2000吨动力汽车锂离子电池用高性能负极材料生产项目节能评估报告

PAGE22000吨动力汽车锂离子电池用高性能负极材料生产项目节能评估报告书2000吨动力汽车锂离子电池用高性能负极材料生产项目节能评估报告书评估人员姓名专业职称签字项目负责人项目组成员报告编制人报告审核人技术专家姓名签字项目摘要表项目概况项目名称2000吨动力汽车锂离子电池用高性能负极材料生产项目项目建设单位大连宏光锂业股份有限公司联系人电话1节能评估单位达华工程管理(集团)有限公司联系人电话项目建设地点辽宁省大连市所属行业非金属矿物制品业项目性质eq\o\ac(□,√)新建 □改建 □扩建项目总投资13827万元投资管理类别□审批 □核准 eq\o\ac(□,√)备案产业结构鼓励类——高技术绿色电池产品制造（锂离子电池）建设规模和主要内容项目占地60000平方米，建筑面积44800平方米，购置设备714台套，实现2000吨动力汽车锂离子电池用高性能负极材料生产能力。项目年综合能源消费量主要能源种类计量单位年需要实物量折标系数折标煤量（tce）电力万kW•h835.151.229tce/万kW.h（当量值）1026.403.05tce/万kW.h（等价值）2547.22热力GJ4473.110.03412tce/GJ152.62柴油t39.691.4571tce/t57.83液化石油气t1.131.7143tce/t1.94新鲜水万m30.160.857tce/万m30.13（等价值）项目年综合能源消费总量（tce）当量值1238.79等价值2759.74项目能效指标比较项目指标名称项目指标值新建准入值国内先进水平国际先进水平对比结果（国内一般，国内领先，国际先进）单位产品能耗（当量值）（石墨化炭块）61912801130国内领先对所在地能源消费影响对所在地能源消费增量的影响大连市“十一五”末综合能源消费量约为44828578吨标煤，预计到“十二五”末全市能源消费量将增加到71700000吨标煤，增量为26871422吨标煤。本项目建成后新增年总能源消费量共计2759.74吨标准煤（等价值），所占比例为m%=2759.74/(71700000-44828578)*100%=0.01%，m%<1%为影响较小，因此本项目对大连市用能影响很小。对所在地完成节能目标的影响本项目正常经营年单位产值综合能耗为0.230吨标准煤/万元，低于大连市“十二五”末期节能减排指标；项目增加值能耗影响所在地单位GDP能耗的比例（n%）=0.0%，在n≤0.1区间，影响程度为影响较小，有利于大连市节能目标的实现。PAGEII目录项目摘要表 I评估概要 1第1章 评估依据 41.1 评估内容 41.1.1 评估范围 41.1.2 评估内容 41.1.3 评估原则 51.2 评估依据 51.2.1 国家现行的法律、法规、规划、行业准入条件、产业政策 61.2.2 相关标准及规范 71.2.3 工艺、技术、装备、产品等推荐的及淘汰目录 91.2.4 其他依据 111.2.5 规划发展依据 11第2章 基本情况 132.1 建设单位基本情况 132.2 项目简况 142.2.1 项目简介 142.2.2 建设内容简况 152.2.3 主要产品方案 152.2.4 建设进度计划 152.2.5 投资规模 162.2.6 技术经济指标 162.3 项目所需能源概况 182.4 项目所在地有关情况 182.4.1 项目周边情况 182.4.2 项目所在地经济、社会发展和能源、水资源概况 18第3章 建设方案节能评估 223.1 项目总平面布置节能评估 223.2 主要用能工艺、工序方案节能评估 233.3 主要用能工艺、工序节能评估 293.3.1 预粉碎工序 303.3.2 原料混合工序 303.3.3 石墨化工序 303.3.4 分级、筛分、过滤和包装工序 313.4 用能工序主要用能设备节能评估 313.5 通用设备能效水平分析 323.6 辅助生产和附属生产设施节能评估 353.6.1 供配电设施节能评估 353.6.2 给排水设施节能评估 373.6.3 综合自动化控制节能评估 373.6.4 供热设施节能评估 383.6.5 通风设施系统及其能耗指标分析和能效分析 413.6.6 照明设施系统及能耗效指标分析和能效分析 413.6.7 建筑方案节能评估 433.7 能源计量器具配备方案节能评估 463.8 本章评估小结 48第4章 节能措施评估 504.1 能评前节能技术措施综述 504.2 能评阶段节能技术措施评估 504.2.1 工艺节能措施 504.2.2 电气节能措施 514.2.3 给排水节能措施 534.2.4 建筑节能措施 534.3 节能措施效果评估 554.4 节能管理方案评估 564.5 本章评估小结 57第5章 能源利用状况核算及能效水平评估 585.1 能评前能源利用状况 585.2 能评后能源利用状况 595.3 能效水平评估 615.3.1 主要能效指标计算 615.3.2 能效对标分析 635.4 本章评估小结 64第6章 能源消费影响评估 656.1 对所在地能源消费增量的影响评估 656.2 对所在地完成节能目标的影响评估 666.3 本章评估小结 67第7章 结论 68第8章 附录、附件内容 708.1 附录 70附表1主要耗能设备一览表 70附表2电力计算表 71附表3能源计量器具一览表 75附表4主要能源和耗能工质品种及年需求量表 76附表5能量平衡表 77附图1能量利用网络图 782000吨动力汽车锂离子电池用高性能负极材料生产项目节能评估报告书PAGE78评估概要（1）评估工作简况根据《中华人民共和国节约能源法》和国家发改委《新建投资项目增加节能评估要求》，贯彻节约能源，资源综合利用，建设环境友好型社会的方针，受大连宏光锂业股份有限公司的委托，2015年1月-3月我公司对2000吨动力汽车锂离子电池用高性能负极材料生产项目进行节能评估。节能评估程序：1、签订节能评估合同或达成协议；2、组建节能评估工作小组；3、充分研究项目相关法律、法规及技术资料，制定节能评估计划；4、收集资料，进行综合、核查、分析、诊断和评估；5、对项目可行性研究报告的工艺、技术、设备等有关能源利用、计量、管理的内容进行节能评估，重点关注节能篇（章），做出初步评估意见；6、组织专家对初步评估意见进行审查、论证；7、根据专家审查意见进行修改，形成节能评估结论，编制固定资产投资项目节能评估报告；8、按合同要求提交固定资产投资项目节能评估报告。项目评估结论我公司接受大连宏光锂业股份有限公司的委托，对项目建设进行了踏勘，并收集地方能源利用现状资料，判研项目可行性研究报告。