QC提高给水泵供水压力

提高给水泵供水压力

申报人：张荣庆、闫向峰

动力分厂2014QC活动成果QC1.小组简介小组名称提高给水泵供水压力QC小组成立时间2014年2月课题名称提高给水泵供水压力注册时间2014年2月课题类型现场型课题活动时间2014年2月~12月成员参加率100%活动情况活动次数9次制表:闫向峰

制表时间:2014.022、成员简介序号姓名年龄岗位职称QC小组分工1杨兆杰43厂长高级工程师全面负责2柴金锁42副厂长助理工程师协调调配3王永林42副厂长助理工程师专项负责4王慎祥48工艺员工程师信息收集5张荣庆48设备员助理工程师措施实施6闫向峰42设备员助理工程师措施实施7陈金莲44设备员工程师措施实施8杨成文43设备员工程师措施实施9张瑞元38维修班长技师现场实施制表:闫向峰制表时间:2014.023、选题理由我分厂原有5台长沙水泵厂DG85-67×9给水泵，已使用23年。由于设备老化，备件质量差，维修频率高，检修费用居高不下，而且供水已无法达到设计压力，不能满足锅炉用水压力要求。所以必须要在开3台锅炉的情况下，同时要启4台给水泵才能满足锅炉压力要求。造成大量的能耗损失和不必要的检修费用。4、预期要求20132014供水压力低。为了满足锅炉供水压力的要求，每周都要对至少一台给水泵进行更换平衡盘的工作，每半年要进行一次大修。达到满足锅炉用水压力要求，一对一供给。保证3-4年进行一次大检修工作，减少不必要的检修费用和能耗损失。5、目标：预计减少耗电量150万KW/h预计节省维修费用25万元

对现有流量和压力的老式给水泵进行升级采取措施一

根据现有给水母管设计能力的要求，选新型给水泵DG85-80×8,满足了一炉一泵的问题达到效果一

联系厂家对新给水泵入口端和入口管径持续进行改造。采取措施二

把2#新给水泵入口端和入口管径由DN100mm增至DN150mm，解决了给水泵入口汽蚀问题。达到效果二在这里！

6、调查发现从以上措施和效果可以发现，我们有针对性的对锅炉给水泵改型和对给水管道的改造，使给水母管压力由原有的5.1MPa升到6.0MPa，满足了一泵一炉的供水需求。说明新选型的给水泵，是可以满足现有生产用水和压力的最高要求的。高压给水泵正常运行状况调查：

参数

名称高压给水压力（Mpa）高压给水流量（T/h）高压给水阀开度（%）高压给水泵电流（A）0#给水泵5.2MPa72100241#给水泵5.98MPa83100242#给水泵6.08MPa86100243#给水泵6.0MPa84100244#给水泵6.1MPa8710026数据收集：王慎祥

制表：闫向峰

制表时间：2014.09.

通过试验数据可以看出，改为相同流量效率高的新型的给水泵，使改造后的给水泵最大发挥其效能。系统改造后满足了生产负荷的需要，延长了检修周期，降低了生产成本。7、结论：8、经济效益自从锅炉给水泵改为DG85-80×8后，锅炉给水满足一对一供给，开三备一，满足了生产安全经济运行。同时，每台给水泵节约检修费用6万元。按5台给水泵计算，一年节省维修费30万元。节省用电量1907971KW/h。按公式按照厂内部电价0.20元一度来计算，全年直接经济节省为:按公式计算√3×IV·cos∅·24·360＝1.732×25×6×0.85×24×360×0.2＝38.16万元

30+38.16=68.16万元目标达到啦！9、遗留问题及下一步计划：

在2014年度的QC活动中，我们小组在提高高压给水泵供水压力，降低能耗的课题中取得了一定的成绩，但我们现只对2#给水泵入口端和入口管道进行了改造。1#、3#、4#给水泵还没有改造。尤其是，0#给水泵集团公司还没有批准采购。所以，我们小组决心在今后的工作中，运用QC手段对高耗能设备