良好条件。5.3.2主要机械设备序号设备名称规格型号自有数量备注1挖掘机WY-160A自有22装载机ZL40自有23平地机PY160自有14振动压路机YZ18自有15自卸车20T自有156冲击夯SR75FW自有57手扶式压路机YXZ07自有28洒水车SG250L自有29搅拌机HJ-200自有2436、施工平面图本工程建设地点位于沙依巴克区，该标段工程为：乌市沙区2010年解决社区民生问题一道路修复及改建工程，施工段建设规模为37840m2,现场施工场地有限。根据本工程的特点、施工现场实际情况并结合我司的实力对本工程施工平面布置如下：施工现场考虑布置生产临时设施和办公临时设施，生活临时设施布置在场外。临时设施布置在施工现场内布置砂浆搅拌站，布置水泥堆放处、定位堆放砂卵石，布置办公室、仓库、值班室，配电房。水平运输在本工程水平运输采用人力和胶轮斗车及机动翻斗车。场内交通和排水44本工程场内设临时排水沟排向附近下水道。砼搅拌站处设置排水沟和沉淀池，搅拌站废水经过沉淀净化后再向外排放。施工用水、用电施工用电采用发电机，用水采用水车拉水，施工现场设置蓄水池。其它项目经理部设置施工现场平面，严格按照施工平面布置图进行现场管理，确保文明施工。具体布置详见施工平面布置图（后附）。457、质量保证技术措施和质量保证体系质量是企业的生命线，保证质量，做好服务是取信于用户的基础。本企业一贯坚持“质量第一，信誉为本，用户至上”的宗旨，确保所承担的每一项工程达到合同要求。保证用户满意，是本企业每一个职工的首要和基本的职责。我公司组织一个精干高效的项目经理部，从组织、管理、资源各方面确保工程达到合同标书中规定的技术标准，努力为业主做好服务工作，我公司制定了一套完整的质量保证体系文件。企业的效益和利润取决于文明的产品质量。为了保证优良的产品质量，我们制定了一个质量保证体系，并规定了相应的标准，步骤与准则。本企业每一个职工重视并遵守这些质量控制文件。成立以项目经理为第一责任人的质量体系，负责实施该项目的质量管理工作，责、权、利46

三者相结合，行驶质量否决权，岗位责任明确，项目经理由公司委派任命，体系框图见下附图。下图为质量保证体系：7.3质量方针科技领先，科学管理，质量第一，为顾客提供满意的产品和服务。质量目标：47实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款的要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%。质量管理制度：技术交底制度：分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲情该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。工序交接检制度：工序交接检即：工种之间交接检；总包与分包交接检；成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工、图纸及技术要求不清除不施工、施工测量桩未经复核不施工、材料无合格证或试验不合格者不施工、上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接、未经专业技术人员验收合格不交接、施工记录不全不交接。48施工测量复核制度施工测量必须经技术、检查人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。施工过程的质量三检制：施工过程中的质量检查实现三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程一次验收合格。严格执行材料半成品、成品采购及验收制度：原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。