在此基础上，根据国家及地方有关固定资产项目节能评估的规定和相关产业的能耗限额标准规定，秉承客观、独立、公正、科学的原则，按照公认的节能评估方法，进行了节能评估，并完成了本项目节能评估报告书。（2）指标优化情况指标优化对比表类型序号名称指标变化情况能评前能评后主要能效指标1单位产品能耗（kgce/t）664.22619.40降低6.75%主要经济技术指标1万元产值综合能耗0.2490.230降低7.46%2万元工业增加值综合能耗0.4730.438降低7.46%能源消费情况（整改前、后增量）1年综合能源消费量（当量值）1328.451238.79降低6.75%2年综合能源消费量（等价值）2982.242759.74降低7.46%3电力（万kWh）908.10835.15降低8.03%4热力（GJ）4473.114473.11无变化5柴油（t）39.6939.69无变化6液化石油气（t）1.131.13无变化7水（万m3）0.160.16无变化（3）建设方案调整情况建设方案对比表类型序号方案名称能评前方案概要能评后方案概要用能设备1采用气凝胶超级绝热材料保温节能技术隧道窑采用一般保温技术措施使用气凝胶超级绝热材料，替代或部分替代传统绝热材料。由于本材料的绝热性能远远优于传统的绝热材料，所以在使用时表面能量损失极少，具有明显的节能效果或可实现更优秀的保温设计方案。同时，气凝胶材料为A1级不燃材料，因此安全环保，使用效果稳定，寿命长。用能设备2通风机和泵类风机等辅助设备无变频方案采用变频调速电机自动控制方式用能设备3照明传统照明选用新型的节能照明灯具，无极灯或LED节能灯（4）主要节能措施及节能效果工艺节能措施：隧道窑采用气凝胶超级绝热材料，替代或部分替代传统绝热材料，气凝胶材料为A1级不燃材料，因此安全环保，使用效果稳定，寿命长。优化用能工艺。在满足工艺要求的条件下，合理布置车间设备、工艺流程、划分生产区域。选用高效节能设备。电气节能措施：照明灯具选用高效光源及节能型灯具。电器选择用具有节能效果的新系列高、低压电器。所有耗能设备均选用经过国家认证机构确认的负荷国家能效标准的节能型产品。合理选配使用变压器给排水节能措施：选用高效率低能耗的水泵产品，同时工况点尽量选在水泵性能曲线的高效区。建筑节能措施：做好外墙、屋面保温及门窗节能措施及建筑遮阳。本项目重点考虑了节能综合效果，尽可能降低综合能耗，从而提高企业的经济效益和社会效益。根据测算，项目年消费电力为835.15万kWh，柴油39.69t，热力6589.28GJ，液化石油气1.13t，新水0.16万m3，综合能耗为1238.79tce（当量值）、2759.74tce（等价值）。PAGE评估依据评估内容评估范围本节能评估报告书评估范围主要是大连宏光锂业股份有限公司2000吨动力汽车锂离子电池用高性能负极材料生产项目所有工程及附属工程。评估内容根据国家及地方相关法律、法规、规划、产业政策、能源利用相关规定以及前期编制的可行性研究报告，对上述项目进行合理用能分析的评估，主要评估内容如下。1、评估项目是否符合节能相关的法律、法规、规划和产业政策，2、评估项目能源供应及保障情况以及项目能源消费对当地能源消费的影响；3、评估项目用能数量、用能种类和结构是否合理，单位产品能耗指标是否满足国家或地方规定的能耗定额或限额；4、评估项目主要设备和工艺是否采用先进适用技术和节能新技术，耗能结构、主要用能工程节能设计是否合理；5、提出科学、合理、可行的节能措施，分析节能效果。评估原则开展节能评估工作应遵循以下原则：（1）专业性达华工程管理(集团)有限公司(以下简称“本公司”)按照《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（发改委令2010第6号）及《固定资产投资项目节能评估工作指南》（2014年本）深度要求编制，对本项目有充分的了解，能够把握项目中各个专业的要素，以及对各专业的节能性做到专业可靠。（2）真实性本公司从项目实际出发，对项目相关资料、文件和数据的真实性做出分析和判断，本着认真负责的态度对项目用能情况进行研究、计算和分析评估，确保评估结果的客观和真实。（3）完整性节能评估应对主要耗能工序和设备进行完整的评估，不得遗漏。报告内容和结论应完整的体现项目的能源消费特点和能源效率水平。（4）实操性。本公司严格按照评估目的、评估程序，根据项目特点，依据适宜的法规、政策、标准、规范，采取先进、合理可行的评估方法，配置适宜的评估专家，以保证项目节能评估能够顺利完成。评估依据为贯彻落实科学发展观，促进国民经济协调、可持续发展，确保固定资产投资项目合理利用能源、提高能源利用效率，实现节能降耗，特依据下列合理用能标准、节能设计规范编制本节能评估报告。评估遵循的标准，以国家标准为主，其他标准辅之，在执行过程中，标准若有修订，以修订后的有效版本为准。当各标准发生不一致时，以国家标准为准。采用的标准主要有：国家现行的法律、法规、规划、行业准入条件、产业政策1、《中华人民共和国节约能源法》国家主席令〔2007〕第77号2、《中华人民共和国可再生能源法》国家主席令〔2009〕第二十三号3、《中华人民共和国电力法》国家主席令〔2009〕第十八号4、《中华人民共和国建筑法》国家主席令〔2011〕第四十六号5、《中华人民共和国清洁生产促进法》国家主席令〔2012〕第五十四号6、《节能中长期专项规划》发改环资〔2004〕2505号7、国务院关于发布实施《促进产业结构调整暂行规定》的决定国发[2005]40号8、《产业结构调整指导目录<(2011年本)2013年修正版>》9、《中国节能技术政策大纲（2006年）》发改环资〔2007〕199号10、《中国节水技术政策大纲》（国家发改委、科技部、水利部、建设部、农业部[2005]第17号）11、《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》国家发改委〔2005〕第65号12、《国务院关于加强节能工作的决定》国发〔2006〕28号13、《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》发改委令2010第6号14、《国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》国发〔2006〕11号15、《国家发改委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知》发改环资〔2007〕21号16、《