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文档简介

常用切削方法综述第六章第一节车削、钻削及镗削的加工一.车床上的主要工作车削

车端面

车外圆

车孔

切槽

钻中心孔

钻孔

铰孔

车内环槽

车锥面

车外螺纹

攻丝

车内螺纹锪口

车曲面

滚花标准圆锥：莫氏圆锥、米制圆锥、专用圆锥车锥面的方法：小滑板转位法、尾座偏移法、靠模法和宽刀法靠模法宽刀法转动小刀架法尾座偏移法

车削短锥车削长锥三.车削的工艺的应用加工精度：IT8-IT7，Ra1.6-6.3μm四、加工机床：普通车床

立式车床

转塔车床

自动车床4.刀具简单1.易于保证各加工面的位置精度2.切削过程比较平稳3.适用于有色金属零件的精加工二.车削的工艺特点六角车床

钻孔1.麻花钻的结构螺旋角β=18°~30°

顶角2φ=118°

前角γ0=30°~-30°

后角αf=8°~20°2.麻花钻的结构缺陷细长,刚性和导向性差横刃增大轴向力定心差,钻头易摆动排屑、散热条件差3.钻削的特点容易引偏排屑困难切削热不易传散4.麻花钻的结构缺陷的改进方法可将麻化钻修磨成群钻4.锪钻用锪钻加工平底和锥面沉孔的方法称为锪孔扩孔1.扩孔钻与麻花钻比较:

避免了横刃的不良影响；切屑薄而窄,容屑槽浅,扩孔钻刚性好；刀齿多,效率高,棱带多,导向性好,切削平稳。

铰孔1.铰刀的结构:

柄部、

颈部、

工作部分：切削部分

修光部分2.铰孔的优点：修光部分有导向、校准、修光作用；加工余量小、切削速度低、切削热少，避免积屑瘤；铰孔精度主要取决于铰刀精度、不需要精密机床；生产率高。钻床

镗孔1.镗刀的种类:单刃镗刀：多刃镗刀：2.镗削的应用特别适合加工孔和孔系加工端面、内环槽、成形面加工螺纹1.设有随机移动操作台，操作者随滑座X轴向同步

运动。

2.滑座上的主机为圆柱型立

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