热电偶维护检修作业指导书

热电偶维护检修作业指导书范围本标准规定了热电偶的维护、检修方法。本标准适用于xx生态工程有限公司热电偶的维护检修。测温基本原理将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路（图1）。当导体A和B的两个接点t和t0之间存在温差时，两者之间便产生电动势，因而在回路中形成一定大小的电流，这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。热电偶的一端将A、B两种导体焊在一起，置于温度为t的被测介质中，称为工作端；另一端称为自由端，放在温度为t0的恒定温度下。当工作端的被测介质温度发生变化时，热电势随之发生变化，将热电势送入显示仪表进行显示或记录，或送入计算机进行处理，即可获得温度值。Att0B热电偶结构形式日常维护维护安全注意事项：维护应由两人以上作业，应有监护人；对可能导致工艺参数波动的作业，应事先取得工艺人员的认可，采取安全措施，应办理《检修工作单》；不许带压拆卸热电偶保护套管；不许碰撞电偶体，以免损坏电偶元件；投入使用前应与工艺人员联系确认；用于带联锁或自动调节仪表的热电偶，投运时应切除联锁或转入手动。维护检查内容及要求：铭牌中的位号、型号、编号、生产厂家应清晰无误；热端应焊接牢固，表面光滑，无气孔，无缺损及裂纹；瓷管、绝缘层、保护套管、接线座、垫片及头盖应完好无损；连接件（螺纹、法兰）不得松动；端子接线牢靠；密封件（螺纹垫片、法兰垫片）无泄漏。正常运行时，工作温度在测量范围的20％～80％。设备环境整齐、清洁、符合工作要求，即：保护套管清洁、无锈蚀，漆层平整、光亮、无脱落；穿线管和软管敷设整齐；线路标号应齐全、清晰、准确；连接导线不应靠近热源及有强磁场的电气设备。日常维护中每班至少进行一次巡回检查，内容包括：向当班工艺人员了解运行情况，发现问题及时处理；检查接线盒是否盖好，保护套管、软管及穿线管是否破损断裂，连接处是否松动。每周进行一次热电偶外部清洁工作。常用三种热电偶分度号及补偿导线，在使用热电偶补偿导线时应注意型号相配，极性不应接错，补偿导线与热电偶连接端的温度不应超过100ºC。常用的热电偶及对应补偿导线见表1。热电偶及对应补偿导线配用热电偶名称、分度号补偿导线正极补偿导线负极补偿导线在100℃的热电势mV材料颜色材料颜色铂铑10-铂S铜红铜镍绿0.645镍铬-镍硅K铜红康铜黑4.095镍铬-康铜E镍铬红铜镍棕6.317故障判断及其处理方法判断热电偶故障思路温度指示偏高或偏低，或变化缓慢甚至不变化时，首先应了解工艺状况。询问工艺人员，确认被测介质为气相还是液相，可按图2思路逐步进行判断和检查。检查补偿导线是否绝缘老化检查补偿导线是否绝缘老化工艺因素：工艺原因造成温度不均匀；温度计检测位置处在介质分界处；保护套管外结垢等。更换补偿导线测量mV信号调校温度变送器；保护套管内是否进工艺介质；陶瓷绝缘是否损坏。冷端温度是否变化调校温度变送器处理调整冷端温度检查显示仪表输入信号：有温度变送器：4-20mADC；无温度变送器：相应热电偶mV信号；DCS控制：查输入接口。检查热电偶接线盒：是否进水；接线柱之间是否短路；端子是否锈蚀。调校显示仪表温度指示正常处理故障判断处理步骤常见故障原因及其处理方法热电偶的选型、安装、老化等原因，常导致热电偶在使用过程中测量不准。其常见故障原因及其处理方法如表2所示。热电偶常见故障及处理常见故障原因处理方法仪表指示值偏低1.热电极短路；2.热电偶的接线柱处积灰造成短路；3.补偿导线线间短路；4.热电偶电极变质；5.补偿导线与热电偶极性接反；6补偿导线与热电偶不配套；7.热电偶安装位置不当或插入深度不够；8.热电偶冷端温度补偿不符合要求；9.热电偶与显示仪表不配套。1.潮湿应进行干燥，绝缘子损坏应更换；2.清扫积灰；3.加强绝缘或更换补偿导线；4.剪去变质段重新焊接，或更换新热偶；5.重新接正确；6.更换相配套的补偿导线；7.重新安装；8.调整冷端补偿器；9.更换热电偶或显示仪表使之相配套。仪表指示值偏高1.热电偶与显示仪表不配套；2.补偿导线与热电偶不配套；3.有直流干扰信号进入。1.更换热电偶或显示仪表使之相配套；2.更换相配套的补偿导线；3.排除直流干扰。热电势输出不稳定1.热电偶接线柱与热电极接触不良；2.热电偶测量线绝缘损坏引起短路或接地；3.热电偶安装不牢或外部振动；4.热电极将断未断；5.外界干扰（交流漏电，电磁场感应等）。1.将接线柱螺丝拧紧；2.找出故障点，修复绝缘；3.紧固热电偶，消除震动或采取减震措施；4.修复或更换热电偶；5.采取屏蔽措施。热电势误差大1.热电极变质；2.热电偶安装位置不当；3.保护管表面积灰。1.更换热电极；2.改变安装位置；3.清除积灰。热电偶泄漏时处理方法热电偶若为法兰垫/螺纹垫片处泄漏，则作业人员应站在泄漏侧的对面，防止介质喷出时伤人，应先用扳手或管钳紧固法兰泄漏侧的螺母，若仍然泄漏则联系工艺停用该管道或设备，并将管道或设备内介质排空后更换垫片。检修热电偶检修随设备检修一起进行。检修内容及要求：清除保护套管、接线盒内的灰尘、杂物；检查热电偶紧固件是否松动或损坏，若松动则紧固，若损坏则更好；检查热电偶与保护套管之间的绝缘电阻，绝缘电阻应大于5MΩ；检查保护套管是否破损、锈蚀，若破损、锈蚀则更换。检修质量标准应达到3.2规定的完好条件。投入使用：投运前的准备工作：检查热电偶线路绝缘电阻应大于5MΩ；检查热电偶接线是否正确、牢固，应正确接线并紧固；对带联锁或自动调节的二次仪表，应先解除联锁或转入手动。投入使用步骤：将热电偶与二次仪表连接；送电并检查指示或显示设备是否正确。验收：逐条检查检修内容的完成情况；检查热电偶是否达到检修质量标准；热电偶正常运行72h，由技术主管签收。附件附件1：《检修工作单》附件1：检修工作单设备所在车间：接单人：年月日时工号设备名称及位号检修负责人检修成员检修内容备注：工种钳工管工铆工电焊气焊车工电工仪表工其他确认安全注意事项□办理停送电作业票

□禁油、脱脂

□办理动火作业票

□戴护目镜□办理设备内作业票

□有效隔离

□办理登高作业票

□佩戴防毒面具□办理联锁解除工作票

□穿长袖工作服□办理吊装作业票

□穿无扣工作服□登高作业系安全带

□强制通风

□泄压、排放，清洗置换合格安全措施工艺处理意见工艺班长：