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发〔2011〕26号）17、《固定资产投资项目节能评估和审查工作指南2014年本》18、《辽宁省固定资产投资项目节能评估和审查实施暂行办法》（辽发改环资〔2011〕1432号）19、《大连市固定资产投资项目节能评估和审查工作实施暂行办法》（大发改环资字[2011]607号）20、《辽宁省人民政府关于印发辽宁省节能减排综合性工作方案的通知》辽政发[2008]25号21、《辽宁省“十二五”能源发展规划》相关标准及规范1、《工业企业能源管理导则》GB/T15587-20082、《评价企业合理用热技术导则》GB/T3486-19933、《评价企业合理用电技术导则》GB/T3485-19984、《企业能量平衡统计方法》GB/T16611-19965、《企业能量平衡通则》GB/T3484-20096、《用能设备能量平衡通则》GB/T2587-20097、《综合能耗计算通则》GB/T2589-20088、《企业节能量计算方法》GB/T13234-20099、《企业能耗计量与测试导则》GB/T6422-200910、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167-200611、《用水单位水计量器具配备和管理通则》GB24789-200912、《能源管理体系要求》GB/T23331-200913、《工程设计节能技术暂行规定》GBJ6-8514、《炭素单位产品能源消耗限额》GB21370-200815、《公共建筑节能（65%）设计标准》DB21/T1899-201116、《建筑采光设计标准》GB50033-201317、《建筑照明设计标准》GB50034-201318、《建筑设计防火规范》GB50016-200619、《外墙外保温工程技术规范》JGJ144-200820、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-200321、《民用建筑采暖通风与空气调节设计规范》GB50736-201222、《供配电系统设计规范》GB50052-200923、《低压配电设计规范》GB50054-201124、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-201125、《电力工程电缆设计规范》GB50217-200726、《民用建筑热工设计规范》GB50176-199327、《城镇燃气设计规范》GB50028-200628、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200229、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-200230、《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-201331、《电能质量公用电网谐波》GB/T14549-200832、《电气设备节能设计》06DX008-233、《电气照明节能设计》06DX008-134、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167-200635、《建筑给排水设计规范》GB50015-2003（2009版）36、《城镇供热管网设计规范》CJJ34-201037、《管形荧光灯镇流器能效限定值及节能评价值》GB17896-201238、《普通照明用双端荧光灯能效限定值及能效等级》GB19043-201339、《普通照明用自镇流荧光灯能效限定值及能效等级》GB19044-201340、《单端荧光灯能效限定值及节能评价值》GB19415-201341、《高压钠灯能效限定值及能效等级》GB19573-200442、《高压钠灯用镇流器能效限定值及节能评价值》GB19574-200443、《金属卤化物灯镇流器能效限定值及节能评价值》GB200053-200644、《金属卤化物灯能效限定值及节能评价值》GB200054-200645、《三相配电变压器能效限定值及能效等级》GB20052-201346、《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-201247、《变压器空载损耗率限定值》GB19577-200448、《房间空气调节器能效限定值及能效等级》GB12021.3-201049、《通风机能效限定值及节能评价值》GB19761-200950、《清水离心泵能效限定值及节能评价值》GB19762-200751、《节水型生活用水器具》CJ164-2014工艺、技术、装备、产品等推荐的及淘汰目录1、《国家重点节能技术推广目录》（第一批）（国家发展和改革委员会公告2008年第36号）；2、《国家重点节能技术推广目录》（第二批）（国家发展和改革委员会公告2009年第24号）；3、《国家重点节能技术推广目录》（第三批）（国家发展和改革委员会公告2010第33号）；4、《国家重点节能技术推广目录》（第四批）（国家发展和改革委员会公告2011第34号）；5、《国家重点节能技术推广目录》（第五批）（国家发展和改革委员会公告2012第42号）；6、《国家重点节能技术推广目录》（第六批）（国家发展和改革委员会公告2013第45号）；7、《节能机电设备（产品）推荐目录（第一批）》(工业和信息化部公告工节〔2009〕第41号）；8、节能机电设备（产品）推荐目录（第二批）》(工业和信息化部公告工节〔2010〕第112号）；9、《节能机电设备（产品）推荐目录（第三批）》(工业和信息化部公告工节〔2011〕第42号）；10、《节能机电设备（产品）推荐目录（第四批）》(工业和信息化部公告工节〔2013〕第42号）；11、《节能机电设备（产品）推荐目录（第五批）》(工业和信息化部公告工节〔2014〕第72号）；12、《节能机电设备（产品）推荐目录（第一批）》(工业和信息化部公告工节〔2009〕第41号）；13、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）》（工信部公告工节[2009]第67号）；14、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第二批）》（工信部公告-工节[2012]第14号）；15、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第三批）》（工信部公告-工节[2014]第16号）。