仪器设备的标定制度：项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、磅秤等均按照有关规定进行定期标定，专人负责管理。质量奖惩制度：项目经理部制度质量奖惩制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度。坚持持证上岗制度：49电工、试验员、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上一冈。实行质量否决制度：选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经质检员核查合格后方可上报监理。做好施工中的协作配合工作。为确保工程质量目标实行，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。建立健全质量体系使之有效发挥作用，按程序化管理进行质量管理及质量策划等工作，建立健全质量监督体系。质量检查程序详见附图：合同评审：正确履行合同，保存完整的合同文本。发现疑难，经理部应立即与业主及监理进行磋商，澄清并作记录，当合同有重大修改时应及时上报集团有关部门，协助有关部门解决相关事项。文件和资料控制：及时地使用有效文件及资料标准，防止误用实效、取消、作废的文件和资料。施工工程中资料员对工序的质量按合同、设计和阿规范规定的要求进行文件资料的管理、编目、存储、保管，以确保文件完整性及资料的准确性。51工程材料采购：确保所采购的材料物资满足规范规定要求，不使用不合格物资，劣质、不合格的材料不得用于工程中。严格按甲方招标书、设计文件、技术规范书和规范要求的标准进行原材料采购。所采购材料的质量指标应满足设计及国家有关材料出厂合格的标准。同时材料储存按材料性质执行。所有采购的工程材料应严格按采购计划要求进行进货验货，货源地验证，入库验证，检查材料规格、数量、供应厂家的质保书，产品合格证，并按规定取样试验鉴定，对合格的材料予以接受，对不合格的材料拒绝进场使用，砼等半成品材料在生产和出厂前均进行100%自检，不合格材料坚决废弃。对进场材料采取与实物相适应的方法进行标识与合理存放保管。材料采购、运输、入库、储存、检验、发料、使用等环节应用明确的台帐记录。材料具体控制要求：水泥：硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥满足规范要求。骨料：满足各种砼及混合料的要求，粗集料应清洁坚硬。坚韧耐久。无外包层、质匀不含结块、软弱或片状颗粒，同时骨料应满足技术规范上的各项具体要求。产品的标识和可追溯性52总则：通过对产品的标识和可追溯性，保证在生产过程中不混用、误用不应使用的产品，出现质量问题总是能迅速查清该产品的来源和出处，找出原因及时采取有效措施处理问题。对本工程施工过程中的构件及时建立标识，并建立相应的可根据标识检索的记录。一旦发生问题，根据记录和可追溯性材料质量，生产设备、检验设备、工序控制、责任人员的记载，能追回有问题的原材料或构件，以减少重复损失。工程对可追溯要求的产品及材料为：水泥、彩砖、混凝土、外加剂等。施工前控制：由项目经理、总工程师依据施工图文件及标准、规范组织有关人员编制施工组织设计文件。编制施工进度计划、劳动力计划、大型机械设备使用计划和材料需求计划。在熟悉吃透设计意图后，详细制定各分项工程的施工工艺。提出本工程的质量控制点，施工关键点，施工难点和相应的控制计划，对关键工序实行完善的精加工。在工程正式开工前七天，提供一份完整的施工组织设计交监理工程师审查。施工计划控制：53由项目经理各智能部门编制、落实、检查和督促日、周、旬、月生产计划执行情况，并有书面报告。每周或旬召开一次生产调度会，检查落实施工进度，工程质量，安全生产等工作，协调人、机、物，控制工程形象进度。每月召开一次质量例会，专题研究工程质量情况和改进措施。