第9章 设备更新的决策分析

9.1设备的磨损

9.2

设备的经济寿命9.3

设备更新策略、时机和方案的选择第9章设备更新的决策分析9.1设备的磨损第9章设备更新的决策分析上页下页末页首页9.1.1设备的磨损及其度量

9.1.2设备磨损的补偿结束9.1.3设备更新途径的选择上页下页末页首页结束9.1.1设备的磨损及其度量

1.设备的有形磨损及其度量2.设备的无形磨损及其度量

3.设备的综合磨损及其度量上页下页末页首页结束9.1.2设备磨损的补偿由于设备总是同时遭受到有形磨损和无形磨损，因此，对于其综合磨损后的补偿形式就应该进行更深入的研究。实践中常常进行多种补偿形式的技术经济分析和比较，以选择出最适宜的补偿形式。上页下页末页首页结束9.1.3设备更新途径的选择对于属下列情况的设备必须更新:设备损耗严重，大修后性能、精度仍不能满足规定工艺要求的;设备耗损虽在允许范围之内，但技术已经陈旧落后，技术经济效果很不好的;设备役龄大，大修虽然能恢复精度，但经济效果上不如更新，特别要注意测试设备和关键工序设备的及时更新。当然，设备更新必须注意质量、性能的改善，一般不应当是原样或原水平的去旧换新，而要根据需要尽可能以水平较高的新设备取代落后的老设备。因此，既要更换相当数量的旧设备，又要采用现代科学技术和成就，结合具体生产对象，用新部件、新装置、新附件等进行设备局部现代化改装，使设备技术性能达到或局部达到先进水平。对设备进行局部改造，既具有针对性强、效率提高快之优点，又有因利用原有设备而少花钱、省工省时之好处。9.2设备的经济寿命第9章设备更新的决策分析上页下页末页首页9.2.1设备的寿命9.2.2设备的经济寿命的计算方法结束上页下页末页首页结束9.2.1设备的寿命设备的寿命在不同需要情况下有不同的内涵和意义。（1）设备的物理寿命（PhysicalLife）。设备的物理寿命和人的生命类似，是指设备从全新状态开始使用，直到不能再用而应报废的全部时间。（2）设备的折旧寿命（AccountingLife）。这是指根据有关规定，按设备耐用年数每年进行折旧，直到使设备净值为零的全部时间。（3）设备的技术寿命（TechnicalLife）。这是指设备能在市场上维持其价值而不显陈旧落后的时间过程。如传统的皮带车床，即使是全新的，因其作用已全为齿轮车床所代替，可认为皮带车床的技术寿命为零。（4）设备的经济寿命（EconomicalLife）。设备在使用（或闲置）过程中，或遭受有形磨损或无形磨损，或二者兼而有之，从经济上算出设备再继续使用已不合适的使用时间长度称为设备的经济寿命。上页下页末页首页结束9.2.2设备的经济寿命的计算方法

1.一般模型2.专用模型3.统计归纳模型9.3设备更新策略、时机和方案的选择第9章设备更新的决策分析上页下页末页首页9.3.1设备更新策略的选择9.3.2设备更新时机的选择结束9.3.4常用参数的说明9.3.3设备更新方案的选择上页下页末页首页结束9.3.1设备更新策略的选择恰当的更新策略是指要有重点、有区别地对待设备的更新。对于陈旧落后的设备，即消耗高、性能差、使用操作条件不好、污染排放严重的设备，应当限期淘汰，由比较先进的新设备予以取代。对于整体性能尚好，局部有缺陷，个别或部分技术经济指标落后的设备，应限期改造。对于好的或较好的设备，即结构、原理较新，技术经济指标比较先进，甚至在国际市场上有竞争力的设备，也要经常搜集用户反映，吸收国内外新技术，不断加以改进。具体考虑设备更新还应当根据经济效益来确定，不能简单地按设备役龄来划线。通过技术经济评价，如果修复比较合理的，就不要急着更新，可以修中有改;改进的工艺装备能满足要求的，就不要更新设备;只需要更新个别关键零部件或单台设备的，就不要更新整机或整条生产线。上页下页末页首页结束9.3.2设备更新时机的选择设备更新也要考虑经济效益。到底什么时候更新，应以什么时候更新经济上有利为依据。具体更新时机的选择应视具体条件而定。1.按经济寿命确定设备的更新时机2.按寿命期内总使用成本最低确定设备的更新时机3.按年平均使用成本最低确定设备最佳更新时机上页下页末页首页结束9.3.3设备更新方案的选择设备更新时机，根据不同情况，可有不同的选择方法，而为达到同一要求的可行更新方案可能会很多，在诸多可行方案里怎样选择最佳方案?这里也有几种不同情况，其选择方法也各异。任何方案的比较，都应包括继续使用原方案，即假如不进行更新将怎样，这不仅影响更新的方案优选，而且还明显地比较了更新与不更新的优劣。因此，为选择恰当更新方式而进行比较的方案有4个:（1）继续使用旧设备;（2）大修理;（3）现代化改装