其他依据1、大连宏光锂业股份有限公司《项目节能评估报告委托书》；2、《大连宏光锂业股份有限公司2000吨动力汽车锂离子电池用高性能负极材料生产项目》；3、当地能源利用状况资料；4、客户提供的其他参考资料。规划发展依据1、产业政策本项目主要产品是动力汽车锂离子电池高性能负极材料生产项目符合产业结构调整指导目录<(2011年本)2013年修正版>鼓励类产业，第十三项：高技术绿色电池产品制造（锂离子电池）。2、产业发展规划《节能与新能源汽车产业发展规划（2012-2020年）：由工信部牵头制订的《节能与新能源汽车发展规划(2011—2020年)》正式发布。规划提出，以纯电驱动为新能源汽车发展和汽车工业转型的主要战略取向，当前重点推进纯电动汽车和插电式混合动力汽车产业化，推广普及非插电式混合动力汽车、节能内燃机汽车，提升我国汽车产业整体技术水平。到2015年，纯电动汽车和插电式混合动力汽车累计产销量力争达到50万辆；到2020年，纯电动汽车和插电式混合动力汽车生产能力达200万辆、累计产销量超过500万辆，燃料电池汽车、车用氢能源产业与国际同步发展。《大连花园口经济区概念性总体规划》，规划指出：辽宁沿海重点发展工业区，重点发展五点一线沿海开发开放战略：重点发展高新技术产品项目、装备制造业、汽车零部件、新型材料、精细化工、新能源等。综上所述，本项目符合国家和地方的产业政策和产业发展规划。基本情况建设单位基本情况大连宏光锂业股份有限公司成立时间于2013年11月，注册资本7000万元，是锂离子电池负极材料专业生产企业。公司产品为新型节能与能量转换动力锂离子电池负极材料产品系列，包括：天然石墨、人造石墨、复合石墨、中间相、动力材料等负极材料产品。公司产品为辽宁省专精特新产品，产品各项技术指标均达到国内锂离子电池市场所需水平，已有产品中，有8种产品技术水平达到国际先进水平。产品执行GB/T24533-2009锂离子电池石墨类负极材料国家标准。公司已有的动力锂离子电池负极材料得到市场认可，2014年市场销售表现良好，销售量200吨，已有10家电池制造企业选用了该产品用于锂离子动力电池中。公司在丹东马家店和大连花园口分别建有两个生产基地，年生产能力2500吨。丹东马家店生产基地主要生产人造石墨类及复合石墨、中间相炭微球、动力材料等产品,产品品种20余种；大连花园口生产基地主要生产天然石墨类及中间相等产品,产品品种10余种。公司生产装备达到了国内先进水平。拥有10-15t石墨化炉生产线15条，25m隧道窑生产线4条，15m隧道窑生产线2条,微粉控制半自动生产线2条，干粉粉碎分级生产一体机组生产线2条，以及数控反应釜、粉末改性成套系统、全自动高低温成套试验系统等设备；石墨化过程加热温度可以达到3100℃，为目前石墨化国际最高温度。公司研发及检测装备达到了国内先进水平。拥有全套的锂离子电池及负极材料小、中试研制实验设备，拥有齐全化学分析、粉体特性测试、比表面积测试和电化学性能测试等设备，质量检测实验室拥有理化性能检测仪器，包括化学分析、粉体综合性能测试、激光粒度分析、Arbin电化学工作站、全式电池生产测试线等重要检测试验设备。公司拥有16项专利，其中授权发明专利8项，授权实用新型专利1项；在申请发明专利7项。拥有的《锂离子电池炭负极材料生产方法》和新开发的石墨制造新工艺，在设备、生产、技术、选料和配方五个方面，超越现有生产制造水平，系自主知识产权。《锂离子电池炭负极材料生产方法》依据通过省级科技成果鉴定，是国内领先的生产制造技术。其生产的锂离子电池负极材料产品高于现有负极材料的技术水平，具有性能高、质量优、成本低三大优势。新开发的石墨制造工艺技术为在申请国家发明专利。截止2014年12月31日，公司资产总额12783.97万元，负债总额4733.92万元，资产负债率37.03%，所有者权益8041.15万元。项目简况项目简介项目名称：2000吨动力汽车锂离子电池用高性能负极材料生产项目建设地点：辽宁省大连市花园口经济区海棠街56号建设性质：新建建设内容简况项目占地60000平方米，建筑面积44800平方米。工程建设包括：1座研发大楼，建筑面积16008平方米；2座生产厂房，建筑面积28592平方米，1座消防水泵房，建筑面积150平方米；1处门卫房，建筑面积50平方米。配置设备包括：15m生产线2条及配套设备79台件，25m生产线4条及配套设备422台件，上述6条生产线大配套设备63台件；各类研发、检验检测设备150台件。配套系统包括：给排水、采暖通风、供电、通讯、场区道路及绿化。主要产品方案项目系年产2000吨电动汽车动力锂离子电池用高性能负极材料，其中：天然类石墨产品1000吨，人造类石墨产品1000吨。项目主要产品如下：动力型锂离子电池负极材料改性石墨烯产品型号CGP-6新型锂离子电池负极材料改性石墨烯产品型号CGP-8锂离子电池负极材料中间相微球石墨产品型号HG-M5锂离子电池负极材料动力人造石墨产品型号HG-6建设进度计划本项目拟定建设期为24个月。自2014年4月至2016年3月。具体安排如下：表2-1项目实施进度计划表时间项目2014年2015年2016年03-0607-1201-0607-1201-0304-06完善房屋工程████████████安装生产线████设备购置████████设备调试████████试生产████正式生产████项目申报验收████项目进展情况如下：完成投资：9000万元接续投资：4800万元形象进度：(1)建筑物完成封顶(2)基础设施已经完成(3)设备购置完成80%投资规模项目总投资13827万元。项目总投资中：固定建设投资12007万元，非固定资产投资1820万元。技术经济指标项目技术经济指标详见下表：表2-2技术经济指标表序号项目单位指标备注1产品方案吨20001.1天然类石墨产品吨10001.2人造类石墨产品吨10002建设方案2.1总占地面积平方米600002.2总建筑面积平方米448003项目建设投资3.1总投资万元138273.2工程建设投资万元59973.3购置设备投资万元28003.4设备安装费用万元3003.5工程建设其他费用万元3203.6建设期利息万元8403.7总预备费万元3003.8试车及培训费万元2003.9铺底流动资金万元10004经营指标4.1销售收入万元120004.2总成本万元57004.3经营成本万元52004.4税金万元9604.5利润总额万元53404.6所得税万元8004.7净利润万元38605财务指标5.1财务内部收益率%32.165.2投资回收期年3.345.3总投资收益率%42.065.4资本金净利润率%29.906风险类盈亏平衡点%24.157一般类7.1建设期月247.2经营期年10项目所需能源概况项目拟使用能源主要包括电力、柴油以及热力。