注射工艺及注射模_第1页
注射工艺及注射模_第2页
注射工艺及注射模_第3页
注射工艺及注射模_第4页
注射工艺及注射模_第5页
已阅读5页，还剩11页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

第七章注射工艺及注射模

§7.1注射成形工艺原理及工艺条件

§7.2注射模具典型结构结构§7.3分型面§7.4浇注系统设计§7.5成形零件设计§7.6侧向分型与抽芯机构设计§7.7推出机构设计§7.8合模导向机构设计§7.1注射成形工艺原理及工艺条件

注射成形原理及特点

注射成形原理

注射成形特点

能一次成形形状复杂、尺寸精确、带有嵌件的塑件。成形周期短，生产率高，易实现自动化生产。除氟塑料以外，几乎所有的热塑性塑料都可以注射成形，一些流动性好的热固性塑料也可以注射成形。

注射机价格较高，注射模结构复杂，成本较高，不适合单件小批量生产§7.1注射成形工艺原理及工艺条件

注射成形过程

成形前的准备工作原料检查、预热、干燥。料筒清洗。嵌件预热。模具预热。脱模剂的选用。§7.1注射成形工艺原理及工艺条件

注射过程原料检验预处理合模注射装入料斗保压脱模装入嵌件清理料筒清理模具涂脱模剂嵌件清理、预热预塑化塑件后处理冷却§7.1注射成形工艺原理及工艺条件

退火塑件的后处理放在一定温度的红外线或循环热风烘箱、液体介质中（矿物油，石蜡）一段时间，再缓慢冷却。退火温度：高于使用温度10～20℃，低于相变温度10～20℃。目的:减小塑件的内应力；应用:厚壁或带有金属嵌件的塑件。§7.1注射成形工艺原理及工艺条件

塑件的后处理调湿将刚从模具中脱出的塑件放在接近100°的热水中，隔绝空气，进行防氧化处理，达到吸湿平衡。调湿后缓冷至室温。目的：改善塑件的柔韧性，提高抗拉、抗冲击等力学性能，稳定颜色、尺寸。应用：聚酰胺类塑件§7.1注射成形工艺原理及工艺条件

注射成形工艺条件

温度压力时间（成型周期）§7.1注射成形工艺原理及工艺条件

温度①料筒温度：②模具温度：——成型周期长，脱模后翘曲变形，影响尺寸精度；——产生较大内应力，开裂，表面质量下降。温度过高温度太低决定塑料塑化质量，温度过低，塑化不充分；温度过高，会发生塑料分解现象。

§7.1注射成形工艺原理及工艺条件

压力注射压力成形周期

——完成一次注射过程所需的时间。成型周期充模时间注射时间闭模冷却时间：以塑件脱模时不变形为原则其它时间：开模、脱模、喷涂脱模剂、安放嵌件和合模时间等。保压时间§7.1注射成形工艺原理及工艺条件

§7.2注射模具典型结构结构注射模分类

按注射模的典型结构特征分

单分型面注射模双分型面注射模斜导柱侧向分型与抽芯注射模带有活动镶件的注射模定模带有推出机构的注射模自动卸螺纹注射模具。单型腔注射模多型腔注射模按注射模的型腔数量分

注射模结构组成

成型部分浇注系统合模导向机构侧向抽芯机构推出机构温度调节系统排气系统支承零部件§7.2注射模具典型结构结构注射模典型结构

单分型面注射模§7.2注射模具典型结构结构双分型面注射模：三板式注射模§7.2注射模具典型结构结构侧向抽芯机构注射模§7.2注射模具典型结构结构思考题1、简述注射成形的工艺过程

人人文库> 全部分类> 教育资料 > 中学教育

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论