工作协调会和质量例会可以不定期召开，出现生产协调不周及质量问题苗头时即可共识对策，采取措施防患于未然。设计变更控制：无论何种原因需作出设计变更时，必须经设计院、甲方、监理工程师签认同意后方可实施，并将变更文件登记入档，作为竣工验收和竣工决算的依据。工序控制：施工过程中严格执行三检制度：自检：每作业班组设一名兼职质量员，负责对本班组完成的工序质量检验评定标准的要求进行检查、验收、填写自检记录经施工员签认后交下一道工序。互检：由下道工序班组兼职质量员对上道工序进行检查签认。专检：工序在自检、互检合格的基础上，由专职质检员进行专检并与自检核对，符合后方可转入下道工序的施工。隐蔽工程或监理有明确要求检查验收的分项工程经专54检合格并填写隐蔽工程验收单报复检签认。如检验不合格按'不合格品的控制程序”处理。按技术规范及设计文件要求，对工序施工中的关键点和难点施工的工艺和技术，需由技术人员编制作业指导书（技术交底书）。作业指导书须标明日期，交底技术负责人、经办人、及被交底人。每道工序前都必须进行口头或书面技术交底。检验与试验：总则：保证施工过程中和阶层的产品质量始处于受控状态原材料的检验与试验为确保工程质量，对本工程的原料必须建立健全有效的质量控制措施，确保投入使用的材料均为合格材料，必须符合有关技术标准，规范的规定，并经监理工程师批准。不合格的材料不得使用于工程之中。原材料产品及半成品必须有齐全的出厂合格证、质量保证书、检验报告、试验报告，该质量保证资料由生产该产品的厂家出具，其内容必须与产品实物吻合，同时须经监理工程师认可。原材料入库后，须按技术规范及招标中的要求进行取样与检验对于检验不合格的产品，可重新取样检测。原材料试验报告应及时递交甲方监理检查，各种材55料的具体检测要求与项目见技术规范及招标文件中的要求。同时材料及半成品的搬运，储存均应保证其质量不受损。施工用的材料，根据现场物资人员提供的资料及样品，进场后应按技术规范的要求对其进行详细的检查，出具完整的试验报告，并经甲方监理审查批准后才能使用。对于甲方提供的材料，应严格按技术规范要求及设计要求进行检查验收，并经监理确认。混凝土检验：对砼试块的制作，养护按技术规范规定的各项试验，需严格执行，同时对照预制砼的配合比通知单进行核对。及时将结果上报监理工程师。预制砼质量由混凝土配比单，抽样试块，抽检记录和试块送检报告共同组成控制质量的依据。模板检验：总则：控制模板的拼制质量，确保构件外型尺寸及表面质量。模板面应棱角分明，刚度需满足砼现浇荷载作用的要求，确保在施工过程中不因变形而影响砼的外观质量。56构件侧模安装控制，控制模板拼装的接缝，严防漏浆等质量缺陷。拆除模板的时间以控制模板铲除后不致使砼缺棱角及表面脱皮。确保构件编码质量。工程检查、评定：总则：各级工程检查的检查评定方法分部工程检查评定分部分项工程验收评定由项目技术负责人主持。工程施工完成一个分项工程后，由负责相关分项的专职质检员会同技术负责人对该分项分部工程作检查评定。评定依据为招标文件和设计要求，按现行部颁“工程质量检验评定标准”执行。验评报告及时报监理工程师检查确认。每完成一个分项和分部工程上报一次。单位工程的检查评定单位工程检查评定由项目经理主持，项目总工负责将单位工程的质量情况进行汇总、检查、评定。验评报告请甲方监理工程师检查评定和确认。检验、试验和测量设备的控制：总则：保证检验、试验和测量设备具有规定的精度和预定功能。对各种计量、测量和检验、试验的进行编号、登记、注明检验周期，状态标识。57各种检验、试验和测量设备定期进行维修保养工作，并由专人保管，操作和调整，由专业或持证人员进行。校核记录填写字迹清晰，不得涂改，记录要妥善保管，以便备查。检验与试验状态：总则：避免未经检验，试验的原材料、半成品、成品相互混淆，确保只有合格的产品进库交付使用。1.原材料的确认，检验证和状态标识由仓库人员负责。施工过程中的领用确认由班组质量员确认负责。2做好标识工作，不合格材料由检验人员填写“不合格通知单”且作“不合格”标识，并做好记录。