连铸工培训大纲

连铸工培训教学大纲一、教学任务通过学习使大家学习把握连铸机的主体设施、连铸机的凝固传热理论、连铸工艺、连铸爱护渣、连铸环的质量、连铸环的热装和直接扎制及薄板坯连铸等方面的学问。为提高实际实际工作力量以及独立分析问题和解决现场实际问题的力量奠定很好的理论基础。二、教学目标1、把握连续铸钢设施的作用、结构、工艺参数及操作和维护；2、理解把握钢液凝固的基本理论、连铸坯的凝固特点；3、娴熟把握连续铸钢操作工艺，能够把握基本的浇注操作技能（开浇、正常浇注、停浇、精整等）；能够对连续铸钢常见事故进行正确分析缘由并及正确处理；把握合金钢连铸特点；4、理解把握连铸坯质量，对一般质量问题分析缘由并进行正确处理，并提出改进建议；5、了解把握铸钢的一般技术经济指标；了解连续铸钢技术新进展等。6、熟识转炉炼钢、精炼等相关工种的工艺及要点；7、理解把握连铸必备的相关基础学问。三、基本教学内容、教学要求依据公司对连铸工的基本学问及技能要求，相应培训教学内容分为专业学问、相关学问及基础学问三部分。1、专业理论教学部分1）连铸工艺概述（1）教学内容连铸的优越性、连铸进展简史，我们国家连铸技术进展概况；连铸机机型分类，各机型特点；连铸生产的主要生产经济技术指标；连铸机主要工艺设计参数的确定方法。

