施工升降机安全评估作业指导书

..”.”.文件编号：xxxxxxxx作业指导书xxxxxxxxxxxxxxx公布2023-06-28 实施2023-07-10xxxxxxxxx施工升降机安全评估细则一、目的为了保障施工升降机安全使用，提高施工升降机安全评估技术与质量工作，本公司从事施工升降机安全评估的人员，应认真贯彻执行。二、评估范围规定使用年限的施工升降机应进展安全评估；施工升降机有以下状况之一的应进展安全评估：8〔8年SC5年〔5年〕SS型施工升降机。二、参照的技术标准GB/T10054-2023 《施工升降机》GB10055-2023 《施工升降机安全规程》JGJ/T189-2023 《建筑起重机械安全评估技术规程》GB/T3811-2023 《起重机设计标准》JB/T6062-2023 JGJ215-2023《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JG121-2023《施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器》三、安全评估流程：1、设备产权单位托付本公司进展施工升降机安全评估工作。2、本公司成立评估小组，确定主检负责人。3料应包括特种设备制造许可证、制造监视检验证明、出厂合格证、使JGJ/T189-2023《建B、C中设备根本信息表、设备主要技术参数表中要求。4、在设备解体状态下，应对设备外观进展全面目测检查，对重要构造件及可疑部位应进展厚度测量、直线度及无损检测等。5、设备组装调试完成后，应对设备进展载荷试验。6JPJ/T189以及其他有关标准要求，对设备进展安全评估判别，得出安全评估结论及有效期并出具安全评估报告。7、评估结论应分为“合格”和“不合格8、施工升降机的最长有效期限应符合以下规定：施工升降机：SC2年；SS型评估合格最1年。9、应对安全评估后的建筑起重机械进展唯一性标识。四、所需要检测仪器设备如下：序号名称型号编号1绝缘电阻仪ZC25-3型YQ-0012钢直尺600mmYQ-0143经纬仪DT-2YQ-004-14放大镜20×18mmYQ-0095塞尺0.02~1mmYQ-0136卷尺0~50mYQ-0167手持激光测距仪UT391YQ-0188宽口游标卡尺54158YQ-0229钢卷尺5mYQ-02810称重仪HP-20kYQ-00711直线规1mYQ-03512应变仪DH3818NQY-03613齿厚卡尺M1-26QY-038五、评估的根本要求和方法：施工升降机的评估应以重要构造件及主要零部件、电气系统、安全装置和防护设施等为主要内容。〔标准节、吊笼、天轮架、底座及附着装置等。钢构造安全评估检测点的选择应包括以下部位：1、重要构造件关键受力部位；2、高应力和低疲乏寿命区；3、存在明显应力集中的部位；4、外观有可见裂纹、严峻锈蚀、磨损、变形等部位；5、钢构造承受交变荷载、高应力区的焊接部位及其热影响区域等。安全评估根本方法：1〕目测：全面检查钢构造的外表锈蚀、磨损、和变形等，对觉察的缺陷或可疑部位做出标记，并应进一步检测评估；2〕影像记录：用照相机或摄像机拍摄设备的整机外貌，拍摄重要构造件的承受交变荷载或高应力区的焊接部位及其热影响区域，拍摄外观有可见裂纹，严峻锈蚀、磨损、变形等部位；3〕厚度测量：承受超声波测厚仪、游标卡尺等器具测量构造件的实际厚度；载荷试验：整机安装调试完成后，通过载荷试验检验构造的静刚度及主要零部件的承载力量，通过载荷试验检验机构的运转性能、掌握系统的操作性能及各安全装置的工作有效性。5.3可承受以下方法：1可承受以下无损检测方法：1〕磁粉检测M：检测铁磁性材料近外表存在的裂纹缺陷；超声检测〔UT缺陷；射线照相检测RT：利用X或γ缺陷。对重要构造件有改制或主要技术参数有变更等状况，可承受应变仪测取构造应力，分析判别构造的安全度的应力测试方法。六、施工升降机评估作业细则评估的施工升降机分为两种状态：解体状态与整机状态1〕解体状态检测内容包括：构造件锈蚀与磨损、构造件裂纹检测、构造件变形检测、主要零部件与安全装置、电气系统及防护设施的外观检测。2〕整机检测内容：载荷试验对整机及其主要零部件、安全装置、电气系统进展功能性试验；电气系统绝缘性能检测；防护设施的安全状态检查。6.16.11部位 检测数量 方法主弦杆梁与底梁齿条、齿轮