未试验的作“未标识”。不同检验与状态的材料分别堆放，不合格品应隔离且限期全数退货。3施工过程和半成品在生产过程中检验和试验状态标识，检验人员及时将检验结果填写在检验启示表上，并在适当位置标识其质量情况。不合格品的控制：总则：控制施工过程中的不合格品，防止不合格品的使用或安装。58.由于混凝土搅拌，自然条件等原因，混凝土强度达不到设计要求时，应及时报监理工程师商定处理意见。对于不合格品作出标记、记录、采取隔离措施，会同设计监理进行评价，处理。产生不合格件时，必须查原因，对作业人和管理人员进入行处罚，制定防范措施，指定专人整改。纠正预防措施：总则：有限地防止实际或潜在的不合格品的发生并对其实际或潜在的原因采取有针对性的纠正和预防措施。纠正措施：出现不合格件，不合格工序，项目经理和总工程师就立即组织调查分析，找出原因报监理工程师，并建立相应台帐，制定整改措施，做好记录，并验证其效果。预防措施：收集分析工程施工中各种影响质量的信息，查明造成不合格件的直接和潜在的原因，拟定预防措施。防止再次发生。搬运、储存、防护和交付：总则：保证搬运、储存、防护和交付过程的质量，向顾客提供合格的产品。搬运：59在搬运材料，预制构件等时，采取与搬运件性质相适应的措施，不使其损坏。储存：验收合格的材料（构件）根据其性质采取相应的储存方式，不使其损坏，做好标识，规定储存周期，建立储存，发放台帐。防护：对以做好的构件和以完成的工程结构采取防护措施和保护标识，保证其完好性。交付：工程竣工验收前，采取措施，保护现场完整交付。质量记录：总则：为保证质量体系有效地运行和产品质量符合性提供客观证据。质量记录范围：做好文件和资料的收发，设计交底及技术交底记录，施工控制点交接记录，控制网测量记录，物资采购记录，原材料检验，试验记录，施工过程中各道施工工序的原始记录，工程进度，质量检验，隐蔽工程，障碍物拆除以及所有影响工程进度、质量的原始记录、照片和录像，设备的检测记录，不合格品，不合格工序的处理记录等。记录要求：60要求记录数据准确，字迹清晰，并做好质量记录的收集、编目、归档及保管工作。服务：按合同及顾客的要求，保证对所承建的施工工程和交付后的服务质量使顾客满意。严格执行合同规定服务内容、服务项目、范围、时限程度、费用，在工程保修期内负责对工程缺陷进行修补，达到业主满意的程度。施工单位如发现超过不当的规定使用范围，有义务提请业主注意使用范围。统计技术：总则：掌握过程工序的完成情况，分析其是否处于稳定状态，便于其它施工控制进行改进，促使质量体系有效运行。直方图：用于质量分析，群众性质量活动的分析与控制；控制图：用于施工过程质量分析与控制；调查表：用于质量与专业分析控制；方差分析：回归分析，用于试验分析控制。质量管理小组为确保工程质量优良，建立完善并能够有效运行的质量保证体系是实行创优工程的关键，我公司已建立以项目经理为本工程质量第一责任人的质量管理小组。领导小组61组长有项目经理担任，主要成员有总工程师、质检工程师、实验室主任、各施工技术队长。质量管理小组的具体工作：测量队：由长期担任测量工作的工程师担任队长，负责本段各主要控制点（导线点、水准点、构造物控制点）的复测、加密，以保证全线使用的满足精度要求的控制点进行施工放样和施工控制，并对各工序完成情况进行检评。中心实验室：设主任一名，由试验工程师兼任，专业试验员若干，实验室配备土工、集料、混凝土、水泥、沥青及沥青设备。负责本合同段的全部材料的试验检测工作，并对外购材料进行检验，杜绝不合格材料的进场和使用，定期对各施工对的工地试验点进行检查指导。今年我项目部主要针对基层、面层加大试验力度，保证检验的频率。制定了严格的规章制度，安派专人分工落实到人。及时发挥自检人员的应有的作用。起到在施工中应用的指导作用。各专业施工队根据项目部下达的质量管理目标，加强以专业施工队技术副队长为主、专职质检员和施工班组长参加的质量保证体系，保证专检和自检的频率达到规范要求。