设计源文件-安全预评价报告

目录第一 被评价单位基本情况-1-1.1-1-1.2-1-1.3-3-1.4-3-1.4.1-3-1.4.2-3-1.4.3-3-1.4.4主要设备-4-1.5-4-1.5.1-4-1.5.2-4-1.5.3-4-1.5.4消防及系统-5-1.6-5-1.7-5-第二 生产工艺说明-5-2.1-5-2.2-6-第三 评价方法选择和评价程序-6-3.1-6-3.2-7-3.3-7-3.3.1依据-7-3.3.2-8-3.3.3-8-3.4-9-3.5-9-3.6-第四章、有害因素分析.......................................-11主要、有害物质分析....................................-11主要、有害物质的理化性质及特性.............-11主要、有害物质特性综述.....................-11工艺过程中 、有害因素分析............................-124.3生产过程、有害因素分析--4.4其他、有害因素分析--4.4.1设备的、有害因素--4.4.2自然条件的、有害因素--4.5重大辨识--第五 生产装置系统定性、定量分析评价--5.1预先性分析--5.1.1预先性分析方法简介--5.1.2生产装置的预先性分析--5.1.3预先性分析小结--5.2度评价--5.2.1度评价方法简介--5.2.2生产装置的度评价--5.2.3度评价小结--5.3作业条件性评价--5.3.1作业条件性评价方法简介--5.3.2生产装置的作业条件性评价--5.3.3作业条件性评价小结--5.4--5.4.1--5.4.2化学品生产、企业评估--第六章可能发生的化学品事故的预测结果--第七 安全对策措施与建议--7.1--7.2--7.3--7.4--第八 评价结论--8.1--8.2--1：--附件2：主要、有害物质物化性质及特性----附件3：预先性分析--附件4：度评价--附件5：作业条件性评价--附件7：化学品生产、企业评估表--附件8：单元火灾 指数法分析评价--第一 本公司为分厂，生产装置建于化学工业园区，建厂时间为2015年。1-1。1-1中国神华煤制油化工分厂工商神华陕西省榆林市榆神化工园区安全榆神工业区是2009年经陕西省批准设立的新型园区属国家级陕北能源化工基榆阳区金鸡滩镇西端，北侧以榆神铁路及高速公路轴线5公里处为界，控制性规划面110865429000余人，榆林市境内有大小53条河流汇入，均较短小，较大的河流主要是四河：皇榆林市日照高值区之一在陕西省照时间最长年平均日照时数2593.5～2914.42898.7～2914.2小时/2739.9～2803.0小时/2710.3～2731.7小时/2593.5～2698.4小时/5～8日照较多，12～259～66%以降冬（12～1月）（7～9月）最小，中秋到-7.8～4.1度大，梯度方向东南～西北。1041～1.20.2520日最高气温3022～68天。气温梯度小，梯度方向近东～西；秋季在极地气团的侵袭和稳定控制下迅速降温尤以10～1月最为剧烈平均每温0.27℃。2010848272014604.1841.1863.6亿吨；岩盐预测资源量6万亿吨，探明储量8857亿吨，约占岩盐总量的26%，湖盐探明储量1794榆林每平方公里土地拥有10亿元的，矿产资源潜在价值达43万亿元，占陕西95%。企业总平面布厂区总占地面积：74604建筑面积：41577绿化面积：3454m2;主要产品及生产生产能力：30吨/主要原表1-2主要原辅材料用量及供消耗量（万吨/年123456主要设备见表1-3