项目所在地有关情况项目周边情况一、供电厂内低压设备电源就近引自附近各低压配电间，经现场核实各低压配电间的供电能力完全满足新增低压设备的供电要求。二、供水项目所需新鲜水水源为花园口市政自来水，可以为本工程提供所需的生产、生活用水。三、柴油来自当地加油站。四、热力本项目供热依托于园区热力系统。项目所在地经济、社会发展和能源、水资源概况经济发展现状初步核算，2013年大连市全年地区生产总值7650.8亿元，比上年增长9.0%。其中，第一产业增加值477.6亿元，增长4.8%；第二产业增加值3892亿元，增长9.4%；第三产业增加值3281.2亿元，增长9.1%。三次产业结构由上年的6.4：51.9：41.7调整为6.2：50.9：42.9，对经济增长的贡献率分别为3.2%、55.4%和41.4%。人均生产总值110600元，按年末汇率折算为18140美元。图2-12008-2013年地区生产总值及其增长速度节能目标（1）辽宁省节能目标辽宁省“十二五”期间节能减排目标为：到2015年，全省单位地区生产总值能耗比2010年下降17.0%，比2005年累计下降33.6%；全省化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物排放量分别比2010年下降9.2%（其中工业+生活10.4%）、11%（其中工业+生活11.7%）、10.7%和13.7%。辽宁省“十一五”末综合能源消费量约为241403864吨标煤，预计到“十二五”末全省能源消费量将增加到277458500吨标煤，增量为36054636吨标煤。（2）大连市节能目标大连市“十二五”期间节能减排目标为：节能目标：到2015年，全市万元国内生产总值能耗下降到0.717吨标准煤（按2005年价格计算），比2010年下降17.5%。“十二五”期间，累计实现节约能源1000万吨标准煤。减排目标：到2015年，全市化学需氧量和氨氮排放量（含工业、生活、农业）分别控制在16.96万吨、1.39万吨以内，比2010年的19.10万吨、1.6万吨分别减少11.2%（其中工业和生活排放量减少12.4%）、13%（其中工业和生活排放量减少13.7%）；二氧化硫和氮氧化物排放总量分别控制在12.03万吨、11.37万吨以内（不包括总装机容量300兆瓦以上规模的电力企业），比2010年的12.87万吨、12.57万吨分别减少6.5%、9.5%。水资源情况2011年大连市全市平均降水量731.4毫米，折合水量91.96亿立方米，比多年平均降水量增加8.1%，比2010年减少7.0%。2011年汛期大范围降水过程共发生4次，降水主要集中在6～8月份，降水量占全年降水量70.6%。今年降水特点为时空分布不均、局地历时长、时段总量大、强度高，阶段性明显。地表径流产流状况比较理想，2011年河川径流量比多年平均增加23.7%、比2010年减少2.3%。2011年碧流河流域河川径流量比2010年减少17.1%、比多年平均值增加3.2%，碧流河水库年末蓄水量为6.35亿立米，同比去年减少9.4%；英那河流域河川径流量比2010年减少12.1%、比多年平均值减少5.7%，英那河水库年末蓄水量为2.21亿立米，同比去年减少1.8%。2011年全市水资源总量为38.39亿立方米，比多年平均值增加22.7%。其中地表水资源量38.11亿立方米，地下水资源量7.03亿立方米，地表水资源量和地下水资源量之间重复计算水量6.75亿立方米。2011年全市入境水量4.47亿立方米，其中碧流河入境水量3.34亿立方米，英那河入境水量1.13亿立方米；出境水量0.17亿立方米,主要流入丹东境内刁家坝。全市主要河流入海水量33.11亿立方米，其中入渤海8.41亿立方米，入黄海24.70亿立方米。建设方案节能评估项目总平面布置节能评估本项目建设地点位于辽宁省大连市花园口经济区56号。位于丹大高速公路花园口站出入口0公里处。项目总占地60000平方米，项目所在地为工业用地，大连花园口经济区土地利用总体规划确定的工业建设用地。项目建成后，交通运输形式多样、便捷、畅通，地理优势显著。项目占地60000平方米，建筑面积44800平方米，购置设备厂内道路：主要道路8米宽，一般道路6项目建设场地位于大连花园口经济区内，净用地面积30000（约45亩，不含广场、道路及绿化地）。建设场地面辽宁沿海大道，北临比克电池公司厂房，西临东临均系生产企业。建设场地：(1)研发及办公大楼东西长约72m，南北宽约72m；(2)生产厂房东西长约80m，南北宽约160m；总体地势平坦。评估认为：项目建设于大连花园口经济区海棠街56号，其地理位置优越，交通方便，对于项目的交通组织和大量人流、车流集中疏散十分有利；建设场地地形平坦，场地周边城市基础配套设施完善，建设条件良好。项目选址合理，其选址符合行业准入条件及大连花园口经济区总体规划要求该项目的选址位合理，供电电源进路距离短，方便，有利降低了线路损耗，确保施工期和达产期的生产生活用电需要。主要用能工艺、工序方案节能评估负极材料是锂离子电池的主要组成部分，负极材料性能的好坏直接响到锂离子电池的性能。动力汽车需要的锂离子电池对负极材料提出了高性能、大容量、大倍率的要求。项目单位系我国锂离子电池负极材料主要生产企业之一，技术和产品均具有自主知识产权，现有负极材料产品中有8种产品为省级新产品，达到国际先进水平。其中，已有动力汽车锂离子电池负极材料在市场销售。项目主要产品如下：动力型锂离子电池负极材料改性石墨烯产品型号CGP-6新型锂离子电池负极材料改性石墨烯产品型号CGP-8锂离子电池负极材料中间相微球石墨产品型号HG-M5锂离子电池负极材料动力人造石墨产品型号HG-6项目生产工艺分为天然石墨制备工艺和人造石墨制备工艺两类。天然石墨工艺流程分为:原料准备、粉碎、混料、改性、整形、表面处理、碳化、冷却、过筛、检测和包装等工序。(1)原料准备。将天然石墨粉碎加工成球形，粒度D50为5-25μm，后经过超声波处理，纳米中间相沥青粉碎至粒度D50至500纳米以下。(2)粉碎。将天然石墨粉碎加工成球形，粒度D50为5-25μm。(3)混料。按确定合理的混料工艺将二者混合均匀，密闭包装备用。(4)装料。将混合好的料装入坩埚内，然后将坩埚装入热处理设备中。(5)表面处理。设定热处理曲线，通过冲入氮气，进行表面处理。(6)碳化。设定热处理曲线，通过冲入氮气，进行碳化。(7)冷却。碳化完毕后冷却至室温。(8)过筛。