机床主轴轴承装配准备

装配准备安装顺序组合角接触球轴承的游隙测定方法组合角接触球轴承的游隙测定方法・主轴的精度轴的精度和平均粗细ＡＣＡＢ〇○ab◎dAB样本Ｐ１６７参照・安装座的精度A◎d1AC1ABBC1AB○○a1b1安装座的精度和平均粗细样本Ｐ１６７参照主轴的装配方法５．主轴的装配方法

１）角接触球轴承的安装顺序

２）主轴轴承的轴方向预紧负载

３）预压的确认方法

４）圆柱滚子轴承的安装方法

MOTION&CONTROL１）角接触球轴承的安装顺序（１）各部品精度的确认

・轴及安装座尺寸的测定内外圈公差配合・轴及安装座的精度

真圆度

ＩＴ２

圆柱度２

・间座宽度不同

轴肩和轴承、轴承和轴承之间：0.002以下

以外的部分（锁紧螺母等）：0.003以下轴肩的振动：0.003以下样本Ｐ１８９参照（２）安装座肩的振动判定转动正面护盖的振动测定0.005以下（３）盖的振动判定

・如右图虚线那样对刻度盘进行设定，对正面护盖进行转动，来测定正面护盖的振动值。0.005以下样本Ｐ１８９参照封入润滑脂封入润滑脂封入润滑脂封入润滑脂封入润滑脂圆柱孔轴承的安装圆柱孔轴承的安装圆柱孔轴承的安装圆柱孔轴承的安装角接触球轴承安装时的注意事项角接触球轴承安装时的注意事项角接触球轴承安装时的注意事项角接触球轴承安装时的注意事项（４）将轴承挿入轴，进行振动的测定。手旋转用精致煤油洗净

有机溶剂等的脱脂(注)不要用手对轴承进行旋转。超音波洗净最好在10分钟左右。

封入润滑脂空间容积的10～15％⇒样本Ｐ１５７有记载

对轴承加热，(室温＋20～30℃）挿入轴。决定插入轴的位置后，对间座等的平面部施加轻冲击，内圈固定在轴肩部。

外圈振动测定轴承的外圈旋转0.002mm样本Ｐ１８９参照（５）轴承螺母的锁紧对轴承损坏的测定和修正①如下图所示对主轴进行支撑，测定轴的振动。

0.005以下为目标

振动大的场合，对轴承螺母进行敲击来修正振动。螺母的损坏和轴振动的关系可以如下图所示来考虑间座对轴承螺母押力螺母帽对外螺纹的押力(轴螺母的反力)样本Ｐ１８９参照②预压负载的确认外圈外径用细线缠住，测定起动扭矩，来确认预压负载。

(起动扭矩－预压线图使用）

其他的方法，轴向静刚性、根据冲击加振来测定固有振动数。样本Ｐ１８９参照（６）挿入安装座和安装座同心度测定

①插入安装座（把安装座纵向放置，利用自重挿入的方法，或对安装座加热(室温＋20～30℃）的方法。）

再者，要注意不要对轴承螺母施加冲击。

正面护盖的轴承平面押力量：0.010～0.020

（下限值目标)

样本Ｐ１８９参照②振动和同心度的测定・最初与第(5)项用相同的方法测定(右图虚线：轴旋转)

0.005以下为目标

・然后按照实线安装刻度盘

测定安装座的同心度。

0.015以下→目标0.010以下

・上述的精度确认后，插入后列轴承。样本Ｐ１８９参照振动扩大率小旋转中心振动扩大率大调整感度大ＦｒｏｎｔＲｅａｒ轴承ＮＵＴＧｅａｒ（１）前侧轴承ＮＵＴ的损坏调整０．００５以下为目标振动大的场合，对轴承螺母敲击来修正振动。・轴的Ｒａｄｉａｌ振动，是由于Ａｎｇｕｌａｒ球轴承的内圈受到轴螺母的损坏力不均一所产生的。・如左图所示，确认Ｒｅａｒ部的振动，对轴承螺母进行调整

，Ｆｒｏｎｔ侧的振动精度同时也可调整。Ｒｅａｒ轴承挿入轴承ＮＵＴ损坏调整（２）后侧轴承ＮＵＴ的损坏调整ＡｘｉａｌＲａｄｉａｌ轴承ＮＵＴ损坏调整后需要对旋转精度Ｃｈｅａｋ。２）轴承的轴方向锁紧负载轴承插入轴后固定的场合、通常使用轴承螺母。这个轴承螺母，根据锁紧力会产生相当大的轴方向负载，轴承在承担这个负载时，考虑到对轴承有恶影响的场合，对适当施加锁紧力的管理是有必要的。样本Ｐ１８３参照１．关于主轴轴承的轴方向锁紧力

设定值的选定理由●根据日本国内各机床生产商过去的实际成绩等，NSK设定了最妥当值

(过去的实际成绩值的背面，包含以下的内容)

・螺母不会发生松弛状况・公差配合面或端面的滑动或微振磨损不容易发生・主轴的刚性Keep(能保证轴方向接触部的接触刚性)

・根据螺母锁紧力所产生的变形(内圈或轴etc.)不容易影响(根据实际成绩判断)