电渣压力焊技术交底

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分部工程钢筋电渣压力焊接工程

主体构造工程钢筋电渣压力焊一、材料要求钢筋：钢筋的牌号、直径必需符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单〔并留意混合批的取样要求〕。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。焊剂：焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ431，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。焊剂应存放在枯燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250℃～300℃烘焙2h。有烘焙记录。使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与焊剂混合均匀后使用。焊剂应有出厂合格证。二、主要机具手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、掌握箱、焊接夹具、焊剂罐等。自动电渣压力焊设备〔应优先承受〕包括：焊接电源、掌握箱、焊接夹具、操作箱、焊接机头等。焊接电源。钢筋电渣压力焊宜承受次级空载电压较高〔TSV以上〕的沟通或直流焊接电源〔一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，应承受容量为600A的焊接电源；32mm直径及以上的钢筋焊接时，应承受容量为1000A的焊接电源〕。当焊机容量较小时，也可以承受较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。技术负责人 交底人 承受人技术交底记录年月日工程名称分项工程名称交底内容：

分部工程钢筋电渣压力焊接工程

主体构造工程无齿锯切割机：用于切割钢筋。三、作业条件焊工必需持有的焊工考试合格证。便操作者准确把握各项焊接参数。电源应符合要求。当电源电压降大于5%时，不宜进展焊接。触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。留意接头位置，留意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合《混凝土构造工程施工质量验收标准》有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。钢筋端头已用无齿锯切割，且端头要平；第一组接头距楼地面≥500mm；第一、二组接头相互错开≥35d，且≥500mm。四、操作工艺技术负责人 交底人 承受人技术交底记录年月日工程名称分项工程名称交底内容：

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主体构造工程闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电(四)钢筋端部检查：钢筋安装之前，应将钢筋焊接部位和电极钳口接触〔150mm区段内〕位置的锈斑、油污、杂物等去除干净，钢筋端部假设有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参见下表。钢筋电渣压力焊焊接参数钢筋直径〔mm〕

(A)

焊接电压〔V〕

焊接通电时间〔S〕电弧过程 电渣过程 电弧过程 电渣过程U2-1

U t t2-2 1 216 200～25018 250～30020 300～35022 350～40025 400～45028 500～55032 600～650

35～4535～4535～4535～4535～4535～4535～45

18～22 14 418～22 15 518～22 17 518～22 18 618～22 21 618～22 24 618～22 27 7技术负责人 交底人 承受人技术交底记录年月日工程名称分项工程名称交底内容：

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主体构造工程不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。(六)安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。留意常规应钢筋棱对棱，同时要考虑顶层钢筋拐尺的方向也能满足要求。不要到顶层时顾了拐尺，顾不了对棱。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。(七)安放引弧用的铁丝球〔也可省去〕。安放焊剂罐、填装焊剂。(八)试焊、做试件、确定焊接参数：定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当承受半自动、自动掌握焊接设备时，应依据确定的参数设定好设备的各项掌握数据，以确保焊接接头质量牢靠。(九)施焊操作要点：闭合电路、引弧：通过操作杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开头焊接。进展电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。技术负责人 交底人 承受人技术交底记录年月日工程名称分项工程名称交底内容：

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主体构造工程使钢筋全断面加速熔化。挤压断电：电渣过程完毕，快速送上钢筋，使其断面与下钢筋端面相互接触，趁热排出熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。接头焊毕，应停留20-30s后〔在严寒地区施焊时，停留时间应适当延长〕，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。(十)质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进展自检，假设觉察偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并应查找缘由，准时消退。切除接头时，应切除热影响区的1.1五、质量标准(一)主控工程：钢筋的品种和质量必需符合设计要求和有关标准的规定。注：进口钢筋须先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定前方可焊接。钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分率，必需符合设计要求和施工规范的规定。电渣压力焊接头的力学性能检验必需合格。3个试件做拉伸试验。3个试件有1个不合格，加倍取样。61在现浇钢筋混凝土构造中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批。在房屋构造中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批。缺乏300个接头技术负责人 交底人 承受人技术交底记录年月日工程名称分项工程名称交底内容：

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主体构造工程仍应作为一批。(钢筋电渣压力焊接头应进展外观检查，结果应符合以下要求：焊包较均匀，突出局部最少高出钢筋外表4mm。电极与钢筋接触处，无烧伤缺陷。接头处的弯折角不大于3°，即52mm/1000mm。接头处的轴线偏移应不大于0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。5钢筋电渣压力焊的接头距楼地面至少500mm，相邻钢筋接头应错开≥3d，且≥500mm。钢筋电渣压力焊接完成后的焊渣应准时去除干净。六、成品保护接头焊毕，应停留20～30s后才能卸下夹具，以免接头弯折。七、应留意的问题安装应上下同轴；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求牢靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。假设消灭特别现象，应参照下表查找缘由，准时去除。电渣压力焊可在负温条件下进展，但当环境温度低于-20℃时，则不宜进展施焊。雨天、雪天不宜进展施焊，必需施焊时，应实行有效的遮挡措施，焊后未冷却的接头，应避开碰到冰雪。钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防治措施技术负责人 交底人 承受人技术交底记录年月日工程名称分项工程名称交底内容：

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主体构造工程项次 焊接缺陷 防止措施矫直钢筋端部。端部用无齿锯垂直轴线切断，不能用切断机切，使钢筋棱对棱1轴线偏移2.正确安装夹具和钢筋3.避开过大的挤压力4.准时修理或更换夹具12弯折2.留意安装与扶持上钢筋3.避开焊后过快卸夹具4.修理或更换夹具1.减低顶压速度3焊包薄而大2.减小焊接电流3.削减焊接时间1.减小焊接电流4咬边2.缩短焊接时间3.留意上钳口的起始点，确保上钢筋挤压到位5未焊合1.增大焊接电流2.避开焊接时间过短技术负责人 交底人 承受人技术交底记录年月日工程名称分项工程名称交底内容：

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