采用振动平筛，防止大颗粒产生。(9)检测。按标准进行取样检测。(10)包装。合格产品密封包装。天然石墨类产品生产工艺流程图示：图3-1天然石墨类产品生产工艺流程图天然类石墨负极材料成品工艺过程的检验检测程序(1)粗粉工艺过程，由品质管理部跟生产作业班检验；(2)细粉工艺过程，由品质管理部跟生产作业班检验；(3)分级工艺过程，由品质管理部跟生产作业班检验；(4)分级后半成品工艺过程，由品质管理部取样检测，为控制点；(5)石墨化工艺过程，由品质管理部跟生产作业班检验，为控制点；(6)二次分级工艺过程，由品质管理部跟生产作业班检验；(7)混合工艺过程，由生产车间报送检验；(8)筛分工艺过程，由生产车间报送检验；(9)筛分后处理工艺过程，由品质管理部取样检测，为控制点；(10)工厂检验检测，由品质管理部取首、中、尾件检测，为控制点；(11)国家检验检测，品质管理部确认成品合格，由品质管理部取样，报送国家电池产品质量监督检验中心检测。人造石墨工艺流程分为:原料准备、粗粉碎、细粉碎、深度整形、粒度分级、石墨化、分级细粉、混合、去磁、筛分、混合配比、检测、包装等工序。(1)原料准备。人工选出原料中的杂质，灰分≤0.4%。(2)粗粉碎。粗粉碎机粉碎，粒度在0—10mm。机械强磁除铁。(3)细粉碎。微粉磨粉碎，粒度D50：16±um。(4)深度整形（融合机整形，振实密度≥0.94g/cm3）(5)粒度分级。分级机控制，粒度D50：17.5±1um；D10≥8um；D100≤60.256um；灰分≤0.4%；振实密度≥0.94g/cm3。(6)石墨化。石墨化温度达到3200℃(7)分级细粉。分级机控制，粒度D50：17.5±1um；D10≥8um；D100≤60.256um。(8)混合。批量混合控制使粒度、比表面积、振实密度达到标准。(9)去磁。机械强磁除铁，灰分≤0.04%。(10)筛分。超声波筛分，筛上物≤0.5%。(11)混合配比。根据单批次混合抽检的实际情况，可再混配同品种不同批次的产品，使其达到产品标准，并保证产品均匀性。(12)检测。按标准进行取样检测。(13)包装。合格产品密封包装。人造石墨类产品生产工艺流程图示：图3-2人造石墨类产品生产工艺流程图工艺过程的检验检测程序(1)粗粉工艺过程，由品质管理部跟生产作业班检验；(2)细粉工艺过程，由品质管理部跟生产作业班检验；(3)分级工艺过程，由品质管理部跟生产作业班检验；(4)分级后半成品工艺过程，由品质管理部取样检测，为控制点；(5)石墨化工艺过程，由品质管理部跟生产作业班检验，为控制点；(6)二次分级工艺过程，由品质管理部跟生产作业班检验；(7)混合工艺过程，由生产车间报送检验；(8)筛分工艺过程，由生产车间报送检验；(9)筛分后处理工艺过程，由品质管理部取样检测，为控制点；(10)工厂检验检测，由品质管理部取首、中、尾件检测，为控制点；(11)国家检验检测，品质管理部确认成品合格，由品质管理部取样，报送国家电池产品质量监督检验中心检测。宏光锂业石墨化炉摒弃以往艾奇逊炉和串接炉的间接加热方式，对粉体直接通电，大部分电流流经待石墨化粉体，粉体依靠自身的电阻热完成石墨化。炉体结构小，容量大。把原料填充于两根导电电极之间，用原料自身产生焦耳热效应，温度可以超过2500℃，快速达到石墨化温度，而实现连续不间断生产。其工艺特点：1、内热，以原料本身作为发热体；2、连续不问断生产；3、产品质量均匀；4、电耗低。主要用能工艺、工序节能评估项目主要用能工艺和工序根据生产情况分为纳米级中间相沥青及添加剂粉碎、原料混合、石墨坩埚装入隧道窑、分级，筛分，过滤和包装四部分，分别进行各种能源分析计算。根据国家颁布的《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》第一批、第二批、第三批之内容，本项目主要用能工艺、工序不在该淘汰目录中。表3-1主要用能工艺、工序划分序号工序工序内容备注1预粉碎纳米级中间相沥青及添加剂粉碎2原料混合原料混合3石墨化石墨坩埚装入隧道窑4后续工序分级，筛分，过滤和包装预粉碎工序将天然石墨粉碎加工成球形，粒度D50为5-25μm，后经过超声波处理，纳米中间相沥青粉碎至粒度D50至500纳米以下。将天然石墨粉碎加工成球形，粒度D50为5-25μm。对天然石墨进行分级细化等。本工序主要对原料进行添加及粉碎，主要用能设备为气流粉碎机和冷干机。年耗电量为72.77万kwh，单位产品工序能耗为44.72kgce/t。原料混合工序批量混合控制使粒度、比表面积、振实密度达到标准，按确定合理的混料工艺将二者混合均匀，密闭包装备用。本工序主要对原料进行混合主要用能设备为螺旋混合机。年耗电量为5.95万kwh，单位产品工序能耗为3.66kgce/t。石墨化工序石墨化工序是石墨电极生产的重要工序，石墨化工艺是目前国际上较先进的技术，是国内领先的技术。使用该技术进行石墨化加工，制成的产品不仅质量好，而且可以节约大量电力。本工序主要对原料进行石墨化主要用能设备为隧道窑。年耗电量为508.03万kwh，单位产品工序能耗为312.18kgce/t。分级、筛分、过滤和包装工序采用振动平筛，对产品进行分级、筛分，经检验合格后产品包装入库。本工序主要对原料进行分级、筛分主要用能设备为破碎机、过筛机及包装机。年耗电量为18.52万kwh，单位产品工序能耗为11.38kgce/t。评估结论：项目主要用能工艺和工序根据生产情况主要是生产工艺部分，根据国家颁布的《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》第一批、第二批、第三批之内容，本项目主要用能工艺、工序不在该淘汰目录中。用能工序主要用能设备节能评估1、气流粉碎机扁平式气流粉碎机，粉碎粒度小，主要粉碎动力是压缩空气，依靠物料自身互相撞击进行粉碎，而不需要物料撞击模块，大大降低了粉碎能耗，同时我司合理搭配配套设备，逐级分三级粉碎，提高生产效率，降低单位能耗。此设备为成套设备，主机型号为GTM-400，整机全套设备功率105KW，共包括主机、配套空压机、冷干机、一级粉碎颚式破碎机、二级粉碎辊式破碎机以及旋风筒和集成器，工艺参数主要有粉碎压力0.8—1.0Mpa，粉碎粒度中位径≥0.6um。空压机：型号：DSR-100A最大排气压力：1.0Mpa排气量：11.6m³/min电机功率：75kw冷干机：型号：75F工作压力：1.0Mpa入口温度≤85℃处理量：10m³/min额定功率：2.6KW能耗低，产量大：独特的粉碎腔设计，采用多作力场的协同粉碎，极大地提高了粉碎效率，与传统气流粉碎机相比，可节能30%，产量提高2倍以上。