10%，11检测

待检部位应处理干净使用，测厚仪、游标卡尺、齿厚卡尺等器具测量实际尺寸4目测可疑其他不定，对其他重要构造件目测可疑 重要部位 部位进展全数检测全数检测。部位导轨架标准节导轨面齿轮齿条塔帽回转支承座要求≤25%≤4.5%≤4≤10%≤10%锈蚀磨损率〔K〕指磨损变形量占原尺寸的百分比。m=82有特例的可参照作相应的修正。构造件裂纹检测部位检测数量方法长腹杆连接焊缝标准节抽检数量不得少于1承受超声检测底座连接焊缝处底座连接焊缝抽检各不少2位不定注：①当检测觉察不合格的，应加倍对同类焊缝进展抽查；如再次觉察不合格，应全数检测。②当重要构造件外表觉察裂纹的，该构造件判为不合格。③齿轮齿根处消灭裂纹的，该齿轮判为不合格；齿条齿根处消灭裂纹的，该齿条判为不合格。④验收标准请参照JB/T6062-20231构造件变形检测部位差其他重要部位

抽检数量2框平行度偏差目测可疑应全数检测

仪器及方法目测、待检部位需清卷尺等器具测量目测、待检部位需清卷尺等器具测量判定指标工程主弦杆直线度斜杆直线标准节对角吊笼构造对吊笼门框平行度偏指标≤1‰度≤1/750线偏差≤1.5‰角线偏差≤1.5‰差≤1.5‰向之间的最大测量差值与两构件平均间距的比。6.2.5主要零部件、安全装置、电气系统及防护设施的检测等。全装置包括各类安全限位开关与挡板、防坠安全器、围栏门机械连锁、安全钩等；电气系统保护电气掌握箱、电缆线、电气元件等。查，如有疑问使用量具测量。检查检测各部件的磨损变样子况、钢丝绳断绳状况等。检查电箱外观，应完整并能防漏水，应设置电气保护并应符合现行国家标准《施工升降机安全规程》GB10055落试验。整机状态检验性能测试检测分为空载试验与额定载荷试验降过程中应进展不少于两次的制动，其中在半行程应至少进展一次吊笼上升和下降的制动试验，观看有无制动瞬时滑移现象。载荷试验：双笼施工升降机应按左右吊笼分别进展额定载重量试验。吊笼内装额定载重量，载荷重心位置按吊笼宽度方向均向远离导轨架方向偏六分之一宽度，长度方向均向附墙架方向偏六分之一长度的内偏〔以下简称内偏〕以及反向偏移六分之一长度的外偏〔以下简称外偏30min升降过程应进展不少于一次的制动。通过空载试验与额定载荷试验对整机及其主要零部件、安全装置、电气系统绝缘性能，绝缘电阻值≥0.5MΩ。垂直度测量空载时使用经纬仪进展垂直度测量三次计算平均值，测量结果≤4‰。机构应力测试测量设备：应变仪构造应力测试工况及荷载序号 况12

额定载重量

测试工程内偏对重

3单吊笼工作有3单吊笼工作有额定载重量内偏对重外偏4双吊笼同时升双吊笼额定双吊笼内偏降无对重载重量双吊笼外偏一吊笼内偏一吊5双吊笼同时升双吊笼额定笼外偏双吊笼内偏降有对重载重量双吊笼外偏一吊笼内偏一吊笼外偏测试方法构造的自重应力〔σ0〕可以计算数据作为依据。零读数〔ε0〕并记录。笼加载后从地面提升至靠近最下一道附墙架时制动，再起动上升至最上一道附墙架四周制动，然后再起动上升至上限位时制动，接着吊笼下降，在最上和最下两道附墙架四周再制动，最终到下限位制动。测试结果准时记录。试验应重复三次，取其平均值。数据处理当载荷取额定载重量时所测出的构造最大应力，必需满足安全判据：N=σs/σr≥σs 材料的屈服极限的数值〔Pa〕σr 自重应力与当量应力之和的数值N 安全判据6.2.3吊笼坠落试验步骤：坠落试验时，应在额定载重量和额定安装载重量中选择最不利的工况作为试验条件。坠落试验前，不应解体或更换防坠安全器。SC3m-10m。按坠落试验按钮，电磁制动器松闸，吊笼将呈自由状态下落，直到到达试验速度时防坠安全器动作，测量制动距离。试验完毕后应将防坠安全器复位，对于防坠安全器不能制停吊笼的施工升降机，防坠安全器即为不合格。SC锁安全开关也应动作。对SS3m模拟断绳试验，应是突然断绳、不能以松绳代替断绳。七、评估结论本机构应依据设备安全技术档案资料状况、检查检测结果等，依据本规程及有关标准要求，对