62各专业施工队的班组，根据各自所承担的工作内容，严格按照施工技术规范及规定的工艺流程施工，并配合各分析技术负责人、质检员进行工作，在每道工序进行时做到随时有质检员在现场，并通过制度把质量责任分解落实到班组和个人。质量管理小组，采用在质量目标的指导下，按照pdca循环的方式，使施工项目所属的各工序都在质量管理体系中得到全过程的控制，认真对待工作施工监理程序，听取监理工程师队工程质量的意见及整改措施，充分发挥质检人员的作用，严格执行工程质检的自检、专检和互检制度，把工程创优的目标层层分解落实到班组和个人。严格执行工序交验签认手续，上道工序没有交验或上道工序达不到合格标准决不允许进入下道工序。严格工程质量奖惩制度，对优良工程要及时奖励，对不合格的工程重罚，扣除返工损失以外，还应对主要负责人处以行政处分，以加强施工人员的质量责任心与质量意识。638、安全保证技术组织措施和保证体系8.1项目部安全保障组织机构：64安全管理人员配置项目部称量质量安全部，设1名专职安全员负责日常管理工作，每班组设兼职安全员一名，兼职安全员由班组负责人担任。安全保障措施与检查程序为搞好本合同段施工过程中的安全生产，在认真阅读招标文件后，依据本工程的特点，施工环境情况、机械设备等，按照国家、地方和本公司有关安全生产发令、法规、规章制度的要求、编制本工程的安全保障措施。安全保障措施：安全保障措施总则：本工程安全生产的方针：安全第一、预防为主、科学管理、狠抓落实。本工程的安全控制目标：死亡率为0，重伤率为0，交通责任事故为0，重大机损责任事故为0，施工过程中危险点受控率98%。认真落实业主单位提出的有关安全生产的指令和要求，现场安全管理和技术工作体现施工技术规范和国家的劳动保护政策，加强事前预防、严格过程控制，落实各级部门安全生产责任制。成立专门的安全管理机构，安排1名专职安全员负责施工现场的日常安全管理工作。65根据工程特点编制路基作业，路面作业等安全管理规定。加强天气预报，水文预报等的接收和监测，合理安排施工进度和相关的作业内容。加强施工机械设备特别是挖掘机、吊车、拌和设备等的安全管理，制定安全操作规程，控制施工设备和安装、调试、使用等环节。制定各种的安全规程，加强安全教育和培训，确保特殊工种持证上岗。项目部每周组织定期的安全检查，专职安全员每日进行班前、班后安全检查。加强施工过程中的安全技术交底，使操作者熟悉，理解施工过程中的危险因素和安全操作规程，提高操作者的安全应变技能。加强职工的劳动保护，提高全员的安全意识，进入施工现场必须戴安全帽。规范施工现场的安全用电，合理布置供电线路，按建设部要求采取三相四线制进行过荷，漏电等的保护，确保规范的接零，接地保护。大力开展“反三违月”，“安全生产周”。“党员身边无事故”「青年安全监督岗”等活动，形成人人关心安全，个个重视安全的氛围。66施工安全防范措施：坚持施工作业佩戴安全防护装备，起重工等特殊工种必须持证上岗。施工作业人员必须经体检合格才能上岗。施工人员必须穿绝缘鞋；严禁穿拖鞋及喝酒后作业。施工电缆布置合理，防止施工过程中的碰撞。当施工过程中外接电源出现问题，备用发电机在10分钟内必须启动使用。各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。夜间施工，照明设备数量，功率必须满足施工要求。公共便道沿线，特别是交叉路口配置足够数量的交通标志牌和交通管制人员。工人经过安全培训才能上岗。临时房屋防火、防暑应满足要求，并配备足够的消防设施。消防设施的配备必须经过当地有关部门的检验，取得合格证。公共便道的施工，避免污染水源、危及行车安全，在危险处设立安全标志。临时供电及照明线路应满足国家有关现行规定的要求，电线接头牢固，电力安全应定期检查。679、进度计划保证技术组织措施和保证体系我公司根据工程的实际情况结合科学的施工进度管理方法，制定了切实可行的施工进度控制目标。