2、隧道窑项目采用自主研发的石墨坩埚装入隧道窑，型号为25米推板气氛保护隧道窑；整机功率：280kw。国内隧道窑长度一般15米至20米窑炉布局，不能连续生产，耐火和保温材料采用二层和三层结构设计，整体窑炉热力分布较差。宏光锂业采用自主研发的隧道窑具有内部预热、保温和窑内降温和水冷段设计，可实现连续化生产，耐火和保温材料基本采用五层结构设计，同时配置外罩保温方式设计。与国内隧道窑相比降低单位时间产能、减低输出功率和能耗。本项目主要生产工艺、工序耗电设备详见附表1主要耗能设备一览表。经核查本项目所选用的主要设备未列入《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）》、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第二批）》、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第三批）》。针对主要耗能工艺及设备特点，该项目在保证产品质量和生产效率的基础上，优先选择生产效率高、单位产量大的设备。通用设备能效水平分析1、风机本项目采用BT35-11№4.0型风机，风量为9336m3/h，压力为374Pa，电机功率为1.5kW，叶轮功率为1.263kW，通风机效率计算如下：依据《通风机能效限定值及节能评价值》(GB19761-2009)，通风机效率公式如下：ηr=q式（3-1）式中：ηr通风机效率，qvsg1通风机进口滞止容积流量，单位为立方米每秒（m3/s），2.593m3kp压缩性修正系数，取Pr叶轮功率，即供给通风机叶轮的机械功率，单位为千瓦（kW），1.263pF通风机压力，单位为帕（Pa），经计算，通风机效率为76.03%，依据《通风机能效限定值及节能评价值》(GB19761-2009)规定，设计所选BT35-11№4.0型轴流式通风机，其能效等级值（0.55≤γ＜0.75）：一级能效等级为75%，二级能效72%，三级能效67%。本项目通风机能效等级为一级，符合标准要求。2、水泵项目给水泵采用清水离心泵一台，主要参数为Q=2.5m3/h，H=36m，N=0.75kW。根据设备厂家资料：泵效率η=Pu/Pa=1×9.81×2.5/3600×36/（0.75*0.65）=50.3%式中：Pu—泵输出功率（有效功率），单位kWPa—泵轴功率（输入功率），单位kWPu=ρgQH×10-3ρ—密度，单位为kg/m3g—重力加速度，g=9.81m/s2Q—流量，单位为m3/sH—扬程，单位为m根据《清水离心泵能效限定值及节能评价值》GB19762-2007，主要适用于流量5m3/h以上的清水离心泵，本项目用水量较小，水泵流量较小，因此无相关能效等级要求。3、空压机本项目选用螺杆式空压机2台，其排气量为10m3/min，排气压力为0.8MPa，冷却方式为风冷。空压机配用10kV，55kW异步电动机。螺杆式空压机组在排气量10m3/min，排气压力0.8MPa的工况下，输入比功率为：N=P/Q=52.25/10=5.23(kW/m/min)式中：P－空压机组的输入功率，因厂家未提供电动机的轴功率具体数据及计算公式，暂按电动机效率95%估算，则空压机组输入功率P=55*0.95=52.25kW；Q－空压机的排气量，m/min。经计算所选用的空压机组输入比功率5.23kW/m3/min。根据《容积式空气压缩机能效限定值及等效等级》(GB19153-2009)规定，螺杆式风冷空压机设备在额定排气压力为0.8MPa，驱动电动机输入功率为55kW，一级能效水平：输入比功率≤6.5(kW/m3/min）；二级能效水平：输入比功率≤7.3(kW/m3/min）；三级能效水平：输入比功率≤8.3(kW/m3/min）。项目所选空压机输入比功率为5.23kW/m3/min，达到一级能效水平，因此项目空压机组满足节能要求。4、变压器本项目采用S15-1250/10非晶合金变压器两台，查样本，选型变压器空载损耗为650W、负载损耗为8600W(145℃)、9160W(120℃)、9810W(145℃)。根据《三相配电变压器能效限定值及能效等级》GB20052-2013，1250kVA非晶合金干式变压器能效等级如下：一级能效水平：空载损耗/W：650，负载损耗/W：B（100℃）8645、F（120℃）9205、H（145℃）9850；二级能效水平：空载损耗/W：650，负载损耗/W：B（100℃）9100、F（120℃）9690、H（145℃）10370；三级能效水平：空载损耗/W：2090，负载损耗/W：B（100℃）9100、F（120℃）9690、H（145℃）10370。对比变压器选型值与节能评价值的负载损耗、空载损耗。按照《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》(GB20052-2013)中10kV变压器负载损耗、空载损耗的能效限定值和节能评价值判定的要求，本项目选择的变压器可达一级能效的要求。辅助生产和附属生产设施节能评估供配电设施节能评估1、电源项目采用厂区现有10/0.4kV变电站一座。2、用电负荷及变压器容量选择配电变压器是配电系统的主要电源设备，其自身也消费一定的电能，产生空载功率损耗和负载功率损耗。空载的热损耗很小，负载功率损耗约占整个用能系统电能损耗的2-6%。因此，选择能耗小的变压器对节能降耗十分必要。本项目的规划设计中未明确变压器的选配方案，从完善建筑节能措施的角度，本节能报告建议，变压器应选择国家认证机构确认的符合国家能效标准的节能型产品。用电负荷需要系数参照《工业与民用配电设计手册》（第三版），项目计算负荷为1601.76KVA，本项目选用两台SH15-1250kVA10/0.4kV干式变压器。表3-2变压器负荷计算表负荷名称母线最大负荷功率因数变压器选择有功（kW）无功（kvar）视在（kVA）台数×容量（kVA）负荷率保证系数单台容量全厂1305.09928.641601.760.812×12500.641.561134.86无功补偿-372.67补偿后1305.09555.971418.580.920.573、供配电方案根据《供配电系统设计规范》GB50052-2009，仪表、通信为一级负荷中特别重要的负荷，其供电系统必须保证供电的连续性。4、变配电1）配电系统形式低压配电系统采用放射式供电方式。2)无功补偿方式无功功率补偿在高压侧补偿，补偿容量共计372.67kvar。自然功率因数为0.81，补偿后功率因数为0.92，提高了0.11。