金属结构工程监督要点

1.1《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20011.2《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—20021.3《轻型钢结构住宅技术规程》JGJ209—20101.4《铝合金格构结构技术规程》DGJ08—95—2001一、引用标准2.1、钢材、钢铸件、焊接材料进场验收记录及复试报告2.2、连接用紧固标准件进场验收及复试报告2.3、焊接工艺评定报告2.4、焊缝探伤记录2.5、吊车梁和吊车桁架挠度2.6、钢网架安装质量2.7、钢结构安装质量二、资料抽查要点施工图纸材料进场台帐质量证明文件中文标志检验报告复试报告（规范有要求的）2.1、钢材、钢铸件、焊接材料进场验收记录及复试报告

紧固标准件及标准配件质量证明文件中文标志及检验报告高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验和复试报告。注解：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

第6.3.1条：钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别

进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。2.2、连接用紧固标准件进场验收及复试报告

对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，抽查焊接工艺评定报告注解：《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002第5.1.1条（强条）：凡符合以下情况之一者，应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定：1、国内首次应用于钢结构工程的钢材（包括钢材牌号与标准相符但微合金强化元素的类别不同和供货状态不同，或国外钢号国内生产）；2、国内首次应用于钢结构工程的焊接材料；3、设计规定的钢材类别、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及施工单位所采用的焊接工艺参数、预热后热措施及各种参数的组合条件为施工企业首次采用。2.3、焊接工艺评定报告抽查一、二级焊缝、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯线焊缝的超声波或射线探伤报告（记录）2.4、焊缝探伤记录

焊缝质量等级

一级

二级

内部缺陷

评定等级

Ⅱ

Ⅲ

超声波探伤

检验等级B级B级

探伤比例l00%20％

内部缺陷

评定等级

Ⅱ

Ⅲ

射线探伤

检验等级AB级AB级

探伤比例100％20％抽查吊车梁、吊车桁架的挠度记录注解：将构件直立，在两端支承后（应与安装就位的支承状况基本相同），用水准仪和钢尺检查，抽查检查记录2.5、吊车梁和吊车桁架挠度抽查钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后的挠度值测量记录注解：跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点；跨度24m以上的钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。2.6、钢网架安装质量抽查钢结构整体垂直度和整体平面弯曲检查记录2.7、钢结构安装质量

项

目

允许偏差

图

例主体结构的整体垂直度H／1000，且不应大于25.O主体结构的整体平面弯曲

L／1500，且不应大于25.03.1、焊接质量检查3.2、高强度螺栓连接质量3.3、铝合金格构结构的隔离构造质量3.4、钢结构涂装工程质量三、实物抽查要点抽查焊缝外观质量。注解:(焊接表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。焊缝观感应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。)3.1、焊接质量检查抽查扭剪型高强度螺栓连接副拧掉梅花头的情况、高强度螺栓连接副终拧后外露丝扣数量、螺栓孔扩孔情况。注解：1、扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。2、高强螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2-3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。3、高强螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d。3.2、高强度螺栓连接质量抽查铝合金格构结构中不同材料之间的隔离材料设置情况。注解：《铝合金格构结构技术规程》DGJ08-95-2001第1.0.6条（强条）：……当铝合金材料与除不锈钢意外的钢材或其他材料接触、紧固时，应采用油漆、橡胶或聚四氯乙烯等隔离材料，避免与其直接接触。3.3、铝合金格构结构的隔离构造质量抽查钢结构涂装工程的外观质量。注解：1、薄涂型防火涂料涂层