1-3主要设备一览表数量（台塔泵立式圆筒储5162水0.3MPa压力：0.3MPa，消防给水设计为环状。电工厂厂址初步定在陕西省榆林市榆神工业园区，厂区供电系统电要来源于西北电网。根据总供电容量的要求，由园区内变电所提供110kV的额定电压，使用线输仓本厂有仓库，主要催化剂。原料及产品储罐有专门的储罐区，露天放置消防及系消防设备及设施见表1-4表1-4消 系统设施一览1地上式消防栓（附水带32室内消防栓（附水带8车间和仓库43手提式干火器164推车式干火器45集中火灾控制16可燃气体探测器（DTQB-518点型96年操作时间：7920小时；公司总定员：121第二 本项目使用草酸酯法乙二醇，中先将CO与亚硝酸甲酯(Methylnitrite，MN)氧化羰化偶联生成DMO，再将DMO催化加氢得到EG（乙二醇最后经过精馏分离得到纯99.8%EG。本项目不仅能缓解国内对二甲苯短时间需求旺盛的情况，也对稳定EG市场、国家EG第三 院令第344号《化学品安全管理条例》及国家安全生产监督管理局《安全现状评价导则》等要求，对本分厂生产装置进行的安全现状评价。、、的安全评价，是对在用的生产装置、设备、设施及安全管理状况进行的一种综合性安全评价。它根据有关的规定或是根据企业职业安全、健康、环境保护、、设备、装置实际运行状况及管理状况的、分析，运用安全系统工程的方法，进行危险、有害因素的识别及其度的评价，查找该系统生产运行中存在的事故隐患并判定其程度，提出合理可行的安全对策措施及建议，使系统在生产运行期内的安全风险与生产装置相关的原料、产品的与本生产装置所涉及的环境保护、消防、化学品等方面的内容，以有关部门批准或认可的评价和消防和方面等文件为准。本评价依据相关的、技术文件、技术规范和技术标准进行依《中民安全生产法（2002年11月1日起实施《化学品安全管理条理（2002年，令第344号《化学品经营证管理办法（2002年，国家经贸委令第36号《化学品经营单位安全评价导则（试行（国家安全生产监督管理局，安监管管二字[2003]38号；《安全评价通则（国家安全生产，安技装字[2003]37号《江苏省安全生产监督管理规定（2001年8月江苏省人民第181《中民职业病防治法（2001年10月27日九届通过《使用物品作业场所劳动保护条例（令第352号2002年5月12；《特种设备安全监察条例（373，2003年6月1日起施行管危化字[2004]43号）《化学品生产企业安全评价导则（试行》（安危化字[2004]127号）有关文件本评价采用的主要规程、技术规范和标87（200194（2000《常用化学品通则（GB15603-19952002《重大辨识（GB18218-2000《作业分级（GB12331-《场所安全规定（劳部发[1995]56号（质技监局颁发[1999]154号《和火灾环境电力装置设计规范（GB50058-（GBJ87-（质技监局锅发[2000]250号《化学品安全技术说明书编号规定（GB16483-2000《使用物品作业场所劳动保护条例（令第352号19991999（1）预先性分析道化学公司的“火灾、指数评价法在预先性分析中，将整个生产装置系统作为一个评价单元，再根据、有害因素的形式的不同，将其划分为若干个子评价单元，如：火灾、触电、机械等。并评价其发生条件、事故、等级等。量及操作条件的不同进行度评价，以确定其度等级。作为评价单元，并根据其作业特点的不同分别评价其等级，并进行评价小结。及化学品仓库等单元，然后逐一对其进行检查，并提出有关整改建议。对程度较高的设备单元，用道化法做进一步的定量分析评价，评价其固有性及等级，并得出事故预测结果。1.2现状安全评价程第四 主要、有害物质分主要、有害物质的理化性质及特三氧化二氮、亚硝酸甲酯、是产生火灾、，对产生毒害等的、有害因素。其物化性质及特性详见附件2主要、有害物质特性综该企业在生产过程中主要的有害物质按其、有害性可分为下述几类按HG20660-91划分，属性物质的有：按HG20660-92关于火灾性划分甲醇属于易燃液体，氢气是易燃气体，属于甲类火灾性类别一氧化碳是易燃气体，属于乙类火灾类别按HG20660-91工艺过程中的、有害因素分4-1。表4-1工艺过程中的、有害因素分火灾、、、机醇火灾、火灾、生产过程、有害因素分在生产过程中可能存在的、有害因素为产生电器火花而电气火灾和电气事故。机械生产过程中所使用的各种机械设备、工具等，如人员或违章，对容易造成碰撞、夹击等各种机械性。