进度组织保证措施：做好施工前的各项准备工作。中标后合同一经签订，立即组织施工队伍进场，筹建现场临时设施，及时按照监理工程师批准的施工组织设计，组织开展各项工作。配备强有力的项目领导班子和足够的施工管理人员对工程进行有效的管理和控制。选派经验丰富、事业心强的专家担任本项目的总工程师；选派长期在各个项目管理岗位、具有丰富生产组织指挥经验的高职人员担任项目各主要部门负责人；选派具有长期从事类似工程项目施工操作经验、较强的技术素质和专业技术能力的青壮年技术人员担任现场主要工序操作手和班组技术骨干；安排年富力强有较强管理能力的业68务技术人员组成一线管理队伍，配备足够的业务尖子担任技术主管、质检、测量、机电、试验工程师和各项业务主管，确保项目顺利实施。设置重点和关键工序的控制点。坚持每日生产调度会制定，检查当日各工序的完成情况，研究决定施工的问题，布置落实明日的生产任务，做到当日任务当日完成。开展以工期、质量、安全为主要考核指标的劳动竞赛，每月评比一次，建立形象进度奖惩制定，把形象进度完成情况与工资、奖金挂钩，以表彰先进，鞭策后进。配备与施工进度要求相适应及状态良好的施工机械设备和周转料具，储备足够零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率及使用率，保证施工生产的正常运行。根据施工计划的要求，编制年度采购计划及相应的季度月度物资采购计划。保证材料供应，做到料源充足，不因天气、道路等外界因素受到影响，并经常保养便道，保证运输快捷。外部协调措施：主动接受工程所在地政府的领导，加强与政府各部门的联系。服从业主统一指挥，积极做好外部关系协调，求得相互配合与支持。协调好与周边69单位和居民的关系，主动帮助及改移道路等工作，争取时间，尽快投入全面施工。施工计划技术保证措施：合理划分施工项目根据项目实际情况合理的安排顺序，编制施工进度图，确定不同阶段的主导工程，首先做好主导工程的施工进度，其它工程的进度应配合主导工程进行。选择适宜的施工方法、施工组织设计。根据项目内容、特点，组织技术人员编制切实可行的施工实施细则，确定优化的施工方案，选用适宜的机械、施工方法，做到经济上节约、技术操作上可行。组织计划人员准确核算出不同时期、不同施工项目的工程量，在施工期间，配置足够施工人员，在7月份安排两班倒，充分利用有利施工季节。编制准确、详细的施工作业计划，建立科学的会议制度。参照施工总计划编制详细的周施工作业计划。通过周生产调度会，总结上周作业计划内容完成情况，布置下周计划任务。定期召开生产调度会，依据施工进度总计划，剖析不同时期施工任务的重点、难点、关键点，采取有效措施督促施工内容顺利进行。70确立合理的分阶段工期目标，进行阶段工期控制。系统全面的施工技术交流。针对不同阶段的施工内容，定期组织各班组、各相关部门进行施工技术交底，技术考核，使其明确各自的工序内容，职责及重点控制部位，从而避免生产上的返工、误工。建立健全完善的质量保证体系和保证措施根据施工内容的不同，建立质量管理点，落实自检、互检、交接检制定、分级把关，层层控制，减少施工过程中的返工及杜绝质量事故，加快工程进度。加强安全生产文明施工管理，确保生产过程中的安全。制定生产进度、安全、质量等奖惩制度。依据不同事情的施工内容、作业难度、施工作业计划完成情况，确立考核标准，制度奖惩制度，通过公开、合理的奖罚，提高作业人员的劳动积极性、主动性、创造性。开展合理化建议，促进工程有条不紊的进行。合理安排施工项目和工序，最大限度地减少因气候弓1起的停工损失。施工进度计划监督、控制措施：71为了使各项工作能够按预计的计划执行，满足合同文件的要求，拟由主管生产的项目副经理负责计划执行监督管理工作。项目部各项工作的月计划都必须上报副经理审查备案。计划执行监督工作职责：预估计划安排的工作是否在各执行人或部门的工作能力之内，是否满足合同的要求，并提出审查意见，报项目经理。每天对照计划检查各项工作进度是否