3)线路敷设方法动力配电采用铜芯交联聚乙烯绝缘电缆，室内部分采用穿钢管埋地敷设；室外部分采用铠装交联聚乙烯绝缘电缆直埋敷设。爆炸和火灾危险场所的电缆，采用铜芯铠装交联聚乙烯绝缘阻燃电缆，且绝缘电线和电缆的截面选择应符合有关规定。照明线路采用铜芯绝缘电线穿镀锌钢管沿墙内暗配，爆炸和火灾危险场所的照明线路采用绝缘电线穿水煤气钢管明配。给排水设施节能评估1、给排水系统（1）给水管道系统本项目给水系统，管网供水压力>0.20MPa，水温15℃，主要用于生产及辅助生产设施生产及生活用水，水质满足生产及生活给水标准。新建各泵房给水系统就近由室外给水管网接出。（2）污水管道系统厂内污水主要为地坪清洗水以及生活用水，排入园区污水管网，由园区集中处理后排放。2、给水主要给水量见下表。表3-3用水量统计表序号用水状况小时用水量日用水量年用水量平均最大1生活用水0.20.526302生产用水0.512.5787.53未预见水量0.10.20.5157.5小计0.81.7515754室内消防10L/S5室外消防25L/S根据各工艺制度要求的工作时间计算，年用水量为1575m3（含10%不可预见水量，消防用水包含在不可预见水量中）。综合自动化控制节能评估项目设有自动化控制系统及实时监控网络系统，可以完善生产管控能力，提高生产经济运行效率，保证生产的安全性。本工程所涉及的生产工艺控制系统采用了PLC系统。由于采用了PLC系统，可以将所有的工艺变量进行数据处理，用于过程的实时控制、报警、联锁；生成各种控制、显示和报警画面；打印各种生产、管理报表、报警报表。亦可利用系统丰富的计算功能进行复杂的工艺参数计算等。同时，在控制策略上，不仅可通过系统组态实施常规的控制方案（如基本PID、串级、均匀、分程、选择、前馈、逻辑控制等），而且为以后的条件成熟时，实施先进控制和优化控制提供必要的硬件支持。评估认为，项目采用PLC与各类传感器配合的方式，可降低水泵低效率运行时间，减少运行次数，从而达到节电的目的。加热系统采用微机控制，可做到按需进行量值增大或减小，以此可提高热效率，减少燃料和蒸汽用量，达到节能目的。供热设施节能评估设计参数1）室外气象参数冬季采暖室外计算温度（干球） -9.8℃采暖期室外平均温度（℃）0.1℃室外平均相对湿度：58%HDD18：2924℃.dCDD26：16℃.d计算采暖期：125d2）室内设计参数采暖室内设计范围：研发及办公大楼、主门卫设采暖设施，工业厂房不设采暖。研发及办公大楼：16℃主门卫：16℃采暖方案本项目供热依托于管网热水系统（热媒为75～55℃热水），室内采暖系统采用上供下回同程式垂直单管系统，具有运行安全可靠、系统简单、施工方便、较双管系统节省材料、造价低等优点。新增建筑物无严格的温度控制要求，因此采暖系统不设调节阀或温控阀，不单独对建筑物进行温度调节。管线均采用无缝钢管（20#）明管敷设；有条件时，采暖管道可敷设于吊顶内。采暖外网管线采用无缝钢管（20#钢）。本项目建筑物采暖体积耗热指标按《机械工业采暖通风与空调设计手册》中工业建筑体积热指标进行取值，采暖热负荷计算公式为：Qn=αqnvV(tnp-tw)（公式3-2）式（3-2）中Qn——供暖热负荷kWqnv——体积热指标（W/m3.℃）V——建筑物体积（m3）tnp——室内计算温度（℃）tw——室外计算温度（℃）经计算，本项目采暖热负荷为672.06kW，详见下表：表3-4热负荷计算表序号采暖建筑物名称采暖建筑面积（m2）有效采暖面积（m2）采暖建筑高度(m)采暖建筑体积（m³）室外计算温度（℃）室内计算温度（℃）采暖期室外平均温度（℃）采暖体积耗热指标(W/m³·℃)修正系数采暖热负荷（kW）一供热区域1研发及办公大楼1600816008348024-9.8160.10.371.4588668.772主门卫50503125-9.8160.10.71.45883.29合计160581605848149672.06项目采暖耗热量按下式计算：（公式3-3）式3-3中Qa——采暖全年耗热量（GJ）N——采暖期天数（d）Qh——采暖设计热负荷（kW）ti——室内计算温度（℃）ta——采暖期室外平均温度（℃）to.h——采暖室外计算温度（℃）经计算，本项目采暖全年耗热力约4473.11GJ/a，折合标准煤152.62tce。散热器选用铜铝复合型F80散热器。散热器性能参数见下表：表3-5散热器性能参数表名称型号散热面积（㎡/柱）水容量（L/柱）工作压力（MPa）金属热强度W/Kg.℃铜铝复合型散热器F80-80热1.11.001.20.42△t=64.5℃散热量（W/出入口中心距离（㎜）总高（㎜）厚度（㎜）内膛125300740100无砂评估认为，本项目供热能耗满足节能要求。通风设施系统及其能耗指标分析和能效分析1、通风设计参数：房间换气量。根据操作时产生的有害气体及其性质，按《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012的规定计算。生产厂房：换气6次/时，消防泵房：换气10次/时。2、通风系统方案生产厂房、消防泵房均为排除设备泄漏可能产生的有害物，且在防爆区内，在墙上设置机械排风系统，采用轴流通风机进行通风换气。表3-6风量计算表序号名称通风建筑体积（m3）换气次数（次/时）漏风系数排风量（m3/h）送风量比例（%）送风量（m3/h）1生产厂房（一）25732.861.1169836801358692消防泵房900101.19900807920总计143789根据所需送风量，对通风机进行选型：其中生产厂房（一）选用BT35-11№4.0型风机30台（15用15备），单台风量达9336m3/h，15台工作可满足风量要求；消防泵房选用BT35-11№4.0型风机2台（1用1备），单台风机风量达9336m3/h，1台工作可满足风量要求。评估认为，本项目通风设施能耗满足节能要求。照明设施系统及能耗效指标分析和能效分析1、照明设计原则照明设计严格遵守《建筑照明设计标准》GB50034-2013的要求，并结合生产装置及其辅助设施的环境要求进行。2、照明灯具及控制方式研发及办公楼、值班室设置LED灯。照明灯具均采用照明开关就地控制。泵房及配电间场所设置正常照明和事故应急照明，照明电源和动力电源共用变压器。事故应急照明采用照明、应急两用照明灯具。该应急照明灯具自带蓄电池，平时作为正常照明使用，同时给蓄电池充电，停电时由蓄电池供电点亮。3、照明线路敷设方式泵房照明配电线路采用BV-450/750V型导线穿镀锌钢管明配；变配电所照明配电线路采用BV-450/750V型导线穿钢管暗敷设。本项目地面建筑物照