触电及电气生产过程中的变配电设备、电动机等带电设备由于设备漏电、绝缘损坏、未安装漏电保护设施或损坏、检修作业安全距离不够、停送点等原因，触及带电体或空气击穿造成触电事故。车辆由于该企业产品、原料主要靠公路，如道路状况差、注意力不集中、误操作、装卸不规范或恶劣气候条件，都有可能发生车辆事故，造成人员伤亡。其他、有害因素分设备的、有害因漏，引起火灾甚至的性。自然条件的、有害因面如果缺乏防范措施也会由于自然的来临对设备设施的破坏而二次事故重大辨数量等于或超过临界量的单元。重大的辨识依据是物质的特性及其数量。根据重大辨识（GB18218～2000）的规定临界量（单位5式中 qn——每种物质实际存在量，tQn——与各物质相对应的生产场所或区的临界量，t因此罐区构成重大。在生产过程中需要严格控制化学品的存放量，达重大需向当地安全监督部门申报及备案。第五 预先性分预先性分析方法简预先性分析方法详见附件3生产装置的预先性分按预先性分析方法对本分厂生产装置进行分析评价，结果以表格形式给出，见33。预先性分析小数量（项火灾、1的43车辆机械8度评价方法度评价方法详见附件4生产装置的度评按生产装置的度评价方法对本分厂生产装置进行分析评价，结果以表格形式给4。度评价小 数量（项55作业条件性评作业条件性评价方法简作业条件性评价方法详见附录5生产装置的作业条件性评按生产装置的作业条件性评价方法对本分厂生产装置进行分析评价，结果以表5。作业条件性评价小，根据对本分厂生生产装置各单元及其他通用作业等12项作业条件性评价5.2：，比较11稍有1现场安全检查及整改建略化学品生产、企业评、评价组根据现场检查情况按照化学品生产使用企业评估的有关要求，根据《化学品生产、企业安全评估标准》进行打分评价。见附件7。、根据《化学品生产、企业安全评估等级划分标准》划分见下表。化学品生产、使用企业安全评估等级划分标准:好差得分第六章可能发生的化学品事故的预测结、该企业没有重大，事故预测按道化学公司的“火灾指数评价法”对8。、单元火灾、指数法评价分析计算结果汇总如下表 12火灾指数F&34半径5区域面积6A78基本可能最大财产损失(基本9实际可能最大财产损失(实际补偿后火灾、指数F&补偿后等，、采用可燃气体探测系统防爆设施等措施后经安全措施补偿等级降到最轻。所以只要保证防爆装置完好，严格执行安全管理制度，那么等级将减少，能有效的避免火灾、的。，、（2）若发生火灾、事故，那预测结果为：品库单元：半径为20米。区域为400平方米的一个圆周内，高度为20米。0.22×当年该单元的财产值。第七 本分厂生产装置生产过程中涉及到混合芳烃、甲醇、氢气等品的、输送及使用。工艺过程中火灾甚至成为主要；其他还存在着触电、机械等事故的可能性。本评价报告遵照国家有关规定，对生产装置进行了、危害因素分要的交通标志；生产区域内要严格车辆进入，并应制订相应的管理制度和要求。GJ（01年修订版（GJ9状态。即使是临时性质道路的管理应满足《建筑设计防火规范（GBJ16-97，2001修）的要求，不得将原料或产品堆放于道，必须确保消防通道畅通及消防设施的完好可靠。进行保养。②工艺操作中，应正确穿戴防护用品，防止有害物料造成人身①压力容器等特种设备必须建立其技术及其相关的安全操作规程和安全管理制根据“管生产必须管安全“的原则，企业是安全生产的第一责任人，各级负有相应的安全生产责任，应进一步细化安全责任制，明确每个员工的安全职切实加强对工艺操作的安全管理，确保工艺操作规程和安全操作规程的艺参数变动等、危害知识和应急处理能力。管理制度。健全主要设备、特种设备及压力容器，应作到一台一档。①严格执行动火制度，动火前应进行检测，必要时专人监护，并准备适用的消③电气作业严格执行作业票制度。电工作业人员应经常进行安全技术培训，非电工作业人员从事任何电工作业。加强易燃、有害物质的安全管理制度，并严格执行原料溶剂、树脂及产品印墨等化学品应加强及过程中的防火、防高温关人员对其特性的认识。根据江苏省劳动防护用品配备标准，做好防护用品的配备和工作对应急预案不断进行修订和完善，并及当地安全生产监督部门备案。第八 本评价报告根据对本分厂生产装置以及生产过程中原料产品的危害性分析。