（2）教学要求理解连铸机型及特点；把握连铸机主要工艺设计参数的确定：盛钢桶允许的浇铸时间、铸坯断面、拉坯速度、冶金长度、曲率半径、铸机流数、中间包主要参数的确定。2）弧形连铸机（1）教学内容弧形连铸机概述；钢包及其运载装置的作用、结构、主要工艺参数及操作和维护；中间包及其运载装置的分类、作用、中间包及其运载装置的分类、作用、中间包及其运载装置的分类、作用、结构、主要工艺参数及操作和维护;结晶器及其振动分类、中间包及其运载装置的分类、作用、结构、主要工艺参数及操作和维护;结晶器及其振动分类、结晶器及其振动分类、装置的作用、结构、主要工艺参数及操作和维护;二次冷却装置的分类、作用、结构、主要工艺参数及操作和维护;拉坯矫直装置的分类、作用、结构、主要工艺参数及操作和维护;铸坯切割装置的作用、结构、主要工艺参数及操作和维护;铸坏输出装置的作用、结构、主要工艺参数及操作和维护;电磁搅拌装置的作用、结构、主要工艺参数及操作和维护。结晶器及其振动分类、装置的作用、结构、主要工艺参数及操作和维护;二次冷却装置的分类、作用、结构、主要工艺参数及操作和维护;拉坯矫直装置的分类、作用、结构、主要工艺参数及操作和维护;铸坯切割装置的作用、结构、主要工艺参数及操作和维护;铸坏输出装置的作用、结构、主要工艺参数及操作和维护;电磁搅拌装置的作用、结构、主要工艺参数及操作和维护。（2）教学要求把握各连铸设施的分类、作用、结构、主要工艺参数及操作和维护；理解把握结晶器振动的方式、工艺参数及优缺点。3）钢液凝固的基本原理（1）教学内容金属的结晶的热力学条件和动力学条件，树枝晶的形成；钢液的结晶及特点；铸坯凝固、冷却过程中消失的三大应力；连铸坯凝固的特点；钢液在结晶落内的传热过程、凝固特点及影响因素;铸坯在二冷区的传热过程、凝固特点及影响因素；连铸环的凝固结构及掌握。（2）教学要求理解把握金属的结晶条件，特殊是钢液结晶的特殊性；理解钢液在结晶器内及二冷区域内的冷却的目的、过程及影响传热效果的因素。4）浇注操作工艺（1）教学内容钢液的预备及浇前预备：连铸开浇操作及要点；正常浇注操作，如拉速的确定及掌握，冷却制度、工艺参数的确定及掌握、拉矫及脱锭操作，多炉连浇操作，液面掌握；停浇操作，连铸坯切割及尾坯封顶操作；连铸过程的传热、结晶器和二冷的温度掌握、注速（拉坯速度）的掌握、注温的选择和保持；中间包冶金和爱护浇注，中间包钢液流淌现象与流淌形态掌握，中间包精炼技术；爱护浇注，爱护渣的作用、结构及工艺要求；宣钢主要生产钢种的特点及浇注工艺要求；连铸过程检测和掌握技术。（2）教学要求娴熟把握钢液的开浇，正常浇注及停浇操作；熟识各主要浇注钢的浇注工艺特点，并制度正确的工艺方案顺当的进行浇注操作；把握中间包冶金技术；把握爱护浇注的工艺要点。5）连铸坯质量（1）教学内容连铸质量的评级；连铸坯的干净度，钢中夹杂的分类，数量分布、产生的缘由及防止措施；内部缺陷如裂纹、中心偏析•、缩孔等消失的缘由和防止措施；表面缺陷如气泡、重皮等消失的缘由和防止措施；外形缺陷如菱变，鼓肚等消失的缘由和防止措施；连铸坯质量掌握。（2）教学要求理解把握连铸坯质量标准；能正确分析各种铸坯缺陷产生的缘由并找到防止措施。能系统的进行连铸坯质量掌握。6）连铸技术的进展（1）教学内容连铸连轧；薄板坯、带钢连铸；异形坯连铸；近终形连铸的其它技术。（2）教学要求了解连铸连轧工艺流程；了解目前国内连铸技术进展趋势。2、相关学问教学内容及要求1）转炉炼钢炼钢的进展过程，我们国家钢铁冶金的进展；炼钢基本任务；炼钢原料条件及铁水的预处理；一炉钢的基本冶炼过程；转炉炼钢基本工艺制度内容如装入制度、供氧制度、造渣制度、温度制度；终点掌握、出钢操作及钢液的脱氧和合金化；顶吹和复吹的冶炼特点比较。复吹的工艺特点及冶金效果。2）精炼炉外精炼的概念、进展及特点；炉外精炼的主要目的和任务；炉外精炼的常用手段（如渣洗、加热、真空、搅拌、钙处理等）；我公司主要的精炼方法（如钢包吹氧、LF、RH等）；我们国家进展炉外精炼的重点目标和基本方针。3、基础学问教学内容及要求主要学习把握炼钢工必需具备的相关基础学问与理论。钢铁企业的基本生产工艺流程；钢的使用性能（力学性能、物理性能、化学性能等）和工艺性能；钢中合金之素（如硅、锌、铝等）对钢性能的影响；钢中杂质（如磷、硫、氧、氢、夹杂等）对钢性能的影响；钢的分类、牌号及用途；金属的晶体结构；金属的结晶过程以及金属的同素异构转变；铁碳合金的基本组织；相图基本学问；铁碳合金的相图；钢的热处理（如退火、正火、淬火、回火）；金属的时效及表面热处理与化学热处理；钢液的基本物理性质；传热基本学问；燃料及燃烧；耐火材料的分类、组成及性质。四、课时支配依据教学总课时支配教学内容部分的课时比例。详细的课时安排如下表,培训内容专业学问相关学问基础课时安排比例60%20%20%五、考核按公司要求和支配组织进行考试。（1）考试形式：闭卷考试（2）成果评定方式：按公司要求评定成果。六、大纲说明（1）本大纲适用于宣钢连铸工岗位专业理论培训教学；（2）教学内容及重点应依据题库内容及考试级别进行调整。（3）教学总课时以依据公司详细的培训方案支配为准。

七、培训参考教材书目11、《连续铸钢生产》，冯捷1、《连续铸钢生产》