主要性是火灾甚至。此外，还存在着触电、机械等、危害性。项目评价组根据国家有关化学品管理规定和办法，依据《安全现状评价导则，制定了安全检查表，组织了有关技术人员，对企业安全管理制度和现场管理均进行了现场安全检查和评价。主要情况说明如下：企业应严格按照国家《化学品安全管理条例》等规定要求，对生产装置本分厂生产装置当前安全状态水平评价结论为：基本符合安全要求该企业采取有效措施和本评价报告各类安全对策措施能达到可接受的程度（SCL（PHA（FMEA（HAZOP（What……if（FTA（ETA“层次分析法“格雷厄姆—金尼法“机械工厂固有性评价方法“原因—结（CC）②以物质系数为基础，采取综合评价的度分级方法常用的方法有：道化学公司（DowChemicalCo）的“火灾、指数评价法、英国化学公司蒙德部的“ICI/Mond火灾、、毒性指标法、劳动省的“六阶段法“单元指数快速排序法”等。评价单元就是在、有害因素分析的基础上，根据评价目标和评价方法的需要，提高评价工作的准确性；评价单元一般根据生产工艺装置、物料的特点和特征与、性运用“预先性分析方法”进行定性分析；对系统中存在的潜在进行“度评价，以确定系统度等级雷厄姆——金尼法”进行作业条件性评价；本评价根据国家有关化学品生产、等管理规定，制订安全检查表，在对生产装置系统、有害因素进行分析的基础上，运用“预先性分析的主要、有害性结论。定量分析评价，并作出可能的事故预测。附件2：主要、有害物质物化性质及特甲醇（Methanol，dried,CH4O）系结构最为简单的饱和一元醇，CAS67-56-1、170082-17-432.0464.7℃。因在干馏木材中首次发现，故又称“木醇”或“木精”。是无色有气味易挥发的液体。人口服最低剂量约为100mg/kg体重，经口摄入甲醇被大众所熟知，具性。工业中大约含有4%的甲醇，若被分子当作食用制酒，饮用后，会产生甲醇。甲醇的致命剂量大约是70毫升。甲醇的毒性对的神经系统和血液系统影响最大，它经消化道、呼吸道或皮肤摄入都会产生毒性反应，甲醇蒸气能损害人的呼吸道粘膜和视力。急性症状有：头疼、、胃痛、疲倦、视力模糊以至失明，继而呼吸，最终导致呼吸中枢麻痹而。慢性反应为：眩晕、昏睡、头痛、耳鸣、视力减退、消化。甲醇摄入量超过4克就会出现中毒反应，误服一小杯超过10克就能造成双目失明，饮入量大造成。致死量为30毫升以上，甲醇在体内不易排出,会发生蓄积，在体内氧化生成和甲酸也都性。在甲醇生200mg/L的甲醇。甲醇的机理是甲醇经代谢产生和甲（俗称蚁酸然后对产生。常见的症状是，先是产生喝醉的感觉，数小时后头痛，，，以及视线模糊。严重者甲醇通常可以用乙醇解毒法其原是甲醇本身无毒而代谢产物因此可以通过抑制代谢的方法来解毒甲醇和乙在的代谢都是同一种酶而这种酶和乙醇更具亲和力因此甲醇者可以通过饮烈性（度通常在60度以上的方式来（酸氢钠）的方式来中和。接触限甲醇对有低毒，因为甲醇在新陈代谢中会氧化成比甲醇毒性更强的和甲毒症状，超过10毫升即可因对视神经的永久破坏而导致失明，30毫升已能导致。性变强产生酸，导致肾衰竭。最严重者是。然而，仍然有不少商人不顾生命安全，用含有甲醇的工业勾兑假酒并出售。但症状及措1%硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。 时(大鼠吸入)；人经口5～10ml，潜伏期8～36小时，致；人经口15ml，48小时内产生视网膜炎，失明；人经口30～100ml中枢神经系统严重损害，呼吸衰弱，。致突变性：微生物致突变：啤酒酵母菌12pph。DNA抑制：人类淋巴细胞300mmol/L。影响。大鼠吸入最低浓度(TCL0)：20000ppm(7小时)，(孕1～22天)，引起肌肉骨骼、泄漏应急编码：UN12303/PG品标志：易安全标识标识注意事项于阴凉通风良好的库房内远离火种热源库温不宜超过1/140℃时，一个标准大气压下，氢气的密度为质将该元素命名为“hydrogenium”（“生成水的物质”之意，"hydro"是“水”，"gen"是“生成”，化反应和生产氨气。氢气分子可以进入许多金属的晶格中，造成“氢脆”空气混合均有的，其中，氢气与氟气的混合物在低温和环境就能发生自发性爆氢气虽无毒在生理上对是惰性的但若空气中氢气含量增高将引起缺氧性窒息。缺氧，并有可能和空气一起形成混合物，燃烧事故。与空气混合能形成性混合物，遇热或明火即会发生。气体比空气轻，在室内使用和时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起。氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。氢气因为是易燃压缩气体，故应于阴凉、通风的仓间内。仓内温度不宜超过30℃。分开存放。切忌混储混运。间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外，配备相应品种和数量的消防器材。使用易产生火花的机械设备工具。验收时要注意品名，在标准状况下，一氧化碳（carbonmonoxide,CO）纯品为无色、无臭、无刺激性的气28.011.25g/l，冰点为-205.1℃，沸点-191.5℃。在水中的溶解度甚低，极难溶于水。与空气混合极限为12.5%～74.2%。一氧化碳进入之后极易严重时在冶金化学石墨电极制造以及家用煤气或煤炉汽车尾气中均有CO存在O70余种，如冶金工业中炼焦、炼铁、锻冶、铸造和热处理的生产；化学工业中合成氨、、光气、甲醇的生产；矿井放、煤矿瓦斯事故；碳素石墨电极制气体（煤气含CO达40%，高炉与发生炉煤气中含30%，煤气含5%～15%，都可能接触CO。或后的气体含CO约30%～60%。使用柴油、汽油的内燃机废气中CO1%～8%。一氧化碳是无色，无臭，无味气体，但吸入对有十分大的。它会结合血红蛋白低至667ppm可能会导致高达50%的血红蛋白转换为羰合血红蛋白，可能会导致和。而香烟中亦含有一氧化碳。最常见的一氧化碳症状，如头痛，，，头晕疲劳和虚弱的感觉一氧化碳症状包括视网膜以及异常樱桃红色的血。一是轻度。患者可出现头痛、头晕、失眠、视物模糊、耳鸣、、、全身10%～20%。行动。症状继续加重，可出现嗜睡、。血中碳氧血红蛋白30%～40%。经及时抢、50ppm8小时;200ppm时，健康成年人2～3小时后，轻微头痛、乏力;达到400ppm时，健康成年人1～2小时内前额痛，3小时后生命;到800ppm时，健康成年人45分钟内，眼花、、痉挛，2小时内失去知觉，2～3小时内;达到1600ppm时健康成年人20分钟内头痛、心，25～30分钟内;达到6400ppm时，健康成年人1～2分钟内头痛、眼花，10～15分钟;达到12800ppm时，健康成年人1～3分钟内。、3年之久。如局部污染严重，对人群健康有一定危害[3]。量也随之增多。据1970年不完全统计，全世界一氧化碳总排放量达3.71亿吨。其中汽车废2.3764%，成为城市大气日益严重的污染来源。采暖和茶炊炉灶的使用，不仅污染室内空气，也加重了城市的大气污染。一些自然急性毒性：LC50：小鼠2300～5700mg/m³，豚鼠1000～3300mg/m³，兔4600～的琥珀酸脱氢酶及细胞色素氧化酶的活性受到破坏。猴吸入0.11mg/L，经3～6个月引起心中90%以上一氧化碳与Hb结合成碳氧血红蛋白（HbCO，约7%的一氧化碳与肌红蛋白结200ppm一氧化碳持续1个月，停毒后24h一氧化碳已完全排出，其中98.5%是以经肺HbCO的饱和度（Hb总量中被一氧化碳结合的百分比。次要的因素为接触时间与Hb的亲和力比氧与Hb的亲和力大230～270倍，故把血液内氧合血红蛋白（HbO₂）中85：II非生物降解：COCOCO85%1%CO每年有%CO的平均浓度为00gm³CO总量约为42一氧化碳后的紧急处理五步骤泄漏应急处理迅速泄漏污染区人员至上风处并立即150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。性的气体——二氧化氮（NO2特性：具有强氧化性。与易燃物、有机物接触易着火燃烧。遇到氢气性化合。迫、咳嗽、咯痰、等。可并发气胸及纵隔气肿。肺水肿消退后两周左右可出现迟发燃爆：该品助燃，，具刺激性。应急处理：迅速泄漏污染区人员至上风处，并立即150m，严格限制出入。严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩，戴化学安全防护眼镜，MAC(mg/m3：5[NO2]前MAC(mg/m3：5TLVTN：ACGIH25ppm,31mg/m3LC50：1068mg/m3，4小时（大鼠吸入）信息化学物品安全管理条例（1987年2月17日发布，化学物品（化劳发[1992]677号([1996]劳相应规定常用化学品的分类及标志(GB13690-92将该物质划为第2.3类气体；无机剧。，为一氧化氮和二氧化氮。三氧化二氮助燃，。对环境有危害，对水体、土壤和大气可造，健康危害：窘迫综合征，出现胸、呼吸窘、咳、咯痰、。可并发气胸及纵隔气。肺燃爆：本品助燃，。消防措,但有强氧化性,泄漏应急应急处理：迅速泄漏污染区人员至上风处并立即进行小泄漏时150m，漏时450m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，操作处置注意事项：于通风、低温的库房内。远离火种、热源。应与易（可）燃物、还MAC(mg/m3)前MAC(mg/m3)：未制定标TLVTNTLVWN呼吸系统防护：空气中浓度时，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩。紧急事态抢手防护：戴橡胶手套。毒理学资LD50：无资料信UN编号：包装类别：时要溜放。信信息化学物品安全管理条例(1987年2月17日发布)，化学物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992]677号)，工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发定；常用化学品的分类及标志(GB13690-92)将该物质划为第2.3类气体。（系统存在的各种类别、分布）出现条件和事故可能造成的进行宏观、概率分析的系统安全分析方法，其目的是早期发现系统的潜在，确定系统的性等级，提出相应的防范措施，防止这些（对系统的生产目的、工艺过程以及操作条件和周围环境进行充分的了解推测可能导致的事故类型和或危害程度确定、有害因素的等级二、性等级（（1表1性等级划可能导致的的会造成性事故，必须立即排预先性分析采用如下的表格形式（见表2）提交结表2性预先分析（样表潜在事故素触三、生产装置的预先性分按表2形式对本分厂生产装置进行预先性分析评价，分析结果见表3表 本分厂生产装置预先性分素3、加强电机等电气设备，防止摩擦或相灾、亚硝酸甲合物等易坏或自然等造成容器等烧甚至电气线路陈旧老化或受到损坏产生短路财产失、人员亡、Ⅳ7机动车辆未戴阻火合规格及超负缆线与配电箱的连接要有锁口装置或采用焊接加以固定；10欧姆；人员电气2．配电箱规程私拉乱接线盒等缺乏检压电源短路或高阻抗元件因接触不良接触未排除；伤亡失火造成产，经济Ⅲ时排除事故隐表3本分厂生产装置预先性分析（续事危害事故电、绝缘坏、安全距离手持电动工具绝缘损1．人体触及带2．流通的间超手及其它部使用的电气设备应雷、雷电侵入在潮湿环境、狭电工违章作业、Ⅲ4．电焊机接线端不能露，绝缘不能损环，注意检测有否漏高处有浮高处有未被因被碰或风吹等因素坠坠物中人在起重或高处在高处有浮物Ⅱ季，位高于地面循环系统出暴雨洪水产品人员造严经济Ⅲ制订应急预案，并要考虑防止二次事故表 本分厂生产装置预先性分析（续车速太快；境差，非经厂内应车辆入内增设交通标志（包括限速行驾标志烟、不谈话、不疲劳驾驶等、不驾驶；原人设Ⅱ业等击；Ⅱ5、场地周围应设防护栏1、物挥发2、作业时接触到物；Ⅲ1、严格生产中物的挥发量，保持挥发气体检加强对毒物的检测，设备的检查，有否防的方法，后如何急救；设立、标志设立急救点（备有相应的药品、器材附件4：度评一、度评价法概“度评价”是借鉴劳动省“六阶段法”的定量评价表，结合我国《压力容中化学介质毒性危害和程度分类（HG20660-2000）及煤化工标准化的有关标准、规范，编制了“度评价取值表，见表1。表 度评价取值10分5分2分0分A甲ＢA及液乙Ｂ、丙A、丙不属A—物质1000液体100立方米以应去掉触层所占空气体500—50—100立100—500立10—50米气体<100（2）气液混合反应应按照其反应的形操作温度在燃点以使用，但操作温（2）250—1000℃使用，其操作温度在燃点(1)（2）在低250℃使度在燃点100MPａ(1000公斤 20Ma1MPa（公斤/平方1000公斤平方厘米厘米（开始用机械等手有一定聚合、缩合等反临界放热和特别剧烈的放热反应操在极限范围应）（２）系统进入空气中的不纯物质，可能发生危雾状物质，有可的能发生粉尘规定单元度由物质、容量、温度、压力和操作5个项目共同确定。其度分别按A=10分；B=5分；C=2分；D=0分赋值计分，由累计分值确定单元度。详见表表2度分≥1611～15≤10ⅠⅡⅢ高度中度低度二、度评生产装置各单元按 度评价法”逐个进行评价，评价结果以表格形式给出附件5：作业条件性评对本分厂生产装置各产品存在的作业频率较高，潜在危害性较大的操作以及安作业条件的性评价法（格雷厄姆——金尼法）是作业人员在具有潜在性环金尼（G.F.Kinney），他们认为影响作业条件性的因素是L（事故发生的可能C123D=L×E×C的性（见表。D值越大，作业条件的性越大1631到常表2于环境的频繁程度分值6321每月地表3事故造成的分值731的数人一人表 性等级划分标值极度高度显著比较稍有业作业条件的性评价法以类比作业条件进行比较为基础，由熟悉类比作业条件的专家按规定标准给L、E、C分别打分，计算出性分值（D）来评价作业条件的性5。表5作业条件性评价结果汇序号LEC等级1险险3险险5险险7327险8327险9327险37险327险原料等车辆作167险

1安全检查表类别序号检查目检查内检查法检查情结论及整改议—安全责任制要到岗、到人。2、安全制度5、化学品储运管理制度（剧毒品应有采购、、等五双管理制度安全奖惩、安动等制度。二1、设备检维修、保养制度（原始资料、定检记录修、运行试验、作业及事故处理内容 以主要为第一安全责任人，是否设有专职或安全员，防火负安全检查表（续类别序号检查项目检查内检查方法检查情结论及整改建五从业人上地方人民安全生产监督管理部门考查资格①主要和安全查培训台帐查资格证及台六安全记及作业查记录台帐及无安全检查表（续类别序号检查目检查内检查法检查情结论及整改建置—厂房建二设备及安全附护罩，是否可靠（全部为新设备三工艺方2、管线阀门标志安全检查表（续类别序号检查项目检查内检查方法检查情结论及整改建四电气方2、电气仪表检验、有效期（6个可燃气④照明灯都为防爆五2、电源密封、防小动物措施②配电间未设警示安全检查表（续类别序号检查项目检查内检查方检查情结论及整改建六；⑤防雷、防静电接地（贮罐、管道无2、品②是否按标志摆放（有无分区，隔墙等⑥防水、防漏措施（遇湿品架高摆放等⑧可燃气体器等①与相邻厂房②有消防栓2个，MFZL84个，推车式MFTZL35干火器2个；③有排风孔④3个可燃卫器；安全检查表（续类别序检查目检查内检查法检查情结论及整改建七冷冻机无其他八4、人员劳动保护穿戴情况6化学品生产 企业安全评估标序号评估分值评分标准自评得分评估得分13有无1有无1有无1安全生产工作1有无1事故应急救援组织（委托、兼管也可1有无11有无0安全生产岗位责任制2有无2安全技术与操作规程2有无22有无22有无21有无0物品仓储安全2有无2作业安全管理2有无21有无22劳动合同中安全条款是否符合国家有关规定1是否1从业人员是否经过3是否3特种作业人员是否经过培训和持证上岗情况2是否2事故应急救援抢救1是否1作业人员是否熟悉2是否2从业人员是否掌握1是否1是否全部缴纳职工1是否1安全生产合理化建1是否生产、装备布的选用及安装是否符合国家有关规定和国家标准是否艺技术是否为国家淘汰是否备是否为国家淘汰的生是否特种设备是否按照是否特种设备是否是否14公用工程是否满足1是否1职工安全防护装置的配置是否符合国家有2是否2防护装置的配置是否符2是否2职工劳动防护用品的配备是